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      一種新型的應(yīng)用于紡織染整行業(yè)的隧道式微波烘干方法及裝置的制作方法

      文檔序號(hào):1783787閱讀:252來源:國知局
      專利名稱:一種新型的應(yīng)用于紡織染整行業(yè)的隧道式微波烘干方法及裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種新型的應(yīng)用于紡織染整行業(yè)的隧道式微波烘干方法及裝置,可以用來烘干各種纖維的筒子紗卷,屬于染整裝備技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      近年來,我國紡織染整行業(yè)發(fā)展迅速,主要紡織產(chǎn)品生產(chǎn)量居世界首位,但產(chǎn)品附加值低,市場競爭力弱。紗線烘干質(zhì)量對(duì)附加值的影響最大,接影響到紗線顏色、紗線強(qiáng)度、 紗線蓬松度等產(chǎn)品特性和產(chǎn)品質(zhì)量。因此,紗線烘干技術(shù)日益成為印染行業(yè)的研究熱點(diǎn)。目前,紗線烘干主要采用兩種烘干方式一為熱風(fēng)烘干,通過高溫爐(電熱板)產(chǎn)生強(qiáng)性熱風(fēng)將紗烘線干;二為射頻烘干,利用水分子在高頻電場作用下做劇烈運(yùn)動(dòng),使其從紗線內(nèi)蒸發(fā),達(dá)到烘干的目的。上述的兩種烘干方式存在以下的問題熱風(fēng)烘干的特點(diǎn)是設(shè)備成本低,投資少。但是,熱風(fēng)烘干能耗高、熱能利用率低、烘干質(zhì)量差等缺點(diǎn)。近年來,隨著高頻電磁場技術(shù)的發(fā)展,射頻烘干逐漸成為國外紡織染整領(lǐng)域的主流方法,與熱風(fēng)烘干技術(shù)相比,其明顯降低了能耗,提高了熱能利用率。但其核心部件主要依賴進(jìn)口、維護(hù)成本高,國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)少,限制了射頻烘干技術(shù)在我國的推廣應(yīng)用。隨著微波技術(shù)的發(fā)展,微波烘干逐漸成為烘干領(lǐng)域的發(fā)展新趨勢。微波烘干利用微波的加熱性和穿透性來實(shí)現(xiàn)物料的烘干。微波是一種高頻率的強(qiáng)穿透性電磁波,且課根據(jù)物料介電常數(shù)的不同進(jìn)行選擇性加熱,其核心部件——磁控管已經(jīng)國產(chǎn)工業(yè)化。因此,微波烘干具有高效性、節(jié)能性、均勻性、成本低等優(yōu)勢。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對(duì)現(xiàn)有紗線烘干技術(shù)和設(shè)備的不足,本發(fā)明的目的是提供一種應(yīng)用于紡織染整行業(yè),實(shí)現(xiàn)筒子紗連續(xù)均勻干燥的微波烘干方法及裝置。采用隧道式微波烘干機(jī),利用微波的高效、節(jié)能、低成本,解決傳統(tǒng)筒子紗烘干方法的生產(chǎn)效率低,耗能高、維護(hù)修費(fèi)用高等問題。本發(fā)明目的可通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)隧道式筒子紗微波烘干裝置,主要包括傳動(dòng)系統(tǒng)、微波抑制區(qū)、諧振腔、支撐架、排濕熱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。傳送帶傳送帶為阻燃、耐高溫的優(yōu)質(zhì)工程塑料履帶,變頻電機(jī)帶動(dòng),可實(shí)現(xiàn)紗卷在隧道式微波烘干機(jī)內(nèi)的均勻傳輸,同時(shí)傳輸速度可通過觸摸屏調(diào)整和顯示。微波抑制區(qū)由前后兩段微波抑制器組成。采用微波抑制段采用電抗性微波抑制結(jié)構(gòu)和電阻性微波吸收材料組成混合型抑制器,使其泄漏量低于國家安全標(biāo)準(zhǔn)。抑制器底部開有通風(fēng)孔,便于排熱系統(tǒng)輸送熱空氣。諧振腔在諧振腔上安裝磁控管、波導(dǎo)及排濕口。磁控管主要用于產(chǎn)生微波 ’波導(dǎo)將產(chǎn)生的微波傳入箱體;排濕口可以迅速排出蒸汽,保證烘干順利進(jìn)行。支撐架主要包括底座、變壓器支撐架及磁控管支撐架。底座對(duì)整個(gè)設(shè)備起支撐作
