專利名稱：增強(qiáng)非織造防火織物，制造這種織物的方法和用此防火的制品的制作方法
背景技術(shù)：
1.發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及由卷曲纖維和增強(qiáng)網(wǎng)眼織物的壓縮纖維網(wǎng)制成的增強(qiáng)非織造薄織物，它在暴露于熱或火焰中時(shí)會(huì)膨脹，而且適用于做防火床墊、家具覆蓋飾物等的部件。本發(fā)明還涉及加進(jìn)了該織物的防火制品。本發(fā)明還涉及制造這種增強(qiáng)非織造織物和把這種織物加進(jìn)制品的方法。
2.相關(guān)技術(shù)描述加里福尼亞州已引領(lǐng)了限制并減少床墊和床墊組件可燃性的潮流，目的是減少住宅、旅館和公共機(jī)構(gòu)火災(zāi)中的死亡人數(shù)。尤其是，加里福尼亞州消費(fèi)事務(wù)部家具和隔熱局發(fā)布了技術(shù)公告603“居住床墊/箱式彈簧組件耐旺火的要求和試驗(yàn)方法”，來(lái)量化床墊組件的可燃性。在很多情況下，床墊制造廠想要包括一層防火層，但他們不希望該附加層會(huì)降低他們床墊的現(xiàn)有美觀。因此，在很多情況下都期望有強(qiáng)而薄的織物，如短纖維和薄增強(qiáng)網(wǎng)眼織物的組合，因?yàn)樗鼈兗饶途糜植豢赡懿贿m合擬定的用途。
本領(lǐng)域已知有多種方法來(lái)組合短纖維和使短纖維定位的網(wǎng)眼織物。一種這樣的方法是流體纏結(jié)，在許多出版物中也稱其為流體噴網(wǎng)、射流噴網(wǎng)和噴水處理，在該方法中，高壓噴水沖擊短纖維并驅(qū)使它們進(jìn)入網(wǎng)眼織物，把纖維和網(wǎng)眼織物結(jié)合在一起。由這種方法制成的非織造片材使短纖維與其本身或與網(wǎng)眼織物或同時(shí)與兩者機(jī)械地纏結(jié)在一起，從而限制了在受熱或暴露于火焰中時(shí)織物的膨脹能力。下列專利是主要用流體纏結(jié)法制成的非織造織物的代表性文獻(xiàn)。PCT出版物WO 98/42905公開(kāi)了由復(fù)雜織造網(wǎng)格埋在紡織結(jié)構(gòu)中的多層紡織材料，所述紡織結(jié)構(gòu)由非織造墊紗排布在網(wǎng)格任意一面構(gòu)成，墊紗彼此之間和墊紗與網(wǎng)格之間靠流體纏結(jié)力纏結(jié)。授予Wyss的美國(guó)專利4,840,838公開(kāi)了網(wǎng)眼織物和纏結(jié)進(jìn)稀松網(wǎng)眼織物的纖維胎形成的高溫濾氈。授予Putnam等的美國(guó)專利6,596,658公開(kāi)了具有三維圖象的層合織物，該織物由輕質(zhì)耐熱纖維層和重質(zhì)層通過(guò)流體纏結(jié)粘結(jié)在一起而形成。
本領(lǐng)域已知的組合短纖維和網(wǎng)眼織物的另一種方法是針剌法。在該方法中，鉤針鉤住短纖維并迫使它們進(jìn)入網(wǎng)眼織物或進(jìn)入內(nèi)部纖維胎，一起鎖定該結(jié)構(gòu)。用這種方法制造的非織造片材也是短纖維與其本身或與網(wǎng)眼織物機(jī)械地纏結(jié)在一起，從而在受熱或暴露于火焰中時(shí)限制了織物的膨脹能力。由針剌法制成的某些產(chǎn)品可以用流體纏結(jié)法制造，反之亦然，因?yàn)閮煞N產(chǎn)品都需要纖維與網(wǎng)眼織物和織物中的其它纖維發(fā)生纏結(jié)。下列專利是主要用針剌法制成的非織造織物的代表性文獻(xiàn)。授予Lilani等的美國(guó)專利4,743,495公開(kāi)了非織造防火座椅織物，它包含至少兩層氈，氈層包含芳族聚酰胺纖維和酚醛纖維，它們與穩(wěn)定化的織造網(wǎng)眼織物結(jié)合在一起。授予Lin等的美國(guó)專利5,691,036公開(kāi)了軟墊材料，它有至少兩層非織造耐溫短纖維和夾在兩層之間的增強(qiáng)網(wǎng)眼織物，其中，整個(gè)結(jié)構(gòu)被針剌成整體，而且一面還有烤花。授予Parsons等的美國(guó)專利3,819,465公開(kāi)了含有彈性花式表面的紡織結(jié)構(gòu)，其形成方法是把非織造纖維針剌進(jìn)塑料網(wǎng)格材料層。然后使網(wǎng)格回縮并使非織造纖維拱出絮平面，形成花式表面。授予Forsten等的美國(guó)專利5,578,368公開(kāi)了適用于裝飾家具和床墊表面的阻燃材料，它包含填充纖維胎和一層與填充纖維胎至少一面接觸的阻燃芳族聚酰胺纖維層。還有一種用流體纏結(jié)法、針剌法和/或化學(xué)方法把阻燃纖維與網(wǎng)眼織物纏結(jié)在一起制成的防火材料，公開(kāi)在授予Latham等的美國(guó)專利申請(qǐng)2002/0098753中。這類材料適用于防火飛機(jī)座椅。
本領(lǐng)域已知的又一種組合短纖維與網(wǎng)眼織物的方法是膠粘劑層合法或加入粘結(jié)劑。在該方法中，用粘結(jié)劑或膠粘劑把多層或分立纖維粘附或粘結(jié)在一起。以下的專利是用這種方法制成的非織造織物的代表性文獻(xiàn)。授予Erb的美國(guó)專利6,579,396和6,383,623公開(kāi)了一種很低密度的絕熱材料，它含有靠可燃熱塑性粘結(jié)劑粘結(jié)的非熱塑性纖維。授予Yamaguchi等的歐洲專利EP 622 332公開(kāi)了耐熱且阻燃的軟墊結(jié)構(gòu)，它包含卷曲的非彈性短纖維的蓬松非織造纖網(wǎng)的基體纖維、用灼燒試驗(yàn)法試驗(yàn)時(shí)殘余質(zhì)量至少35％的卷曲阻燃纖維和熱塑性彈性纖維，在基體纖維和阻燃纖維與熱塑性纖維之間至少有一些交叉點(diǎn)，被熔融粘結(jié)在一起?