專(zhuān)利名稱(chēng)：熱塑性無(wú)紡織物元件的制作方法
熱塑性無(wú)紡織物元件背景多種產(chǎn)品都至少部分地由織物形成。作為例子，服裝物品(例如，襯衫、褲子、襪子、夾克、內(nèi)衣、鞋類(lèi))、容器(例如，背包、袋子)以及用于家具(例如，椅子、沙發(fā)、汽車(chē)座椅)的裝飾材料通常都由通過(guò)縫合或粘合劑結(jié)合而接合的各種織物元件形成。織物還可用于床罩(例如，床單、毯子)、桌罩、毛巾、旗子、帳篷、帆以及降落傘。用于工業(yè)目的的織物通常被稱(chēng)為產(chǎn)業(yè)用織物，并且可包括用于汽車(chē)和航空應(yīng)用的結(jié)構(gòu)、過(guò)濾器材料、醫(yī)用織物(例如，繃帶、紗布、植入物)、用于加固提壩的土工織物、用于作物保護(hù)的農(nóng)用織物 (agrotextile)，以及防護(hù)或隔離熱和輻射的工業(yè)服裝。因此，織物可被結(jié)合到個(gè)人目的和工業(yè)目的的多種產(chǎn)品中?？椢锟杀幌薅橛删哂写篌w上二維結(jié)構(gòu)(即，長(zhǎng)度和寬度基本上大于厚度) 的纖維、絲或紗線制造的任何制造品。一般來(lái)說(shuō)，織物可被分類(lèi)為機(jī)械操作的織物 (mechanically-manipulated textile)或無(wú)紡織物。機(jī)械操作的織物通常通過(guò)對(duì)紗線或多個(gè)紗線進(jìn)行編織或相互打環(huán)(例如，針織)而形成，通常是通過(guò)涉及編織機(jī)器或針織機(jī)器的機(jī)械工藝來(lái)進(jìn)行。無(wú)紡織物是結(jié)合、熔融、互鎖或以其它方式接合的絲的網(wǎng)或墊子。作為例子，無(wú)紡織物可通過(guò)將多個(gè)聚合物絲任意地沉放到諸如移動(dòng)式輸送帶的表面上來(lái)形成。還可以使用各種壓花工藝或壓延成型工藝來(lái)確保無(wú)紡織物具有大體上恒定的厚度，使無(wú)紡織物的一個(gè)或兩個(gè)表面都具有紋理，或進(jìn)一步使無(wú)紡織物內(nèi)的絲互相結(jié)合或熔融。盡管紡粘型無(wú)紡織物是由具有10至100微米的截面厚度的絲形成的，但熔噴型無(wú)紡織物是由具有小于10微米的截面厚度的絲形成的。盡管一些產(chǎn)品由單種類(lèi)型的織物形成，但很多產(chǎn)品還可以由兩種或更多種類(lèi)型的織物形成，以便使不同區(qū)域具有不同特性。作為例子，襯衫的肩部和肘部區(qū)域可以由給予耐用性(例如，抗磨)以及抗拉伸的織物形成，而其他區(qū)域可由給予透氣性、舒適性、拉伸性以及吸濕性的織物形成。作為另一個(gè)例子，鞋類(lèi)物品的鞋面可具有包括由多種類(lèi)型的織物以及其他材料(例如，聚合物泡沫、皮革、合成皮革)形成的多層的結(jié)構(gòu)，并且其中一些層還可以具有由不同類(lèi)型的織物形成以給予不同特性的區(qū)域。再作為另一個(gè)例子，背包的帶子可由無(wú)拉伸性的織物元件形成，背包的下部區(qū)域可由耐用并且防水的織物元件形成，而背包的其余部分可由舒適并且柔順的織物元件形成。因此，很多產(chǎn)品都可結(jié)合多種類(lèi)型的織物， 以便使產(chǎn)品的不同部分具有不同的特性。為了使產(chǎn)品的不同區(qū)域具有不同特性，由材料形成的織物元件必須被切割成期望的形狀，然后通常通過(guò)縫合或粘合劑結(jié)合而接合在一起。隨著被結(jié)合到產(chǎn)品中的織物元件的數(shù)量和類(lèi)型的增加，與運(yùn)輸、儲(chǔ)存、切割以及接合織物元件有關(guān)的時(shí)間和花費(fèi)也可能增加。隨著被結(jié)合到產(chǎn)品中的織物元件的數(shù)量和類(lèi)型的增加，由切割工藝和縫合工藝產(chǎn)生的廢料也積聚到很大的程度。此外，與由較少元件和材料形成的產(chǎn)品相比，具有大量織物元件以及其他材料的產(chǎn)品可能更難回收。因此，通過(guò)減少產(chǎn)品中所利用的元件和材料的數(shù)量，可以在增大制造效率以及可回收性的同時(shí)減少?gòu)U料。概述
9
以下將公開(kāi)無(wú)紡織物和結(jié)合有該無(wú)紡織物的產(chǎn)品。無(wú)紡織物可由至少部分地由熱塑性聚合物材料形成的多個(gè)絲形成。在無(wú)紡織物的一些構(gòu)型中，絲或熱塑性聚合物材料可以是彈性體的，或者可以在受拉破壞之前拉伸至少百分之一百。無(wú)紡織物可具有第一區(qū)域和第二區(qū)域，且第一區(qū)域的絲比第二區(qū)域的絲熔融到更大的程度。取決于第一區(qū)域中熔融的程度，絲的熱塑性聚合物材料可保持絲狀的、變成非絲狀的，或呈現(xiàn)部分絲狀和部分非絲狀的中間形式。第一區(qū)域中的熔融可改變諸如滲透性、耐用性以及抗拉伸性的特性。多種產(chǎn)品，包括服裝(例如，襯衫、褲子、鞋類(lèi))，可結(jié)合無(wú)紡織物。在部分這些產(chǎn)品中，無(wú)紡織物可與另一織物元件或部件相接合以形成接縫。更具體地，無(wú)紡織物的邊緣區(qū)域可與其他織物元件或部件的邊緣區(qū)域在接縫處熱結(jié)合。在其他產(chǎn)品中，無(wú)紡織物的表面可與另一織物元件或部件(例如，聚合物片、聚合物泡沫層或各種繩(strand))相接合，以形成復(fù)合元件。在所附權(quán)利要求中具體給出了表征本發(fā)明的各方面的新穎性特征和優(yōu)勢(shì)。然而， 為了獲得對(duì)新穎性特征和優(yōu)勢(shì)的進(jìn)一步的理解，可以參照描述和示出與本發(fā)明有關(guān)的各種構(gòu)型和概念的附圖以及以下描述性的內(nèi)容。


