本技術屬于生物質燃料成型,具體的說涉及一種生物質燃料成型裝置。
背景技術:
1、生物質燃料成型設備是一種用于將生物質材料轉化為可燃燃料的設備,木屑等原料屬于生物質燃料的一種,它通過對木屑等原料進行處理和壓縮,將其轉化為固體、液體或氣體形式的燃料,木屑等原料成型設備的工作原理通常包括以下幾個步驟:首先,將木屑等原料收集并進行預處理,然后,將預處理后的木屑等原料送入成型設備中,經(jīng)過加熱和壓力作用,使其發(fā)生物理或化學變化,這些變化可以包括擠壓、干燥、碳化或氣化等過程,最后,通過適當?shù)奶幚砗褪占到y(tǒng),將轉化后的木屑等原料收集起來。
2、在具體對木屑等原料制作成型中,在對木屑等原料篩分的過程中,篩板雖然可以進行篩分,但篩分效果不理想,從而造成木屑等原料的堵塞,且在對木屑等原料粉碎的過程中,雖然可以對木屑等原料進行粉碎,但粉碎效果不佳,不便于操作者進行使用。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單,操作方便,能在木屑等原料粉碎過程中能夠進行粉碎、篩分、成型等功能,效率高效,不會造成堵塞的一種生物質燃料成型裝置。
2、為解決上述技術問題,本實用新型提供如下技術方案:
3、一種生物質燃料成型裝置,包括粉碎機構、篩分機構、擠壓機構、粉碎箱和擠壓桶,擠壓桶與粉碎箱的底部相連通,擠壓桶的一側開設有成型槽;
4、所述粉碎機構包括第一電機,第一電機位于粉碎箱的一側,第一電機的輸出端固定安裝有固定軸,固定軸的表面設置有主齒輪,粉碎箱的內部轉動安裝有固定桿,固定桿的表面設置有副齒輪,粉碎箱的內部轉動安裝有第一粉碎輥和第二粉碎輥;
5、所述篩分機構包括第二電機,第二電機固定安裝在第一粉碎輥的下方,第二電機的一端固定安裝有安裝軸,安裝軸的表面設置有攪拌桿,粉碎箱的內部滑動安裝有安裝盤,安裝盤的內部設置有過濾板;
6、所述擠壓機構包括安裝桿,安裝桿旋轉連接在擠壓桶的內部,安裝桿的表面設置有輸送盤。
7、以下是本實用新型對上述技術方案的進一步優(yōu)化:
8、所述主齒輪與副齒輪相互嚙合,所述第一粉碎輥設置在固定軸的表面,所述第二粉碎輥設置在固定桿的表面。
9、進一步優(yōu)化:所述粉碎箱靠近第一電機的一側面上穿設且轉動連接有組裝桿。
10、進一步優(yōu)化:所述組裝桿和固定軸的外表面均設置有第一轉輪,兩第一轉輪之間設置有第一皮帶。
11、進一步優(yōu)化:所述組裝桿上套設有凸輪,凸輪設置在安裝盤的底部。
12、進一步優(yōu)化:所述組裝桿的表面和安裝桿的上均套設有第二轉輪,兩組第二轉輪之間設置有第二皮帶。
13、進一步優(yōu)化:所述粉碎箱的頂部設置有進料斗,進料斗位于第一粉碎輥的上方。
14、本實用新型采用上述技術方案,構思巧妙,結構簡單,操作方便,能夠在木屑等原料在進行粉碎的過程中做到粉碎、篩分、成型等功能,效率高效,篩分理想。
15、下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
1.一種生物質燃料成型裝置,其特征在于:包括粉碎機構(1)、篩分機構(2)、擠壓機構(3)、粉碎箱(102)和擠壓桶(304),擠壓桶(304)與粉碎箱(102)的底部相連通,擠壓桶(304)的一側開設有成型槽(305);
2.根據(jù)權利要求1所述的一種生物質燃料成型裝置,其特征在于:所述主齒輪(105)與副齒輪(106)相互嚙合,所述第一粉碎輥(107)設置在固定軸(103)的表面,所述第二粉碎輥(108)設置在固定桿(104)的表面。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種生物質燃料成型裝置,其特征在于:所述粉碎箱(102)靠近第一電機(101)的一側面上穿設且轉動連接有組裝桿(208)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種生物質燃料成型裝置,其特征在于:所述組裝桿(208)和固定軸(103)的外表面均設置有第一轉輪(206),兩第一轉輪(206)之間設置有第一皮帶(207)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種生物質燃料成型裝置,其特征在于:所述組裝桿(208)上套設有凸輪(209),凸輪(209)設置在安裝盤(204)的底部。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種生物質燃料成型裝置,其特征在于:所述組裝桿(208)的表面和安裝桿(301)的上均套設有第二轉輪(303),兩組第二轉輪(303)之間設置有第二皮帶(302)。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種生物質燃料成型裝置,其特征在于:所述粉碎箱(102)的頂部設置有進料斗(109),進料斗(109)位于第一粉碎輥(107)的上方。