專利名稱：：去污性提高的紡織品材料及其制造方法去污性提高的紡織品材料及其制造方法發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及表現(xiàn)出去污性提高的紡織品材料及其制造方法。技術(shù)背景紡織品材料(例如織物)的沾污是紡織品制造商和用戶一直關(guān)注并將持續(xù)關(guān)注的領(lǐng)域。在致力于這些關(guān)注的努力中，己經(jīng)進行了若干努力，以開發(fā)可以應(yīng)用于紡織品材料以便增加材料的防沾污能力(例如通過排沾劑)的整理劑和/或可以在紡織品材料纖維結(jié)構(gòu)上累積的去污劑。例如，已經(jīng)開發(fā)出硅氧烷整理劑，以增加紡織品材料防水基沾污劑沾污的能力。另外，已經(jīng)開發(fā)出含氟化合物整理劑，其使使用其處理過的紡織品材料具有抗污性和去污性。盡管開發(fā)這種整理劑的在先努力已經(jīng)取得了不同程度的成功，但仍有對如下整理劑的需求使紡織品材料去污性提高，并且相對廉價，應(yīng)用于紡織品材料所需的專門處理最少。本發(fā)明提供了這樣的整理劑及其制造方法。從本文提供的對本發(fā)明的說明，本發(fā)明的這些和其他優(yōu)勢以及額外的發(fā)明特征將會是顯而易見的。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了經(jīng)處理的紡織品材料，其包括具有表面的紡織品材料和應(yīng)用于紡織品材料至少部分表面的整理劑，該整理劑包括當懸浮于水相介質(zhì)中時表現(xiàn)出正表面電荷的至少一種顆粒組分。本發(fā)明進一步提供了經(jīng)處理的紡織品材料的制造方法，該方法包括如下步驟(a)提供具有表面的紡織品材料，(b)提供包括介質(zhì)和至少一種顆粒組分的懸浮液，當該顆粒組分懸浮于水相介質(zhì)中時表現(xiàn)出正表面電荷，(c)將懸浮液應(yīng)用于紡織品材料的至少部分表面上，和(d)加熱紡織品材料，使紡織品材料基本干燥，并在紡織品材料表面上產(chǎn)生包括顆粒組分的整理劑。具體實施方式本發(fā)明提供了經(jīng)處理的紡織品材料，其包括至少一部分紡織品材料的表面應(yīng)用有整理劑的紡織品材料。該整理劑包括(或基本由其組成)當懸浮于水相介質(zhì)中時表現(xiàn)出正表面電荷的至少一種顆粒組分。本發(fā)明的經(jīng)處理的紡織品材料可以包括任何合適的紡織品材料。例如，紡織品材料可以具有針織、機織或非織造結(jié)構(gòu)，可以包括由天然纖維、再生纖維、合成纖維或其組合構(gòu)成的紗線或多條紗線。在一個實施方式中，紡織品材料是服裝織物(apparelfabric),例如適合用作衣服、特別是短襪的針織、機織或非織造織物。當紡織品材料是服裝織物時，該織物優(yōu)選是由形成織物的具有多個聯(lián)鎖圈(interlockingloop)的紗線或多條紗線構(gòu)成的針織織物?；蛘?，織物可以是針織或機制結(jié)構(gòu)的起絨織物，該織物優(yōu)選在其至少一個表面上具有絨頭(絨圈或割絨)或絨毛。形成紡織品材料的紗線可以包括任何合適的纖維或纖維組合。例如，如上所述，紗線可以包括天然纖維、再生纖維、合成纖維或其組合。合適的纖維包括但不限于，棉、羊毛、尼龍、聚酯、聚丙烯腈系纖維、斯潘德克斯(spandex)和芳族聚酰胺。在一個實施方式中，紗線或多條紗線包括天然纖維或多種天然纖維的組合。優(yōu)選地，紗線或多條紗線包括基于纖維重量為大約5wt.。/?；蚋?、更優(yōu)選大約10wt.%或更多(例如大約25wt.。/。或更多，或大約40wt.。/?；蚋?、最優(yōu)選大約50wt.。/?；蚋嗟奶烊焕w維或多種天然纖維的組合。優(yōu)選地，天然纖維選自棉、羊毛及其組合。應(yīng)用于紡織品材料表面的整理劑可以包括任何合適的顆粒組分。優(yōu)選地，當顆粒組分懸浮于水相介質(zhì)中時表現(xiàn)出正表面電荷，水相介質(zhì)是例如pH為大約4至8的水相介質(zhì)。