當(dāng)結(jié)合附圖閱讀時(shí)，前述概述以及以下的詳細(xì)描述將能得到更好的理解。圖1是無(wú)紡織物的立體圖。圖2是無(wú)紡織物由圖1中的剖面線2-2限定的剖面圖。圖3是具有多個(gè)熔融區(qū)域的無(wú)紡織物的立體圖。圖4A至圖4C是由圖3中的剖面線4_4限定的剖面圖，描繪了無(wú)紡織物中的熔融區(qū)域的不同構(gòu)型。圖5A至圖5H是無(wú)紡織物中的熔融區(qū)域的進(jìn)一步的構(gòu)型的立體圖。圖6A至圖6F是對(duì)應(yīng)于圖4A至圖4C的剖面圖，并且描繪了無(wú)紡織物中的熔融區(qū)域的進(jìn)一步的構(gòu)型。圖7A至圖7C是用于形成無(wú)紡織物中的熔融區(qū)域的第一過(guò)程的立體圖。圖8A至圖8C是用于形成無(wú)紡織物中的熔融區(qū)域的第二過(guò)程的立體圖。圖9是用于形成無(wú)紡織物中的熔融區(qū)域的第三過(guò)程的立體圖。圖10是包括無(wú)紡織物的第一復(fù)合元件的立體圖。圖11是第一復(fù)合元件由圖10中的剖面線11-11限定的剖面圖。圖12A至圖12C是用于形成第一復(fù)合元件的過(guò)程的立體圖。圖13是用于形成第一復(fù)合元件的另一過(guò)程的示例性立體圖。圖14是包括無(wú)紡織物的第二復(fù)合元件的立體圖。圖15是第二復(fù)合元件由圖14中的剖面線15-15限定的剖面圖。圖16是包括無(wú)紡織物的第三復(fù)合元件的立體圖。圖17是第三復(fù)合元件由圖16中的剖面線17-17限定的剖面圖。圖18A至圖18C是第三復(fù)合元件的進(jìn)一步的構(gòu)型的立體圖。圖19是包括無(wú)紡織物的第四復(fù)合元件的立體圖。
圖20是第四復(fù)合元件由圖19中的剖面線20-20限定的剖面圖。圖21是包括無(wú)紡織物的第五復(fù)合元件的立體圖。圖22是第五復(fù)合元件由圖21中的剖面線22-22限定的剖面圖。圖23A至圖23F是第五復(fù)合元件的進(jìn)一步的構(gòu)型的立體圖。圖M是接合有第一接縫構(gòu)型的無(wú)紡織物的兩個(gè)元件的立體圖。圖25是第一接縫構(gòu)型由圖M中的剖面線25-25限定的剖面圖。圖至圖^D是用于形成第一接縫構(gòu)型的過(guò)程的側(cè)視圖。圖27是用于形成第一接縫構(gòu)型的另一過(guò)程的立體圖。圖28A和圖28B是接合有其他元件以形成第一接縫構(gòu)型的無(wú)紡織物的元件的立體圖。圖29A至圖29C是對(duì)應(yīng)于圖25的剖面圖，并且描繪了第一接縫構(gòu)型的進(jìn)一步的實(shí)施例。圖30是接合有第二接縫構(gòu)型的無(wú)紡織物的兩個(gè)元件的立體圖。圖31是第二接縫構(gòu)型由圖30中的剖面線31-31限定的剖面圖。圖32A至圖32C是用于形成第二接縫構(gòu)型的過(guò)程的側(cè)視圖。圖33是用于形成第二接縫構(gòu)型的另一過(guò)程的立體圖。圖34A至圖34C是對(duì)應(yīng)于圖31的剖面圖，并且描繪了第二接縫構(gòu)型的進(jìn)一步的構(gòu)型。圖35A至圖35H是包括無(wú)紡織物的襯衫的各種構(gòu)型的前視圖。圖36A至圖36H是襯衫的構(gòu)型分別由圖35A至圖35H中的剖面線36A-36A至 36H-36H限定的剖面圖。圖37A至圖37C是包括無(wú)紡織物的一條褲子的各種構(gòu)型的前視圖。圖38是該條褲子由圖33A中的剖面線38_38限定的剖面圖。圖39A至圖39G是包括無(wú)紡織物的鞋類(lèi)物品的各種構(gòu)型的側(cè)視圖。圖40A至圖40D是鞋類(lèi)物品的構(gòu)型分別由圖39A至圖39D中的剖面線40A-40A至 40D-40D限定的剖面圖。圖41是用于鞋類(lèi)物品的包括無(wú)紡織物的鞋帶環(huán)的立體圖。圖42A至圖42C是無(wú)紡織物的三維構(gòu)型的立體圖。圖43A至圖43C是用于形成無(wú)紡織物的三維構(gòu)型的過(guò)程的立體圖。圖44A至圖44D是無(wú)紡織物的帶有紋理的構(gòu)型的立體圖。圖45A至圖45C是用于形成無(wú)紡織物的帶有紋理的構(gòu)型的過(guò)程的立體圖。圖46A至圖46F是無(wú)紡織物的縫合的構(gòu)型的立體圖。圖47是包括無(wú)紡織物的帶的元件的立體圖。圖48是帶由圖47中的剖面線48_48限定的剖面圖。圖49A至圖49C是帶的元件的附加構(gòu)型的立體圖。圖50是回收過(guò)程的示意圖。詳細(xì)描述以下討論以及附圖公開(kāi)了一種無(wú)紡織物100以及結(jié)合了無(wú)紡織物100的各種產(chǎn)品。盡管為了舉例的目的，在下面將無(wú)紡織物100公開(kāi)為被結(jié)合到各種服裝物品(例如，襯
11衫、褲子、鞋類(lèi))，但是還可以將無(wú)紡織物100結(jié)合到各種其他產(chǎn)品中。例如，無(wú)紡織物100 可以被用于其他類(lèi)型的服裝、容器以及用于家具的裝飾材料。無(wú)紡織物100還可以用于床罩、桌罩、毛巾、旗子、帳篷、帆以及降落傘。無(wú)紡織物100的各種構(gòu)型還可以用于工業(yè)目的， 如用于汽車(chē)和航空應(yīng)用、過(guò)濾器材料、醫(yī)用織物、土工織物、農(nóng)用織物以及工業(yè)服裝。因此， 無(wú)紡織物100可以用于個(gè)人目的以及工業(yè)目的的各種產(chǎn)品。I無(wú)紡織物構(gòu)型無(wú)紡織物100在圖1和圖2中被描繪為具有第一表面101和相對(duì)的第二表面102。 無(wú)紡織物100主要由包括熱塑性聚合物材料的多個(gè)絲103形成。絲103在整個(gè)無(wú)紡織物 100中任意分布，并且結(jié)合、熔融、互鎖或以其他方式接合以形成具有相對(duì)恒定的厚度(即， 表面101和102之間的距離)的結(jié)構(gòu)。單個(gè)絲103可以位于第一表面101上、第二表面102 上、表面101和102之間，或者位于表面101和102這二者上。取決于無(wú)紡織物100的形成方式，單個(gè)絲103的多個(gè)部分可以位于第一表面101上，單個(gè)絲103的不同部分可以位于第二表面102上，并且單個(gè)絲103的其他部分可以位于表面101和102之間。