專利名稱：紡織染整廢水深度處理回用一體化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織染整廢水深度處理回用一體化設(shè)備，具體地說是對紡織染整廢水進(jìn)行深度處理的一體化設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前的印染廢水處理工藝主要是通過吸附、懸浮、過濾、混凝等過程，具有設(shè)備簡單，操作簡便和工藝成熟的優(yōu)點(diǎn)，但是這類處理方法通常是將有機(jī)物從液相轉(zhuǎn)移到固相或氣相，不僅沒有完全消除有機(jī)污染物，還大量消耗化學(xué)藥劑，而且造成廢物堆積和二次污染；生物法只能除去印染廢水中的B0D，而對于COD以及有毒難降解物質(zhì)和色度的去除效果并不明顯，單一的處理方法已不能滿足當(dāng)前印染廢水處理要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種紡織染整廢水深度處理回用一體化設(shè)備，避免了現(xiàn)有技術(shù)停留時(shí)間長、占地面積大的問題，降低了設(shè)備的基建和維修成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的紡織染整廢水深度處理回用一體化設(shè)備由曝氣生物過濾腔、氣浮腔、臭氧反應(yīng)腔、中間水箱、溶氣室、活性炭腔體、過濾腔、臭氧發(fā)生器組成，曝氣生物過濾腔、氣浮腔、臭氧反應(yīng)腔、中間水箱、溶氣室、活性炭腔體、過濾腔、臭氧發(fā)生器依次相互并列置于箱體內(nèi)，曝氣生物過濾腔與氣浮腔通過管道連接，氣浮腔與臭氧反應(yīng)腔通過管道連接，臭氧反應(yīng)腔與中間水箱通過管道連接，中間水箱與溶氣室和過濾腔以及臭氧發(fā)生器也通過管道連接，氣浮腔與溶氣室通過管道連接，活性炭腔體與過濾腔通過管道連接， 原水進(jìn)水管與曝氣生物過濾腔連接，在曝氣生物過濾腔內(nèi)由上至下設(shè)置稀土濾料、曝氣管和反沖洗濾頭，在曝氣生物過濾腔上部設(shè)置反沖洗排污管，在與曝氣生物過濾腔相連的上清液提升泵進(jìn)水管上設(shè)置藥劑箱，在與曝氣生物過濾腔相連的上清液提升泵出水管上設(shè)置反應(yīng)器和藥劑箱；上清液提升泵出水管與氣浮腔連接，在氣浮腔內(nèi)設(shè)置溶氣釋放器，在氣浮腔上部設(shè)有排渣口 ；氣浮腔出水管與臭氧反應(yīng)腔連接，臭氧反應(yīng)腔出水管與中間水箱連接， 臭氧反應(yīng)腔內(nèi)設(shè)置布水器和塑料多面球體，臭氧反應(yīng)腔通過臭氧輸出管和臭氧分配器與臭氧發(fā)生器連接；中間水箱出水管通過回流泵與溶氣室連接，中間水箱通過臭氧尾氣管與臭氧發(fā)生器連接，中間水箱出水管通過提升泵與過濾腔連接；溶氣室內(nèi)設(shè)置塑料多面球體和液位傳感器，溶氣室還設(shè)有壓力空氣進(jìn)口，溶氣室出水管與氣浮腔連接；過濾腔出水管與活性炭腔體連接，活性炭腔體內(nèi)設(shè)有活性炭，活性炭腔體通過臭氧輸出管和臭氧分配器與臭氧發(fā)生器連接，活性炭腔體還設(shè)置回用水出口 ；臭氧發(fā)生器上設(shè)置臭氧分配器。本發(fā)明的紡織染整廢水深度處理回用一體化設(shè)備與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)異效果。