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      針織牛仔布的生產(chǎn)方法

      文檔序號(hào):1689294閱讀:410來源:國知局
      專利名稱:針織牛仔布的生產(chǎn)方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及紡織品制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種針織牛仔布的生產(chǎn)方法。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)的牛仔布采用純棉環(huán)綻紡紗經(jīng)編而成,它具有風(fēng)格粗獷、面料硬挺、透氣性差、含白芯等特性,用于制作褲裝及外套,不能用于制作內(nèi)衣。傳統(tǒng)的緯編針織布采用氣流紡紗緯編針織而成,具有柔軟、透氣、舒適、無白芯及彈力大等特性,常用于制作內(nèi)衣。隨著社會(huì)的發(fā)展,人民生活水平的提高,對(duì)服飾追求時(shí)尚、獨(dú)特、個(gè)性鮮明,因此對(duì)服裝面料也要求多樣性。近年來,人們開發(fā)出了在傳統(tǒng)的緯編針織布中揉合有牛仔風(fēng)格的針織牛仔布,其既有牛仔布粗獷的風(fēng)格,且面料柔軟、透氣性好,穿著舒適,硬挺適度和經(jīng)緯向彈力穩(wěn)定,仍具有牛仔布白芯的特點(diǎn),為高檔內(nèi)衣面料。用于制作傳統(tǒng)緯編針織布的普通氣流紡紗捻度小、柔軟度好,但其條干差、毛羽多,不能用于制作針織牛仔布,為達(dá)到針織牛仔布的織造要求,通常采用原棉作原料的氣流紡紗,以提高紗線的強(qiáng)度,這種氣流紡紗價(jià)格較高。而用于制作傳統(tǒng)牛仔布的環(huán)綻紡紗條干好、毛羽少、價(jià)格低廉,但由于環(huán)綻紡紗捻度大、柔軟度差,在現(xiàn)有針織牛仔的制造工藝中也不適用。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種采用價(jià)格低廉的環(huán)綻紡紗生產(chǎn)的針織牛仔布的方法,解決現(xiàn)有的針織牛仔布須采用價(jià)格較高的原棉作原料的氣流紡紗生產(chǎn)針織牛仔布、生產(chǎn)成本高問題。
      本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種針織牛仔布的生產(chǎn)方法,具有如下工藝步驟
      a.整經(jīng)對(duì)純棉環(huán)綻紡紗用整經(jīng)機(jī)整經(jīng);b.染色用染色機(jī)對(duì)整經(jīng)后的純棉環(huán)綻紡紗進(jìn)行束狀靛蘭還原染色,染色時(shí)加入聚乙烯蠟類、季胺鹽類或聚醋酸乙烯類染色助劑對(duì)紗線進(jìn)行柔軟處理;c.分經(jīng)用分經(jīng)機(jī)對(duì)染色后的紗線分經(jīng);d.制筒退捻用制筒退捻機(jī)械制筒退捻,制成頭尾色差小、色牢度強(qiáng)、無斷頭、張力均勻,適用于針織牛仔織造的靛蘭筒子紗;e.織布將靛蘭筒子紗喂入針織緯編機(jī)針織緯編后剖幅;f.用軋車進(jìn)行后整理①進(jìn)布,將織好的布經(jīng)軋車進(jìn)布輥和分絲輥進(jìn)布并展平,軋車壓力為3Kg;②柔軟,展平的布浸入儲(chǔ)有柔軟液的軋車水槽,柔軟液為4~6%的脂肪酸酰胺類非離子型柔軟劑加94~96%的水,柔軟液的溫度為55℃~65℃;③整斜,經(jīng)柔軟處理的布經(jīng)整斜輥整斜;④展平,將整斜處理后的布經(jīng)分絲輥展平;⑤定型,對(duì)展平后的布進(jìn)行熱定型,⑥烘干,對(duì)熱定型的布進(jìn)行烘干處理,烘箱溫度為150℃~200℃;⑦冷卻;g.重復(fù)f步驟1~4次;h.檢測(cè),包裝。
      本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明在束狀靛蘭還原染色過程中加入染色助劑對(duì)紗線進(jìn)行柔軟處理,結(jié)合制筒后退捻工藝及后整理工藝中采用多次柔軟處理及熱定型,因而可利用價(jià)格低廉的環(huán)綻紡紗生產(chǎn)針織牛仔布,大大降低了生產(chǎn)成本,且所生產(chǎn)的針織牛仔布經(jīng)緯向彈力穩(wěn)定、耐水洗抗皺折、透氣性好、手感柔軟,是制作精品服裝的理想面料,穿著涼爽舒適,特別適用于高強(qiáng)度活動(dòng)、體育運(yùn)動(dòng)、體力勞動(dòng)、出差或旅游時(shí)穿著。