為了賦予一種互鎖的結(jié)構(gòu)，各個(gè)絲103可以相互纏繞，相互重疊地延伸，并穿過(guò)無(wú)紡織物100的各個(gè)區(qū)域。 在兩個(gè)或多個(gè)絲103相互接觸的區(qū)域，形成絲103的熱塑性聚合物材料可以結(jié)合或熔融以使絲I03互相接合。相應(yīng)地，絲103以多種方式有效地互相接合，以形成無(wú)紡織物100內(nèi)的有結(jié)合性的結(jié)構(gòu)。在有關(guān)織物的術(shù)語(yǔ)中，纖維通常被界定為具有從一毫米到幾厘米或更長(zhǎng)的范圍的相對(duì)短的長(zhǎng)度，而絲通常被限定為具有比纖維長(zhǎng)的長(zhǎng)度或甚至是不確定的長(zhǎng)度。如在本申請(qǐng)文件中所使用的，術(shù)語(yǔ)“絲”或其變形被界定為包括從織物術(shù)語(yǔ)定義來(lái)看的纖維長(zhǎng)度以及絲長(zhǎng)度。相應(yīng)地，絲103或本文所指的其他絲可基本上具有任何長(zhǎng)度。作為例子，因此，絲 103可具有從一毫米到幾百米或更長(zhǎng)的范圍的長(zhǎng)度。絲103包括熱塑性聚合物材料。一般來(lái)說(shuō)，熱塑性聚合物材料在加熱時(shí)熔化，并在冷卻時(shí)返回到固體狀態(tài)。更具體地，熱塑性聚合物材料在經(jīng)受足夠的熱量時(shí)從固體狀態(tài)轉(zhuǎn)變成軟化狀態(tài)或液體狀態(tài)，并且接下來(lái)，熱塑性聚合物材料在被充分冷卻時(shí)從軟化狀態(tài)或液體狀態(tài)轉(zhuǎn)變成固體狀態(tài)。因此，熱塑性聚合物材料可以在多次循環(huán)中被熔化、模制、冷卻、 再熔化、再模制以及再次冷卻。如以下將更詳細(xì)地描述的，熱塑性聚合物材料還可以被焊接或熱結(jié)合到其他織物元件、板、片、聚合物泡沫元件、熱塑性聚合物元件、熱固性聚合物元件或由各種材料形成的多種其他元件。與熱塑性聚合物材料相比，很多熱固性聚合物材料在加熱時(shí)不熔化，而只是燃燒。雖然有很多熱塑性聚合物材料都可用于絲103，但一些合適的熱塑性聚合物材料的例子包括熱塑性聚氨基甲酸酯、聚酰胺、聚脂、聚丙烯以及聚烯烴。盡管以上提到的任何熱塑性聚合物材料都可用于無(wú)紡織物100，但利用熱塑性聚氨基甲酸酯的優(yōu)勢(shì)涉及熱結(jié)合以及可著色性。與各種其他熱塑性聚合物材料(比如，聚烯烴)相比，熱塑性聚氨基甲酸酯相對(duì)容易與其他元件結(jié)合，如以下將更詳細(xì)地討論的，并且著色劑可以通過(guò)各種常規(guī)工藝添加到熱塑性聚氨基甲酸酯。盡管每個(gè)絲103都可以完全由單種熱塑性聚合物材料形成，但各個(gè)絲103也可以至少部分地由多種聚合物材料形成。作為例子，各個(gè)絲103可具有護(hù)套芯子構(gòu)型，其中，各個(gè)絲103的外部護(hù)套由第一類(lèi)型的熱塑性聚合物材料形成，而各個(gè)絲103的內(nèi)部芯子由第二類(lèi)型的熱塑性聚合物材料形成。作為類(lèi)似的例子，各個(gè)絲103可具有雙部件構(gòu)型，其中，
12各個(gè)絲103的一半由第一類(lèi)型的熱塑性聚合物材料形成，而各個(gè)絲103的相對(duì)的另一半由第二類(lèi)型的熱塑性聚合物材料形成。在一些構(gòu)型中，對(duì)于護(hù)套芯子或雙部件布置，各個(gè)絲 103可由熱塑性聚合物材料和熱固性聚合物材料這二者形成。盡管所有絲103都可完全由單種熱塑性聚合物材料形成，但絲103也可由多種聚合物材料形成。作為例子，一些絲103 可由第一類(lèi)型的熱塑性聚合物材料形成，而其他絲103可由第二類(lèi)型的熱塑性聚合物材料形成。作為類(lèi)似的例子，一些絲103可由熱塑性聚合物材料形成，而其他絲103可由熱固性聚合物材料形成。相應(yīng)地，每個(gè)絲103、絲103的部分或至少一些絲103可由一種或多種熱塑性聚合物材料形成。用于無(wú)紡織物100(即，絲10 的熱塑性聚合物材料或其他材料可選擇為具有各種拉伸特性，并且可以考慮這些材料為彈性體。取決于將要結(jié)合無(wú)紡織物100的特定產(chǎn)品， 無(wú)紡織物100或絲103在受拉破壞之前可拉伸百分之十到超過(guò)百分之八百。對(duì)于拉伸是一種有優(yōu)勢(shì)的特性的多種服裝物品來(lái)說(shuō)，無(wú)紡織物100或絲103在受拉破壞之前可拉伸至少百分之百。相關(guān)的，用于無(wú)紡織物100(即，絲10 的熱塑性聚合物材料或其他材料可被選擇為具有各種恢復(fù)特性。也就是說(shuō)，無(wú)紡織物100可形成為在拉伸之后返回到原始形狀，或者，無(wú)紡織物100可形成為在拉伸之后保持被伸長(zhǎng)或拉伸的形狀。結(jié)合了無(wú)紡織物100的多種產(chǎn)品，例如服裝物品，可受益于允許無(wú)紡織物100在拉伸百分之百或更多之后返回或以其他方式恢復(fù)到原始形狀的特性。可利用多種常規(guī)工藝來(lái)制造無(wú)紡織物100。一般來(lái)說(shuō)，用于無(wú)紡織物100的制造工藝包括(a)由熱塑性聚合物材料擠壓或以其他方式形成多個(gè)絲103，(b)將絲103收集、 放置或以其他方式沉放到諸如移動(dòng)式輸送機(jī)的表面上，(c)接合絲103，以及(d)通過(guò)壓制或其他工藝給予期望的厚度。因?yàn)榻z103在被沉放到表面上時(shí)可以是相對(duì)軟的或部分熔化的，所以來(lái)自相互接觸的絲103的聚合物材料在冷卻后可變得結(jié)合或熔融在一起。在上述一般的制造工藝之后，可在無(wú)紡織物100上實(shí)施各種后處理操作。例如， 可利用壓花或壓延成型工藝來(lái)確保無(wú)紡織物100具有大體上恒定的厚度，使表面101和 102中的一個(gè)或兩個(gè)都具有紋理，或進(jìn)一步使絲103相互結(jié)合或熔融。還可將涂層施加到無(wú)紡織物100。此外，還可以利用噴液、水力纏結(jié)(hydroentangelment)、針刺或縫編 (stitchbonding)工藝來(lái)修改無(wú)紡織物100的特性。無(wú)紡織物100可被形成為紡粘型或熔噴型材料。而紡粘型無(wú)紡織物由具有10到 100微米的截面厚度的絲形成，熔噴型無(wú)紡織物由具有小于10微米的截面厚度的絲形成。 無(wú)紡織物100可以是紡粘型的、熔噴型的，或是紡粘型和熔噴型的組合。此外，無(wú)紡織物100 可形成為具有紡粘型和熔噴型的層，或還可以形成為使得絲103是紡粘型和熔噴型的組