；w纖維優(yōu)選是聚酯或芳族聚酰胺纖維，但優(yōu)選聚酯含有阻燃化合物以及優(yōu)選的芳族聚酰胺纖維是間位-芳族聚酰胺纖維。阻燃纖維優(yōu)選是預(yù)氧化聚丙烯腈纖維，但也可以是碳纖維、交聯(lián)酚醛樹(shù)脂纖維或聚苯并咪唑纖維。優(yōu)選的熱塑性彈性體纖維是由熱塑性彈性體和非彈性聚酯制成的鞘/芯復(fù)合材料纖維。Erb和Yamaguchi的專利都用粘結(jié)劑把非織造織物維持在膨松形式從而使之具有回彈性。授予Peariman等的美國(guó)專利5,470,648公開(kāi)了適用于地毯背襯的3-層復(fù)合材料織物，該復(fù)合材料織物由2層纏結(jié)尼龍單絲靠膠粘劑粘附在玻璃纖維網(wǎng)眼織物上而制成。該織物具有與流體纏結(jié)或針剌織物同樣的問(wèn)題，即，由于纖維是機(jī)械纏結(jié)在一起的，所以當(dāng)它們受熱或暴露在火焰中時(shí)會(huì)失去膨脹能力。
因此目前所需要的是能提供防火作用，但在常規(guī)使用中輕而薄，但在受到高溫或火焰時(shí)又會(huì)膨脹的增強(qiáng)非織造織物。
發(fā)明概述本發(fā)明涉及適用于防火制品的增強(qiáng)非織造織物和用該非織造織物防火的制品，其中所述織物包含具有第一面和第二面的稀松網(wǎng)眼織物，其第一面上壓有卷曲的耐熱有機(jī)纖維，該纖維靠熱塑性粘結(jié)劑被保持在壓縮狀態(tài)，其中，當(dāng)該織物暴露于熱或火焰中時(shí)，該織物能增加其厚度至少3倍。
本發(fā)明還涉及制造在熱和火焰中膨脹以使制品防火的增強(qiáng)非織造織物的方法，該方法包含下列步驟a)形成包含卷曲耐熱有機(jī)纖維和粘結(jié)劑纖維的氈，b)使氈與稀松網(wǎng)眼織物的第一面接觸，以形成織物組合體，所述網(wǎng)眼織物具有第一面和第二面，c)在織物組合體上施涂粘結(jié)劑粉末，d)將該織物組合體加熱以活化粘結(jié)劑纖維和粘結(jié)劑粉末，e)把織物組合體壓成壓縮狀態(tài)，以及f)使壓縮狀態(tài)下的織物組合體冷卻以形成增強(qiáng)非織造織物。
本發(fā)明還涉及防火褥，它包含織物褥套外層或罩面織物層；一層或多層增強(qiáng)非織造織物防火材料、泡沫或纖維胎軟墊層和任選的縫編背襯層，其中增強(qiáng)非織造織物防火材料包含稀松網(wǎng)眼織物，其上壓有卷曲的耐熱有機(jī)纖維，該纖維靠熱塑性粘結(jié)劑被保持在壓縮狀態(tài)。
本發(fā)明還涉及利用在熱和火焰中會(huì)膨脹的增強(qiáng)非織造織物層使制品防火的方法，該方法包含下列步驟a)組合增強(qiáng)非織造織物層、織物褥罩或織物裝飾層以及任選的軟墊層，b)把這些層縫合在一起以形成防火織物褥，和c)把防火織物褥加進(jìn)制品，所述增強(qiáng)非織造織物層包含具有第一面和第二面的稀松網(wǎng)眼織物，其第一面上壓有卷曲的耐熱有機(jī)纖維，該纖維靠熱塑性粘結(jié)劑被保持在壓縮狀態(tài)。其中，當(dāng)織物褥暴露于熱和火焰中時(shí)，非織造織物層能增加其厚度至少3倍。
發(fā)明詳述本發(fā)明涉及適用于防火制品的增強(qiáng)非織造薄織物。當(dāng)暴露于熱或火焰中時(shí)，該織物能增加其厚度至少3倍。該織物包含具有第一面和第二面的稀松網(wǎng)眼織物，其第一面上壓有卷曲的耐熱有機(jī)纖維并靠熱塑性粘結(jié)劑被保持在壓縮狀態(tài)。優(yōu)選稀松網(wǎng)眼織物的第一面和第二面上都?jí)河杏袡C(jī)纖維。當(dāng)經(jīng)受高溫或火焰時(shí)，結(jié)構(gòu)中的粘結(jié)劑軟化并流動(dòng)，松開(kāi)受約束的卷曲纖維，使織物厚度劇增。這種增加在織物中產(chǎn)生空氣囊，相信這會(huì)提高織物的熱性能。
織物之所以能在高溫和火焰作用下增加其厚度，是因?yàn)榭椢镏械木砬蜔嵊袡C(jī)纖維雖然受壓卻未明顯纏結(jié)。而先前發(fā)展的纖維-網(wǎng)眼織物片材曾強(qiáng)調(diào)要保證纖維與網(wǎng)眼織物或與片材中的其它纖維良好纏結(jié)。實(shí)現(xiàn)良好纏結(jié)的方法一般是把能量輸進(jìn)形成片材的膨松纖網(wǎng)和/或網(wǎng)眼織物，使纖維纏結(jié)并致密化片材。這樣做時(shí)，片材中的纖維纏結(jié)很厲害以致它們?cè)诮?jīng)受熱和火焰時(shí)不能自由移動(dòng)。
本發(fā)明織物中纖維的纏結(jié)剛夠制成片材；也就是說(shuō)，纖維間的相互纏結(jié)僅達(dá)到能形成可鋪層或與稀松網(wǎng)眼織物組合的輕質(zhì)纖網(wǎng)所需要的程度。片材中未輸進(jìn)額外的能量來(lái)使纖維彼此纏結(jié)或與網(wǎng)眼織物纏結(jié)。然后把這種輕質(zhì)纖網(wǎng)層合到網(wǎng)眼織物上的方法是加熱和壓縮該組合件，然后冷卻該組合件以固定結(jié)構(gòu)，同時(shí)卷曲纖維被壓縮并被約束。通過(guò)以這種方法壓縮膨松片材，則當(dāng)粘結(jié)劑材料被軟化或熔化時(shí)，片材中的纖維就能自由地回到與它們被壓縮之前類似的膨松狀態(tài)。
本發(fā)明的增強(qiáng)織物在暴露于高溫或火焰中時(shí)，其厚度增加至少3倍。一般而言，隨溫度升高，膨松率增加，膨松量也增加，而且已觀察到超過(guò)被壓縮厚度25倍的厚度增加。相信為引發(fā)膨松效果需要低達(dá)150℃的溫度，也相信從約225℃開(kāi)始，膨松作用立即進(jìn)行。在織物直接受火焰作用時(shí)達(dá)到織物的最大膨脹量，在此刻曾觀察到織物膨脹約29倍其起始厚度。當(dāng)直接暴露在火焰中時(shí)，優(yōu)選織物厚度增加至少5倍，優(yōu)選10倍其起始厚度。