      3用;變壓器支撐架主要用來承載電壓器、電容等微波源元器件;排濕熱系統(tǒng)安裝有磁控管支撐架內(nèi)。排濕熱系統(tǒng)排濕系統(tǒng)可迅速諧振腔內(nèi)的水蒸氣,加快烘干過程;排熱系統(tǒng)將電器元器件工作過程中產(chǎn)生的熱量收集起來并輸送到抑制器內(nèi),對(duì)筒子紗起到預(yù)熱及加速水蒸氣揮發(fā)的作用??刂葡到y(tǒng)采用西門子PLC控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝參數(shù)(傳送帶速率、磁控管開啟、關(guān)閉時(shí)間按、磁控管工作狀態(tài))的設(shè)置及顯示;具有工藝參數(shù)添加、刪除、修改及自動(dòng)運(yùn)行等功能;工作過程發(fā)生異常時(shí)自動(dòng)報(bào)警。綜上所述,本發(fā)明提供的“一種新型的應(yīng)用于紡織染整行業(yè)的隧道式微波烘干方法及裝置”,具有生產(chǎn)效率高、烘干效果好、自動(dòng)化程度高、烘干成本低的特點(diǎn),可獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。


      圖1是本發(fā)明的隧道式微波烘干機(jī)的外形圖。圖2是本發(fā)明的隧道式微波烘干機(jī)入口方向視圖。
      權(quán)利要求
      1.一種新型的應(yīng)用于紡織染整行業(yè)的隧道式微波烘干方法及裝置,其特征在于,采用連續(xù)隧道式微波烘干方法,將待烘干的紡織品放置在隧道式烘干機(jī)的傳送帶上,傳送帶以一定速率通過微波干燥室,在烘干過程中,磁控管自動(dòng)開啟及關(guān)閉,在線動(dòng)態(tài)檢測烘干室內(nèi)的溫度、濕度。
      2.一種新型的應(yīng)用于紡織染整行業(yè)的隧道式微波烘干方法及裝置,其特征在于,紗線烘干的連續(xù)隧道式烘干裝置,包括傳動(dòng)系統(tǒng)、微波抑制區(qū)、微波烘干段、PLC控制系統(tǒng)和在線檢測系統(tǒng)。所述傳動(dòng)系統(tǒng)主要包括傳送帶及電機(jī)。傳送帶為平板鏈?zhǔn)铰膸?,由電機(jī)帶動(dòng),可實(shí)現(xiàn)紗卷在隧道式微波烘干機(jī)內(nèi)的勻速傳輸,同時(shí)傳輸速度可在顯示屏上進(jìn)行設(shè)置及顯示。所述微波抑制區(qū)由前后兩段組成。在微波抑制區(qū)內(nèi)采用電抗性防微波泄漏結(jié)構(gòu)、電阻性微波吸收材料及水負(fù)載相聯(lián)用的方式抑制微波泄漏,使其泄漏量低于國家安全標(biāo)準(zhǔn)。所述微波諧振腔區(qū)包括磁控管、波導(dǎo)、排濕裝置及熱風(fēng)回用裝置。磁控管主要用于產(chǎn)生微波;波導(dǎo)將產(chǎn)生的微波傳入箱體;排濕裝置可以迅速排出蒸汽,保證烘干順利進(jìn)行;熱風(fēng)回用裝置將電器元件工作過程中產(chǎn)生的熱空氣導(dǎo)入諧振腔內(nèi),有助于烘干;諧振腔是微波烘干機(jī)組支撐主體。所述控制系統(tǒng)包括PLC控制系統(tǒng)及人機(jī)操作界面,可在人機(jī)操作界面實(shí)現(xiàn)對(duì)傳送帶傳送速率、微波輸出功率等工藝參數(shù)進(jìn)行控制及顯示;并可對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行存儲(chǔ)及自動(dòng)運(yùn)行。所述在線檢測系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)傳送帶負(fù)載狀態(tài)、排濕裝置出口的溫濕度的實(shí)時(shí)檢測并將檢測值顯示在人機(jī)操作界面。