I=I O除了各個(gè)絲103的厚度上的差別以外，無(wú)紡織物100的整個(gè)厚度可以明顯不同。參照各圖，無(wú)紡織物100以及其他元件的厚度可能被放大或以其他方式增加，以示出與無(wú)紡織物100有關(guān)的細(xì)節(jié)或其他特征，從而使各圖清楚。然而，對(duì)于很多應(yīng)用，無(wú)紡織物100的厚度可在0. 5mm到10. Omm的范圍，但可顯著變化以超出該范圍。對(duì)于很多服裝物品，例如， 1. 0到3. Omm的厚度可能是合適的，但還可以使用其他厚度。如以下將更詳細(xì)地討論的，無(wú)紡織物100的區(qū)域可形成為使得形成絲103的熱塑性聚合物材料熔融到比其他區(qū)域大的程度，并且無(wú)紡織物100在熔融區(qū)域中的厚度可基本上被減少。相應(yīng)地，無(wú)紡織物100的厚度可顯著變化。II熔融區(qū)域在圖3中，無(wú)紡織物100被描繪為包括各種熔融區(qū)域104。熔融區(qū)域104是無(wú)紡織物100的已經(jīng)經(jīng)歷過(guò)加熱以便選擇性地改變這些熔融區(qū)域104的特性的部分。無(wú)紡織物 100或形成無(wú)紡織物100的至少各種絲103在上面討論為包括熱塑性聚合物材料。當(dāng)被暴露于足夠的熱量時(shí)，熱塑性聚合物材料從固體狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檐浕癄顟B(tài)或液體狀態(tài)。當(dāng)被充分冷卻時(shí)，熱塑性聚合物材料然后從軟化狀態(tài)或液體狀態(tài)轉(zhuǎn)變回到固體狀態(tài)。因此，無(wú)紡織物 100或無(wú)紡織物100的各區(qū)域可被暴露于熱以便軟化或熔化各個(gè)絲103。如以下將更詳細(xì)地討論的，可以利用將無(wú)紡織物100的各種區(qū)域(即，熔融區(qū)域104)暴露于熱來(lái)選擇性地改變這些區(qū)域的特性。盡管是單獨(dú)以熱來(lái)討論的，但還可以單獨(dú)利用壓力或?qū)毫εc熱組合來(lái)形成熔融區(qū)域104，并且在無(wú)紡織物100的一些構(gòu)型中，可能會(huì)需要壓力來(lái)形成熔融區(qū)域 104。熔融區(qū)域104可呈現(xiàn)各種形狀，包括各種幾何形狀(例如，圓形、橢圓形、三角形、 正方形、矩形)或各種非限定的、不規(guī)則的或其他的非幾何形狀。熔融區(qū)域104的位置可從無(wú)紡織物100的邊緣向內(nèi)間隔開(kāi)，位于無(wú)紡織物100的一個(gè)或多個(gè)邊緣上，或位于無(wú)紡織物 100的角落。熔融區(qū)域104的形狀和位置也可選擇成延伸跨過(guò)無(wú)紡織物100的部分，或位于無(wú)紡織物100的兩個(gè)邊緣之間。盡管一些熔融區(qū)域104的面積可相對(duì)較小，但其他熔融區(qū)域104的面積可相對(duì)較大。如以下將進(jìn)一步討論的，無(wú)紡織物100的兩個(gè)分開(kāi)的元件可以接合在一起，一些熔融區(qū)域104可延伸跨過(guò)接合各元件的接縫，或一些熔融區(qū)域可延伸到其中其他部件被結(jié)合到無(wú)紡織物100的區(qū)域中。相應(yīng)地，熔融區(qū)域104的形狀、位置、尺寸和其他方面可顯著變化。當(dāng)暴露于足夠的熱以及可能的壓力時(shí)，無(wú)紡織物100的各個(gè)絲103的熱塑性聚合物材料從固體狀態(tài)轉(zhuǎn)變到軟化狀態(tài)或液體狀態(tài)。取決于絲103改變狀態(tài)的程度，熔融區(qū)域 104內(nèi)的各個(gè)絲103可(a)保持絲狀構(gòu)型，(b)完全熔化成將冷卻為非絲狀構(gòu)型的液體，或 (c)呈現(xiàn)中間構(gòu)型，在該中間構(gòu)型中，一些絲103或個(gè)別絲103的部分保持絲狀的，而其他絲103或個(gè)別絲103的部分變成非絲狀的。所以，盡管熔融區(qū)域104中的絲104 —般比無(wú)紡織物100的其他區(qū)域中的絲103熔融到更大的程度，但熔融區(qū)域104中的熔融程度可顯著變化。圖4A至圖4C描繪了熔融區(qū)域104中絲103可被熔融的程度的差別。具體參照?qǐng)D 4A，熔融區(qū)域104中的各種絲103保持處于絲狀構(gòu)型。也就是說(shuō)，形成絲103的熱塑性聚合物材料保持處于絲狀構(gòu)型，并且各個(gè)絲103保持是可識(shí)別的。具體參照?qǐng)D4B，熔融區(qū)域104 中的各個(gè)絲103被完全熔化為將冷卻成非絲狀構(gòu)型的液體。也就是說(shuō)，形成絲103的熱塑性聚合物材料熔化為將有效地形成熔融區(qū)域104中的固體聚合物片的非絲狀狀態(tài)，且各個(gè)絲103是不可識(shí)別的。具體參照?qǐng)D4C，各個(gè)絲103保持部分絲狀的構(gòu)型。也就是說(shuō)，形成絲103的一些熱塑性聚合物材料保持處于絲狀構(gòu)型，并且絲103的一些熱塑性聚合物材料熔化為將有效地形成熔融區(qū)域104中的固體聚合物片的非絲狀狀態(tài)。熔融區(qū)域104中的形成絲103的熱塑性聚合物材料的構(gòu)型因此可以是絲狀的、非絲狀的，或絲狀和非絲狀的任何組合或比例。相應(yīng)地，每個(gè)熔融區(qū)域104中的熔融程度可沿著從一端上的絲狀延伸到相對(duì)端上的非絲狀的范圍(spectrum)而變化。
14