1、采用曝氣生物過濾腔和氣浮腔結(jié)合，通過臭氧/活性炭組合，強(qiáng)化吸附氧化，結(jié)合印染廢水特點(diǎn)向廢水中投加混凝劑、脫色劑并結(jié)合臭氧的高氧化性、脫色性，去除廢水中細(xì)小懸浮物和難生物降解的漿料和染料及助劑及鐵錳離子，氣浮腔上部設(shè)有排渣口，內(nèi)部有溶氣釋放裝置及穿孔內(nèi)環(huán)管，可使溶氣水與廢水充分接觸混合均勻可以完全去除現(xiàn)有技術(shù)不能去除的難生物降解的漿料及染料、助劑類化學(xué)物質(zhì)，由于臭氧的強(qiáng)氧化性，還可去除水中的溶質(zhì)性色度，完全達(dá)到脫色目的，同時(shí)本實(shí)用新型采用離子浮選避免了現(xiàn)有技術(shù)停留時(shí)間長、占地面積大的問題，降低了基建和維修費(fèi)用，曝氣生物過濾腔填料上可以生長貧營養(yǎng)的微生物，如假單胞菌、嗜水氣單胞菌、芽胞桿菌等，這些貧營養(yǎng)微生物比表面較大，對廢水中有機(jī)物有較大的親和力，且呼吸速率低，比增殖速度極Monod常數(shù)都較小，所以對營養(yǎng)物的競爭具有較大優(yōu)勢，所以曝氣生物過濾腔作為深度處理技術(shù)對有機(jī)物濃度較低的二級(jí)生物處理出水具有很大的優(yōu)勢，同時(shí)與其它生物膜技術(shù)一樣，填料上生物膜內(nèi)部都存在厭氧環(huán)境，曝氣生物過濾腔具有良好的脫氮功能，對預(yù)處理中應(yīng)用混凝法時(shí)，水中殘存的鋁離子、亞鐵離子絮體均能通過曝氣生物過濾腔的填料被除去。2、所有設(shè)備主體可設(shè)置在一個(gè)箱體內(nèi)，內(nèi)部布置緊湊合理，減少占地面積，降低制造和維修費(fèi)用。3、污水經(jīng)過曝氣生物過濾腔去除污水的有機(jī)物后進(jìn)入主反應(yīng)區(qū)，在進(jìn)入主反應(yīng)區(qū)前先進(jìn)行強(qiáng)氧化劑的處理，將大分子有機(jī)物氧化分解為小分子有機(jī)物并去除一半以上的 C0D，進(jìn)入主反應(yīng)區(qū)的污水采用正負(fù)壓分次加藥、盤蛇管式沿切線向進(jìn)水，延長了前期氧化及藥劑的反應(yīng)效果，有利于主反應(yīng)區(qū)離子浮選工藝中將污染物質(zhì)與水分離。4、采用低壓溶氣裝置，在溶氣裝置內(nèi)采用液位控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制主反應(yīng)區(qū)內(nèi)的液位，使整個(gè)設(shè)備具有全自動(dòng)控制能力。整個(gè)設(shè)備除了離子浮選工藝產(chǎn)生很少量含水率極低的浮渣，幾乎不產(chǎn)生污泥，可方便固廢處理，處理出水回用于印染各個(gè)工藝安全可靠，且整體設(shè)備回用率很高，達(dá)到80% 以上，可減少企業(yè)的生產(chǎn)成本。


圖1為本發(fā)明紡織染整廢水深度處理回用一體化設(shè)備的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、原水進(jìn)水管；2、空氣管進(jìn)口 ；3、曝氣生物過濾腔；4、稀土濾料；5、反沖洗濾頭；6、曝氣管；7、藥劑箱；8、上清液提升泵；9、上清液提升泵進(jìn)水管；10、反應(yīng)器；11、氣浮腔；12、排渣口 ；13、布水器；14、氣浮出水管；15、塑料多面球體；16、溶氣室出水管；17、 臭氧輸出管；18、臭氧尾氣管；19、壓力空氣進(jìn)口 ；20、液位傳感器；21、上清液提升泵出水管；22、過濾腔出水管；23、活性炭腔體；24、活性炭；25、過濾腔；26、臭氧分配器；27、臭氧發(fā)生器；28、回用水出口 ；29、溶氣室出水管；30、溶氣室；31、過濾室提升泵；32、中間水箱回流泵；33、中間水箱出水管；34、中間水箱；35、臭氧反應(yīng)腔出水管；36、臭氧反應(yīng)腔；37、溶氣釋放器；38、氣浮腔進(jìn)水管；39、反沖洗排污管。