      具體實(shí)施例方式
      實(shí)施例一一種針織牛仔布的生產(chǎn)方法,具有如下工藝步驟a.整經(jīng)對(duì)純棉環(huán)綻紡紗用整經(jīng)機(jī)整經(jīng);b.染色用染色機(jī)對(duì)整經(jīng)后的純棉環(huán)綻紡紗進(jìn)行束狀靛蘭還原染色,染色時(shí)加入染色助劑聚醋酸乙烯乳液德國巴斯夫公司生產(chǎn)的Perapret PE-2對(duì)紗線進(jìn)行柔軟處理;c.分經(jīng)用分經(jīng)機(jī)對(duì)染色后的紗線分經(jīng);d.制筒退捻用制筒退捻機(jī)械制筒退捻,制成頭尾色差小、色牢度強(qiáng)、無斷頭、張力均勻,適用于針織牛仔織造的靛蘭筒子紗;e.織布將靛蘭筒子紗喂入針織緯編機(jī)針織緯編后剖幅;f.用軋車進(jìn)行后整理①進(jìn)布,將織好的布經(jīng)軋車進(jìn)布輥和分絲輥進(jìn)布并展平,軋車壓力為3Kg;②柔軟,展平的布浸入儲(chǔ)有柔軟液的軋車水槽,柔軟液為6%的脂肪酸酰胺類非離子型柔軟劑(上海漢高油脂化學(xué)品有限公司生產(chǎn)的Belsoft 200)加94%的水,柔軟液的溫度為55℃~65℃;③整斜,經(jīng)柔軟處理的布經(jīng)整斜輥整斜;④展平,將整斜處理后的布經(jīng)分絲輥展平;⑤定型,對(duì)展平后的布進(jìn)行熱定型,⑥烘干,對(duì)熱定型的布進(jìn)行烘干處理,烘箱溫度為150℃~200℃;⑦冷卻;g.重復(fù)f步驟1次;h.檢測(cè),包裝。
      權(quán)利要求
      1.一種針織牛仔布的生產(chǎn)方法,其特征是具有如下工藝步驟a.整經(jīng)對(duì)純棉環(huán)綻紡紗用整經(jīng)機(jī)整經(jīng);b.染色用染色機(jī)對(duì)整經(jīng)后的純棉環(huán)綻紡紗進(jìn)行束狀靛蘭還原染色,染色時(shí)加入聚乙烯蠟類、季胺鹽類或聚醋酸乙烯類染色助劑對(duì)紗線進(jìn)行柔軟處理;c.分經(jīng)用分經(jīng)機(jī)對(duì)染色后的紗線分經(jīng);d.制筒退捻用制筒退捻機(jī)械制筒退捻,制成靛蘭筒子紗;e.織布將靛蘭筒子紗喂入針織緯編機(jī)針織緯編后剖幅;f.用軋車進(jìn)行后整理①進(jìn)布,將織好的布經(jīng)軋車進(jìn)布輥和分絲輥進(jìn)布并展平,軋車壓力為3Kg;②柔軟,展平的布浸入儲(chǔ)有柔軟液的軋車水槽,柔軟液為4~6%的脂肪酸酰胺類非離子型柔軟劑加94~96%的水,柔軟液的溫度為55℃~65℃;③整斜,經(jīng)柔軟處理的布經(jīng)整斜輥整斜;④展平,將整斜處理后的布經(jīng)分絲輥展平;⑤定型,對(duì)展平后的布進(jìn)行熱定型,⑥烘干,對(duì)熱定型的布進(jìn)行烘干處理,烘箱溫度為150℃~200℃;⑦冷卻;g.重復(fù)f步驟1~4次;h.檢測(cè),包裝。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及紡織品制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種針織牛仔布的生產(chǎn)方法,本發(fā)明在束狀靛蘭還原染色過程中加入染色助劑對(duì)紗線進(jìn)行柔軟處理,結(jié)合制筒后退捻工藝及后整理工藝中采用多次柔軟處理及熱定型,因而可利用價(jià)格低廉的環(huán)綻紡紗生產(chǎn)針織牛仔布,大大降低了生產(chǎn)成本,解決了現(xiàn)有的針織牛仔布需采用價(jià)格較高的原棉作原料的氣流紡紗生產(chǎn)針織牛仔布、生產(chǎn)成本高問題,且所生產(chǎn)的針織牛仔布經(jīng)緯向彈力穩(wěn)定、耐水洗抗皺折、透氣性好、手感柔軟,是制作精品服裝的理想面料,穿著涼爽舒適,特別適用于高強(qiáng)度活動(dòng)、體育運(yùn)動(dòng)、體力勞動(dòng)、出差或旅游時(shí)穿著。
      文檔編號(hào)D06C7/00GK1944740SQ20061009718
      公開日2007年4月11日 申請(qǐng)日期2006年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月30日
      發(fā)明者李雪明 申請(qǐng)人:李雪明
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