專利名稱：毛革兩用皮的防水、防油和防污處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及毛皮加工領(lǐng)域，特別涉及一種毛革兩用皮的防水、防油和防污處理方法。
背景技術(shù)：
皮革是將動(dòng)物皮經(jīng)去毛、去肉和鞣制得到的產(chǎn)品，毛皮是保留動(dòng)物皮的皮毛部分， 將動(dòng)物皮去肉和鞣制后得到的集皮和毛于一體的產(chǎn)品，毛皮由毛被和皮板兩部分構(gòu)成，毛皮的皮板柔韌，毛被松散光亮，是制作高檔服裝、家用掛毯、汽車內(nèi)飾等的原材料。毛革兩用皮是近年發(fā)展起來的一種兼具毛皮和皮革特點(diǎn)的產(chǎn)品，毛革兩用皮不僅要求毛被松散光亮，還要求皮板較為密實(shí)，是重要的的鞋用皮、醫(yī)療皮和馬鞍皮的原料。毛革兩用皮的加工工序中，鞣制是提高其耐候性的關(guān)鍵步驟。鞣制工序能使皮板中的膠原蛋白在鞣制劑的作用下發(fā)生交聯(lián)，增加膠原結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，由此提高毛革兩用皮的抗酸、堿、酶、鹽性能和熱收縮溫度及濕熱穩(wěn)定性。將毛革兩用皮鞣制后為了賦予毛革兩用皮更多的優(yōu)良性能，還需要針對(duì)毛革兩用皮進(jìn)行后整理工序，如將毛革兩用皮進(jìn)行加脂處理，可提高其柔軟性和拉伸強(qiáng)度；將毛革兩用皮進(jìn)行拉軟處理，可使皮纖維增長(zhǎng)，提高產(chǎn)品的柔軟度等。將毛革兩用皮進(jìn)行鞣制和后整理后可使其使用性能提高，使由其加工成的鞋品、醫(yī)療皮和馬鞍皮等成品具有較好的人體接觸舒適度和耐磨性。毛革兩用皮成品在使用過程中難免受到水漬、油漬及污漬的污染，將毛革兩用皮進(jìn)行鞣制和后整理后雖可使其耐候性和耐磨性得到提高，但是其防水、防油及防污性能仍較差。毛革兩用皮的清洗不僅工藝繁瑣，并且清洗后還會(huì)影響毛革兩用皮原有的質(zhì)地，因此，如何提高毛革兩用皮的防水、防油及防污性能已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員的主要研究方向。現(xiàn)有技術(shù)中提供了多種針對(duì)皮革的清潔防護(hù)技術(shù)，如在皮革的鞣制過程中加入具有防水效果處理劑如加脂劑或有機(jī)硅類防水劑，這種方法只能賦予皮革防水性能，對(duì)于油漬及污漬的防護(hù)作用甚微。并且，將其應(yīng)用于毛革兩用皮產(chǎn)品會(huì)存在如下問題首先，毛革兩用皮的鞣制通常使用含有親水基團(tuán)較多的合成鞣劑，采用上述方法對(duì)毛革兩用皮進(jìn)行處理，為了保證毛革兩用皮的防水性能，勢(shì)必需要增加處理劑的用量，處理劑用量的提高不僅增大了加工成本，也使得使毛被粘附過多的處理劑，造成處理后的毛被發(fā)粘或發(fā)澀，降低原有毛被的質(zhì)地；其次，采用上述方法對(duì)毛革兩用皮處理后，皮板變色情況也較為嚴(yán)重。因此，需要提供一種適用于毛革兩用皮的防水、防油和防污處理的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于提供一種毛革兩用皮的防水、防油和防污處理方法， 采用該方法對(duì)皮革進(jìn)行處理可賦予處理后皮革較好的防水、防油和防污效果，采用該方法對(duì)毛革兩用皮進(jìn)行處理可保證處理后的產(chǎn)品在具有防水、防油和防污效果同時(shí)不改變毛被原有質(zhì)地，對(duì)皮板顏色的影響程度也較低。
