專利名稱:波輪式洗衣機洗滌控制方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種波輪式洗衣機洗滌控制方法。
一方面,波輪式洗衣機是指通過將洗滌槽向兩個方向攪拌或者是向一個方向高速旋轉來進行洗滌作業(yè)的洗衣機,在高速旋轉時候,由于強力的離心力,使洗滌水流透過洗滌物進行洗滌作業(yè)。
這種傳統(tǒng)的波輪式洗衣機如
圖1所示,在外殼(10)的內部上設置有由現有裝置支持的外罩(20),在上述外罩(20)內,設置有與脫水組兼用的能夠旋轉的洗滌槽(30)。
又因,在上述外罩(20)的下一側安裝有通過產生驅動力來使洗滌槽(30)旋轉的電機(60),而且,在上述洗滌槽(30)的內部地板面的中心部位上一體化形成有產生水流的攪拌器(40)。
根據這種結構構成的傳統(tǒng)的波輪式洗衣機,通過進行把洗滌物以及洗滌劑放進洗滌槽(30)內等的前半部分準備作業(yè)之后,通過使用者按下洗滌開始鍵,通過微電腦(圖示省略)的監(jiān)控到的信號,在一定時間內自動進行洗滌,沖洗,脫水等作業(yè)。
一方面,讓我們再更加詳細說明以下上述現有波輪式洗衣機的洗滌監(jiān)控過程.說明如下首先,使用者將洗滌物放入洗滌槽內之后按下洗滌開始鍵,那么,洗滌槽通過反轉,檢驗洗滌物的多少。
即,控制加入到電機上的驅動電源。為了使電機向正方向、逆方向旋轉使驅動電源處于ON/OFF狀態(tài),當處于OFF時,電機由于自己的慣性,還會余力旋轉,通過電機的這種余力旋轉,在電機上,就會產生電壓。
這個時候,根據電機的余力旋轉能力,電機上產生電壓的時間也將不同,與電壓產生時間成正比,矩形波的數量也將增加。
因此,如果洗滌物的多少越多的話,電機承受的負荷也將越大,那么余力旋轉數將越少,所以矩形波的數量也會越少.但是,如果洗滌物的多少越少,電機承受的負荷就越小,那么,余力旋轉數將越多,所以,矩形波的數量也會越多.因此,微電腦,通過余力旋轉時的矩形波的數量來判斷出洗滌物的多少,并決定水位和洗滌進行時間。
一方面,進行給水,水位到達設定的給水水位后,給水將被中斷,電機開始啟動,進行洗滌。
這時,首先,在減少電機啟動初期附加到電機上的負荷的同時,為了使洗滌物分布均勻,使洗滌槽在非常短的時間內進行左右反轉,在形成水流之后,洗滌槽將進行規(guī)定次數(N次)攪拌洗滌和反復進行向同一方向高速旋轉的波輪式洗滌。
在進行這種過程當中,從洗滌物分離出來的泡沫的一部分通過水流移動,在經過洗滌槽(30)里的殘渣回收裝置時,變稠。通過洗滌槽(30)的脫水孔,排出到洗滌槽外側的泡沫,由于洗滌槽脫水孔的形狀,向洗滌槽外部排出泡沫容易,但是,要向從外測進入就非常難,所以,泡沫將停留在洗滌槽(30)和外罩(20)之間,當進行排水是排出到外部。
一方面,按所定次數進行攪拌洗滌和波輪式洗滌之后,進行排水和脫水作業(yè),然后接著通過沖洗給水作業(yè),進行沖洗作業(yè)。
之后,沖洗作業(yè)結束,經過排水作業(yè),進行簡單脫水作業(yè),然后,再進行徹底脫水,完成整個洗滌過程。
但是,這種傳統(tǒng)的洗滌方式,對有效分離洗滌時包含在洗滌物內的泡沫和對洗滌前過多放入的洗滌劑,有如下所述的限定。
即,在傳統(tǒng)的波輪式洗滌方式里,進行洗滌時總是在維持一定的水位的狀態(tài)下,進行一定時間的洗滌,然后,洗滌完畢之后直接進行排水作業(yè)。