      3.根據(jù)權(quán)利1所述的一種新型的應(yīng)用于紡織染整行業(yè)的隧道式微波烘干方法及裝置, 其特征在于所述烘干方法可應(yīng)用于毛紡行業(yè)、色織行業(yè)及印染行業(yè),可實(shí)現(xiàn)高效優(yōu)質(zhì)烘干, 節(jié)能效果明顯,且生產(chǎn)成本較低。
      4.根據(jù)權(quán)利1所述的一種新型的應(yīng)用于紡織染整行業(yè)的隧道式微波烘干方法及裝置, 其特征在于所述烘干方法可以實(shí)現(xiàn)紡織品(筒子紗、散纖維及布匹)的連續(xù)化烘干,生產(chǎn)效率高。
      5.根據(jù)權(quán)利1所述的一種新型的應(yīng)用于紡織染整行業(yè)的隧道式微波烘干方法及裝置, 其特征在于所述控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)烘干工藝參數(shù)的自動(dòng)運(yùn)行,自動(dòng)化程度高。
      6.根據(jù)權(quán)利1所述的一種新型的應(yīng)用于紡織染整行業(yè)的隧道式微波烘干方法及裝置, 其特征在于所述PLC控制系統(tǒng)可根據(jù)紡織品干燥工藝參數(shù)的不同,自動(dòng)對(duì)傳送帶傳輸速度及微波輸出功率進(jìn)行調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)不同種類紗卷的連續(xù)烘干。
      7.根據(jù)權(quán)利1所述的一種新型的應(yīng)用于紡織染整行業(yè)的隧道式微波烘干方法及裝置, 其特征在于其將電器元器件工作工程中產(chǎn)生的熱空氣會(huì)用到諧振腔內(nèi),提高烘干質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用。
      8.根據(jù)權(quán)利1所述的一種新型的應(yīng)用于紡織染整行業(yè)的隧道式微波烘干方法及裝置, 其特征在于出入口安裝有傳感器,可對(duì)傳送帶的負(fù)載進(jìn)行檢測,并可根據(jù)負(fù)載狀態(tài)自動(dòng)調(diào)節(jié)微波的開啟時(shí)間及關(guān)閉時(shí)間。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種新型的應(yīng)用于紡織染整行業(yè)的隧道式微波烘干方法及裝置。隧道式微波烘干紗線的方法是將待烘干的紗線放置在隧道式微波烘干機(jī)進(jìn)行烘干,在烘干過程中,在線動(dòng)態(tài)檢測烘干機(jī)箱體內(nèi)的溫度、濕度數(shù)值。紗線連續(xù)隧道式微波烘干裝置主要包傳傳動(dòng)系統(tǒng)、微波抑制區(qū)、諧振腔、支撐架、排濕熱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。本發(fā)明與現(xiàn)有的烘干設(shè)備相比,具有高效、低能耗、低成本、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有烘干設(shè)備生產(chǎn)率低、烘干質(zhì)量差、維護(hù)費(fèi)用高、能耗高等問題。本發(fā)明的紗線連續(xù)隧道式微波烘干方法及裝置主要應(yīng)用于染整行業(yè)筒子紗卷的烘干。
      文檔編號(hào)D06B15/00GK102455117SQ20101051517
      公開日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
      發(fā)明者劉琳, 單忠德, 吳雙峰, 王紹宗, 陳隊(duì)范, 鹿慶福 申請(qǐng)人:機(jī)械科學(xué)研究總院先進(jìn)制造技術(shù)研究中心, 泰安康平納毛紡織集團(tuán)有限公司
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