與無(wú)紡織物100的構(gòu)型以及形成熔融區(qū)域104的工藝有關(guān)的多種因素決定了絲 104在熔融區(qū)域104中被熔融的程度。作為例子，決定熔融程度的因素包括(a)形成絲103 的特定的熱塑性聚合物材料，(b)熔融區(qū)域104所暴露的溫度，(c)熔融區(qū)域104所暴露的壓力，以及⑷熔融區(qū)域104被暴露于升高的溫度和/或壓力的時(shí)間。通過(guò)改變這些因素， 在熔融區(qū)域104中產(chǎn)生的熔融程度也可沿著從一端上的絲狀延伸到相對(duì)端上的非絲狀的范圍而變化。圖3中的熔融區(qū)域104的構(gòu)型旨在提供一個(gè)可以改變?nèi)廴趨^(qū)域104的形狀、位置、 尺寸和其他方面的方式的例子。然而，熔融區(qū)域104的構(gòu)型可以顯著地改變。參照?qǐng)D5A，無(wú)紡織物100包括具有大致線性且平行的構(gòu)型的多個(gè)熔融區(qū)域104。類(lèi)似地，圖5B描繪了包括具有大致彎曲且平行的構(gòu)型的多個(gè)熔融區(qū)域104的無(wú)紡織物100。如圖5C所描繪的，熔融區(qū)域104可具有成段的構(gòu)型。無(wú)紡織物100還可具有呈現(xiàn)如圖5D的三角形形狀的重復(fù)樣式的構(gòu)型，如圖5E的圓形形狀的重復(fù)樣式的構(gòu)型，或者任何其他形狀或多種形狀的重復(fù)樣式的構(gòu)型的多個(gè)熔融區(qū)域104。如圖5F所描繪的，在無(wú)紡織物100的一些構(gòu)型中，一個(gè)熔融區(qū)域104可形成連續(xù)區(qū)域，該連續(xù)區(qū)域?yàn)闊o(wú)紡織物100的其余部分限定了離散區(qū)域。熔融區(qū)域104還可具有邊緣或角落互相接觸的構(gòu)型，如圖5G的棋盤(pán)狀的樣式。此外，各種熔融區(qū)域104的形狀可具有非幾何或不規(guī)則的形狀，如圖5H。相應(yīng)地，熔融區(qū)域104的形狀、 位置、大小和其他方面可顯著地變化。無(wú)紡織物100的厚度可在熔融區(qū)域104中減少。參照?qǐng)D4A至圖4C，例如，與其他區(qū)域相比，無(wú)紡織物100在熔融區(qū)域104中呈現(xiàn)較小的厚度。如以上所討論的，熔融區(qū)域 104是其中絲103大致熔融到比無(wú)紡織物100的其他區(qū)域中的絲103大的程度的區(qū)域。此外，形成熔融區(qū)域104的無(wú)紡織物100或無(wú)紡織物100的部分在形成熔融區(qū)域104的同時(shí)可被擠壓。結(jié)果，與無(wú)紡織物100的其他區(qū)域相比，熔融區(qū)域104的厚度可被減小。再次參照?qǐng)D4A至圖4C，表面102和103在無(wú)紡織物100的熔融區(qū)域104和其他區(qū)域之間都呈現(xiàn)了直角的或陡的過(guò)渡。然而，取決于熔融區(qū)域104的形成方式，表面102和103可呈現(xiàn)其他構(gòu)型。作為例子，在圖6A中，僅有第一表面101具有到熔融區(qū)域104的直角過(guò)渡。盡管可通過(guò)直角或陡的過(guò)渡來(lái)產(chǎn)生熔融區(qū)域104的厚度的減少，但也可利用彎曲的或更平緩的過(guò)渡，如圖6B和圖6C所描繪的。在其他構(gòu)型中，可在無(wú)紡織物100的熔融區(qū)域104和其他區(qū)域之間形成成角度的過(guò)渡，如圖6D。盡管通常會(huì)在熔融區(qū)域104中出現(xiàn)厚度的減少，但厚度不減少或厚度減少得很小也是可能的，如圖6E中所描繪的。取決于無(wú)紡織物100中所利用的材料以及熔融區(qū)域104的形成方式，熔融區(qū)域104可實(shí)際上膨脹或在厚度上以其他方式增大，如圖6F所描繪的。在圖6A至圖6F中的每一個(gè)中，熔融區(qū)域104被描繪為具有非絲狀的構(gòu)型，但也可具有絲狀的構(gòu)型或以上所討論的中間構(gòu)型?；谝陨嫌懻?，無(wú)紡織物100由包括熱塑性聚合物材料的多個(gè)絲103形成。盡管絲 103在整個(gè)無(wú)紡織物100中被結(jié)合、熔融、互鎖或以其他方式接合，但熔融區(qū)域104是其中絲 103大致熔融到比無(wú)紡織物100的其他區(qū)域中的絲103大的程度的區(qū)域。熔融區(qū)域104的形狀、位置、尺寸和其他方面可顯著地變化。此外，絲103被熔融的程度也可被顯著地改變?yōu)閷⑹墙z狀的、非絲狀的或絲狀和非絲狀的任何組合或比例。III熔融區(qū)域的特性熔融區(qū)域104的特性可不同于無(wú)紡織物100的其他區(qū)域的特性。此外，其中一個(gè)
15熔融區(qū)域104的特性可不同于另一個(gè)熔融區(qū)域104的特性。在制造無(wú)紡織物100以及形成熔融區(qū)域104時(shí)，可以將特定的特性施加給無(wú)紡織物100的各個(gè)區(qū)域。更具體地，熔融區(qū)域 104的形狀、熔融區(qū)域104的位置、熔融區(qū)域104的尺寸、絲103在熔融區(qū)域104內(nèi)熔融的程度，以及無(wú)紡織物100的其他方面可變化，以賦予無(wú)紡織物100的特定區(qū)域特定的特性。相應(yīng)地，無(wú)紡織物100可被建造、設(shè)計(jì)或以其他方式構(gòu)造為在不同區(qū)域具有不同特性。可通過(guò)添加或配置熔融區(qū)域104而變化的特性的例子包括滲透性、耐用性以及抗拉伸性。通過(guò)在無(wú)紡織物100的特定區(qū)域中形成其中一個(gè)熔融區(qū)域104，那個(gè)特定區(qū)域的滲透性一般將會(huì)減少，而耐用性和抗拉伸性一般會(huì)增大。如以下將更詳細(xì)地討論的，絲103 相互熔融的程度對(duì)滲透性、耐用性以及抗拉伸性的變化有顯著的影響。可影響滲透性、耐用性以及抗拉伸性的其他因素包括形成絲103的特定熱塑性聚合物材料和熔融區(qū)域104的形狀、位置和尺寸。滲透性通常是指空氣、水和其他流體(不論是氣體還是液體)穿過(guò)或以其他方式透過(guò)無(wú)紡織物100的能力。