一種竹纖維刨花板的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及人造板材制造領(lǐng)域，具體涉及一種竹纖維刨花板的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前建筑裝修和其他領(lǐng)域?qū)θ嗽彀宓男枨罂焖偬岣?，由于人造板原料來源廣泛， 幅面寬闊，能達(dá)到天然木材達(dá)不到的寬度，不易干縮或濕脹變形，使板材尺寸維持了較好的 穩(wěn)定性，特別宜于制作板式和組合家具以及一些需要大幅面板材的場所，人造板替代實(shí)木 已成大勢所趨。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，刨花板和中纖板通常是木材進(jìn)行加工制作，但目前林業(yè)資源有限，長 期的木材砍伐會造成水土流失，破壞生態(tài)環(huán)境。木材資源生長緩慢，因此無法滿足市場日益 增長的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種竹纖維刨花板的制造方法，通過合理比 例的竹刨花與竹纖維的使用，替代木質(zhì)刨花板和中纖板，提高竹材的使用率，減少日益增長 的對森林資源增長的需求。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：提供一種竹纖維刨花板的制 造方法，包括以下步驟：
[0006] 1)將竹刨花去除雜質(zhì)，進(jìn)入干燥機(jī)干燥后，送入芯層刨花料倉，將MDI膠水加入芯 層施膠機(jī)對芯層刨花進(jìn)行施膠，控制芯層刨花含水率為8-12% ;
[0007] 2)將竹刨花清洗后送入熱磨機(jī)，添加石蠟，添加改性UF膠干燥后送入表層纖維料 倉，控制表層纖維料含水率為7-10 % ;
[0008] 3)使用五頭鋪裝機(jī)，將步驟2)所得表層纖維料送入上下表層鋪裝頭1和5,將步驟 1)所得竹刨花送入芯層鋪裝頭2、3和4,其中第3鋪裝頭為橫向鋪裝，2和4鋪裝頭為縱向鋪 裝，制得厚度方向上下表面是表層纖維料中間是竹刨花的板坯；
[0009] 4)將步驟3)所得板坯經(jīng)過預(yù)壓機(jī)預(yù)壓成型后，送入壓機(jī)進(jìn)行熱壓；
[0010] 5)將步驟4熱壓成型后的刨花板板經(jīng)裁截、冷卻、堆垛、砂光、鋸邊后制得竹纖維刨 花板。
[0011]優(yōu)選的，上述的竹纖維刨花板的制造方法中，所述竹刨花為竹制品加工后的竹下 腳料制作而成。
[0012] 優(yōu)選的，上述的竹纖維刨花板的制造方法中，所述芯層施膠機(jī)的竹刨花入口處設(shè) 有螺運(yùn)裝置。
[0013] 優(yōu)選的，上述的竹纖維刨花板的制造方法中，所述步驟1)中控制芯層刨花含水率 為 10% 〇
[0014]優(yōu)選的，上述的竹纖維刨花板的制造方法中，所述步驟4)中的"送入壓機(jī)進(jìn)行熱 壓"的壓力控制在260-280bar，溫度控制在200-220°C，熱壓因子6-15s/mm。
[0015] 本發(fā)明的有益效果在于：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的刨花板的制造方法，本發(fā)明竹纖維刨 花板的制造方法是用竹纖維為表層和竹刨花為芯層，且芯層刨花縱橫交替而制造的一種全 竹結(jié)構(gòu)刨花板。所述竹纖維刨花板是由竹制品下腳料的竹刨花經(jīng)清洗、熱磨、干燥、施膠、鋪 裝、熱壓而成。本發(fā)明方法中，使用的芯層施膠機(jī)入口帶有螺運(yùn)裝置能有效減少芯層刨花的 破壞，增加強(qiáng)度和減少施膠量，MDI膠在竹刨花的膠合強(qiáng)度要好于UF膠，芯層使用MDI膠能提 高強(qiáng)度并降低甲醛含量。本發(fā)明中表芯層在板的厚度方向上是上下面是竹纖維，中間是竹 刨花，且竹刨花為橫縱交替，提高了表面的性能和抗彎強(qiáng)度。本發(fā)明方法生產(chǎn)的竹纖維刨花 板板面細(xì)膩光滑、密度高、內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻不易變形，并具有防防潮、環(huán)保、堅(jiān)固耐用的優(yōu)點(diǎn)， 同時(shí)充分利用竹廢棄物，減少了森林資源的損耗浪費(fèi)，生產(chǎn)出的刨花板各項(xiàng)物理性能指標(biāo) 能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