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將會認識到，顆粒組分的表面電荷可以使用任何己知技術(shù)測定，例如測量顆粒懸浮于水相介質(zhì)時表現(xiàn)的；-電勢。在某些實施方式中，當在pH為大約2至大約7的水相介質(zhì)中測量時，顆粒組分優(yōu)選表現(xiàn)出大約80毫伏或更低(例如大約2至大約80毫伏)、更優(yōu)選大約20至大約50毫伏(例如大約25至大約45毫伏)的正；-電勢。合適的顆粒組分包括但不限于，鍛制氧化鋁(fumedalumina)顆粒(例如，獲自的CabotCorporation的CAB-O-SPERSEPG003和CAB-O-SPERSEPG042，和獲自DegussaCorporation的VPW440和VPW630)、膠體氧化鋁顆粒、含水氧化鋁顆粒、和陽離子二氧化硅顆粒，例如氧化鋁改性的二氧化硅顆粒和經(jīng)一種或多種有機硅烷化合物(例如獲自CabotCorporation的CAB-O-SPERSEPG022)處理的二氧化硅顆粒。顆粒組分也可以是在紡織品材料處理過程中產(chǎn)生的顆粒，例如在酸性條件下使氨基硅垸與烷氧基硅垸反應(yīng)產(chǎn)生的顆粒，例如甲基三甲氧基硅烷、縮水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷、正辛基三甲氧基硅垸或四甲氧基硅垸。合適的顆粒組分也可以包括有機顆粒(例如由有機聚合物或共聚物組成的顆粒)和包括有機和無機組分的雜化顆粒，例如聚硅氧烷衍生物和聚倍半硅氧垸，例如商品名為BaygardSNF002(獲自LanXess)以及EmulsionEPS115禾卩EPS1800(均獲自Wacker-Chemie)而銷售的。優(yōu)選地，顆粒組分選自氧化鋁、氧化鋁改性的二氧化硅及其組合。更優(yōu)選地，顆粒組分是氧化鋁改性的二氧化硅(例如獲自GraceDavison的LudoxCL或LudoxCL-P)。顆粒組分在整理劑中可以任何合適的量存在。通常，顆粒組分或多種顆粒組分的組合在整理劑中的含量，足以使紡織品材料的去污性相對于未應(yīng)用上述表面整理劑的類似紡織品材料提高。優(yōu)選地，顆粒組分在整理劑中的含量基于紡織品材料的重量為大約0.01至大約10wt.%(例如大約0.01至大約5wt.%)，更優(yōu)選大約0.1至大約2wt.%。如上所述，整理劑也可以包括兩種或更多種前述顆粒組分的適當組合。當整理劑中存在這樣的組合時，顆粒組分可以以任何合適的比例存在。例如，當整理劑包括兩種前述顆粒組分時，基于顆粒組分的總重量，第一顆粒組分與第二顆粒組分的比例通常是大約1:10至大約10:1。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將會認識到，前述顆粒組分通常包括多種一級顆粒，這是組分中存在的最小的單個顆粒。這些一級顆?？梢跃哂腥魏魏线m的直徑；但優(yōu)選一級顆粒相對尺寸較小，以便不會對紡織品材料的美學(xué)質(zhì)量(例如外觀和手感)產(chǎn)生顯著影響。因此，在某些實施方式中，顆粒組分的一級顆粒的直徑優(yōu)選為大約1nm至大約1pm，更優(yōu)選大約5nm至大約50nm。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員還將認識到，一級顆?？梢匀诤显谝黄鹦纬删奂w(aggregate),如在鍛制氧化鋁或鍛制二氧化硅中那樣，或者可以以弱結(jié)合形成團聚體(agglomerate)。盡管一級顆粒通常尺寸相對較小，但一級顆粒團聚體的尺寸可以是數(shù)百微米。應(yīng)用于紡織品材料表面的整理劑可以含有前述(多種)顆粒組分之外的其他試劑。例如，整理劑可以包括抗微生物劑、抗味劑(anti-odoragent)、軟化劑(例如硅氧垸基軟化劑或烷氧基化蓖麻油基軟化劑)、UV吸收劑、潤滑劑、抗靜電劑、潤濕劑或阻燃劑。但是，在某些實施方式中，整理劑優(yōu)選基本不含染料固著劑。如本文所用，術(shù)語"基本不含染料固著劑"是指整理劑不含其量足以將染料或染色劑固定于紡織品材料的染料固著劑。換言之，包括其量足以將染料或染色劑固定于紡織品材料的染料固著劑的整理劑不是"基本不含染料固著劑"的。