專利名稱：防縮、抗皺、不變形棉針織面料染整工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種織物的染整工藝，特別是公開一種防縮、抗皺、不變形棉針織面料染整工藝，應用于生產(chǎn)防縮、抗皺、不變形棉針織面料，為用戶提供了質(zhì)量穩(wěn)定、品質(zhì)上層次的名優(yōu)服裝面料。
棉纖維產(chǎn)生洗滌收縮的原因，主要是緩和收縮和膨化收縮。所謂緩和收縮是指織物在加工過程中，受到拉伸面使其經(jīng)向伸長，通過洗滌才被緩慢地恢復到原來尺寸的現(xiàn)象。所謂膨化收縮，是指纖維遇水而膨化，使紗線圓周變大，和它略成直角接觸的紗線，增長了彎曲時所需長度的現(xiàn)象。緩和收縮能夠通過織物加工過程中的松馳處理，或在最終工序用連續(xù)壓縮整理略可去除，但在防止紗線膨化產(chǎn)生的收縮方面，由于是纖維素纖維的本性，所以不容易防止。
由此，以防縮、抗皺、不變形為主要目標的棉針織面料的生產(chǎn)工藝急待解決。
采用本發(fā)明生產(chǎn)出來的防縮、抗皺、不變形棉針織面料，手感柔和、滑爽、具有極強的防縮、抗皺能力，透氣性佳，最大的特點是洗濯二十次不變形，從而取代了進口，大大降低成本，工藝不僅能保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性、穩(wěn)定性，而且操作工藝簡單，可操作性強，成本低、收效大。
權(quán)利要求
1.一種防縮、抗皺、不變形棉針織面料染整工藝，包括染色完成后的坯布烘干，反應器內(nèi)加入規(guī)定的清水，加入自制特種整理劑(SDP)，不斷攪拌、并調(diào)節(jié)PH值，待完全反應后即開始上漿軋液，再進行交聯(lián)、焙烘、清洗、柔軟、脫水、上平滑柔軟劑，拉幅熱定型、檢驗和包裝，其特征在于所述的焙烘工藝，其焙烘溫度控制在150°～180℃，焙烘時間為2～3min，軋液率80～90％，車速18m/min，焙烘工藝在熱定型拉幅機中連續(xù)進行，定型機長24m，分為八個箱區(qū)，第一箱溫度控制在120℃，第二箱150℃，第三箱160℃，第一箱至第三箱為焙烘區(qū)，第四箱至第七箱為定型區(qū)，其箱溫度均為170℃，第八箱溫度160℃，定型區(qū)工藝時間為40s。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防縮、抗皺、不變形棉針織面料染整工藝，其特征在于所述的自制特種整理劑(SDP)其配方及配方比(摩爾比)為尿素∶乙二醛∶甲醛＝1∶1∶1.8～2。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防縮、抗皺、不變形棉針織面料染整工藝，其特征在于所述的自制特種整理劑(SDP)的制備工藝，先把尿素和乙二醛按配比投入反應鍋內(nèi)，升溫至35℃后停止加熱，攪拌中加入純堿，調(diào)節(jié)PH＝5～5.5，當升溫至45℃時，開冷卻水控制升溫，待溫升至50℃±1℃時，關(guān)閉冷卻水，保溫攪3h，然后加入配比量的甲醛。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的防縮、抗皺、不變形棉針織面料染整工藝，其特征在于所述焙烘后的交聯(lián)反應溫度時間為170℃、40s。
全文摘要
本發(fā)明為一種防縮、抗皺、不變形棉針織面料染整工藝，包括染色完成后的坯布烘干，反應器內(nèi)加入規(guī)定的清水，加入自制特種整理劑(SDP)，不斷攪拌、并調(diào)節(jié)pH值，待完全反應后即開始上漿軋液，再進行交聯(lián)、焙烘、清洗、柔軟、脫水、上平滑柔軟劑，拉幅熱定型、檢驗和包裝，其特征在于所述的焙烘工藝，其焙烘溫度控制在150°～180℃，焙烘時間為2～3min，焙烘工藝在熱定型拉幅機中連續(xù)進行，定型機長24m，分為八個箱區(qū)，第一箱至第三箱為焙烘區(qū)，第四箱至第七箱為定型區(qū)，定型區(qū)工藝時間為40s。本發(fā)明獲同的產(chǎn)品具有手感柔和、滑爽、具有極強的防縮、抗皺能力，洗濯二十次不變形，產(chǎn)品可靠性、穩(wěn)定性好，工藝簡單可操作性強，成本低，收效大，贏得一些馳名服裝的青睞。
文檔編號D06M13/00GK1405395SQ02137679
公開日2003年3月26日 申請日期2002年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月29日
發(fā)明者曹永慶, 郭新華 申請人:上海永豐紡織品有限公司