因此,在傳統(tǒng)的洗滌方式下,不僅洗滌過程中產生的泡沫殘留于洗滌物中,而且,在洗滌前過多放入的洗滌劑也不能夠完全分解,因此還殘留在洗滌物中??傊趥鹘y(tǒng)波輪式洗衣機里存在有洗滌、沖洗性能低下等缺點。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是一種波輪式洗衣機洗滌控制方法,包括感應放入洗滌槽里洗滌物多少的階段和根據所述階段檢驗出的洗滌物的多少設定給水量和洗滌時間的階段;根據洗滌物的多少進行相應給水的階段和根據所設定的次數反復進行攪拌洗滌和沖洗洗滌的階段和所述階段完了之后進行排水和脫水的階段和給水所沖洗的水后,進行沖洗的階段和在沖洗完了后,進行脫水的階段;其特征在于所述根據洗滌物的多少相應給水和設定次數反復攪拌洗滌和沖洗洗滌階段之后,在最初的給水水位上進行給水的追加給水階段和根據所述追加給水作業(yè)完了,為了消除泡沫和過多投入的殘留洗滌劑而追加進行一段時間的攪拌洗滌階段。
前述的波輪式洗衣機洗滌控制方法,其中追加給水量指從最初的根據洗滌物的多少給水的積水水位為了達到更高一層的積水水位而給水的給水量。
前述的波輪式洗衣機洗滌控制方法,其中為了消除所述泡沫和過多投入的殘留洗滌劑而進行追加給水后,進行的攪拌洗滌是以比在進行追加給水之前進行的攪拌洗滌作業(yè)時的攪拌強度更強的攪拌強度進行的。
本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明是把洗滌時所產生的泡沫或者在洗滌前投入的過多的洗滌劑有效地分離以及排出,從而提高洗滌及沖洗效能。在傳統(tǒng)波輪式洗衣機里,會發(fā)生在洗滌過程中所產生的泡沫或者沒能完全分解的洗滌前過多投入的洗滌劑殘留在洗滌物中的情況。但是,在本發(fā)明中,因為在充分進行給水的情況下,追加有以更強的強度進行的攪拌作業(yè)階段,所以,能夠有效地分離和分解并排出洗滌物中的泡沫和在洗滌時過多放入的洗滌劑,提高洗滌和沖洗效果。
圖1是現有波輪式洗衣機的結構示意圖。
圖2是現有波輪式洗衣機洗滌流程圖。
圖3是本發(fā)明波輪式洗衣機洗滌流程圖。
圖4是洗滌劑殘留程度與攪拌強度的關系圖。
圖5是洗滌劑殘留程度與水位的關系圖。
下面參照圖3至圖5對本發(fā)明的一實施例子進行詳細說明。
圖3表示根據本發(fā)明的洗滌過程的流程圖。圖4是表示攪拌強度和洗滌殘留程度關系的坐標圖。圖5表示水位和洗滌殘留程度關系的坐標圖。本發(fā)明是有關根據所設定的水位進行給水后,進行設定次數(N次)的攪拌洗滌和波輪式洗滌的波輪式洗衣機洗滌控制方法方面的發(fā)明。因此,根據設定的次數反復進行攪拌洗滌和波輪式洗滌之后,將進行追加給水,從最初的根據洗滌物的多少的給水水位達到規(guī)定的水位高度,在進行追加給水作業(yè)后,為了消除泡沫和消除過多放入進去的殘留洗滌劑,進行一定時間的追加攪拌洗滌作業(yè)。
這時,在進行上述追加給水作業(yè)的階段的追加給水量比根據洗滌物的多少進行最初給水的水位高出一個層次。
一方面,為了消除上述泡沫和消除過多放入的殘留洗滌劑,因而在追加給水作業(yè)完成后,進行攪拌洗滌作業(yè)時的攪拌強度比在追加給水作業(yè)前進行的攪拌洗滌時的攪拌強度高。
下面,對本發(fā)明的洗滌控制過程進行如下說明。
首先,在使用者將洗滌物放入洗滌槽(30)的情況下,按下洗滌開始鍵,如上所述,在電機上根據正逆旋轉感應出放入洗滌槽(30)里的洗滌物的多少,而且,感應出的洗滌物的多少決定了給水量和洗滌進行時間。
跟著,根據洗滌物的多少進行給水,根據設定的次數(N次),反復進行攪拌洗滌和波輪式洗滌。