在某些其他實施方式中，整理劑優(yōu)選基本不含分子量為至少大約1000的陽離子氨基化合物和/或正電荷密度為2毫當量/克或更大的陽離子氨基化合物。這些額外試劑可以以任何合適的量在整理劑中存在，但通常這些額外試劑在整理劑中的含量基于紡織品材料的重量為至多大約10wt.%。優(yōu)選地，該試劑在整理劑中的含量基于紡織品材料的重量為大約O.lwt.M至大約5wt.%。可以使用任何合適的方法將這些額外的試劑加入到紡織品材料上的整理劑中。例如，可以在將顆粒組分加入到整理劑中之前(例如在初始染色過程中)、同時或之后(例如在漂洗循環(huán)中)將(多種)試劑加入到整理劑中。優(yōu)選地，可以在加入(多種)顆粒組分的同時，或者在向整理劑中加入(多種)顆粒組分之后紡織品材料的最終漂洗過程中，將任何額外的(多種)試劑加入到整理劑中。本發(fā)明的織物可以表現(xiàn)出任何合適的pH。優(yōu)選地，織物pH為大約7或更低(例如大約6或更低)。如本文所用，織物的pH或織物pH是指從織物獲得的水提取物(water-extract)的pH?？椢锏膒H可以使用任何合適的技術(shù)測定。優(yōu)選地，織物的pH根據(jù)AATCC測試方法81-2001測定，該測試方法題為"濕法處理的紡織品的水提取物的pH被視為在本文所述的范圍之內(nèi)。"、8本發(fā)明進一步提供了經(jīng)處理的紡織品材料的制造方法，該紡織品材料的表面上具有包括顆粒組分的整理劑。具體地，該方法包括如下步驟(a)提供具有表面的紡織品材料，(b)提供包括介質(zhì)和至少一種顆粒組分的懸浮液，當該顆粒組分懸浮于水相介質(zhì)中時表現(xiàn)出正表面電荷，(C)將懸浮液應(yīng)用于紡織品材料的至少部分表面上，和(d)加熱紡織品材料，以從紡織品材料上除去介質(zhì)，在紡織品材料表面上產(chǎn)生包括顆粒組分的整理劑。適合使用上述方法處理的紡織品材料和適合用于該方法的顆粒組分，可以與對于上述本發(fā)明的經(jīng)處理的紡織品材料所述者相同。如上所述，本發(fā)明的方法使用包括(或基本由其組成)介質(zhì)和至少一種顆粒組分的懸浮液。如本文所用，術(shù)語"懸浮液"是指包括分散在介質(zhì)(例如液體介質(zhì))中的顆粒的體系。懸浮液可以是膠體穩(wěn)定(例如，顆粒等于或小于膠體尺寸)或膠體不穩(wěn)定(例如，顆粒大于膠體尺寸)的。如本文所用，術(shù)語"懸浮液"還要涵蓋包括乳液的體系(例如，在不混溶的液體中作為液滴分散的液體)。介質(zhì)可以是任何適合于暫時懸浮或膠體分散要加入到紡織品材料上的整理劑中的(多種)顆粒組分的介質(zhì)。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將會認識到，介質(zhì)還應(yīng)當選擇成不會對紡織品材料的美學(xué)質(zhì)量產(chǎn)生負面影響。優(yōu)選地，介質(zhì)是水相介質(zhì)。適合用于該方法的(多種)顆粒組分可以與對于上述本發(fā)明的經(jīng)處理的紡織品材料所描述者相同。除介質(zhì)和(多種)顆粒組分之外，懸浮液還可以包括其他組分，例如上文本發(fā)明的紡織品材料的討論中所列舉的額外試劑，或一種或多種試劑，例如分散劑或表面活性劑，以提高介質(zhì)懸浮或分散(多種)顆粒組分的能力。本發(fā)明的方法中使用的懸浮液可以是任何合適的pH。優(yōu)選地，懸浮液的pH為大約7或更低(例如大約6或更低)?？梢允褂萌魏魏线m的技術(shù)將懸浮液應(yīng)用于紡織品材料。例如，可以使用浸軋和干燥、泡沫、盡染、噴射和衣物洗滌將懸浮液應(yīng)用于紡織品材料。在浸軋和干燥方法中，可以將紡織品材料要被處理的部分浸在含有(多種)顆粒組分的懸浮液中。然后使紡織品材料在壓力(例如，在大約280kPa(40psi)的壓力下)下通過兩個軋輥。在盡染方法中，將紡織品材料浸在適當容器(例如不銹鋼容器)中的懸浮液中，然后將容器密封，并加熱至指定溫度下一段時間。然后將容器的內(nèi)容物冷卻，使用離心法從紡織品材料上除去多余的懸浮液或介質(zhì)。