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明紡織染整廢水深度處理回用一體化設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)描述。圖1所示的紡織染整廢水深度處理回用一體化設(shè)備由曝氣生物過濾腔3、氣浮腔 11、臭氧反應(yīng)腔36、中間水箱34、溶氣室30、活性炭腔體23、過濾腔25、臭氧發(fā)生器27組成， 曝氣生物過濾腔3、氣浮腔11、臭氧反應(yīng)腔36、中間水箱34、溶氣室30、活性炭腔體23、過濾腔25、臭氧發(fā)生器27依次相互并列置于箱體內(nèi)，曝氣生物過濾腔3與氣浮腔11通過管道連接，氣浮腔11與臭氧反應(yīng)腔36通過管道連接，臭氧反應(yīng)腔36與中間水箱34通過管道連接，中間水箱34與溶氣室30和過濾腔25以及臭氧發(fā)生器27也通過管道連接，氣浮腔11與溶氣室30通過管道連接，活性炭腔體23與過濾腔25通過管道連接，原水進(jìn)水管1與曝氣生物過濾腔3連接，在曝氣生物過濾腔3內(nèi)由上至下設(shè)置稀土濾料4、曝氣管6和反沖洗濾頭5，在曝氣生物過濾腔3上部設(shè)置反沖洗排污管39，空氣管進(jìn)口 2與曝氣管6連接，在與曝氣生物過濾腔3相連的上清液提升泵8進(jìn)水管9上設(shè)置藥劑箱7，在與曝氣生物過濾腔3 相連的上清液提升泵出水管21上設(shè)置反應(yīng)器10和藥劑箱7 ；上清液提升泵出水管21 (即氣浮腔進(jìn)水管38)設(shè)置為螺旋狀，上清液提升泵出水管21 (即氣浮腔進(jìn)水管38)與氣浮腔11 連接，在氣浮腔11內(nèi)設(shè)置溶氣釋放器37，在氣浮腔11上部設(shè)有排渣口 12 ；氣浮腔11出水管14與臭氧反應(yīng)腔36連接，臭氧反應(yīng)腔36出水管35與中間水箱34連接，臭氧反應(yīng)腔36 內(nèi)設(shè)置布水器13和塑料多面球體15，臭氧反應(yīng)腔36通過臭氧輸出管17和臭氧分配器沈與臭氧發(fā)生器27連接；中間水箱出水管33通過回流泵32與溶氣室30連接，中間水箱34 通過臭氧尾氣管18與臭氧發(fā)生器27連接，中間水箱出水管33通過提升泵31與過濾腔25 連接；溶氣室30內(nèi)設(shè)置塑料多面球體15和液位傳感器20，溶氣室30還設(shè)有壓力空氣進(jìn)口 19，溶氣室出水管16與氣浮腔11連接；過濾腔出水管22與活性炭腔體23連接，活性炭腔體23內(nèi)設(shè)有活性炭M，活性炭腔體23通過臭氧輸出管17和臭氧分配器沈與臭氧發(fā)生器 27連接，活性炭腔體23還設(shè)置回用水出口觀；臭氧發(fā)生器27上設(shè)置臭氧分配器26。
