專利名稱：成卷機氣動回路系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種成卷機控制系統(tǒng)，尤其是涉及一種對成卷機氣動回路系統(tǒng)等 結構的改良。
背景技術：
無紡織行業(yè)的生產(chǎn)線中，成品卷繞是不可少的環(huán)節(jié)，目前，的成卷裝置較簡單，把 空棉卷扦擱置在棉卷羅拉上，棉卷羅拉轉(zhuǎn)動，由于摩擦力作用，帶動棉卷扦轉(zhuǎn)動，從而完成 成卷。中國專利公開了一種棉箱成卷機(授權公告號CN 2554192Y)，其包括由棉卷小車、 棉卷羅拉、壓卷羅拉、緊壓羅拉、加壓裝置組成的成卷機構，在成卷機構的后部設置有一棉 箱，該棉箱為立式結構，由上至下依次包括帶有排風除塵裝置的上棉箱，設置在上棉箱一側(cè) 的排塵管道和循環(huán)風機，喂棉羅拉，開松打手，下棉箱，設置在下棉箱對應兩側(cè)的靜壓擴散 箱及其同循環(huán)風機所形成的閉路循環(huán)氣流系統(tǒng)，以及出棉羅拉；棉箱的出棉羅拉通過給棉 裝置與成卷機構中的緊壓羅拉相連通；該機還設有連續(xù)喂棉控制裝置，控制裝置的一端接 在下棉箱中所設的壓力傳感器上，另一端接到喂棉羅拉的調(diào)速器里；該機還設有自調(diào)勻整 裝置，由自調(diào)勻整儀、位移傳感器和可位移的出棉羅拉組成，位移傳感器安裝在可移動的出 棉羅拉上；加壓裝置為氣動加壓裝置、油氣加壓裝置或機械加壓裝置，給棉裝置由一帶有圓 弧過渡段的給棉板、給棉羅拉和導棉板所組成，緊壓羅拉是由四個豎直排列的羅拉或三個 呈三角形排列的羅拉組合而成。但這種成卷機上的各控制系統(tǒng)都是獨立的，操作時需要單 獨操作，工序較為復雜，操作較為不便。

實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的技術問題是提供一種成卷機氣動回路系統(tǒng)，其主要是解決 現(xiàn)有技術所存在的成卷機上的各控制系統(tǒng)都是獨立的，操作時需要單獨操作，工序較為復 雜，操作較為不便等的技術問題。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的本實用新型的成卷機氣動回路系統(tǒng)，包括進氣裝置，進氣裝置通過管路連接有第 一調(diào)壓閥，其特征在于所述的第一調(diào)壓閥通過管路連接有第二調(diào)壓閥，第二調(diào)壓閥連接有 二位三通電磁閥，二位三通電磁閥連接有緊壓羅拉加壓氣缸；第一調(diào)壓閥還通過管路連接 有三位四通電磁閥，三位四通電磁閥的出氣口連通兩個氣控調(diào)壓閥，兩個氣控調(diào)壓閥分別 連通壓鉤升降及加壓氣缸的兩端，并且兩個氣控調(diào)壓閥的回氣口通過管路分別連通三位四 通電磁閥的另兩個回氣口。進氣裝置向整個系統(tǒng)內(nèi)充氣，第一調(diào)壓閥、第二調(diào)壓閥能夠根據(jù) 設定值自動調(diào)整壓力。二位三通電磁閥能夠控制緊壓羅拉加壓氣缸的壓力。另一路氣路通 過三位四通電磁閥可以控制壓鉤升降及加壓氣缸進行工作，從而控制壓鉤升降及加壓氣缸 內(nèi)部的活塞桿左右移動。兩個氣控調(diào)壓閥可以通過三位四通電磁閥調(diào)節(jié)各自的壓力。作為優(yōu)選，所述的其中一個氣控調(diào)壓閥回氣口與三位四通電磁閥回氣口之間的管 路上連接有機械式漸增壓閥與單向閥，機械式漸增壓閥與單向閥并聯(lián)設置。機械式漸增壓閥可以控制在壓鉤升降及加壓氣缸內(nèi)部漸漸充氣，這樣其內(nèi)的活塞桿移動較為平穩(wěn)。作為優(yōu)選，所述的兩個氣控調(diào)壓閥的進氣口處各連接有一個節(jié)流閥。 作為優(yōu)選，所述的進氣裝置的出口處連接有壓力繼電器，可以根據(jù)壓力大小選擇 打開還是關閉進氣裝置處的閥門。作為優(yōu)選，所述的第一調(diào)壓閥的進口處連接有分水濾氣器，可以將氣壓中的水分 排去。作為優(yōu)選，所述的第一調(diào)壓閥、第二調(diào)壓閥、氣控調(diào)壓閥都連接有壓力表，可以直 觀地觀看各工序的壓力情況。作為優(yōu)選，所述的第一調(diào)壓閥的出口處連接有油霧器。油霧器能讓液態(tài)油變成霧 狀送到系統(tǒng)中起潤滑作用。因此，本實用新型具有成卷機上的各控制系統(tǒng)都通過氣動回路連接在一起，操作 時無需單獨操作，工序較為簡單，操作較為方便，結構簡單、合理等特點。