然后,進行完設定次數(N次)的攪拌洗滌和波輪式洗滌之后,與傳統(tǒng)的洗滌方法有所沖突的是,將進行為了達到比最初根據洗滌物的多少進行給水而達到的給水水位高出一定水位(例比最初的給水水位高出一次層次)的追加給水作業(yè)。
然后,在追加給水完了后,為了消除泡沫進行一定時間的追加攪拌洗滌作業(yè)。
為了消除泡沫進行追加給水作業(yè)后進行的攪拌洗滌的攪拌強度比在追加給水作業(yè)前進行的攪拌洗滌的攪拌強度高。
而且,上述的攪拌強度是通過洗滌槽(30)的旋轉速度和控制旋轉角度來形成的。
本發(fā)明,根據如上所示,在進行了追加給水作業(yè)的情況下,以更強的攪拌強度進行攪拌洗滌,因而,有效分離并排出存在于疊在一起的或者是位于角落的洗滌物內的泡沫,提高洗滌性能。
又因,可以通過圖4和圖5了解到的,如果攪拌強度越強給水量越高的話,將更加有效地進行洗滌劑的分解,所以如上所述,本發(fā)明在進行了追加給水作業(yè)的情況之下,以更強的攪拌強度形成攪拌洗滌作業(yè),那么洗滌劑的殘留量也會相應減少,因此能提高了沖洗效果。
一面,為了消除洗滌物中的泡沫和消除過多放入的殘留洗滌劑,在結束最后的攪拌洗滌之后,通過進行排水,脫水作業(yè),進行為了沖洗的給水作業(yè)和沖洗作業(yè),等沖水作業(yè)完了后,通過排水過程,進行簡單脫水和徹底脫水,徹底結束全部洗滌作業(yè)。
權利要求
1.一種波輪式洗衣機洗滌控制方法,包括感應放入洗滌槽里洗滌物多少的階段和根據所述階段檢驗出的洗滌物的多少設定給水量和洗滌時間的階段;根據洗滌物的多少進行相應給水的階段和根據所設定的次數反復進行攪拌洗滌和沖洗洗滌的階段和所述階段完了之后進行排水和脫水的階段和給水所沖洗的水后,進行沖洗的階段和在沖洗完了后,進行脫水的階段;其特征在于所述根據洗滌物的多少相應給水和設定次數反復攪拌洗滌和沖洗洗滌階段之后,在最初的給水水位上進行給水的追加給水階段和根據所述追加給水作業(yè)完了,為了消除泡沫和過多投入的殘留洗滌劑而追加進行一段時間的攪拌洗滌階段。
2.根據權利要求1所述的波輪式洗衣機洗滌控制方法,其特征在于所述追加給水量指從最初的根據洗滌物的多少給水的積水水位為了達到更高一層的積水水位而給水的給水量。
3.根據權利要求1所述的波輪式洗衣機洗滌控制方法,其特征在于為了消除所述泡沫和過多投入的殘留洗滌劑而進行追加給水后,進行的攪拌洗滌是以比在進行追加給水之前進行的攪拌洗滌作業(yè)時的攪拌強度更強的攪拌強度進行的。
全文摘要
一種波輪式洗衣機洗滌控制方法,包括感應放入洗滌槽里洗滌物多少的階段和根據階段檢驗出的洗滌物的多少設定給水量和洗滌時間的階段;根據洗滌物的多少進行相應給水的階段和根據所設定的次數反復進行攪拌洗滌和沖洗洗滌的階段和階段完了后進行排水和脫水的階段和給水所沖洗的水后,進行沖洗的階段和在沖洗完了后,進行脫水的階段;根據洗滌物的多少相應給水和設定次數反復攪拌洗滌和沖洗洗滌階段后,在最初的給水水位上進行給水的追加給水階段和根據追加給水作業(yè)完了,為了消除泡沫和過多投入的殘留洗滌劑而追加進行一段時間的攪拌洗滌階段。其可有效分離并排出在洗滌時產生的泡沫和在洗滌前過多放入的洗滌劑,提高洗滌和沖洗性能。
文檔編號D06F17/06GK1442535SQ0210401
公開日2003年9月17日 申請日期2002年3月6日 優(yōu)先權日2002年3月6日
發(fā)明者樸碩奎 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司