在另一方法中，通過將紡織品材料浸泡在含有懸浮液的加熱(例如在大約60°C(M0下)的溫度下)、攪動的浸浴中，將懸浮液應(yīng)用于紡織品材料。在該方法中，紡織品材料通常保持浸泡在懸浮液中一段足夠長的時間，以使所需量的顆粒組分沉積在紡織品材料的表面上。在任何前述的方法中，通常在至多大約140°C(280°F)(例如大約20°C(68°F)至大約140°C(280°F))、優(yōu)選大約35°C(95°F)至大約70°C(158°F)、更優(yōu)選大約37.8°C(100°F)至大約65.6°C(150°F)的溫度下，將懸浮液應(yīng)用于紡織品材料。在某些實施方式中，例如將紡織品材料或其一部分浸泡在懸浮液中時，紡織品材料在懸浮液中浸泡足夠長的時間，以使顆粒組分沉積在紡織品表面上(例如大約30分鐘)。通常將懸浮液在環(huán)境壓力下應(yīng)用于紡織品材料」但在某些方法中，可以在壓力下，例如在至多大約414kPa(60psi)的壓力下將懸浮液應(yīng)用于紡織品材料。應(yīng)用懸浮液之后，在干燥之前可以對紡織品材料進行漂洗?？梢允褂萌魏魏线m的介質(zhì)漂洗紡織品材料。優(yōu)選地，在水相介質(zhì)中漂洗紡織品材料。在將懸浮液應(yīng)用于紡織品材料以及如果需要對紡織品材料進行漂洗之后，對紡織品材料進行加熱，以基本上從紡織品上除去全部剩余的懸浮介質(zhì)或漂洗介質(zhì)。盡管無意拘泥于任何特定理論，據(jù)信加熱紡織品材料還起到將整理劑固定在紡織品材料上的作用。紡織品材料可以加熱至任何合適的溫度；但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將會認識到，溫度應(yīng)當選擇成不會對紡織品材料或整理劑的任何組分產(chǎn)生負面影響。優(yōu)選地，紡織品材料加熱至大約93.3。C(200°F)至大約232。C(450°F)、更優(yōu)選大約93.3。C(200°F)至大約166。C(330。F)的溫度。優(yōu)選地，相對于未應(yīng)用上述整理劑或未根據(jù)本發(fā)明的方法加以處理的類似紡織品材料，根據(jù)本發(fā)明的紡織品材料表現(xiàn)出的去污性得以提高。根據(jù)本發(fā)明的紡織品材料的提高的去污性可以使用任何合適的技術(shù)測量。例如，可以使用AATCC測試方法130-1982測量紡織品材料的去污性。在該測試方法中，通過迫使指定量的沾污劑進入特定重量的樣品，在測試樣品上產(chǎn)生沾污。然后將沾污的樣品以預(yù)定方式洗滌，通過將其與顯示沾污分度系列(graduatedseries)的標準去污復(fù)制品進行比較，對樣品上的任何殘余沾污進行等級為5至1的評定(較高數(shù)字表示較少殘余沾污)。以下實施例進一步對本發(fā)明進行說明，但是，當然不應(yīng)當理解成以任何方式限制其范圍。該實施例闡明了根據(jù)本發(fā)明的織物的去污性。將5個各自稱重大約22克的白色、富含棉的針織織物的類似樣品(樣品1A-1E)，分別浸泡在密封不銹鋼容器中的不同水相介質(zhì)中。樣品1A(比較用)浸泡在大約220克水中，樣品1B(比較用)浸泡在含有大約1.1克鍛制二氧化硅顆粒(獲自DegussaCorp.的VPW7520s)和大約219克水的水相介質(zhì)中，樣品1C(比較用)浸泡在含有大約1.1克膠體二氧化硅顆粒(獲自GraceDavison的LudoxAM)和大約218.6克水的水相介質(zhì)中。樣品ID(本發(fā)明)浸泡在含有I.IO克氧化鋁改性的膠體二氧化硅(獲自GraceDavison的LudoxCL-P)和219克水的水相介質(zhì)中，樣品IE(本發(fā)明)浸泡在含有大約0.88克鍛制氧化鋁顆粒(獲自DegussaCorp.的VPW630)和大約218.7克水的水相介質(zhì)中。將各個織物樣品加入到含有特定水相介質(zhì)的容器中后，以大約2。C/分鐘的速率將容器的內(nèi)容物從環(huán)境溫度加熱至大約104°C(220°F)的溫度。然后將容器的內(nèi)容物在104°C(220°F)下保持大約30分鐘，之后將內(nèi)容物冷卻至大約43。C(IIO下)的溫度。