印染廢水通過原水進(jìn)水管1進(jìn)入曝氣生物濾腔3，同時(shí)由空氣管進(jìn)口 2鼓入空氣進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣，氣體通過曝氣管6經(jīng)過曝氣器和廢水一起自下而上與稀土濾料4充分接觸，稀土濾料4上附著有生物膜，可吸附、降解廢水中的有機(jī)物質(zhì)，并濾除廢水中細(xì)小的懸浮物， 曝氣生物濾腔3運(yùn)行一定周期后需要清洗；在曝氣管6下部安裝填料承托層，在承托層上裝反沖洗濾頭5進(jìn)行反沖，反沖洗廢水通過反沖洗排污管39排出。經(jīng)過曝氣生物濾腔3處理的清水由上清液提升泵8加壓提升并在反應(yīng)器10中充分混合藥劑箱7加入的藥劑，從反應(yīng)器10中出來的水再和藥劑箱7中加入的藥劑混合，充分混合均勻的廢水和藥劑通過氣浮腔進(jìn)水管38進(jìn)入氣浮腔11，氣浮腔11的出水通過氣浮出水管14進(jìn)入臭氧反應(yīng)腔36，出水再通過臭氧反應(yīng)腔出水管35進(jìn)入中間水箱34，中間水箱回流泵32對進(jìn)入中間水箱的原水進(jìn)行加壓，通過溶氣室進(jìn)水口四進(jìn)入溶氣室30，同時(shí)壓力空氣通過壓力空氣進(jìn)口 19進(jìn)入溶氣室30，在溶氣室30中通過塑料多面球體15形成溶氣水，利用液位傳感器20控制液位，溶氣水依靠余壓經(jīng)溶氣室出水管16進(jìn)入氣浮腔11，利用溶氣室釋放器37驟然減壓，釋放空氣， 空氣粘附著細(xì)小顆粒浮出水面，形成浮渣，浮渣通過排渣口 12排出，在氣浮腔11中處理過的廢水進(jìn)入臭氧反應(yīng)腔36，利用布水器13均勻配水，同時(shí)由臭氧反應(yīng)器27產(chǎn)生的臭氧通過臭氧分配器沈經(jīng)臭氧輸出管17進(jìn)入臭氧反應(yīng)腔36，并與氣浮腔11的出水通過塑料多面球體15充分接觸混合，用以氧化廢水中難降解的有機(jī)物，并脫色，臭氧反應(yīng)腔36的出水進(jìn)入中間水箱34，其中采用臭氧尾氣管18連接臭氧發(fā)生器27與中間水箱34，中間水箱34的清水通過中間水箱出水管33利用過濾室提升泵31加壓提升進(jìn)入過濾腔25，在過濾腔25中去除廢水中的機(jī)械雜質(zhì)和氣浮腔中殘存浮渣，過濾腔出水通過過濾腔出水管22進(jìn)入活性炭腔體23，同時(shí)利用臭氧輸出管17將臭氧分配器26分出的另一部分臭氧引入活性炭過濾腔^， 臭氧和0. 5 2. Omm的活性炭24能強(qiáng)化氧化并吸附降解廢水中殘存難降解有機(jī)物和廢水中的溶質(zhì)色度，使出水最終達(dá)標(biāo)回用，回用水可經(jīng)由回用水出口觀回到車間用水點(diǎn)循環(huán)利用。
權(quán)利要求
1.一種紡織染整廢水深度處理回用一體化設(shè)備，由曝氣生物過濾腔(3)、氣浮腔(11)、 臭氧反應(yīng)腔(36)、中間水箱(34)、溶氣室(30)、活性炭腔體(23)、過濾腔(25)、臭氧發(fā)生器 (27)組成，其特征在于曝氣生物過濾腔C3)、氣浮腔(11)、臭氧反應(yīng)腔(36)、中間水箱(34)、 溶氣室(30)、活性炭腔體(23)、過濾腔(25)、臭氧發(fā)生器(XT)依次相互并列置于箱體內(nèi)，曝氣生物過濾腔( 與氣浮腔(11)通過管道連接，氣浮腔(11)與臭氧反應(yīng)腔(36)通過管道連接，臭氧反應(yīng)腔(36)與中間水箱(34)通過管道連接，中間水箱(34)與溶氣室(30)和過濾腔0 以及臭氧發(fā)生器、2Τ)也通過管道連接，氣浮腔(11)與溶氣室(30)通過管道連接，活性炭腔體與過濾腔0 