優(yōu)選本發(fā)明的壓縮增強(qiáng)非織造織物的總厚度為0.025～0.12cm(0.010～0.050英寸)。還優(yōu)選這種織物的基礎(chǔ)重量為20～136g/m2(0.6～4盎司/碼2)，優(yōu)選網(wǎng)眼織物組分為3.4～34g/m2(0.1～1.0盎司/碼2)以及優(yōu)選纖網(wǎng)組分為17～102g/m2(0.5～3.0盎司/碼2)。
本發(fā)明的增強(qiáng)非織造織物包含卷曲的耐熱有機(jī)纖維。這類卷曲纖維優(yōu)選切割長(zhǎng)度為0.4～2.5英寸(1～6.3cm)，優(yōu)選0.75～2英寸(1.9～5.1cm)，而且優(yōu)選2～5個(gè)卷曲/cm(5～12個(gè)卷曲/英寸)。所謂“耐熱纖維”是指纖維在空氣中按20℃/min的速率升溫到500℃時(shí)優(yōu)選保留其纖維重量的90％。這類纖維一般是阻燃纖維，意思是纖維或由這種纖維制成的織物的極限氧指數(shù)(LOI)能使纖維或織物在空氣中無(wú)法支持火焰，優(yōu)選的LOI是約26和更大。優(yōu)選的纖維在暴露于火焰中時(shí)不會(huì)過(guò)度收縮，也就是說(shuō)，暴露于火焰中時(shí)纖維的長(zhǎng)度不會(huì)明顯縮短。含有在空氣中以20℃/min的速率加熱到500℃時(shí)保留其纖維重量90％的有機(jī)纖維的織物在受沖擊火焰燃燒時(shí)傾向于只有有限量的裂紋和開(kāi)口，這一點(diǎn)對(duì)作為防火材料的織物性能很重要。
適用于本發(fā)明增強(qiáng)非織造防火織物的耐熱且穩(wěn)定的纖維包括由對(duì)位-芳族聚酰胺、聚苯并噻唑、聚苯并咪唑和聚酰亞胺聚合物制成的纖維。優(yōu)選的耐熱纖維由芳族聚酰胺尤其對(duì)位-芳族聚酰胺制成。
如本文所用，“芳族聚酰胺”是指下述聚酰胺至少85％酰胺鍵(-CONH-)直接連接在2個(gè)芳環(huán)上?！皩?duì)位-芳族聚酰胺”是兩個(gè)環(huán)或自由基沿分子鏈彼此對(duì)位取向。芳族聚酰胺可以與添加劑一起使用。實(shí)際上已發(fā)現(xiàn)，可以把多達(dá)10重量％的其它聚合物與芳族聚酰胺進(jìn)行共混，也可以用多達(dá)10％的其它二胺取代芳族聚酰胺中的二胺或多達(dá)10％的其它二?；热〈甲寰埘０分械亩；?。在實(shí)踐本發(fā)明時(shí)，優(yōu)選的對(duì)位-芳族聚酰胺是聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺。制造適用于本發(fā)明的對(duì)位-芳族聚酰胺纖維的方法已一般地公開(kāi)在，例如，U.S.專利3,869,430、3,869,429和3,767,756中。這類芳族聚酰胺有機(jī)纖維和這類纖維的多種形式都可以從杜邦公司，Wilmington，Delaware購(gòu)得，商品名為Kevlar纖維。
適用于本發(fā)明的商品聚苯并噻唑纖維包括可購(gòu)自日本Toyobo公司的Zylon確PBO-AS(聚對(duì)苯-2，6-苯并雙唑)纖維、ZylonPBO-HM(聚對(duì)苯-2，6-苯并雙唑)纖維。適用于本發(fā)明的商品聚苯并咪唑纖維包括可購(gòu)自Celanese Acetate LLC的PBI纖維。適用于本發(fā)明的商品聚酰亞胺纖維包括可購(gòu)自LaPlace Chemical的P-84纖維。
或者，“耐熱纖維”也可包括在空氣中以20℃/min的速率加熱到700℃時(shí)保留至少其纖維重量10％的纖維素纖維。這些纖維叫做焦炭形成纖維。纖維中已加進(jìn)10％無(wú)機(jī)化合物的再生纖維素纖維是優(yōu)選的纖維素纖維。這類纖維和制造這類纖維的方法已一般地公開(kāi)在美國(guó)專利3,565,749和英國(guó)專利1,064,271中。適用于本發(fā)明的優(yōu)選焦炭形成再生纖維素纖維是含帶有硅酸鋁位置的多硅酸形式的二氧化硅的粘膠纖維。這類纖維和制造這類纖維的方法已一般地公開(kāi)在U.S.專利5,417,752和PCT專利申請(qǐng)WO 9217629中。含硅酸并有約31±3％無(wú)機(jī)材料的粘膠纖維由芬蘭Sateri Oy公司以注冊(cè)商標(biāo)Visil出售。
耐熱纖維可以與其它纖維共混，但優(yōu)選其它纖維不會(huì)降低織物發(fā)揮防火材料作用的能力。例如，可以將多達(dá)50％的變性聚丙烯腈纖維與耐熱纖維共混。變性聚丙烯腈纖維之所以適用，是因?yàn)檫@種纖維在燃燒時(shí)釋放出滅火的含鹵氣體。所謂變性聚丙烯腈纖維是指由包含聚丙烯腈的聚合物制成的丙烯酸合成纖維。優(yōu)選這種聚合物是包含30～70重量％丙烯腈和70～30重量％含鹵乙烯基單體的共聚物。含鹵乙烯基單體是至少一種選自如下一組的單體氯乙烯、偏氯乙烯、溴乙烯、偏溴乙烯等?？晒簿垡蚁┗鶈误w的實(shí)例是丙烯酸、甲基丙烯酸、這類酸的鹽或酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、醋酸乙烯酯等。
本發(fā)明中所用的優(yōu)選變性聚丙烯腈纖維是丙烯腈與偏氯乙烯組合的共聚物，為提高阻燃性，該共聚物還含有一種或多種銻氧化物。這類適用的變性聚丙烯腈纖維包括，但不限于，美國(guó)專利3,193,602所公開(kāi)的含2重量％三氧化銻的纖維、美國(guó)專利3,748,302所公開(kāi)的用存在量至少2重量％且優(yōu)選不超過(guò)8重量％的多種氧化銻制成的纖維，以及美國(guó)專利5,208,105和5,506,042所公開(kāi)的含8～40重量％銻化合物的纖維。優(yōu)選的變性聚丙烯腈纖維是可購(gòu)自日本Kaneka公司的Protex C，據(jù)說(shuō)含10～15重量％氧化銻，雖然也可以用氧化銻含量較少，即6重量％或更少的纖維。