附圖1是本實用新型的一種結構示意圖。圖中零部件、部位及編號進氣裝置1、第一調(diào)壓閥2、第二調(diào)壓閥3、二位三通電磁 閥4、緊壓羅拉加壓氣缸5、三位四通電磁閥6、氣控調(diào)壓閥7、壓鉤升降及加壓氣缸8、機械式 漸增壓閥9、單向閥10、節(jié)流閥11、壓力繼電器12、分水濾氣器13、壓力表14、油霧器15。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例本例的成卷機氣動回路系統(tǒng)，如圖1，有一個進氣裝置1，進氣裝置的出口 處連接有壓力繼電器12控制器啟閉。進氣裝置1通過管路依次連接有分水濾氣器13、第一 調(diào)壓閥2、油霧器15。油霧器通過兩路氣路分別連接有第二調(diào)壓閥3與三位四通電磁閥6。 第二調(diào)壓閥3連接有二位三通電磁閥4，二位三通電磁閥連接有2個緊壓羅拉加壓氣缸5。 三位四通電磁閥的出氣口連通兩個節(jié)流閥11。兩個節(jié)流閥各連接有一個氣控調(diào)壓閥7，兩 個氣控調(diào)壓閥分別連通壓鉤升降及加壓氣缸8的兩端，并且兩個氣控調(diào)壓閥的回氣口通過 管路分別連通三位四通電磁閥6的另兩個回氣口。壓鉤升降及加壓氣缸8活塞桿處的氣控 調(diào)壓閥回氣口與三位四通電磁閥6回氣口之間的管路上連接有機械式漸增壓閥9與單向閥 10，機械式漸增壓閥與單向閥并聯(lián)設置。第一調(diào)壓閥2、第二調(diào)壓閥3、氣控調(diào)壓閥7都連接 有壓力表14。使用時，進氣裝置1對整個系統(tǒng)內(nèi)進行充氣，氣壓經(jīng)過第一調(diào)壓閥2調(diào)壓、油霧器 15潤滑，分別進入兩路氣路。一路氣路通過第二調(diào)壓閥3、二位三通電磁閥4控制緊壓羅拉 加壓氣缸5進行工作。另一路氣路通過三位四通電磁閥6、氣控調(diào)壓閥7控制壓鉤升降及加 壓氣缸8進行工作，機械式漸增壓閥9能保證壓鉤升降及加壓氣缸8內(nèi)的活塞桿運行平穩(wěn)。
權利要求一種成卷機氣動回路系統(tǒng)，包括進氣裝置(1)，進氣裝置通過管路連接有第一調(diào)壓閥(2)，其特征在于所述的第一調(diào)壓閥(2)通過管路連接有第二調(diào)壓閥(3)，第二調(diào)壓閥連接有二位三通電磁閥(4)，二位三通電磁閥連接有緊壓羅拉加壓氣缸(5)；第一調(diào)壓閥(2)還通過管路連接有三位四通電磁閥(6)，三位四通電磁閥的出氣口連通兩個氣控調(diào)壓閥(7)，兩個氣控調(diào)壓閥分別連通壓鉤升降及加壓氣缸(8)的兩端，并且兩個氣控調(diào)壓閥的回氣口通過管路分別連通三位四通電磁閥(6)的另兩個回氣口。
2.根據(jù)權利要求1所述的成卷機氣動回路系統(tǒng)，其特征在于所述的其中一個氣控調(diào)壓 閥(7)回氣口與三位四通電磁閥(6)回氣口之間的管路上連接有機械式漸增壓閥(9)與單 向閥(10)，機械式漸增壓閥與單向閥并聯(lián)設置。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的成卷機氣動回路系統(tǒng)，其特征在于所述的兩個氣控調(diào)壓 閥(7)的進氣口處各連接有一個節(jié)流閥(11)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的成卷機氣動回路系統(tǒng)，其特征在于所述的進氣裝置(1) 的出口處連接有壓力繼電器(12)。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的成卷機氣動回路系統(tǒng)，其特征在于所述的第一調(diào)壓閥 (2)的進口處連接有分水濾氣器(13)。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的成卷機氣動回路系統(tǒng)，其特征在于所述的第一調(diào)壓閥 (2)、第二調(diào)壓閥(3)、氣控調(diào)壓閥(7)都連接有壓力表(14)。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的成卷機氣動回路系統(tǒng)，其特征在于所述的第一調(diào)壓閥 (2)的出口處連接有油霧器(15)。
專利摘要本實用新型涉及一種成卷機控制系統(tǒng)，尤其是涉及一種成卷機氣動回路系統(tǒng)。其主要是解決現(xiàn)有技術所存在的成卷機上的各控制系統(tǒng)都是獨立的，操作時需要單獨操作，工序較為復雜，操作較為不便等的技術問題。本實用新型包括進氣裝置，進氣裝置通過管路連接有第一調(diào)壓閥，第一調(diào)壓閥通過管路連接有第二調(diào)壓閥，第二調(diào)壓閥連接有二位三通電磁閥，二位三通電磁閥連接有緊壓羅拉加壓氣缸；第一調(diào)壓閥還通過管路連接有三位四通電磁閥，三位四通電磁閥的出氣口連通兩個氣控調(diào)壓閥，兩個氣控調(diào)壓閥分別連通壓鉤升降及加壓氣缸的兩端，并且兩個氣控調(diào)壓閥的回氣口通過管路分別連通三位四通電磁閥的另兩個回氣口。
文檔編號D01G27/02GK201588022SQ20092031114
公開日2010年9月22日 申請日期2009年9月23日 優(yōu)先權日2009年9月23日
發(fā)明者俞中偉 申請人:杭州世帛時尚家紡有限公司