有鑒于此，本發(fā)明提供一種毛革兩用皮的防水、防油和防污處理方法，包括在鞣制后毛革兩用皮的皮板面噴涂整理液，所述整理液包括6wt%~皮革處理劑和85wt% 94wt%的酯類溶劑。優(yōu)選的，所述酯類溶劑為醋酸丁酯。優(yōu)選的，所述皮革處理劑為有機(jī)氟皮革處理劑。優(yōu)選的，所述整理液包括8wt% 有機(jī)氟皮革處理劑和88wt% 92wt%的醋酸丁酯。優(yōu)選的，所述整理液的噴涂量為0. 96kg/m2 1. ^g/m2。優(yōu)選的，所述整理液的噴涂量為0. 98kg/m2 1. lkg/m2。優(yōu)選的，還包括將噴涂整理液后的毛革兩用皮進(jìn)行烘干。優(yōu)選的，所述烘干溫度的溫度為50°C 70°C。優(yōu)選的，所述毛革兩用皮為羊皮、牛皮或貂皮。優(yōu)選的，所述有機(jī)氟皮革處理劑為明尼蘇達(dá)礦務(wù)及制造業(yè)公司生產(chǎn)的PM4800。本發(fā)明針對(duì)毛革兩用皮的加工的特點(diǎn)，選擇將毛革兩用皮先進(jìn)行鞣制，再使用整理液對(duì)毛革兩用皮進(jìn)行防水、防油和防污處理，由此避免因整理液使用量過大造成的毛被粘連問題。本發(fā)明選用皮革處理劑和酯類溶劑的混合溶液作為整理液，酯類溶劑對(duì)皮板顏色的影響程度較小，且為皮革處理劑提供合適的滲透速率，使皮革處理劑大部分停滯于皮板表面，少部分皮革處理滲入皮板內(nèi)部，賦予皮板優(yōu)良的防水性、防油性和防污性。實(shí)驗(yàn)證明，采用本發(fā)明提供的方法對(duì)毛革兩用皮進(jìn)行處理，摩擦后的毛革兩用皮的防水和防油能力仍均能達(dá)到2 級(jí)，并且處理前后皮板色差較小。


圖1為羊皮對(duì)咖啡的防護(hù)效果對(duì)照?qǐng)D；圖2為羊皮對(duì)紅酒的防護(hù)效果對(duì)照?qǐng)D；圖3為羊皮對(duì)香皂的防護(hù)效果對(duì)照?qǐng)D；圖4為羊皮對(duì)洗發(fā)水的防護(hù)效果對(duì)照?qǐng)D。
具體實(shí)施例方式為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求的限制。本發(fā)明實(shí)施例公開了一種毛革兩用皮的防水、防油和防污處理方法，該方法是在鞣制后毛革兩用皮的皮板面噴涂整理液，使用的整理液包括6wt% 15wt%的皮革處理劑和85wt% Mwt %的酯類溶劑。本發(fā)明是將毛革兩用皮先鞣制再進(jìn)行防水、防油和防污處理，由于毛革兩用皮大多使用含有親水基團(tuán)的鞣制劑，并且鞣液用量也比較大，因此，將毛革兩用皮的三防處理工藝置于鞣制工序之后可避免整理液使用量過大造成的毛被粘連問題，同時(shí)還可降低成本。本發(fā)明所指的鞣制后的毛革兩用皮可以是鞣制后且未進(jìn)行后整理的毛革兩皮，也可以是進(jìn)行后整理過的毛革兩用皮。在對(duì)毛革兩用皮后整理的加脂處理工序中，優(yōu)選使用不含親水基的加脂劑，以防止降低毛革兩用皮的防水效果。對(duì)于整理液對(duì)皮板的浸入方式，本發(fā)明選擇噴涂法。將整理液噴涂于皮板面可防止處理后的皮板出現(xiàn)色花，均衡毛革兩用皮的防水、防油及防污效果。本發(fā)明使用的整理液為皮革處理劑和酯類溶劑的混合溶液。選擇合適的處理劑及溶劑是實(shí)現(xiàn)毛革兩用皮防水、防油和防污功能及保證皮板顏色的關(guān)鍵。皮革處理劑中的碳氟化物賦予毛革兩用皮防水、防油及防污的性能。對(duì)于皮革處理劑可以采用有機(jī)氟皮革處理劑，如美國(guó)明尼蘇達(dá)礦務(wù)及制造業(yè)公司，既3M公司(Minnesota Mining andManufacturing Corporation)生產(chǎn)的PM4800，或有機(jī)硅皮革處理劑，如道康寧公司生產(chǎn)的有機(jī)硅皮革處理劑劑75 SF0有機(jī)氟皮革處理劑在防油及防污性能方面優(yōu)于有機(jī)硅皮革處理劑，并且與有機(jī)氟皮革處理劑配合使用的溶劑多為醇類或酯類，對(duì)環(huán)境的污染程度較低，因此，本發(fā)明優(yōu)選選用有機(jī)氟皮革整理劑，更優(yōu)選選用美國(guó)3M公司生產(chǎn)的PM4800。本發(fā)明選用的整理液中皮革處理劑的含量為6wt% 15wt%，優(yōu)選為8wt% 12wt %，皮革處理劑含量過高則使整理劑粘度過大，噴涂到皮板上后使皮板手感發(fā)粘，不易干燥；而皮革處理劑含量多低，溶劑含量過高則加快滲透速率，使整理劑大部分滲入皮板內(nèi)部，難以保證處理后的毛革兩用皮具有較高的三防性能。整理液的噴涂量?jī)?yōu)選為0. 96kg/ m2 1. 