取決于絲103相互熔融的程度，滲透性可顯著改變。一般來(lái)說(shuō)， 滲透性在無(wú)紡織物100的其中絲103熔融最少的區(qū)域中是最高的，并且滲透性在無(wú)紡織物 100的其中絲103熔融最多的區(qū)域中是最低的。因此，取決于絲103相互熔融的程度，滲透性可沿著一范圍變化。無(wú)紡織物100的與熔融區(qū)域104分開(kāi)的區(qū)域(即，無(wú)紡織物100的非熔融區(qū)域)通常呈現(xiàn)相對(duì)高的滲透性。其中大部分絲103都保持絲狀構(gòu)型的熔融區(qū)域104 也呈現(xiàn)相對(duì)高的滲透性，但是滲透性通常比與熔融區(qū)域104分開(kāi)的區(qū)域小。其中絲103既處于絲狀構(gòu)型又處于非絲狀構(gòu)型的熔融區(qū)域104具有較小的滲透性。最后，其中絲103的大部分或所有熱塑性聚合物材料都呈現(xiàn)非絲狀構(gòu)型的區(qū)域可具有相對(duì)小的滲透性或甚至沒(méi)有滲透性。耐用性通常涉及無(wú)紡織物100保持完整、有結(jié)合性或未被以其他方式損壞的能力，并且可包括對(duì)磨損、磨蝕以及由于化學(xué)物質(zhì)以及光而產(chǎn)生降解的抵抗力。取決于絲103 相互熔融的程度，耐用性可顯著地變化。一般來(lái)說(shuō)，耐用性在無(wú)紡織物100的其中絲103熔融最少的區(qū)域中是最低的，并且耐用性在無(wú)紡織物100的其中絲103熔融最多的區(qū)域中是最高的。因此，取決于絲103相互熔融的程度，耐用性可沿著一范圍變化。無(wú)紡織物100的與熔融區(qū)域104分開(kāi)的區(qū)域通常呈現(xiàn)相對(duì)低的耐用性。其中大部分絲103都保持絲狀構(gòu)型的熔融區(qū)域104也呈現(xiàn)相對(duì)低的耐用性，但是耐用性通常比與熔融區(qū)域104分開(kāi)的區(qū)域大。 其中絲103既處于絲狀構(gòu)型又處于非絲狀構(gòu)型的熔融區(qū)域104具有較大的耐用性。最后， 其中絲103的大部分或所有熱塑性聚合物材料都呈現(xiàn)非絲狀構(gòu)型的區(qū)域可具有相對(duì)高的耐用性。可影響無(wú)紡織物100的熔融區(qū)域104以及其他區(qū)域的總的耐用性的其他因素包括無(wú)紡織物100的初始厚度以及密度、形成絲103的聚合物材料的類(lèi)型，以及形成絲103的聚合物材料的硬度?？估煨酝ǔＩ婕盁o(wú)紡織物100在受到織物力時(shí)抵抗拉伸的能力。與滲透性和耐用性一樣，取決于絲103相互熔融的程度，無(wú)紡織物100的抗拉伸性可顯著地變化。與耐用性一樣，抗拉伸性在無(wú)紡織物100的其中絲103熔融最少的區(qū)域中是最低的，并且抗拉伸性在無(wú)紡織物100的其中絲103熔融最多的區(qū)域中是最高的。如上所述，用于無(wú)紡織物100(即，絲10 的熱塑性聚合物材料或其他材料可被考慮為彈性體的或可以在受拉破壞之前拉伸至少百分之一百。盡管無(wú)紡織物100的抗拉伸性可以在無(wú)紡織物100的其中絲
16103熔融最多的區(qū)域中可能較大，但熔融區(qū)域104仍然可以是彈性體的，或可以在受拉破壞之前拉伸至少百分之一百。可影響無(wú)紡織物100的熔融區(qū)域104以及其他區(qū)域的總的拉伸特性的其他因素包括無(wú)紡織物100的初始厚度以及密度、形成絲103的聚合物材料的類(lèi)型， 以及形成絲103的聚合物材料的硬度。如以下將更詳細(xì)地討論的，無(wú)紡織物100可被結(jié)合到多種產(chǎn)品中，包括各種服裝物品(例如，襯衫、褲子、鞋類(lèi))。以襯衫作為例子，無(wú)紡織物100可形成襯衫的大部分，包括軀干區(qū)域和兩個(gè)臂區(qū)域?？紤]到可能由于流汗而在襯衫內(nèi)積聚濕氣，所以襯衫的大部分可由無(wú)紡織物100的不包括熔融區(qū)域104的部分形成，以便提供相對(duì)高的滲透性?？紤]到在穿著襯衫時(shí)，襯衫的肘部區(qū)域可能會(huì)經(jīng)受相對(duì)高的磨損，所以可以將一些熔融區(qū)域104定位在肘部區(qū)域，以便賦予較大的耐用性。此外，考慮到當(dāng)將襯衫穿在人身上和從人身上脫下時(shí)，頸部開(kāi)口可能會(huì)被拉伸，所以可以將其中一個(gè)熔融區(qū)域104定位在頸部開(kāi)口周?chē)?，以便賦予較大的抗拉伸性。相應(yīng)地，可以在整個(gè)襯衫中使用一種材料(即，無(wú)紡織物100)，但通過(guò)將不同區(qū)域熔融到不同程度，在襯衫的不同區(qū)域中，特性可以有利地變化。以上討論主要集中在滲透性、耐用性以及抗拉伸性的特性上。還可以通過(guò)添加或配置熔融區(qū)域104來(lái)改變多種其他特性。例如，無(wú)紡織物100的整個(gè)密度可以隨著絲103 的熔融程度的增加而增加。無(wú)紡織物100的透明度也可以隨著絲103的熔融程度的增加而增加。取決于各種因素，無(wú)紡織物100的顏色的暗度也可以隨著絲103的熔融程度的增加而增加。盡管多少如以上所討論的，無(wú)紡織物100的整個(gè)厚度可以隨著絲103的熔融程度的增加而減少。無(wú)紡織物100在被拉伸后恢復(fù)的程度、無(wú)紡織物100的整個(gè)柔性以及對(duì)各種破壞模式的抵抗力也可取決于絲103的熔融程度而改變。相應(yīng)地，多種特性可通過(guò)形成熔融區(qū)域104來(lái)改變。IV熔融區(qū)域的形成可利用多種工藝來(lái)形成熔融區(qū)域104。參照?qǐng)D7A至圖7C，方法的一個(gè)例子涉及第一板111和第二板112，該第一板111和第二板112可以是壓機(jī)(press)的壓盤(pán)。最初，將無(wú)紡織物100和隔離元件113放置在板111和112之間，如圖7A所描繪的。隔離元件113 具有與熔融區(qū)域104相對(duì)應(yīng)的孔114或其他空缺區(qū)域(absent area)。