本發(fā)明屬于板材切割，具體是指一種定長板材切割裝置。

背景技術(shù)：

1、在家具和一些生活設(shè)施的生產(chǎn)制造過程中，木板板材廣泛得到應(yīng)用。木板板材經(jīng)過加工，形成特定的尺寸以及大小，經(jīng)過拼裝后可以形成各種柜子以及其它物件。

2、在實際生產(chǎn)中，現(xiàn)有的板材切割裝置在切割長度較長的板材時，需要工人先對待切割木質(zhì)板材進行尺寸劃線并固定，之后工人操作切割裝置對木板板材進行切割，人工操作的方式不僅效率低下，而且無法保障切割的質(zhì)量，所以需要一種定長切割板材的快捷裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種定長板材切割裝置，根據(jù)板材需要切割的尺寸，工人可以通過轉(zhuǎn)動定長螺紋軸的手搖輪，調(diào)整定長擋板的位置，待加工的板材推動板材固定板運動至定長擋板的位置就是板材所需要切割的尺寸；通過在板材輸送架兩側(cè)對稱設(shè)置定位裝置，使大小不同的板材始終處于板材輸送架的中心，防止裝置的邊緣卡住板材的同時，提高板材切割的精確度；待切割板材推動板材固定板到達定長擋板位置時，會擠壓凸形塊，進而帶動彎桿轉(zhuǎn)動組件移動，彎桿轉(zhuǎn)動組件帶動觸發(fā)滑動組件移動，進而觸發(fā)滑動組件按壓觸發(fā)按鍵，觸發(fā)按鍵可以控制切割組件和輸送組件，實現(xiàn)板材的自動送料和切割的技術(shù)效果；板材完成切割后滑落至板材碼垛組件上，板材碼垛組件具有整理和計數(shù)的功能，板材碼垛組件的推板氣缸連接觸發(fā)按鍵，每次板材進行切割時，推板氣缸會推動推板進行一次板材整理，實現(xiàn)自動整理板材的技術(shù)效果，同時板材碼垛組件設(shè)有推車，避免板材的二次搬運，提高生產(chǎn)效率，板材碼垛組件的計數(shù)裝置方便工人對板材進行入庫統(tǒng)計，有效解決了上述問題。

2、本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：本發(fā)明提出了一種定長板材切割裝置，包括定長切割組件、送料組件和板材碼垛組件，所述定長切割組件連接送料組件，所述板材碼垛組件連接定長切割組件，所述板材碼垛組件位于定長切割組件下方；所述定長切割組件設(shè)有板材下料架和定長螺紋軸，所述板材下料架的兩支撐板之間設(shè)有下料滾軸，所述下料滾軸呈線性陣列布置，所述板材下料架左側(cè)支撐板上設(shè)有螺紋軸固定轉(zhuǎn)動件和手搖輪轉(zhuǎn)動件，所述定長螺紋軸設(shè)有手搖輪和螺紋軸，所述螺紋軸轉(zhuǎn)動于螺紋軸固定轉(zhuǎn)動件上，所述手搖輪轉(zhuǎn)動于手搖輪轉(zhuǎn)動件上，所述板材下料架的兩支撐板內(nèi)部對稱設(shè)有板材固定板滑槽，所述板材固定板滑槽內(nèi)部設(shè)有板材固定板滑軌，所述定長切割組件包括板材固定板，所述板材固定板滑動于板材固定板滑槽內(nèi)，所述板材固定板滑動于板材固定板滑軌內(nèi)，所述板材固定板上設(shè)有板材固定板復(fù)位彈簧，所述板材固定板復(fù)位彈簧設(shè)于板材固定板滑軌上，所述板材下料架的右側(cè)支撐板上設(shè)有安置板、觸發(fā)柱固定件和滑動桿固定件。

