專利名稱:換紗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及織布領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種織布領(lǐng)域中用于換紗的裝置。 背暈枝術(shù)現(xiàn)有技術(shù)的換紗裝置一般固定在針織機的機臺上,為固定式配置設(shè)備,只 能與專門的針織機配合使用,使得其適用范圍小?,F(xiàn)有技術(shù)的換紗裝置不能使用積極送紗,使得布面光滑度不夠理想,產(chǎn)量低;現(xiàn)有技術(shù)的一條紗線在運行 時,其它三條等候的紗線靜止暴露在針織機上,受飛花粘附,無法解決織物飛 花次數(shù);現(xiàn)有技術(shù)的成本高,適用范圍小,織物的質(zhì)量產(chǎn)量都不夠理想。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于,針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種換紗 裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種放置在針織機上用 于將紗線進行切換的換紗裝置,包括用于選取將紗架上的紗線的選紗裝置,用 于將所述選紗裝置選取的紗線繞成圈的繞紗裝置,用于將運行中紗線交入紗線 圈中的交紗手指,用于接駁選取的紗線和運行中的紗線并剪斷運行中的紗線的 鉤切裝置,用于控制所述選紗裝置、繞紗裝置、交紗手指、鉤切裝置工作的控 制系統(tǒng)。
在本發(fā)明所述的換紗裝置中,所述選紗裝置包括用于夾住被選取的紗線的 夾槽,用于帶動被選取的紗線向上運動的動力部分。
在本發(fā)明所述的換紗裝置中,所述繞紗裝置包括設(shè)有開口的繞紗嘴,帶動 所述繞紗嘴轉(zhuǎn)動的傳動裝置,所述第一紗線繞在繞紗嘴上。
在本發(fā)明所述的換紗裝置中,所述交紗手指設(shè)置在所述繞紗裝置的下方, 包括將運行中的紗線卡入其中的手指,帶動所述手指在豎直平面轉(zhuǎn)動將紗線送 所繞紗裝置的紗線圈中的轉(zhuǎn)動裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種換紗方法,包括如 下步驟
Al)所述選紗裝置將需要接入的第一紗線頂起,所述繞紗裝置將所述第一 紗線繞成圈;
A2)所述交紗手指將運行中的第二紗線插入所述第一紗線(6)繞成的圈
中;
A3)所述鉤紗裝置將所述第一紗線的頭端從紗圈中拉出,使得第一紗線(6) 和第二紗線插接成結(jié)并切斷第二紗線。
在本發(fā)明所述的換紗方法中,在步驟A2中,所述交紗手指將所述第二紗 線形成圈插入第一紗線的紗圈中;
在步驟所述A3中,所述鉤紗裝置將所述第一紗線的頭端從所述第二紗線 的紗圈中拉出。
在本發(fā)明所述的換紗方法中,在所述步驟A1中,還包括如下步驟 所述繞紗裝置旋轉(zhuǎn)180度,將所述第一紗線轉(zhuǎn)入所述繞紗裝置的夾槽中; 所述繞紗裝置繼續(xù)旋轉(zhuǎn)360度將所述第一紗線繞成圈。
本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明的換紗裝置安裝在針織機外圍,可與多種針
織機配合使用,適用范圍廣。本發(fā)明的換紗裝置可以配合積極送紗,能達到理
想的布面光滑度,提高了生產(chǎn)產(chǎn)量;采用本發(fā)明的技術(shù),可使運行中的針織機 上并無等候的紗線停留及靜止,減少飛花次數(shù);采用本發(fā)明的技術(shù)使得花間式 穩(wěn)定。只需要在現(xiàn)有的針織機外圍,裝配本發(fā)明的換紗裝置及控制系統(tǒng),以普 通機械替代昂貴的專用機械,生產(chǎn)值較專用機高出三倍,較普通機高出八倍。
下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明,附圖中 圖1至圖18為本發(fā)明的換紗裝置的工作示意圖; 圖19為本發(fā)明的換紗裝置裝在針織機上的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖20為本發(fā)明的換紗裝置的打結(jié)的示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的換紗裝置采用嵌入式控制系統(tǒng),可以配合機械執(zhí)行系統(tǒng),將其放 置在任何針織機外圍,以各種紗線進行轉(zhuǎn)換,使得針織機能織出各種循環(huán)花式 及任何不同的間色效果。只需要在現(xiàn)有的針織機外圍,裝配本發(fā)明的附件及控 制系統(tǒng),以普通機械替代昂貴的專用機械,身產(chǎn)值較專用機高出三倍,較普通 機高出八倍。如圖19所示,為將本發(fā)明的換紗裝置裝在針織機8上的機構(gòu)示意 圖,其中A為本發(fā)明的換紗裝置的位置,紗架9上固定有L1、 L2、 L3、 L4四 色針織線。
本發(fā)明的換紗裝置外置于紗架上,四色互換接駁,由積極運紗裝置抽送運 行至針織機,達到織造效果,并不影響正常機速。換紗裝置包括選紗裝置1, 繞紗裝置2,旋轉(zhuǎn)540°將被選取的紗線繞成圈,交紗手指3將運行中的紗線交 入紗圈,由鉤切紗裝置剪斷運行中紗線,并接駁被選取的紗線,繼續(xù)運行。