達到前述溫度之后，將水相介質(zhì)從容器中排出，將織物樣品用水漂洗。然后使用離心將多余的水從織物樣品上除去，將織物樣品在溫度大約100°C(212下)的烘箱中干燥大約30分鐘。然后將得到的織物樣品進行沾污，并使用改良版AATCC測試方法130-1982進行去污性測量。具體地，測量中使用的沾污劑是等(重量)份的水和紅粘土(更具體地，南卡羅來納州西北部分出產(chǎn)的紅粘土)的混合物。根據(jù)前述測試方法將沾污劑應(yīng)用于各個織物樣品之后，將織物樣品在大約40.6。C(105°F)的溫度下使用市售家用液體洗衣清潔齊!J(獲自Procter&Gamble的TideLiquid)在水中洗滌。洗漆之后，通過將其與顯示沾污分度系列的標準去污復(fù)制品進行比較，對織物樣品上的任何殘余沾污進行等級為5至1的評定(數(shù)字越大表示殘余沾污越少)。根據(jù)AATCC測試方法將這些測量結(jié)果通過沾污類別編制，在下表1中闡述。表1.以沾污類別編制的樣品1A-1E的殘余沾污評級<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>如前述結(jié)果所示，相對于用鍛制二氧化硅顆粒(樣品IB)和膠體二氧化硅顆粒(樣品1C)(其在懸浮于水相介質(zhì)中時均表現(xiàn)出中性或負表面電荷)處理過的織物樣品、或者僅用水類似處理過的織物樣品(樣品1A)，使用含有氧化鋁改性的二氧化硅顆粒(樣品ID)和鍛制氧化鋁顆粒(樣品IE)(其在懸浮于水相介質(zhì)中時表現(xiàn)出正表面電荷)的水相介質(zhì)處理過的織物樣品表現(xiàn)出的去污性得到提高。該實施例闡明了根據(jù)本發(fā)s;的織物的去污性。將3個各自稱重大約22克的白色、富含棉的針織織物的類似樣品(樣品2A-2C)分別浸泡在不同的水相介質(zhì)中。樣品2A(比較用)浸泡在只含水的介質(zhì)中，樣品2B(本發(fā)明)浸泡在含有基于介質(zhì)總重量的大約4wt.y。的氧化鋁改性的膠體二氧化硅(獲自GraceDavison的LudoxCL-P)的介質(zhì)中，樣品2C(本發(fā)明)浸泡在含有基于介質(zhì)總重量的4wt.y。的鍛制氧化鋁顆粒(獲自DegussaCorp.的VPW630)的介質(zhì)中。將織物樣品浸在水相介質(zhì)中之后，使織物樣品以60%的纖維吸液率通過一對壓力大約280kPa(40psi)的軋輥。然后將織物樣品在大約177。C(350下)的溫度下在架上干燥。然后如實施例1所述將得到的織物樣品進行改良的沾污和去污性測試方法。根據(jù)AATCC測試方法將這些測量結(jié)果通過沾污類別編制，在下表2中闡述。表2.以沾污類別編制的樣品2A-2C的殘余沾污評級<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>如前述結(jié)果所示，相對于僅用水類似處理過的織物樣品(樣品2A)，使用含有氧化鋁改性的二氧化硅顆粒(樣品2B)和鍛制氧化鋁顆粒(樣品2C)(其在懸浮于水相介質(zhì)中時表現(xiàn)出正表面電荷)的水相介質(zhì)處理過的織物樣品表現(xiàn)出的去污性得到提高。該實施例闡明了根據(jù)本發(fā)明的織物的去污性。將3個白色、富含棉的針織織物的類似樣品(樣品3A-3C)分別浸泡在密封不銹鋼容器中的不同水相介質(zhì)中。樣品3A(比較用)浸泡在含有大約220克水的的介質(zhì)中，樣品3B(本發(fā)明)浸泡在含有基于介質(zhì)總重量3wt.。/。的氧化鋁改性的膠體二氧化硅(獲自GraceDavison的Ludox⑧CL-P)的介質(zhì)中，樣品3C(本發(fā)明)浸泡在含有基于介質(zhì)總重量3wt.。/。的氧化鋁改性的膠體二氧化硅(獲自GraceDavison的Ludox⑧CL-P)和基于介質(zhì)總重量2wt.。/。的硅氧烷基軟化劑(獲自EastmanChemical的VelvetolES)的介質(zhì)中。將各個樣品加入到含有特定水相介質(zhì)的容器中后，將織物樣品以與實施例1的織物樣品相同的方式加以處理，并具有如下不同之處。將容器的內(nèi)容物從環(huán)境溫度加熱至大約6(TC(140°F)的溫度，在該溫度下保持大約30分鐘。