卷曲有機(jī)纖維要用最多30重量份粘結(jié)劑材料來(lái)定位。優(yōu)選的粘結(jié)劑材料是通過(guò)加熱活化的粘結(jié)劑纖維和粘結(jié)劑粉末的組合。粘結(jié)劑纖維一般由在低于纖維共混物中任何其它短纖維的軟化點(diǎn)的溫度下流動(dòng)(即有較低的軟化溫度)的熱塑性材料制成。優(yōu)選鞘/芯雙組分纖維作為粘結(jié)劑纖維，尤其是可購(gòu)自，例如，日本Unitika公司的、有一個(gè)聚酯均聚物芯和屬粘結(jié)劑材料的共聚酯的鞘的雙組分粘結(jié)劑纖維(以商品名MELTY銷售)。這類粘結(jié)劑纖維的適用類型包括由聚丙烯、聚乙烯或聚酯聚合物或共聚物制成的那些，纖維僅含那種聚合物或共聚物，或作為并排或鞘/芯構(gòu)型的雙組分纖維。優(yōu)選粘結(jié)劑纖維的存在量至多占增強(qiáng)非織造織物的20％。優(yōu)選粘結(jié)劑粉末的存在量至多占增強(qiáng)非織造織物的30％。優(yōu)選的粘結(jié)劑粉末是熱塑性粘結(jié)劑粉末，如共聚酯GriltexEMS 6E膠粘劑粉末。
本發(fā)明的增強(qiáng)非織造織物還含有稀松網(wǎng)眼織物。優(yōu)選這類網(wǎng)眼織物的基礎(chǔ)重量為3.4～34g/m2(0.1～1.0盎司/碼2)，并稱之為“稀松網(wǎng)眼”織物，因?yàn)檫@類網(wǎng)眼織物只有0.8～6根紗/cm(2～15根紗/英寸)。最優(yōu)選的稀松網(wǎng)眼織物的基礎(chǔ)重量為6.8～17g/m2(0.2～0.5盎司/碼2)且優(yōu)選在經(jīng)向和緯向上都只有1～4根紗/cm(3～10根紗/英寸)。優(yōu)選網(wǎng)眼的制造方法是把兩組帶粘結(jié)劑涂層的聚酯連續(xù)單絲或連續(xù)絲束的正交鋪層粘結(jié)在一起。典型的稀松網(wǎng)眼織物可購(gòu)自Saint-GobainTechnical Fabrics of Niagara Falls，New York，商品名為BayexScrimFabrics。兩種形式的Bayex稀松網(wǎng)眼織物特別適用于本發(fā)明的增強(qiáng)非織造織物。Bayex牌號(hào)KPM4410/P3由經(jīng)向和緯向都是78分特(70旦)連續(xù)聚酯單絲制成而且兩個(gè)方向上都有1.6根紗/cm(4根紗/英寸)。其基礎(chǔ)重量為6.8g/m2(0.2盎司/碼2)，以及連續(xù)單絲上涂有定位正交鋪層單絲的熱塑性涂層。此外，Bayex牌號(hào)KPM10510/P3由經(jīng)向是78分特(70旦)的連續(xù)聚酯單絲和緯向是167分特(150旦)的連續(xù)聚酯單絲制成，而且經(jīng)向上有4根紗/cm(10根紗/英寸)和緯向上有2根紗/cm(5根紗/英寸)。其基礎(chǔ)重量為12.1g/m2(0.36盎司/碼2)，以及連續(xù)單絲上涂有定位正交鋪層單絲的熱塑性涂層。
這類網(wǎng)眼織物提供足夠的強(qiáng)度而對(duì)可燃性沒(méi)有過(guò)多的作用。還相信稀松網(wǎng)眼織物對(duì)織物暴露于高溫時(shí)在織物中形成空氣囊有作用，因?yàn)榫W(wǎng)眼織物與纖維網(wǎng)只有少數(shù)粘結(jié)點(diǎn)，所以對(duì)耐熱纖維的約束較少。網(wǎng)眼織物可以由熱塑性或非熱塑性單絲組成，而且可以是芳族聚酰胺、尼龍、玻璃或聚酯。如果網(wǎng)眼織物是熱塑性的，如聚酯，則當(dāng)非織造織物燃燒時(shí)，燃燒區(qū)的網(wǎng)眼會(huì)隨卷曲耐熱纖維的膨脹而基本消失。
本發(fā)明還涉及制造在熱或火焰中膨脹以使制品防火的增強(qiáng)非織造織物的方法，該方法包含下列步驟a)形成包含卷曲耐熱有機(jī)纖維和粘結(jié)劑纖維的氈，b)使氈與稀松網(wǎng)眼織物的第一面接觸，以形成織物組合體，所述網(wǎng)眼織物具有第一面和第二面，c)在織物組合體上施涂粘結(jié)劑粉末，d)將該織物組合體加熱以活化粘結(jié)劑纖維和粘結(jié)劑粉末，e)把織物組合體壓成壓縮狀態(tài)，以及f)使壓縮狀態(tài)下的織物組合體冷卻以形成增強(qiáng)非織造織物。
氈可以由能產(chǎn)生低密度纖網(wǎng)的任何方法形成。例如，能用清棉機(jī)之類的設(shè)備開(kāi)松獲自纖維料包的卷曲短纖維和粘結(jié)纖維叢。優(yōu)選這類纖維是線密度為約0.55～約110分特/單絲(0.5～100旦/單絲)，優(yōu)選0.88～56分特/單絲(0.8～50旦/單絲)，非常優(yōu)選線密度為約1～33分特/單絲(0.9～30分特/單絲)的短纖維。
然后能用任何有效的方法，如壓縮空氣輸送法來(lái)共混已開(kāi)松的纖維混合物，以形成更均勻的混合物?；蛘?，也可以在清棉機(jī)內(nèi)開(kāi)松纖維之前共混纖維以形成均勻的混合物。然后可以用諸如梳理機(jī)之類的設(shè)備把纖維共混物轉(zhuǎn)化為纖維網(wǎng)，但也可以用其它方法，如纖維的氣流成網(wǎng)法。優(yōu)選直接用來(lái)自梳理機(jī)而無(wú)任何交叉鋪網(wǎng)的纖維網(wǎng)。但如果需要，隨后能經(jīng)由輸送器把纖維網(wǎng)送至交叉鋪網(wǎng)機(jī)之類的設(shè)備，以便通過(guò)把分立纖網(wǎng)以鋸齒結(jié)構(gòu)彼此堆疊起來(lái)形成交叉鋪網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