3、進一步地，所述定長切割組件還包括定長擋板，所述定長擋板滑動在定長切割組件的左右兩側(cè)的支撐板上，所述定長擋板設(shè)有螺紋孔板、凸形塊滑槽、彈簧槽和彎桿轉(zhuǎn)動柱，所述螺紋孔板與螺紋軸螺紋連接，所述凸形塊滑槽設(shè)于定長擋板的凹槽中心，所述彈簧槽設(shè)于凸形塊滑槽后側(cè)，所述彎桿轉(zhuǎn)動柱設(shè)于凸形塊滑槽的右側(cè)上方。

4、作為優(yōu)選地，根據(jù)板材的尺寸需要，工人通過轉(zhuǎn)動定長螺紋軸的手搖輪，調(diào)整定長擋板的位置，待加工的板材推動板材固定板運動至定長擋板的位置就是板材所需要的尺寸，并且板材固定板支撐著待加工板材，防止其彎曲影響切割后的板材質(zhì)量，并且保障了板材水平切割角度，防止出現(xiàn)傾斜切面。

5、進一步地，所述定長切割組件還包括彎桿轉(zhuǎn)動組件，所述彎桿轉(zhuǎn)動組件包括彎桿、撥動柱和凸形塊，所述彎桿轉(zhuǎn)動于彎桿轉(zhuǎn)動柱上，所述彎桿的直邊端點設(shè)有彎桿柱，所述彎桿柱后側(cè)設(shè)有彎桿復(fù)位彈簧，所述彎桿柱設(shè)于彈簧槽上，所述彎桿的弧形邊端點設(shè)有撥動柱滑槽，所述撥動柱滑動于撥動柱滑槽中，所述撥動柱設(shè)有撥動柱復(fù)位彈簧，所述凸形塊滑動于凸形塊滑槽內(nèi)，所述凸形塊后側(cè)設(shè)有凸形塊復(fù)位彈簧。

6、進一步地，所述安置板上設(shè)有切割組件，所述切割組件包括電鋸、電鋸驅(qū)動裝置、電鋸升降氣缸和電鋸連接桿，所述電鋸設(shè)于電鋸驅(qū)動裝置上，所述電鋸升降氣缸設(shè)于電鋸驅(qū)動裝置右側(cè)，所述電鋸連接桿的一端連接電鋸升降氣缸，所述電鋸連接桿的另一端連接電鋸，所述定長切割組件右側(cè)支撐板上還設(shè)有觸發(fā)滑動組件和觸發(fā)按鍵，所述觸發(fā)按鍵連接電鋸驅(qū)動裝置，所述觸發(fā)按鍵連接電鋸升降氣缸。

7、進一步地，所述觸發(fā)滑動組件設(shè)有觸發(fā)柱和觸發(fā)滑動桿，所述觸發(fā)柱滑動于觸發(fā)柱固定件上，所述觸發(fā)滑動桿滑動于滑動桿固定件上，所述觸發(fā)按鍵連接觸發(fā)柱，所述觸發(fā)滑動桿后端設(shè)有彈簧固定板，所述彈簧固定板上設(shè)有觸發(fā)軸復(fù)位彈簧，所述觸發(fā)軸復(fù)位彈簧設(shè)于觸發(fā)滑動桿上，所述觸發(fā)軸復(fù)位彈簧設(shè)于彈簧固定板與滑動桿固定件之間。

8、作為優(yōu)選地，板材固定板運動至定長擋板處時，會擠壓凸形塊使其移動，進而凸形塊會推動彎桿轉(zhuǎn)動，同時彎桿上撥動柱滑槽內(nèi)的撥動柱會擠壓觸發(fā)滑動桿，并且撥動柱與觸發(fā)滑動桿的表面帶有紋理，會使撥動柱帶動觸發(fā)滑動桿向前移動，進而觸發(fā)柱向前移動按壓觸發(fā)按鍵，觸發(fā)按鍵發(fā)出電信號使電鋸升降氣缸啟動，電鋸升降氣缸帶動電鋸下移并對板材進行切割，切割結(jié)束后，板材掉落，觸發(fā)滑動組件回彈不再按壓觸發(fā)按鍵，觸發(fā)按鍵發(fā)出電信號使電鋸升降氣缸帶動電鋸上移，等待下次切割。