織物樣品如上所述排水并漂洗之后，將樣品在大約120°C(250°F)的溫度下干燥。然后如實施例1所述將得到的織物樣品進行改良的沾污和去污性測試方法。根據(jù)AATCC測試方法將這些測量結(jié)果通過沾污類別編制，在下表3中闡述。表3.以沾污類別編制的樣品3A-3C的殘余沾污評級<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>如前述結(jié)果所示，相對于僅用水類似處理過的織物樣品(樣品3A)，使用含有氧化鋁改性的二氧化硅顆粒(樣品3B和3C)(其在懸浮于水相介質(zhì)中時表現(xiàn)出正表面電荷)的水相介質(zhì)處理過的織物樣品表現(xiàn)出的去污性得到提高。而且，結(jié)果顯示，相比較于在不存在軟化劑的情況下用相同顆粒組分處理的類似織物，向用于處理織物樣品的水相介質(zhì)中加入軟化劑可以對織物的去污性產(chǎn)生負面影響。實施例4該實施例闡明了根據(jù)本發(fā)明的織物的去污性。將3個白色、富含棉的針織織物的類似樣品(樣品4A-4C)分別浸泡在不同的水相介質(zhì)中。樣品4A(比較用)浸泡在含有大約220克水的介質(zhì)中，樣品4B(本發(fā)明)浸泡在含有基于介質(zhì)總重量3wt/。的氧化鋁改性的膠體二氧化硅(獲自GraceDavison的LudoxCL-P)的介質(zhì)中，樣品4C(本發(fā)明)浸泡在含有基于介質(zhì)總重量3wt.。/。的氧化鋁改性的膠體二氧化硅(獲自GraceDavison的LudoxCL-P)和基于介質(zhì)總重量2wt.。/o的硅氧垸基軟化劑(獲自Kelmar的Wetsoft150E)的介質(zhì)中。將織物樣品浸在水相介質(zhì)中之后，然后使織物樣品以60%的纖維吸液率通過一對壓力大約280kPa(40psi)的軋輥。然后將織物樣品在大約132。C(270T)的溫度下在架上干燥。然后如實施例1所述將得到的織物樣品進行改良的沾污和去污性測試方法。根據(jù)AATCC測試方法將這些測量結(jié)果通過沾污類別編制，在下表4中闡述。表4.以沾污類別編制的樣品4A-4C的殘余沾污評級<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>如前述結(jié)果所示，相對于僅用水類似處理過的織物樣品(樣品4A)，使用含有氧化鋁改性的二氧化硅顆粒(樣品4B和4C)(其在懸浮于水相介質(zhì)中時表現(xiàn)出正表面電荷)的水相介質(zhì)處理過的織物樣品表現(xiàn)出的去污性得到提高。而且，結(jié)果顯示，相比較于在不存在軟化劑的情況下用相同顆粒組分處理的類似織物，向用于處理織物樣品的水相介質(zhì)中加入軟化劑可以提高織物的去污性。實施例5該實施例闡明了根據(jù)本發(fā)明的織物的去污性。將2個白色、富含棉的針織織物的類似樣品(樣品5A和5B)分別浸泡在不同的水相介質(zhì)中。樣品5A浸泡在只含有水的水相介質(zhì)中，樣品5B浸泡在含有基于介質(zhì)總重量3wt.。/。的氧化鋁改性的膠體二氧化硅(獲自GraceDavison的LudoxCL-P)和基于介質(zhì)總重量0.5wt.。/。的烷氧基化蓖麻油基軟化劑(獲自MillikenChemical的SynLube1632H)的水相介質(zhì)中。將織物樣品浸在水相介質(zhì)中之后，使織物樣品以60%的纖維吸液率通過一對壓力大約280kPa(40psi)的軋輥。然后將織物樣品在大約132°C(270下)的溫度下在架上干燥大約8分鐘。然后如實施例1所述將得到的織物樣品進行改良的沾污和去污性測試方法。根據(jù)AATCC測試方法將這些測量結(jié)果通過沾污類別編制，在下表5中闡述。表5.以沾污類別編制的樣品5A和5B的殘余沾污評級<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>如前述結(jié)果所示，相對于僅用水類似處理過的織物樣品(樣品5A)，使用含有氧化鋁改性的二氧化硅顆粒(樣品5B)(其在懸浮于水相介質(zhì)中時表現(xiàn)出正表面電荷)的水相介質(zhì)處理過的織物樣品表現(xiàn)出的去污性得到提高。