然后可以把來(lái)自一個(gè)或多個(gè)梳理機(jī)的纖維網(wǎng)和稀疏網(wǎng)眼織物收集在輸送帶上。優(yōu)選把網(wǎng)眼織物插在兩層纖網(wǎng)之間，以制成雙纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，但也可以把網(wǎng)眼織物鋪在單層纖網(wǎng)上或把單層纖網(wǎng)鋪在網(wǎng)眼織物上制成單纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)。如果需要，還可以在單纖網(wǎng)或雙纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)上再鋪更多的纖網(wǎng)。優(yōu)選最終結(jié)構(gòu)在稀松網(wǎng)眼織物的一面有兩層梳理纖網(wǎng)而在網(wǎng)眼織物的另一面有一層梳理纖網(wǎng)。然后在組合的纖網(wǎng)和網(wǎng)眼織物上施涂粘結(jié)劑粉末，用量為約3.4～24g/m2(0.1～0.7盎司/碼2)。然后把該組合的纖網(wǎng)、粘結(jié)劑粉末和網(wǎng)眼織物輸送過(guò)溫度足以軟化和部分熔化粘結(jié)劑纖維和粉末的烘箱并允許它把纖維粘結(jié)在一起。在烘箱出口處，優(yōu)選在兩個(gè)鋼輥之間壓縮該片材，以把多層結(jié)合成內(nèi)聚織物。然后在壓縮狀態(tài)下冷卻該織物。
本發(fā)明還涉及使制品防火的方法，該方法包含下列步驟(1)組合一層增強(qiáng)非織造防火材料織物、織物褥套或織物裝飾層以及任選的軟墊層；(2)把這些層縫合在一起形成防火褥或裝飾織物，和(3)把防火褥或裝飾織物放進(jìn)制品。增強(qiáng)非織造防火材料織物包含具有第一面和第二面的稀松網(wǎng)眼織物，其第一面上壓有卷曲的耐熱有機(jī)纖維，該纖維靠熱塑性粘結(jié)劑被保持在壓縮狀態(tài)下，其中當(dāng)織物暴露在熱或火焰中時(shí)，織物能增加其厚度至少3倍。優(yōu)選稀松網(wǎng)眼織物的第一面和第二面上都?jí)河杏袡C(jī)纖維。
將增強(qiáng)非織造防火材料織物、織物褥套或織物裝飾層及任選軟墊層的組合件縫或衲在一起以形成預(yù)縫編褥，而且這類褥能有許多種形式。褥的典型實(shí)例依次包含織物褥套外層或罩面織物層、一層或多層本發(fā)明的增強(qiáng)非織造織物防火材料、泡沫或纖維胎軟墊層和縫編背襯層。組合這些層，然后用任何常用的縫編圖形，一般是成褥圖形，把它們縫編在一起，以形成按需要用在床墊側(cè)板和上面板中的褥。
適用于作織物褥套外層或罩面織物層的織物一般都利用任意根經(jīng)緯紗的非常耐久的紡織或針織物，且基礎(chǔ)重量?jī)A向于在2～8盎司/碼2(68～271g/m2)范圍內(nèi)。褥套織物可含有，但不限于，棉纖維、聚酯纖維、聚丙烯纖維或嫘縈纖維。
任選的泡沫或纖維胎軟墊層可包括一種或多種提供期望表面效果或軟墊的低密度纖維胎或泡沫，或它們的組合。纖維胎和/或泡沫的作用象褥套底下的枕頭，提供感覺(jué)很舒適的緩沖，其類型很容易通過(guò)簡(jiǎn)單地用手摸一下或在床墊上來(lái)回?fù)崦环瑏?lái)確定。優(yōu)選的纖維胎材料是聚酯(PET)絮，典型的存在量為約0.5～2.0盎司/英尺2(153～610g/m2)。雖然無(wú)意受限制，但如果軟墊材料是纖維胎，則這種纖維胎可包括如PCT出版物WO2003049581所公開(kāi)的垂直百褶結(jié)構(gòu)，或如U.S.專利3,118,750所公開(kāi)的纖維胎。如果用泡沫，則一般是聚氨酯或膠乳泡沫，且厚度一般為0.5～3英寸(1.2～7.6cm)。
縫編背襯層一般在軟墊材料不足以扎牢針腳時(shí)用來(lái)扎牢褥上褥套對(duì)面的針腳?？p編背襯一般是基礎(chǔ)重量為0.5盎司/碼2(17g/m2)的輕質(zhì)織物，且由聚丙烯之類的材料制成。
另一種褥層構(gòu)型可以依次是織物褥套外層或織物裝飾層、軟墊材料層和一層或多層增強(qiáng)非織造織物防火材料，其中軟墊材料要夾在防火材料和褥套之間。在這種褥中，不需要縫編背襯，因?yàn)榉阑鸩牧掀鹪吾樐_的作用。該褥的另一種變型能用多層軟墊材料制成。例如，褥可形成如下依次組合褥套外層或裝飾織物、軟墊材料層、一層或多層增強(qiáng)非織造織物防火材料、另一層軟墊材料，然后縫編背襯層。
另一種可能的褥構(gòu)型如下把本發(fā)明的一層增強(qiáng)非織造織物防火材料直接放在外罩面織物之下，接著是軟墊層，然后在軟墊層下是第二層增強(qiáng)非織造織物防火材料。在該構(gòu)型中，最后一層增強(qiáng)非織造織物防火材料也起縫編背襯的作用。在該特定褥構(gòu)型的另一變型中，可以在罩面織物與增強(qiáng)非織造織物防火材料之間放置另一層軟墊。
還有一種褥構(gòu)型可以由外褥套或織物裝飾層及一層或多層本發(fā)明的增強(qiáng)非織造織物防火材料組成而基本無(wú)軟墊層。如人們可見(jiàn)，可能有許多不同的褥，而且在褥中可以組合進(jìn)其它材料層，只要褥的防火性能不受損害即可。
然后可以把預(yù)縫編褥放進(jìn)制品，如一件家具，或優(yōu)選床墊和底座組件。使床墊防火的一種方法是用多個(gè)預(yù)縫編褥完全覆蓋床墊芯的上下面板和側(cè)板并在接縫處把各褥縫在一起，以包封床墊。這樣就保證床墊是防火的，不管上下面板或側(cè)板中哪一面暴露在火焰中。制品中可加進(jìn)多種類型的預(yù)縫編褥，例如在床墊的側(cè)板中可以用幾乎沒(méi)有軟墊的褥，而在床墊的上下面板中能用有大量軟墊的褥。底座如箱式彈簧通常并不是完全防火的，一般只需要使側(cè)板防火，而底座的上面或上板可任選地防火。底座面板通常與床墊接觸，因此一般受屏蔽而不接觸火焰，因此在底座面板中所用材料的防火程度一般不必與床墊面板的相同。而且，床墊底座的側(cè)板和/或面板中可以沒(méi)有大量軟墊材料。但是本發(fā)明的增強(qiáng)非織造織物能按需要用在底座的側(cè)板或面板中。