【附圖說明】
[0016] 圖1為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的竹纖維刨花板的制造方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附 圖予以說明。
[0018] 本發(fā)明最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:本發(fā)明竹纖維刨花板的制造方法是用竹纖維為表層和 竹刨花為芯層且芯層刨花縱橫交替而制造的一種全竹結(jié)構(gòu)刨花板。
[0019] 實(shí)施例1
[0020] -種竹纖維刨花板的制造方法，包括以下步驟：
[0021] 1)將竹刨花去除雜質(zhì)，進(jìn)入干燥機(jī)干燥后，送入芯層刨花料倉，將MDI膠水加入芯 層施膠機(jī)對芯層刨花進(jìn)行施膠，控制芯層刨花含水率為10%;所述芯層施膠機(jī)的竹刨花入 口處設(shè)有螺運(yùn)裝置。
[0022] 2)將竹刨花清洗后送入熱磨機(jī)，添加石蠟，添加改性UF膠干燥后送入表層纖維料 倉，控制表層纖維料含水率為8%;所述竹刨花為竹制品加工后的竹下腳料制作而成。
[0023] 3)使用五頭鋪裝機(jī)，將步驟2)所得表層纖維料送入上下表層鋪裝頭1和5,將步驟 1)所得竹刨花送入芯層鋪裝頭2、3和4,其中第3鋪裝頭為橫向鋪裝，2和4鋪裝頭為縱向鋪 裝，制得厚度方向上下表面是表層纖維料中間是竹刨花的板坯；
[0024] 4)將步驟3)所得板坯經(jīng)過預(yù)壓機(jī)預(yù)壓成型后，送入壓機(jī)進(jìn)行熱壓；壓力控制在 260-280bar，溫度控制在200-220 °C，熱壓因子6-15s/mm。
[0025] 5)將步驟4熱壓成型后的刨花板板經(jīng)裁截、冷卻、堆垛、砂光、鋸邊后制得竹纖維刨 花板。
[0026] 實(shí)施例2
[0027] -種竹纖維刨花板的制造方法，其為如圖1所示的竹纖維刨花板的制造方法，具體 包括如下步驟：
[0028] 1)將竹刨花通過雜質(zhì)清理設(shè)備去除雜質(zhì)進(jìn)入干燥機(jī)干燥后經(jīng)篩選后送入芯層刨 花料倉，控制刨花長度12-20臟、寬5-10111111，厚度0.35-0.7111111。
[0029] 2)將竹刨花清洗后送入熱磨機(jī)，添加石蠟，添加改性UF膠干燥后送入表層纖維料 倉，控制施膠量為8-12 %，含水率7-10 %。
[0030] 3)將MD I膠水施加到入口帶有螺運(yùn)的施膠機(jī)，控制芯層刨花施膠后膠量3 -6 %，含 水率8-12 %。
[0031] 4)使用五頭鋪裝機(jī)，將竹纖維送入上下表層鋪裝頭1和5,竹刨花送入芯層鋪裝頭 2、3、4,其中第3鋪裝頭為橫向鋪裝，2和4鋪裝頭為縱向鋪裝，形成厚度方向上下表面是竹纖 維中間是竹刨花的板坯。
[0032] 5)將鋪裝好的板坯經(jīng)過預(yù)壓機(jī)后形成一定的強(qiáng)度后再送入連續(xù)壓機(jī)，壓機(jī)系統(tǒng)壓 力控制在260-280bar，溫度控制在200-220°C，熱壓因子6-15s/mm。
[0033] 6)將熱壓成型后的板經(jīng)裁截、冷卻、堆垛、砂光、鋸邊后制得刨花板。
[0034] 經(jīng)以上工藝生產(chǎn)的全竹結(jié)構(gòu)刨花板的樣品（板厚12mm)經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢測結(jié)果如下表1 (采用標(biāo)準(zhǔn):GB/T17657-2013，GB/T4897-2015)。
[0035] 表 1