本文引用的所有參考文獻，包括出版物、專利申請、和專利，均并入作為參考，其程度如同各個參考文獻各自具體地被指明并入作為參考，并在此全文闡述。除非在本文中另外說明或者同上下文明顯矛盾，描述本發(fā)明的上下文中(特別是在所附權(quán)利要求的上下文中)，術(shù)語"一種"、"一個"和"該"以及類似術(shù)語的使用應(yīng)當理解成包括單數(shù)和復(fù)數(shù)。除非另外說明，術(shù)語"包括"、"具有"、"包含"和"含有"應(yīng)當理解成開放式的術(shù)語(即是指"包括，但不限于")。除非在本文中另外指出，本文數(shù)值范圍的列舉僅僅意在作為分別指落入該范圍內(nèi)的各個獨立數(shù)值的簡寫方法，并且各個獨立的數(shù)值包括在說明書之內(nèi)，如同其在本文中分別列出。除非在本文中另外說明或者同上下文明顯矛盾，本文所述的所有方法均可以以任何合適的順序進行。除非另外聲明，本文提供的任何和所有實例和示例性語言(如"例如")的使用，僅僅是要更好地對本發(fā)明進行說明，而不是對本發(fā)明的范圍加以限制。說明書中的任何文字都不應(yīng)當理解成暗示任何沒有要求保護的元素對實施本發(fā)明是必要的。本文描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其包括發(fā)明人知曉的實施本發(fā)明的最佳方式。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員閱讀前述描述后，這些優(yōu)選實施方式的變化是顯而易見的。發(fā)明人預(yù)計技術(shù)人員采用這些變化是合適的，而且發(fā)明人意指本發(fā)明還可以與本文具體描述不同的方式實施。因此，本發(fā)明包括適用法律許可的所附權(quán)利要求陳述的主題的所有變化和等同方式。而且，除非在本文中另外說明或者同上下文明顯矛盾，所有可能變化中的上述元素的任意組合均包括在本發(fā)明之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種服裝織物，其包括(a)具有表面的針織、機織或非織造紡織品材料，所述紡織品材料由包括天然纖維或多種天然纖維的組合的紗線或多條紗線構(gòu)成，和(b)應(yīng)用于所述紡織品材料的至少部分表面的整理劑，所述整理劑包括當懸浮于水相介質(zhì)中時表現(xiàn)出正表面電荷的至少一種顆粒組分，其中所述織物表現(xiàn)出的pH為大約7或更低。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝織物，其中所述顆粒組分是選自氧化鋁、氧化鋁改性的二氧化硅及其組合的無機顆粒。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝織物，其中所述顆粒組分在所述整理劑中的含量基于紡織品材料的重量為大約0.01至大約10wt.%。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的服裝織物，其中所述顆粒組分在所述整理劑中的含量基于紡織品材料的重量為大約0.1至大約2wt.%。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝織物，其中所述顆粒組分包括一級顆粒，所述一級顆粒的直徑為大約1nm至大約1iam。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的服裝織物，其中所述顆粒組分包括一級顆粒，所述一級顆粒的直徑為大約5nm至大約50nm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝織物，其中所述紗線包括大約50wt/?；蚋嗟倪x自棉、羊毛及其組合的天然纖維。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝織物，其中所述紡織品材料是以短襪形式提供的針織紡織品材料。9.