本發(fā)明增強(qiáng)非織造織物提供的防火性，足以使原先通不過(guò)2003年7月發(fā)布的加里福尼亞技術(shù)公告603的制品，通過(guò)2003年7月發(fā)布的加里福尼亞技術(shù)公告603，而不必添加化學(xué)阻燃材料。該增強(qiáng)非織造織物能以任何方式加進(jìn)制品如床墊中，使原本通不過(guò)試驗(yàn)的床墊通過(guò)試驗(yàn)。
試驗(yàn)方法熱重分析.本發(fā)明中所用的纖維在以特定升溫速率加熱到高溫時(shí)保留其一部分纖維重量。纖維重量用購(gòu)自TA Instruments(WatersCorpora-tion的一個(gè)局)of Newark，Delaware的2950型熱重分析儀(TGA)測(cè)量。TGA給出樣品失重隨升溫的掃描曲線。用TA通用分析程序，可以測(cè)定任何記錄溫度下的失重百分?jǐn)?shù)。程序曲線的組成如下樣品在50℃平衡；以10或20℃/min的升溫速率從50℃升到1000℃；用空氣作氣體，供氣量為10ml/min；以及用500μl陶瓷杯(PN952018.910)作為樣品容器。
試驗(yàn)步驟如下。用TA Systems 2900控制器上的TGA視屏編輯TGA程序。輸入樣品名稱和所選的20℃/min的擬定線性升溫程序。用儀器的去皮重功能配衡空樣品杯。把纖維樣品切成約1/16英寸(0.16cm)長(zhǎng)并在樣品杯中松松裝入樣品。樣品重量應(yīng)在10～50mg范圍內(nèi)。TGA有天平因此不必預(yù)先確定精確重量。樣品杯外不應(yīng)有樣品。把已裝樣的樣品杯掛到天平金屬線上，確保熱電偶靠近但不接觸樣品杯上緣。把爐子上抬到罩過(guò)樣品杯并啟動(dòng)TGA。一旦程序完成，TGA將自動(dòng)降下?tīng)t子，移出樣品杯并進(jìn)入冷卻模式。然后用TA Systems 2900通用分析程序進(jìn)行分析并產(chǎn)生在整個(gè)溫度范圍內(nèi)的失重掃描曲線。
床墊燃燒性能.加里福尼亞洲消費(fèi)事務(wù)部家具和隔熱局(3485Orange Grove Avenue，North Highlands，California 95660-5595USA)于2003年2月出版了技術(shù)公告603“居住床墊/箱式彈簧組件耐旺火的要求和試驗(yàn)方法”，目的是量化床墊組件的可燃性能。該公告后來(lái)在2003年7月經(jīng)過(guò)修改，要求最大釋熱率(PHRR)極限小于200kW以及10分鐘內(nèi)的總釋熱極限小于25MJ。該方法提供了確定床墊/底座組件燃燒行為的手段測(cè)量床墊和底座在通風(fēng)良好的條件下暴露在特定點(diǎn)火源中時(shí)的具體燃燒試驗(yàn)響應(yīng)。該方法基于2003年2月國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)研究所出版的題為“用一對(duì)煤氣噴燈試驗(yàn)床墊/底座組件的方法”一文。
獲得的試驗(yàn)數(shù)據(jù)描述在使用一對(duì)煤氣噴燈期間和隨后，自點(diǎn)著開(kāi)始直至(1)臥具的燃燒完全停止，(2)過(guò)了30分鐘后，或(3)試驗(yàn)室不可避免出現(xiàn)驟燃的燃燒情況。來(lái)自燃燒試樣的釋熱率(燃燒產(chǎn)生的能量)用耗氧量熱法測(cè)量。其原理、限制和所需儀器的討論可見(jiàn)于ASTM E1590“床墊燃燒試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法”。與試驗(yàn)相關(guān)的術(shù)語(yǔ)定義在ASTME 176“燃燒標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語(yǔ)”中。
一般而言，該試驗(yàn)方法利用一對(duì)丙烷噴燈，設(shè)計(jì)成模擬燃燒床單對(duì)床墊和底座所施的熱通量和時(shí)間。噴燈對(duì)床墊上表面和床墊/底座的側(cè)面施加不同通量和不同時(shí)間。在暴露期間和隨后，測(cè)量來(lái)自試樣的釋熱率隨時(shí)間的變化。
把床墊/底座放在落坐在夾持面上的短床框上面。試驗(yàn)期間，用儀器化的罩收集煙流以便測(cè)量釋熱率。為便于實(shí)踐，試驗(yàn)兩個(gè)相同的床墊和底座。用噴燈點(diǎn)著后，允許試樣在通風(fēng)良好的條件下自由燃燒。
試樣包括放在底座上的床墊，用T形噴燈組燃燒該試樣。一個(gè)噴燈朝床墊上表面噴火，固定在離床墊表面39mm處。第二個(gè)燈朝床墊/底座組件的側(cè)面噴火，固定在離試樣側(cè)面42mm處。側(cè)噴燈和上噴燈并不固定在沿試樣長(zhǎng)度的同一位置上，而是沿長(zhǎng)度相互偏離18～20cm。噴燈按試驗(yàn)方法特殊構(gòu)造和布置。
試驗(yàn)前，試樣要在12℃(54)以上的室溫和低于70％的相對(duì)濕度下調(diào)節(jié)24小時(shí)。床墊和底座試樣彼此之間以及與框和夾持面都要同心。如果床墊比底座窄1～2cm，則可移動(dòng)床墊直到床墊與底座的側(cè)面垂直對(duì)齊。噴燈按標(biāo)準(zhǔn)布置并定位離試樣的距離。在點(diǎn)火前至少1分鐘，打開(kāi)數(shù)據(jù)記錄和存儲(chǔ)設(shè)備。點(diǎn)燃噴燈并讓上噴燈燃燒70秒鐘，而讓側(cè)噴燈燃燒50秒鐘(如果可能)，然后把噴燈移出該區(qū)。連續(xù)采集數(shù)據(jù)直到燃燒和冒煙的所有信號(hào)都已停止或直到1小時(shí)后。
