專利名稱：導(dǎo)紗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗裝置，屬針織機(jī)械領(lǐng)域。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的帶有一個(gè)導(dǎo)紗梳櫛的經(jīng)編機(jī)采用機(jī)械提花方式，由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占 用空間大，工作時(shí)機(jī)械傳動(dòng)復(fù)雜，花型變換繁瑣，且花樣簡單，工作噪音大，效 率低，已無法滿足日益進(jìn)步的工藝要求。目前，在至少帶有一個(gè)導(dǎo)紗梳櫛的經(jīng)編 機(jī)中，其導(dǎo)紗針主要借助于導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電路產(chǎn)生移針動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)提花工藝要求。 專利95107023.1，提出了一種在經(jīng)編機(jī)上的導(dǎo)紗針固定裝置，導(dǎo)紗針通過連接 裝置和卡緊裝置與一個(gè)彎曲變形載體連接，針頭和桿連在一起的，桿是扁平的， 而且在它的端部有一個(gè)側(cè)向的缺口， 一個(gè)夾頭裝在載體上，它在和桿子斷面相配 的導(dǎo)向段上，具有在桿子平面內(nèi)沿桿子軸的橫向可做彈性移動(dòng)的凸起。此凸起在 預(yù)緊力作用下被壓入缺口之內(nèi)，特別是夾頭，它由中間板和兩個(gè)外蓋板構(gòu)成。中 間板具有切口，以形成的導(dǎo)向段，還具有彈性的舌簧。整個(gè)裝置不但制造過程繁 雜，加工工藝難度大，成本高，而且連接關(guān)系交錯(cuò)復(fù)雜，拆卸更換難度大。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)、制造工藝簡單，安裝、更換方便，安 全系數(shù)更高，成本更低的導(dǎo)紗裝置。本實(shí)用新型導(dǎo)紗裝置，包括導(dǎo)紗針、底座、壓電變形機(jī)構(gòu)，所述壓電變形機(jī) 構(gòu)的上端固定于底座上，下端固定連接一個(gè)彈性絕緣接插件，所述導(dǎo)紗針通過可 拔插的方式與接插件接插相連。進(jìn)一步改進(jìn)在于-導(dǎo)紗針以可插拔的方式與接插件下端的凹槽接插相連。底座設(shè)有凸臺(tái)，導(dǎo)紗針設(shè)有向底座一側(cè)突出的凸起部，凸起部支承在底座的 凸臺(tái)上,二者組成導(dǎo)紗針限位機(jī)構(gòu)。此方案限制導(dǎo)紗針的縱向位置，還可以對(duì)導(dǎo) 紗針進(jìn)行定位，保證在底座上排列的各導(dǎo)紗針的針尖處在同一水平線上。本導(dǎo)紗裝置的優(yōu)越性在于-1. 導(dǎo)紗針和壓電變形機(jī)構(gòu)之間采用彈性絕緣材料做成的接插件連接，其絕 緣性能好，安全系數(shù)更高，而對(duì)接插件本身來說，用一個(gè)簡單的接插件取代了復(fù) 雜的機(jī)械結(jié)合件，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，由于接插件一次注塑成型，提高生產(chǎn)效 率，同時(shí)大大減少了整個(gè)裝置的重量和制造成本。2. 底座通過凸臺(tái)對(duì)導(dǎo)紗針限位，定位安裝更加方便。3. 導(dǎo)紗針還可以很方便的從接插件上拆下、更換。本實(shí)用新型必須使用于至少帶有一個(gè)梳櫛的經(jīng)編機(jī)上，導(dǎo)紗針在外部驅(qū)動(dòng)電 路的作用下，能實(shí)現(xiàn)至少一個(gè)針距的偏移。


圖1為本實(shí)用新型的導(dǎo)紗裝置的正視圖。 圖2為圖1的A向視圖。上述圖中，l為接插件，2為導(dǎo)紗針，3為接插件的凹槽，4為導(dǎo)紗針的凸起 部，5為底座，6為壓電變形機(jī)構(gòu)，7為注塑孔，8為底座上的限位凸臺(tái)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳述。 如圖l、 2所示，壓電變形機(jī)構(gòu)6的上端與底座5通過注塑固結(jié)相連，下端 通過一個(gè)注塑孔7，用直接注塑的方法與塑料接插件1固結(jié)為一體。根據(jù)不同的 變形要求，塑料接插件l可以用聚氯乙烯、尼龍、柔性和硬性塑料或其他彈性絕 緣材料澆注。導(dǎo)紗針2的上端插入接插件1下端的凹槽3內(nèi)，二者緊密連接并可 拔出。導(dǎo)紗針2—側(cè)的凸起部4和底座5上的限位凸臺(tái)8組成限位機(jī)構(gòu)，限止導(dǎo) 紗針的縱向移位，并避免導(dǎo)紗針因上端接插松動(dòng)而可能造成脫落的現(xiàn)象，還可使 同一底座上排列的各導(dǎo)紗針的針頭高度一致。
權(quán)利要求1.導(dǎo)紗裝置，包括導(dǎo)紗針(2)、底座(5)、壓電變形機(jī)構(gòu)(6)，壓電變形機(jī)構(gòu)的上端固定于底座上，其特征在于壓電變形機(jī)構(gòu)(6)的下端固定連接一個(gè)彈性絕緣接插件(1)，所說的導(dǎo)紗針(2)的上端通過可拔插的方式與接插件接(1)插相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)紗裝置，其特征在于導(dǎo)紗針以可插拔的方式與 接插件下端的凹槽(3)接插相連。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)紗裝置，其特征在于底座(5)設(shè)有凸臺(tái)(8)， 導(dǎo)紗針(2)設(shè)有向底座(5) —側(cè)突出的凸起部(4)，凸起部(4)支承在底座的凸臺(tái)(8) 上，二者組成導(dǎo)紗針限位機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)紗裝置，包括導(dǎo)紗針、底座、壓電變形機(jī)構(gòu)，壓電變形機(jī)構(gòu)的上端固定于底座上，壓電變形機(jī)構(gòu)的下端固定連接一個(gè)彈性絕緣接插件，導(dǎo)紗的上端通過可拔插的方式與接插件接插相連；底座設(shè)有凸臺(tái)，導(dǎo)紗針通過一個(gè)凸起部支承在底座的凸臺(tái)上，二者組成導(dǎo)紗針限位機(jī)構(gòu)。導(dǎo)紗針通過接插件與壓電變形機(jī)構(gòu)連接并可拔出。限位機(jī)構(gòu)可限止導(dǎo)紗針的縱向移位，并避免導(dǎo)紗針因上端接插松動(dòng)而可能造成的脫落現(xiàn)象，并使同一底座上排列的各導(dǎo)紗針的針頭高度一致。
文檔編號(hào)D04B27/00GK201116330SQ20072004192
公開日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2007年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月29日
發(fā)明者王敏其, 趙志初 申請(qǐng)人:王敏其