通過管道連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織染整廢水深度處理回用一體化設(shè)備，其特征在于原水進(jìn)水管(1)與曝氣生物過濾腔C3)連接，在曝氣生物過濾腔(3)內(nèi)由上至下設(shè)置稀土濾料 G)、曝氣管(6)和反沖洗濾頭(5)，在曝氣生物過濾腔(3)上部設(shè)置反沖洗排污管(39)，空氣管進(jìn)口( 與曝氣管(6)連接，在與曝氣生物過濾腔C3)相連的上清液提升泵(8)進(jìn)水管 (9)上設(shè)置藥劑箱(7)，在與曝氣生物過濾腔C3)相連的上清液提升泵出水管上設(shè)置反應(yīng)器(10)和藥劑箱(7)；上清液提升泵出水管與氣浮腔(11)連接，在氣浮腔(11) 內(nèi)設(shè)置溶氣釋放器(37)，在氣浮腔(11)上部設(shè)有排渣口(1 ；氣浮腔(11)出水管(14)與臭氧反應(yīng)腔(36)連接，臭氧反應(yīng)腔(36)出水管(3 與中間水箱(34)連接，臭氧反應(yīng)腔 (36)內(nèi)設(shè)置布水器(1 和塑料多面球體(15)，臭氧反應(yīng)腔(36)通過臭氧輸出管(17)和臭氧分配器06)與臭氧發(fā)生器(XT)連接；中間水箱出水管(3 通過回流泵(3 與溶氣室(30)連接，中間水箱(34)通過臭氧尾氣管(18)與臭氧發(fā)生器(XT)連接，中間水箱出水管(3 通過提升泵(31)與過濾腔0 連接；溶氣室(30)內(nèi)設(shè)置塑料多面球體(1 和液位傳感器(20)，溶氣室(30)還設(shè)有壓力空氣進(jìn)口(19)，溶氣室出水管(16)與氣浮腔(11) 連接；過濾腔出水管0 與活性炭腔體連接，活性炭腔體內(nèi)設(shè)有活性炭(M)， 活性炭腔體(2 通過臭氧輸出管(17)和臭氧分配器06)與臭氧發(fā)生器(XT)連接，活性炭腔體還設(shè)置回用水出口 08)；臭氧發(fā)生器(XT)上設(shè)置臭氧分配器06)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織染整廢水深度處理回用一體化設(shè)備，其特征在于上清液提升泵出水管設(shè)置為螺旋狀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種紡織染整廢水深度處理回用一體化設(shè)備，由曝氣生物過濾腔(3)、氣浮腔(11)、臭氧反應(yīng)腔(36)、中間水箱(34)、溶氣室(30)、活性炭腔體(23)、過濾腔(25)、臭氧發(fā)生器(27)組成，曝氣生物過濾腔(3)、氣浮腔(11)、臭氧反應(yīng)腔(36)、中間水箱(34)、溶氣室(30)、活性炭腔體(23)、過濾腔(25)、臭氧發(fā)生器(27)依次相互并列置于箱體內(nèi)，曝氣生物過濾腔(3)與氣浮腔(11)通過管道連接，氣浮腔(11)與臭氧反應(yīng)腔(36)通過管道連接，臭氧反應(yīng)腔(36)與中間水箱(34)通過管道連接，中間水箱(34)與溶氣室(30)和過濾腔(25)以及臭氧發(fā)生器(27)也通過管道連接，氣浮腔(11)與溶氣室(30)通過管道連接，活性炭腔體(23)與過濾腔(25)通過管道連接，本發(fā)明設(shè)計(jì)巧妙，內(nèi)部布置緊湊合理，減少了占地面積，降低了制造和維修成本。
文檔編號(hào)C02F9/14GK102198998SQ20111009683
公開日2011年9月28日 申請日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
發(fā)明者曾郴林, 李斌, 黃福良 申請人:曾郴林, 李斌, 黃福良