也就是說(shuō)，隔離元件113暴露了無(wú)紡織物100的對(duì)應(yīng)于熔融區(qū)域104的區(qū)域，同時(shí)覆蓋了無(wú)紡織物100的其他區(qū)域。板111和112然后朝向彼此平移或以其他方式移動(dòng)，以便擠壓無(wú)紡織物100與隔離元件113或?qū)е聼o(wú)紡織物100與隔離元件113之間的接觸，如圖7B所描繪的。為了形成熔融區(qū)域104，將熱施加于無(wú)紡織物100的對(duì)應(yīng)于熔融區(qū)域104的區(qū)域，但是由于隔離元件113的存在，而將較少的熱或不將熱施加于無(wú)紡織物100的其他區(qū)域。也就是說(shuō)，無(wú)紡織物100的對(duì)應(yīng)于熔融區(qū)域104的各種區(qū)域的溫度被升高，而不顯著地升高其他區(qū)域的溫度。 在這個(gè)示例性的方法中，第一板111被加熱，以便通過(guò)傳導(dǎo)而升高無(wú)紡織物100的溫度。然而，無(wú)紡織物100的一些區(qū)域由于隔離元件113的存在而被隔離。因此，無(wú)紡織物100中只有通過(guò)孔114暴露的區(qū)域被暴露于熱，以便軟化或熔化絲103內(nèi)的熱塑性聚合物材料。用于隔離元件113的材料可變化以包括將限制熱從第一板111到無(wú)紡織物100的傳遞的金屬板、紙片、聚合物層、泡沫層或多種其他材料(例如，具有低熱傳導(dǎo)性)。在一些工藝中，隔離元件113可以是第一板111的整體部分，或被以其他方式結(jié)合到第一板111。
在將板111和112分離之后，如圖7C所描繪的，無(wú)紡織物100和隔離元件113相互分離。盡管無(wú)紡織物100被隔離元件113中的孔114暴露的區(qū)域形成了熔融區(qū)域104，而被隔離元件113覆蓋或以其他方式受到隔離元件113保護(hù)的區(qū)域卻保持基本上未受影響。 在一些方法中，隔離元件113可被構(gòu)造為允許一些熔融區(qū)域104經(jīng)受比其他熔融區(qū)域104 高的溫度，從而在一些熔融區(qū)域104中比在其他熔融區(qū)域104中更大程度地熔融絲103的熱塑性聚合物材料。也就是說(shuō)，隔離元件113的構(gòu)型可被構(gòu)造為將熔融區(qū)域104加熱到不同的溫度，以便賦予各個(gè)熔融區(qū)域104不同的特性?？墒褂酶鞣N方法將熱應(yīng)用于無(wú)紡織物100的特定區(qū)域以及形成熔融區(qū)域104。如上所述，第一板111可被加熱，以便通過(guò)傳導(dǎo)而升高無(wú)紡織物100的溫度。在一些工藝中， 板111和112都被加熱，并且可將兩個(gè)隔離元件113放置到無(wú)紡織物100的相對(duì)側(cè)上。盡管可通過(guò)傳導(dǎo)來(lái)應(yīng)用熱，但還可使用射頻加熱，在射頻加熱的情況中，隔離元件113可防止特定波長(zhǎng)的電磁輻射通過(guò)。在利用化學(xué)加熱的工藝中，隔離元件113可防止化學(xué)物質(zhì)接觸無(wú)紡織物100的區(qū)域。在利用輻射加熱的其他工藝中，隔離元件113可以是防止輻射熱升高無(wú)紡織物100的各個(gè)區(qū)域的溫度的反射材料(S卩，金屬箔)。還可利用涉及傳導(dǎo)元件的類(lèi)似工藝。更具體地，可利用傳導(dǎo)元件來(lái)將熱直接傳導(dǎo)到熔融區(qū)域104。盡管在對(duì)應(yīng)于熔融區(qū)域104的區(qū)域中不存在隔離元件113，但可在熔融區(qū)域104中存在傳導(dǎo)元件，以將熱傳導(dǎo)到無(wú)紡織物100的那些區(qū)域?？衫脕?lái)形成無(wú)紡織物100中的熔融區(qū)域104的另一工藝的例子描繪在圖8A至圖8C中。最初，將無(wú)紡織物100放置為鄰近第二板112或另一表面，或?qū)o(wú)紡織物100放置在第二板112或另一表面之上，如圖8A所描繪的。然后，使具有其中一個(gè)熔融區(qū)域104 的形狀的加熱模115接觸并擠壓無(wú)紡織物100，如圖8B所描繪的，以加熱無(wú)紡織物100的被限定的區(qū)域。在移除模115之后，暴露其中一個(gè)熔融區(qū)域104?？梢岳镁哂衅渌廴趨^(qū)域 104的大致形狀的其他模以類(lèi)似方式來(lái)形成剩余的熔融區(qū)域104。這種工藝的一個(gè)優(yōu)勢(shì)是， 模115和每個(gè)其他模可以被加熱到不同的溫度，保持與無(wú)紡織物100接觸不同的時(shí)間段，并且用不同的力來(lái)擠壓無(wú)紡織物100，從而改變各個(gè)熔融區(qū)域104的所得到的特性?？衫脕?lái)形成無(wú)紡織物100中的熔融區(qū)域104的又一工藝的例子描繪在圖9中。 在該工藝中，無(wú)紡織物100被放置在第二板112或另一表面上，并且利用激光裝置116來(lái)加熱無(wú)紡織物100的特定區(qū)域，從而熔融絲103的熱塑性聚合物材料并形成熔融區(qū)域104。通過(guò)調(diào)節(jié)激光裝置116的功率、焦點(diǎn)或速度中的任何一項(xiàng)或所有項(xiàng)，可以調(diào)節(jié)或以其他方式改變?nèi)廴趨^(qū)域104被加熱的程度。此外，可以將不同的熔融區(qū)域104加熱到不同的溫度，以改變絲103被熔融的程度，從而改變各個(gè)熔融區(qū)域104的所得到的特性。適合的激光裝置 116的例子是多種常規(guī)的C02或Nd:YAG激光裝置中的任一個(gè)。V復(fù)合元件無(wú)紡織物100可與各種織物、材料或其他部件接合，以形成復(fù)合元件。通過(guò)接合無(wú)紡織物100和其他部件，無(wú)紡織物100和其他部件這二者的特性都被組合到復(fù)合元件中。圖 10和圖11描繪了復(fù)合元件的一個(gè)例子，其中，部件120在第二表面102處接合到無(wú)紡織物 100。盡管將部件120描繪為具有與無(wú)紡織物100的尺寸類(lèi)似的尺寸，但部件120可具有更小或更大的長(zhǎng)度、更小或更大的寬度，或者更小或更大的厚度。