[0037] 綜上所述，本發(fā)明提供的竹纖維刨花板的制造方法是利用森林資源加工過程中產(chǎn) 生的再生資源竹下腳料的竹刨花生產(chǎn)的全竹結(jié)構(gòu)刨花板，實(shí)現(xiàn)廢棄物最大限度地轉(zhuǎn)化為資 源，變廢為寶，化害為利，使人造板工業(yè)將回收的廢棄林產(chǎn)品變?yōu)樵偕Y源，擴(kuò)大原料來源。 減少了森林資源的損耗浪費(fèi)，生產(chǎn)出的刨花板各項(xiàng)物理性能指標(biāo)能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
[0038] 以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā) 明說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括 在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種竹纖維刨花板的制造方法，其特征在于，包括以下步驟： 1) 將竹刨花去除雜質(zhì)，進(jìn)入干燥機(jī)干燥后，送入芯層刨花料倉，將MDI膠水加入芯層施 膠機(jī)對芯層刨花進(jìn)行施膠，控制芯層刨花含水率為8-12% ; 2) 將竹刨花清洗后送入熱磨機(jī)，添加石蠟，添加改性UF膠干燥后送入表層纖維料倉，控 制表層纖維料含水率為7-10 % ; 3) 使用五頭鋪裝機(jī)，將步驟2)所得表層纖維料送入上下表層鋪裝頭1和5,將步驟1)所 得竹刨花送入芯層鋪裝頭2、3和4,其中第3鋪裝頭為橫向鋪裝，2和4鋪裝頭為縱向鋪裝，制 得厚度方向上下表面是表層纖維料中間是竹刨花的板坯； 4) 將步驟3)所得板坯經(jīng)過預(yù)壓機(jī)預(yù)壓成型后，送入壓機(jī)進(jìn)行熱壓； 5) 將步驟4熱壓成型后的刨花板板經(jīng)裁截、冷卻、堆垛、砂光、鋸邊后制得竹纖維刨花 板。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹纖維刨花板的制造方法，其特征在于，所述竹刨花為竹制品 加工后的竹下腳料制作而成。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹纖維刨花板的制造方法，其特征在于，所述芯層施膠機(jī)的竹 刨花入口處設(shè)有螺運(yùn)裝置。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹纖維刨花板的制造方法，其特征在于，所述步驟1)中控制芯 層刨花含水率為10 %。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹纖維刨花板的制造方法，其特征在于，所述步驟4)中的"送 入壓機(jī)進(jìn)行熱壓"的壓力控制在260-280bar，溫度控制在200-220°C，熱壓因子6-15s/mm。
【專利摘要】本發(fā)明涉及人造板材制造領(lǐng)域，具體涉及一種竹纖維刨花板的制造方法，其包括以下步驟：1)將竹刨花干燥后用MDI膠水施膠；2)將竹刨花清洗后送入熱磨機(jī)，添加石蠟，添加改性UF膠干燥后送入表層纖維料倉；3)使用五頭鋪裝機(jī)，制得厚度方向上下表面是表層纖維料中間是竹刨花的板坯；4)將步驟3)所得板坯經(jīng)過預(yù)壓機(jī)預(yù)壓成型后，送入壓機(jī)進(jìn)行熱壓；5)將步驟4熱壓成型后的刨花板板經(jīng)裁截、冷卻、堆垛、砂光、鋸邊后制得竹纖維刨花板。本發(fā)明竹纖維刨花板的制造方法是用竹纖維為表層和竹刨花為芯層且芯層刨花縱橫交替而制造的一種全竹結(jié)構(gòu)刨花板，減少了森林資源的損耗浪費(fèi)，生產(chǎn)出的刨花板各項(xiàng)物理性能指標(biāo)能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
【IPC分類】B27D1/08, B27J7/00, B27L11/02
【公開號】CN105619554
【申請?zhí)枴緾N201610100987
【發(fā)明人】葉世俊, 蘭從榮, 陳昱
【申請人】福人集團(tuán)邵武木業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年2月24日