結(jié)合圖1至圖18所示的本發(fā)明的換紗裝置的工作示意圖,描述本發(fā)明的工 作流程。
如圖1所示,為本發(fā)明的換紗裝置正常運行的示意圖,包括與紗架連接的 磁吸5,磁吸5駁接有四色紗線,其中,第二紗線7在針織機中運行。
如圖2至圖3所示,準備換上第一紗線6,選紗裝置1將第一紗線6頂起。 如圖4所示,選紗裝置1將第一紗線6頂起后,繞紗裝置2的繞紗嘴轉(zhuǎn)到第一 紗線6的這邊。如圖5所示,繞紗裝置2的繞紗嘴將第一紗線6鉤入(即利用 選紗裝置1的夾槽,夾穩(wěn)第一紗線6并拉出部分紗線),使得第一紗線6與繞紗 裝置2接觸l
如圖5至圖12所示,為繞紗裝置2旋轉(zhuǎn)540。,將第一紗線6繞成圈狀。 如圖13所示,交紗手指3將運行中第二紗線7頂起從下交入已成圈狀的第一紗 線6的紗線圈中。在本實施例中,繞紗裝置2包括設(shè)有開口的繞紗嘴,帶動所 述繞紗嘴轉(zhuǎn)動的傳動裝置,將第一紗線6繞在繞紗嘴上結(jié)線成圈,交紗手指3 從下方將第二紗線7送入繞紗嘴的開口中,也就是第一紗線6的紗線圈中,所 述交紗手指插入將所述第一紗線6的圈中的第二紗線7是成圈的結(jié)構(gòu),如圖20 所示。
如圖14至圖16所示,為鉤紗裝置4將由交紗手指3從下方交來第一紗線 6的A端從第二紗線7的圈中鉤出如圖20所示,使得已成圈狀的第一紗線6 和第二紗線7打成結(jié)。
如圖17、 18所示,為切紗裝置將第二紗線7切斷,使得第一紗線6進入針 織機正常運行。
權(quán)利要求
1、 一種放置在針織機(8)外圍用于將紗線進行切換的換紗裝置,其特征 在于,包括用于選取將紗架(9)上的紗線的選紗裝置(1),用于將所述選紗裝 置(1)選取的紗線繞成圈的繞紗裝置(2),用于將運行中紗線(7)交入紗線 圈中的交紗手指(3),用于接駁選取的紗線和運行中的紗線并剪斷運行中的紗 線的鉤紗裝置(4),用于控制所述選紗裝置(1)、繞紗裝置(2)、交紗手指(3)、 鉤切裝置工作的控制系統(tǒng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的換紗裝置,其特征在于,所述選紗裝置(1)包 括用于夾住被選取的紗線的夾槽,用于帶動被選取的紗線向上運動的動力部分。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的換紗裝置,其特征在于,所述繞紗裝置(2)包 括設(shè)有開口的繞紗嘴,帶動所述繞紗嘴轉(zhuǎn)動的傳動裝置,所述被選取的紗線繞 在繞紗嘴上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的換紗裝置,其特征在于,所述交紗手指(3)設(shè) 置在所述繞紗裝置(2)的下方,包括將運行中的紗線卡入其中的手指狀突出部, 帶動所述突出部在豎直平面轉(zhuǎn)動將紗線送到繞紗裝置(2)的紗線圈中的轉(zhuǎn)動裝
5、 一種換紗方法,其特征在于,包括如下步驟Al)所述選紗裝置(1)將需要接入的第一紗線(6)頂起,所述繞紗裝置 (2)將所述第一紗線(6)繞成圈;A2)所述交紗手指(3)將運行中的第二紗線(7)插入所述第一紗線(6) 繞成的圈中;A3)所述鉤紗裝置(4)將所述第一紗線(6)的頭端從紗圈中拉出,使得 第一紗線(6)和第二紗線(7)插接成結(jié)并切斷第二紗線(7)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所示的換紗方法,其特征在于,在步驟A2中,所述交 紗手指(3)將所述第二紗線(7)形成圈插入第一紗線(6)的紗圈中;在步驟所述A3中,所述鉤紗裝置(4)將所述第一紗線(6)的頭端從所 述第二紗線(7)的紗圈中拉出。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所示的換紗方法,其特征在于,在所述步驟A1中,還 包括如下步驟-所述繞紗裝置(2)旋轉(zhuǎn)180度,將所述第一紗線(6)轉(zhuǎn)入所述繞紗裝置 (2)的夾槽中;所述繞紗裝置(2)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)360度將所述第一紗線(6)繞成
全文摘要
本發(fā)明涉及一種放置在針織機外圍用于將紗線進行切換的換紗裝置,包括用于選取將紗架上的紗線的選紗裝置,用于將所述選紗裝置選取的紗線繞成圈的繞紗裝置,用于將運行中紗線交入紗線圈中的交紗手指,用于接駁選取的紗線和運行中的紗線并剪斷運行中的紗線的鉤切裝置。本發(fā)明的換紗裝置安裝在針織機外圍,可與多種針織機配合使用,適用范圍廣。本發(fā)明的換紗裝置可以積極送紗,提高了生產(chǎn)產(chǎn)量;采用本發(fā)明的技術(shù),可使運行中的針織機上無等候的紗線停留及靜止,減少飛花次數(shù);采用本發(fā)明的技術(shù)使得花色間式穩(wěn)定。只需要在現(xiàn)有的針織機外圍,裝配本發(fā)明的換紗裝置及控制系統(tǒng),以普通機械替代昂貴的專用機械,生產(chǎn)值較專用機高出三倍,較普通機高出八倍。
文檔編號D04B35/00GK101122062SQ20061010878
公開日2008年2月13日 申請日期2006年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月9日
發(fā)明者陳偉誠 申請人:傲天國際有限公司