垂直燃燒試驗(yàn).增強(qiáng)非織造織物的垂直燃燒性能按ASTM D6413-99測(cè)定。
厚度.本發(fā)明增強(qiáng)織物在膨脹前的厚度可按ASTM D1777-96選擇1測(cè)定。但是多數(shù)厚度測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)方法都要在被測(cè)試樣上加上一定的重量。因此，為得到厚度的真實(shí)讀數(shù)而不干擾已經(jīng)受高溫或火焰的膨脹試樣的膨脹度，實(shí)施例2的厚度結(jié)果以切取試樣的掃描電鏡(SEM)測(cè)量為基礎(chǔ)。用鋒利的剪刀剪下試樣并安裝在SEM樣品臺(tái)上。
實(shí)施例1增強(qiáng)非織造織物制備如下。把喂自料包的90重量份2.2dpf和2英寸切割長(zhǎng)度的970型Kevlar牌短纖維及10重量份4dpf和2英寸切割長(zhǎng)度的4080型Unitika粘結(jié)劑纖維共混進(jìn)3臺(tái)梳理機(jī)。把來(lái)自3臺(tái)梳理機(jī)的纖維網(wǎng)收集在輸送帶上以產(chǎn)生基礎(chǔ)重量約1.1盎司/碼2的纖維氈。把聚酯纖維紗線的稀松網(wǎng)眼織物插在兩層由前兩臺(tái)梳理機(jī)形成的兩種纖維網(wǎng)之間。稀松網(wǎng)眼織物是Saint Gobain 5×10網(wǎng)眼織物(KPMR10510/P3型，緯向有5根/英寸150旦聚酯紗，經(jīng)向有10根/英寸70旦聚酯紗)，基礎(chǔ)重量為0.37盎司/碼2。所得結(jié)構(gòu)在稀松網(wǎng)眼織物的一面有兩層梳理纖網(wǎng)，在網(wǎng)眼織物的另一面有一層梳理纖網(wǎng)。
在纖網(wǎng)和網(wǎng)眼織物的組合件上施涂Griltex 763305 20EMA膠粘劑粉末，其量要使片材總重量達(dá)到2盎司/碼2。把該組合的纖網(wǎng)、粘結(jié)劑粉末和網(wǎng)眼織物輸送過(guò)285℃烘箱，以熔化粘結(jié)劑纖維和粉末。在烘箱出口處，讓片材在0英寸間隙的兩個(gè)鋼輥之間受壓，把這些組分結(jié)合為內(nèi)聚織物。然后在壓縮狀態(tài)下冷卻該織物。
織物的最終組成是約50％Kevlar纖維、6％粘結(jié)劑纖維、19％聚酯網(wǎng)眼織物和25％粘結(jié)劑纖維?？椢锏暮穸?，按ASTM D1777-96選擇1測(cè)量，約為23密耳?？椢锏淖訌?qiáng)度在經(jīng)向上是30磅力，在緯向上是22磅力。在12秒垂直燃燒試驗(yàn)中，熄火5.6秒后，經(jīng)向焦炭長(zhǎng)度為3.7英寸，熄火1.3秒后緯向焦炭長(zhǎng)度為2.2英寸。值得注意的是，用肉眼觀察，火焰熱使火焰附近的材料厚度增加了織物起始厚度的3倍以上。
按TB603把織物作為單面和雙面床墊的防火材料層進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于床墊的帶褥上面板，把防火材料放在褥套底下的3/4英寸聚酯絮層之下。對(duì)于床墊和箱式彈簧側(cè)板，把防火材料織物放在褥套底下的3/16英寸泡沫層之下。床墊具有IBC Celebrity結(jié)構(gòu)。
對(duì)于單面床墊，上面板褥由依次為下列各層的縫編層構(gòu)成一層馬賽克型聚酯和聚丙烯纖維的白色織造褥套；一層3/4英寸聚酯絮；本發(fā)明的防火材料織物；3層聚酯泡沫，每層厚7/16英寸；以及最后是多針腳背襯層(為了把針腳扎牢在褥的背面)。
單面床墊上面板的構(gòu)型如下上面板褥；一層1/1/2英寸盤旋狀聚氨酯泡沫；一層7/16英寸聚氨酯泡沫；以及緊靠522Highpro床墊彈簧的灰氈絕熱墊。床墊底面板的結(jié)構(gòu)自床墊彈簧向外是，緊挨彈簧的灰氈絕熱墊；一層1-/3/4英寸聚氨酯泡沫；和外防滑墊，后者由25％Kevlar芳族聚酰胺纖維和75％Visil33AP纖維素纖維制成的4盎司/碼2氣流噴網(wǎng)織物構(gòu)成。側(cè)板褥由依次為下列各層的縫編層構(gòu)成一層馬賽克式聚酯和聚丙烯纖維的白色織造褥套；一層3/16英寸聚氨酯泡沫；本發(fā)明的防火材料織物；以及最后多針腳背襯層(為了把針腳扎牢在褥的背面)。用非防火線為床墊面板絎縫，接縫處用Kevlar芳族聚酰胺線縫合并在接縫處用防火聚酯帶。
用于床墊的箱式彈簧的上面板表面上有一塊防滑墊，由25％Kevlar芳族聚酰胺纖維和75％Visil33AP纖維素纖維制成的4盎司/碼2射流噴網(wǎng)織物構(gòu)成。材料在側(cè)面向下延伸約1英寸并用2英寸著地側(cè)板使上面板與側(cè)板牢固結(jié)合。箱式彈簧中所用的側(cè)板與床墊中所用的相同。接縫用Kevlar芳族聚酰胺線縫合并在接縫處用防火聚酯帶。
對(duì)于雙面床墊，上面板和底板褥的結(jié)構(gòu)與單面床墊所用的上面板褥相同。側(cè)板褥的結(jié)構(gòu)也與單面床墊的相同，這些板的上褥和縫合的方式與單面床墊的相同。箱式彈簧的制備與單面床墊的相同。