9、進一步地，所述送料組件包括板材輸送架、定位裝置和輸送組件，所述定位裝置兩個為一組對稱設(shè)于板材輸送架的左右兩側(cè)支撐板上，所述板材輸送架設(shè)有傳送架滾軸和輸送組件固定柱，所述輸送組件設(shè)于輸送組件固定柱上。

10、進一步地，所述定位裝置包括定位長桿、定位短桿、定位轉(zhuǎn)動柱、定位滑塊、定位滑軌、定位轉(zhuǎn)輪和定位滑塊復(fù)位彈簧，所述定位短桿的一端設(shè)于定位長桿上，所述定位短桿的另一端設(shè)于定位滑塊上，所述定位長桿轉(zhuǎn)動于定位轉(zhuǎn)動柱上，所述定位轉(zhuǎn)動柱固接在板材輸送架上，所述定位滑軌連接定位轉(zhuǎn)動柱，所述定位轉(zhuǎn)動柱末端設(shè)有擋板，所述定位轉(zhuǎn)動柱的末端擋板連接定位滑塊復(fù)位彈簧的一端，所述定位滑塊復(fù)位彈簧的另一端連接在定位滑塊上，所述定位滑塊滑動于定位滑軌上，所述定位轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動于定位長桿的末端。

11、作為優(yōu)選地，通過在板材輸送架兩側(cè)對稱設(shè)置定位裝置，使大小不同的板材始終處于板材輸送架的中心，防止裝置的邊緣卡住板材，提高板材切割精準度。

12、進一步地，所述輸送組件設(shè)有上滾軸、下滾軸和滾軸驅(qū)動電機，所述滾軸驅(qū)動電機設(shè)于輸送組件固定柱上，所述滾軸驅(qū)動電機連接上滾軸，所述上滾軸設(shè)有上滾軸齒輪，所述下滾軸設(shè)有下滾軸齒輪，所述下滾軸齒輪與上滾軸齒輪嚙合連接，所述滾軸驅(qū)動電機連接觸發(fā)按鍵。

13、作為優(yōu)選地，滾軸驅(qū)動電機帶動上滾軸與下滾軸轉(zhuǎn)動，進而帶動板材向前運動，同時當(dāng)觸發(fā)滑動組件按壓觸發(fā)按鍵啟動時，觸發(fā)按鍵關(guān)閉滾軸驅(qū)動電機，上滾軸與下滾軸停止轉(zhuǎn)動，當(dāng)觸發(fā)滑動組件不再按壓觸發(fā)按鍵，滾軸驅(qū)動電機啟動，實現(xiàn)板材自動送料的技術(shù)效果。

14、進一步地，所述板材碼垛組件包括碼垛板、計數(shù)裝置、推板和推車，所述碼垛板設(shè)有計數(shù)柱、擋板和推車槽，所述計數(shù)裝置設(shè)于計數(shù)柱上，所述計數(shù)柱設(shè)有計數(shù)斜臺滑槽，所述計數(shù)柱背面設(shè)有卡槽，所述推車設(shè)于推車槽內(nèi)，所述推板設(shè)于板材下料架下方，所述推板設(shè)有推板氣缸，所述推板氣缸連接觸發(fā)按鍵，所述推板前側(cè)設(shè)有彈性墊。

15、作為優(yōu)選地，板材切割后，從傾斜的下料滾軸上滑落到碼垛板上，碼垛板的推車槽內(nèi)設(shè)有推車，當(dāng)收集足夠的板材后，推車可以帶著板材駛離碼垛板，并放入新的推車，避免板材的二次搬運，提高生產(chǎn)效率，并且板材切割時，觸發(fā)按鍵發(fā)送電信號給推板的推板氣缸，推板氣缸帶動推板向前運動，完成一次板材的整理。