一種服裝織物，其包括(a)具有表面的針織紡織品材料，所述針織紡織品材料由包括大約50wt.。/?；蚋嗟倪x自棉、羊毛及其組合的天然纖維的紗線或多條紗線構(gòu)成，和(b)應(yīng)用于所述紡織品材料的至少部分表面的整理劑，所述整理劑包括基于紡織品材料的重量為大約0.01至大約10wt.。/。的氧化鋁改性的二氧化硅的顆粒，其中所述織物表現(xiàn)出的pH為大約7或更低。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的服裝織物，其中所述的氧化鋁改性的二氧化硅的顆粒包括一級顆粒，所述一級顆粒的直徑為大約5nm至大約50nm。11.一種處理服裝織物的方法，所述方法包括如下步驟(a)提供具有表面的包括針織、機織或非織造紡織品材料的服裝織物，所述紡織品材料由包括天然纖維或多種天然纖維的組合的紗線或多條紗線構(gòu)成，(b)提供包括介質(zhì)和至少一種顆粒組分的懸浮液，當所述顆粒組分懸浮于水相介質(zhì)中時表現(xiàn)出正表面電荷，且所述懸浮液表現(xiàn)出的pH為大約7或更低，(c)將所述懸浮液應(yīng)用于所述紡織品材料的的至少部分表面上，禾口(d)加熱步驟(c)中產(chǎn)生的紡織品材料，以使紡織品材料基本干燥，并在紡織品材料表面上產(chǎn)生包括顆粒組分的整理劑。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中所述顆粒組分是選自氧化鋁、氧化鋁改性的二氧化硅及其組合的無機顆粒組分。13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中所述顆粒組分在所述整理劑中的含量基于紡織品材料的重量為大約0.01至大約10wt.%。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中所述顆粒組分在所述整理劑中的含量基于紡織品材料的重量為大約0.1至大約2Wt.%。15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中所述顆粒組分包括一級顆粒，所述一級顆粒的直徑為大約1nm至大約1)im。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中所述顆粒組分包括一級顆粒，所述一級顆粒的直徑為大約5nm至大約50nm。17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中所述鈁織品材料的紗線包括大約50wt.。/o或更多的選自棉、羊毛及其組合的天然纖維。18.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中在步驟(c)中，所述紡織品材料加熱至大約2(TC至大約140'C的溫度。19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中在步驟(c)中，所述紡織品材料加熱至大約35r至大約7(TC的溫度。20.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中所述紡織品材料是以短襪形式提供的針織紡織品材料。全文摘要本發(fā)明提供了經(jīng)處理的紡織品材料，其具有應(yīng)用于其至少部分表面上的整理劑。該整理劑包括當懸浮于水相介質(zhì)中時表現(xiàn)出正表面電荷的至少一種顆粒組分。本發(fā)明進一步提供了經(jīng)處理的紡織品材料的制造方法，該方法包括如下步驟(a)提供具有表面的紡織品材料，(b)提供包括介質(zhì)和至少一種顆粒組分的懸浮液，當該顆粒組分懸浮于水相介質(zhì)中時表現(xiàn)出正表面電荷，(c)將懸浮液應(yīng)用于紡織品材料的至少部分表面上，和(d)加熱該紡織品材料，以從紡織品材料上除去介質(zhì)，并在紡織品材料表面上產(chǎn)生包括顆粒組分的整理劑。文檔編號D06M11/79GK101253293SQ200680031978公開日2008年8月27日申請日期2006年7月6日優(yōu)先權(quán)日2005年7月11日發(fā)明者M·E·梅多斯,X·方申請人:美利肯公司