按TB603燃燒單面和雙面床墊，自點(diǎn)著后30分鐘，滿足最大釋熱率小于200kW的標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)施例2本實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明增強(qiáng)織物的膨脹行為。以類似于實(shí)施例1的方法制備增強(qiáng)非織造織物。該織物的起始厚度為0.32mm(12密耳)。把織物樣品放在不同溫度下操作的加熱烘箱內(nèi)，并在肉眼觀察到樣品開(kāi)始膨脹時(shí)記錄時(shí)間。繼續(xù)用肉眼觀測(cè)樣品，樣品基本完全膨脹的時(shí)間隨溫度而變，對(duì)于在150℃試驗(yàn)的樣品基本完全膨脹發(fā)生在約5分鐘時(shí)，對(duì)于在250℃試驗(yàn)的樣品基本完全膨脹發(fā)生在約1.5分鐘時(shí)。讓樣品留在烘箱內(nèi)共15分鐘并記錄最終的膨脹厚度。此外，把樣品保持在火焰中，它立即膨脹到接近于它的最大厚度。其最終厚度是9.38mm，增加29倍。最終膨脹厚度的測(cè)定方法是，橫剖膨脹織物截面，用SEM測(cè)量厚度。
表
權(quán)利要求
1.適用于防火制品的增強(qiáng)非織造織物，包含具有第一面和第二面的稀松網(wǎng)眼織物，第一面上壓有卷曲的耐熱有機(jī)纖維，該纖維靠熱塑性粘結(jié)劑被保持在壓縮狀態(tài)，其中當(dāng)織物暴露于熱或火焰中時(shí)，該織物能增加其厚度至少3倍。
2.權(quán)利要求1的增強(qiáng)非織造織物，其中在織物暴露于熱或火焰中時(shí)，織物能增加其厚度至少5倍。
3.權(quán)利要求1的增強(qiáng)非織造織物，其中在織物暴露于熱或火焰中時(shí)，織物能增加其厚度至少10倍。
4.權(quán)利要求3的增強(qiáng)非織造織物，其中，纖維靠熱塑性粘結(jié)劑和熱塑性稀松網(wǎng)眼織物的組合被保持在壓縮狀態(tài)。
5.權(quán)利要求1的增強(qiáng)非織造織物，還包含壓縮在網(wǎng)眼織物第二面上的卷曲耐熱有機(jī)纖維，該纖維靠熱塑性粘結(jié)劑被保持在壓縮狀態(tài)。
6.權(quán)利要求1的增強(qiáng)非織造織物，其中稀松網(wǎng)眼織物包含熱塑性材料。
7.權(quán)利要求1的增強(qiáng)非織造織物，其中熱塑性粘結(jié)劑是粘結(jié)劑纖維。
8.權(quán)利要求7的增強(qiáng)非織造織物，其中熱塑性粘結(jié)劑包含粘結(jié)劑纖維和粘結(jié)劑粉末的組合。
9.權(quán)利要求1的增強(qiáng)非織造織物，其中耐熱有機(jī)纖維是對(duì)位芳族聚酰胺纖維。
10.權(quán)利要求9的增強(qiáng)非織造織物，其中熱塑性粘結(jié)劑是聚酯粘結(jié)劑粉末和聚酯粘結(jié)劑纖維的組合，以及稀松網(wǎng)眼織物由相同或不同的聚酯聚合物制成。
11.包含權(quán)利要求1的增強(qiáng)非織造織物的防火制品。
12.包含權(quán)利要求1的增強(qiáng)非織造織物的防火床墊。
13.一種在熱和火焰中膨脹以使制品防火的增強(qiáng)非織造織物的制造方法，包含下列步驟a)形成包含卷曲耐熱有機(jī)纖維和粘結(jié)劑纖維的氈，b)使氈與稀松網(wǎng)眼織物的第一面接觸，以形成織物組合體，所述網(wǎng)眼織物具有第一面和第二面，c)在織物組合體上施涂粘結(jié)劑粉末，d)將該織物組合體加熱以活化粘結(jié)劑纖維和粘結(jié)劑粉末，e)把織物組合體壓成壓縮狀態(tài)，以及f)使壓縮狀態(tài)下的織物組合體冷卻以形成增強(qiáng)非織造織物。
14.權(quán)利要求13的方法，其中在步驟c)之前還有如下一個(gè)步驟使稀松網(wǎng)眼織物的第二面與包含耐熱有機(jī)纖維和粘結(jié)劑纖維的第二纖維氈接觸。
15.防火褥，包含織物褥套外罩或罩面織物層；一層或多層增強(qiáng)非織造織物防火材料，泡沫或纖維胎軟墊層，以及任選地縫編背襯層；其中增強(qiáng)非織造織物防火材料層包含稀松網(wǎng)眼織物，其上壓有卷曲的耐熱有機(jī)纖維，所述纖維靠熱塑性粘結(jié)劑被保持在壓縮狀態(tài)。
16.借助于在熱和火焰中會(huì)膨脹的增強(qiáng)非織造織物層使制品防火的方法，包含下列步驟a)組合增強(qiáng)非織造織物層、織物褥罩或裝飾層以及任選的軟墊層，b)把這些層縫合在一起以形成防火織物褥，和c)把防火織物褥放進(jìn)制品，所述增強(qiáng)非織造織物層包含具有第一面和第二面的稀松網(wǎng)眼織物，第一面上壓有卷曲的耐熱有機(jī)纖維，該纖維靠熱塑性粘結(jié)劑被保持在壓縮狀態(tài)。其中，當(dāng)織物褥暴露于熱和火焰中時(shí)，增強(qiáng)非織造織物層能增加其厚度至少3倍。
17.權(quán)利要求16的使制品防火的方法，其中所述制品是床墊。
18.權(quán)利要求16的使制品防火的方法，其中增強(qiáng)非織造織物還包含壓在網(wǎng)眼織物第二面上的卷曲耐熱有機(jī)纖維，該纖維靠熱塑性粘結(jié)劑被保持在壓縮狀態(tài)。
19.權(quán)利要求18的使制品防火的方法，其中所述制品是床墊。
全文摘要
本發(fā)明涉及適用于防火制品的增強(qiáng)非織造薄織物，所述制品含這種織物，以及制造該織物和使制品防火的方法。當(dāng)暴露于熱或火焰中時(shí)，該織物能增加其厚度至少3倍。該織物包含稀松網(wǎng)眼織物，其上壓有卷曲的耐熱有機(jī)纖維并靠熱塑性粘結(jié)劑被保持在壓縮狀態(tài)。當(dāng)經(jīng)受高溫或火焰時(shí)，結(jié)構(gòu)中的粘結(jié)劑軟化并流動(dòng)，從而松開(kāi)受約束的卷曲纖維并使織物的厚度劇增。
文檔編號(hào)D04H13/00GK1933963SQ200580009159
公開(kāi)日2007年3月21日 申請(qǐng)日期2005年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月23日
發(fā)明者L·N·巴斯科姆, W·F·克諾夫 申請(qǐng)人:納幕爾杜邦公司