16、進一步地，所述計數(shù)裝置包括計數(shù)斜臺、鎖定塊、鎖定塊復(fù)位彈簧和解鎖桿，所述計數(shù)斜臺設(shè)有定位凸，所述定位凸滑動在計數(shù)斜臺滑槽內(nèi)，所述鎖定塊設(shè)有兩個并滑動于計數(shù)斜臺內(nèi)，所述解鎖桿連接兩個鎖定塊，所述鎖定塊復(fù)位彈簧設(shè)于鎖定塊與計數(shù)斜臺之間。

17、作為優(yōu)選地，當(dāng)推板整理板材時，板材會頂起計數(shù)斜臺，計數(shù)斜臺向上運動，同時鎖定塊會卡合在計數(shù)柱的卡槽上，計數(shù)柱記錄著板材的高度，進而得出板材的數(shù)量，方便工人入庫統(tǒng)計板材數(shù)量。

18、采用上述結(jié)構(gòu)本發(fā)明取得的有益效果如下：

19、1、根據(jù)板材的尺寸需要，工人通過轉(zhuǎn)動定長螺紋軸的手搖輪，調(diào)整定長擋板的位置，待加工的板材推動板材固定板運動至定長擋板的位置就是板材所需要的尺寸，并且板材固定板支撐著待加工板材，防止其彎曲影響切割后的板材質(zhì)量，并且保障了板材水平切割角度，防止出現(xiàn)傾斜切面。

20、2、板材固定板運動至定長擋板處時，會擠壓凸形塊使其移動，進而凸形塊會推動彎桿轉(zhuǎn)動，同時彎桿上撥動柱滑槽內(nèi)的撥動柱會擠壓觸發(fā)滑動桿，并且撥動柱與觸發(fā)滑動桿的表面帶有紋理，會使撥動柱帶動觸發(fā)滑動桿向前移動，進而觸發(fā)柱向前移動按壓觸發(fā)按鍵，觸發(fā)按鍵發(fā)出電信號使電鋸升降氣缸啟動，電鋸升降氣缸帶動電鋸下移并對板材進行切割，切割結(jié)束后，板材掉落，觸發(fā)滑動組件回彈不再按壓觸發(fā)按鍵，觸發(fā)按鍵發(fā)出電信號使電鋸升降氣缸帶動電鋸上移，等待下次切割。

21、3、通過在板材輸送架兩側(cè)對稱設(shè)置定位裝置，使大小不同的板材始終處于板材輸送架的中心，防止裝置的邊緣卡住板材，提高板材切割精準度。

22、4、滾軸驅(qū)動電機帶動上滾軸與下滾軸轉(zhuǎn)動，進而帶動板材向前運動，同時當(dāng)觸發(fā)滑動組件按壓觸發(fā)按鍵啟動時，觸發(fā)按鍵關(guān)閉滾軸驅(qū)動電機，上滾軸與下滾軸停止轉(zhuǎn)動，當(dāng)觸發(fā)滑動組件不再按壓觸發(fā)按鍵，滾軸驅(qū)動電機啟動，實現(xiàn)板材自動送料的技術(shù)效果。

23、5、板材切割后，從傾斜的下料滾軸上滑落到碼垛板上，碼垛板的推車槽內(nèi)設(shè)有推車，當(dāng)收集足夠的板材后，推車可以帶著板材駛離碼垛板，并放入新的推車，避免板材的二次搬運，提高生產(chǎn)效率，并且板材切割時，觸發(fā)按鍵發(fā)送電信號給推板的推板氣缸，推板氣缸帶動推板向前運動，完成一次板材的整理。

24、6、當(dāng)推板整理板材時，板材會頂起計數(shù)斜臺，計數(shù)斜臺向上運動，同時鎖定塊會卡合在計數(shù)柱的卡槽上，計數(shù)柱記錄著板材的高度，進而得出板材的數(shù)量，方便工人入庫統(tǒng)計板材數(shù)量。