2kg/m2，更優(yōu)選為 0. 98kg/m2 1. lkg/m2。本發(fā)明對(duì)于整理液中溶劑的選擇是從以下兩點(diǎn)考慮的首先，溶劑應(yīng)與整理劑具有很好的相容性；其次，溶劑具有合適的揮發(fā)速率，所述合適的揮發(fā)速率是指一方面溶劑具有較快的揮發(fā)速率，使整理劑能停滯于皮板表面；但同時(shí)揮發(fā)速率又不能過快，使整理劑能部分滲入皮板，用以增強(qiáng)防護(hù)效果。針對(duì)上述關(guān)鍵點(diǎn)，可選擇的溶劑有醇類溶劑和酯類溶劑，本發(fā)明選擇酯類溶劑，原因在于使用酯類溶劑對(duì)皮板進(jìn)行處理后，不易造成皮板色調(diào)改變或顏色變淺，對(duì)皮板顏色的影響程度較低，并且酯類溶劑氣味較小。將毛革兩用皮噴涂整理液后，為了加快干燥速度，優(yōu)選將毛革兩用皮先進(jìn)行烘干， 烘干溫度優(yōu)選為50°C 70°C，更優(yōu)選為55°C 65°C，烘干后將毛革兩用皮置于通風(fēng)處掛晾，優(yōu)選掛晾M小時(shí) 48小時(shí)。上述方法特別適合羊皮、牛皮或者貂皮等毛革兩用皮，由于上述毛革兩用皮的皮板較為緊實(shí)，整理液的不會(huì)迅速滲入皮板內(nèi)部，將毛革兩用皮干燥后大部分處理劑會(huì)停滯于皮板表面，少部分滲入皮板以增強(qiáng)三防效果。上述方法同樣適用于皮革和毛皮。為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的毛革兩用皮的防水、防油和防污處理方法進(jìn)行描述。本發(fā)明的保護(hù)范圍不受以下實(shí)施例的限制。以下實(shí)施例中的PM4800均是由美國(guó)明尼蘇達(dá)礦務(wù)及制造業(yè)公司提供的皮革處理劑；以下比較例中的75SF均是由道康寧公司提供的皮革處理劑。實(shí)施例11、取200mm X 200mm經(jīng)過鞣制、加脂、拉軟后的羊皮，在其皮板面均勻噴涂40g整理液，使用的整理劑包括10襯％的PM4800和90wt%的醋酸丁酯。2、將步驟1得到的羊皮置于60°C烘干后掛晾36小時(shí)。分別使用咖啡、紅酒、香皂和洗發(fā)水對(duì)本實(shí)施例得到的毛革兩用皮進(jìn)行防護(hù)效果測(cè)試，參見圖1 圖4為將處理后羊皮于未處理羊皮的防污效果圖。其中，圖1為羊皮對(duì)咖啡的防護(hù)效果對(duì)照?qǐng)D，圖中左側(cè)毛革兩用皮為未經(jīng)處理的羊皮，其上留有咖啡污漬，圖中右側(cè)毛革兩用皮為按照上述方法處理后的羊皮，其上未殘留咖啡污漬。圖2為羊皮對(duì)紅酒的防護(hù)效果對(duì)照?qǐng)D，圖3為羊皮對(duì)香皂的防護(hù)效果對(duì)照?qǐng)D，圖4為羊皮對(duì)洗發(fā)水的防護(hù)效果對(duì)照?qǐng)D，上述3個(gè)圖中左側(cè)羊皮均未經(jīng)過處理，右側(cè)羊皮均按照上述方法進(jìn)行處理，未處理羊皮皮板面均留有污漬，而處理后的羊皮毛被背面均未殘留污漬。實(shí)施例21、取200mmX200mm鞣制后的羊皮，在其皮板面噴涂48g整理液，使用的整理包括 7wt %的PM4800和93wt %的醋酸丁酯。2、將步驟1得到的羊皮置于50°C烘干后掛晾48小時(shí)。實(shí)施例31、取200mmX 200mm鞣制后的羊皮，在其皮板面噴涂39. 2g整理液，使用的整理包括PM4800 和 85wt% 的醋酸丁酯。2、將步驟1得到的羊皮置于80°C烘干后掛晾M小時(shí)。實(shí)施例41、取200mmX 200mm經(jīng)過鞣制、加脂、拉軟后的牛皮，在其皮板面均勻噴涂48g整理液，使用的整理劑包括10Wt%的nano shield和90wt%的醋酸丁酯。2、將步驟1得到的牛皮置于60°C烘干后掛晾36小時(shí)。比較例11、取200mm X 200mm經(jīng)過鞣制、加脂、拉軟后的羊皮，在其皮板面均勻噴涂45g整理液，使用的整理劑包括10Wt%的75SF和90wt%的醋酸丁酯。2、將步驟1得到的羊皮置于60°C烘干后掛晾36小時(shí)。比較例21、取200mm X 200mm經(jīng)過鞣制、加脂、拉軟后的羊皮，在其皮板面均勻噴涂45g整理液，使用的整理劑包括10襯％的PM4800和90wt%的異丙醇。2、將步驟1得到的羊皮置于60°C烘干后掛晾36小時(shí)。比較例31、取200mm X 200mm經(jīng)過鞣制、加脂、拉軟后的羊皮，在其皮板面均勻噴涂48g整理液，使用的整理劑包括16襯％的PM4800和的醋酸丁酯。2、將步驟1得到的羊皮置于60°C烘干后掛晾36小時(shí)。比較例41、取200mm X 200mm經(jīng)過鞣制、加脂、拉軟后的羊皮，在其皮板面均勻噴涂48g整理液，使用的整理劑包括4. 8襯％的PM4800和95. 2wt%的醋酸丁酯。2、將步驟1得到的羊皮置于60°C烘后掛晾36小時(shí)。將實(shí)施例1 4和比較例1 4處理后的毛革兩用皮進(jìn)行防水、防油和防污效果測(cè)試，測(cè)試結(jié)果列于表1。表1毛革兩用皮防水、防油和防污效果測(cè)試結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種毛革兩用皮的防水、防油和防污處理方法，包括 在鞣制后毛革兩用皮的皮板面噴涂整理液，所述整理液包括 6wt% 皮革處理劑和85wt% Mwt %的酯類溶劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述酯類溶劑為醋酸丁酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述皮革處理劑為有機(jī)氟皮革處理劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述整理液包括 8wt% 有機(jī)氟皮革處理劑和88wt% 92wt%的醋酸丁酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述整理液的噴涂量為0.96kg/m2 1. 2kg/m2。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述整理液的噴涂量為0.98kg/m2 1. lkg/m2。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，還包括將噴涂整理液后的毛革兩用皮進(jìn)行烘干。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述烘干溫度的溫度為50°C 70°C。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 9任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述毛革兩用皮為羊皮、牛皮或貂皮。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述有機(jī)氟皮革處理劑為明尼蘇達(dá)礦務(wù)及制造業(yè)公司生產(chǎn)的PM4800。
全文摘要
本發(fā)明提供一種毛革兩用皮的防水、防油和防污處理方法，其是在鞣制后毛革兩用皮的皮板面噴涂整理液，使用的整理液包括6wt％～15wt％的皮革處理劑和85wt％～94wt％的酯類溶劑。本發(fā)明針對(duì)毛革兩用皮的加工的特點(diǎn)，選擇將毛革兩用皮先進(jìn)行鞣制再使用整理液對(duì)毛革兩用皮進(jìn)行防水、防油和防污處理，由此避免因整理液使用量過大造成的毛被粘連問題。本發(fā)明選用皮革處理劑和酯類溶劑的混合溶液作為整理液，酯類溶劑對(duì)皮板顏色的影響程度較小，且為皮革處理劑提供合適的滲透速率，使皮革處理劑大部分停滯于皮板表面，少部分皮革處理滲入皮板內(nèi)部，賦予皮板優(yōu)良的防水性、防油性和防污性。
文檔編號(hào)C14C11/00GK102559953SQ20101060688
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者仲濟(jì)德, 任尚華, 張曉慶, 楊樂, 楊居正, 趙紅軍 申請(qǐng)人:焦作隆豐皮草企業(yè)有限公司