例如，如果部件120是吸水或芯吸水的織物，則無(wú)紡織物100和部件120的組合可能適合于在穿著服裝的人容易出汗的體育運(yùn)動(dòng)期間應(yīng)用的服裝物品。作為另一個(gè)例子，如果部件120是可壓縮的材料，例如， 聚合物泡沫，則無(wú)紡織物100和部件120的組合可能適合于緩沖(即，衰減沖擊力)是優(yōu)勢(shì)的服裝物品中，例如，用于體育活動(dòng)的可能涉及與其他運(yùn)動(dòng)員或設(shè)備接觸或沖擊的墊料。作為又一個(gè)例子，如果部件120是板或片，則無(wú)紡織物100和部件120的組合可能適合于給予保護(hù)以免受到劇烈沖擊的服裝物品。相應(yīng)地，多種織物、材料或其他部件都可與無(wú)紡織物 100的表面接合，以形成具有附加特性的復(fù)合元件。絲103中的熱塑性聚合物材料可用于將無(wú)紡織物100固定到部件120或其他部件。如以上所討論的，熱塑性聚合物材料在加熱時(shí)熔化，并在充分冷卻時(shí)返回到固體狀態(tài)。 基于熱塑性聚合物材料的這個(gè)特性，可以利用熱結(jié)合工藝來(lái)形成接合復(fù)合元件的各部分諸如無(wú)紡織物100和部件120的熱結(jié)合部(heatbond)。如本文所使用的，術(shù)語(yǔ)“熱結(jié)合”或其變體被定義為兩個(gè)元件之間的固定技術(shù)，該技術(shù)涉及至少一個(gè)元件內(nèi)的熱塑性聚合物材料的軟化或熔化，使得該元件的材料在被冷卻時(shí)固定到彼此。類(lèi)似地，術(shù)語(yǔ)“熱結(jié)合部”或其變體被定義為接合部、聯(lián)接部或通過(guò)一工藝來(lái)接合兩個(gè)元件的結(jié)構(gòu)，該工藝涉及至少一個(gè)元件內(nèi)的熱塑性聚合物材料的軟化或熔化，使得該元件的材料在被冷卻時(shí)固定到彼此。作為例子，熱結(jié)合可涉及(a)結(jié)合了熱塑性聚合物材料的兩個(gè)元件的熔化或軟化，使得熱塑性聚合物材料相互混合(例如，跨過(guò)熱塑性聚合物材料之間的邊界層擴(kuò)散)并在在被冷卻時(shí)固定到一起；(b)結(jié)合了熱塑性聚合物材料的第一織物元件的熔化或軟化，使得熱塑性聚合物材料延伸到或滲入到第二織物元件的結(jié)構(gòu)(例如，圍繞第二織物元件中的絲或纖維延伸，或與第二織物元件中的絲或纖維相結(jié)合)，以在被冷卻時(shí)將織物元件固定到一起；以及(c)結(jié)合了熱塑性聚合物材料的織物元件的熔化或軟化，使得熱塑性聚合物材料延伸到或滲入到在另一元件(例如，聚合物泡沫或片、板、結(jié)構(gòu)性裝置)中形成的裂縫或腔中，以在被冷卻時(shí)將元件固定到一起。熱結(jié)合可發(fā)生在僅有一個(gè)元件包括熱塑性聚合物材料時(shí)或可發(fā)生在兩個(gè)元件都包括熱塑性聚合物材料時(shí)。此外，熱結(jié)合一般不涉及使用縫合或粘合劑， 但涉及用熱將元件直接結(jié)合到彼此。然而，在一些情況中，可利用縫合或粘合劑來(lái)補(bǔ)充熱接合部或通過(guò)熱結(jié)合來(lái)接合元件。還可利用針刺工藝來(lái)接合元件或補(bǔ)充熱接合部。盡管可利用熱結(jié)合工藝來(lái)形成接合無(wú)紡織物100和部件120的熱接合部，熱結(jié)合部的構(gòu)型至少部分地取決于部件120的材料和結(jié)構(gòu)。作為第一個(gè)例子，如果部件120至少部分地由熱塑性聚合物材料形成，則無(wú)紡織物100和部件120的熱塑性聚合物材料可相互混合，以在被冷卻時(shí)將無(wú)紡織物100和部件120固定在一起。然而，如果部件120的熱塑性聚合物材料的熔點(diǎn)明顯高于無(wú)紡織物100的熱塑性聚合物材料的熔點(diǎn)，則無(wú)紡織物100的熱塑性聚合物材料可延伸到部件120的結(jié)構(gòu)、裂縫或腔中，以在被冷卻時(shí)將元件固定在一起。作為第二個(gè)例子，部件120可由不包括熱塑性聚合物材料的織物形成，并且無(wú)紡織物 100的熱塑性聚合物材料可圍繞部件120中的絲延伸，或與部件120中的絲相結(jié)合，以在被冷卻時(shí)將織物元件固定在一起。作為第三個(gè)例子，部件120可以是包括熱塑性聚合物材料的聚合物泡沫材料、聚合物片或板，并且無(wú)紡織物100和部件120的熱塑性聚合物材料可相互混合，以在被冷卻時(shí)將無(wú)紡織物100和部件120固定在一起。作為第四個(gè)例子，部件120 可以是不包括熱塑性聚合物材料的聚合物泡沫材料、聚合物片或板，并且無(wú)紡織物100的熱塑性聚合物材料可延伸或滲入到部件120內(nèi)的裂縫或腔中，以在被冷卻時(shí)將元件固定在一起。參照?qǐng)D11，多個(gè)熱結(jié)合元件105(例如，無(wú)紡織物100和部件120中的一個(gè)或這二者
19的熱塑性聚合物材料)被描繪為在無(wú)紡織物100和部件120之間延伸，以將元件接合在一起。相應(yīng)地，即使在部件120由多范圍的材料形成或具有多種結(jié)構(gòu)中的一種結(jié)構(gòu)的情況下， 仍可利用熱結(jié)合來(lái)接合無(wú)紡織物100和部件120。現(xiàn)在將參照?qǐng)D12A至圖12C來(lái)討論用于形成復(fù)合元件的一般制造工藝。最初，將無(wú)紡織物100和部件120放置在第一板111和第二板112之間，如圖12A所描繪的。然后使板111和112朝向彼此位移或以其他方式移動(dòng)，以便擠壓或引起無(wú)紡織物100和部件120 之間的接觸，如圖12B所描繪的。為了形成熱結(jié)合部并接合無(wú)紡織物100和部件120，將熱應(yīng)用于無(wú)紡織物100和部件120。也就是說(shuō)，無(wú)紡織物100和部件120的溫度被升高，以引起無(wú)紡織物100和部件120之間的分界處的熱塑性聚合物材料軟化或熔化。取決于無(wú)紡織物100和部件120這二者的材料，以及部件120的整個(gè)構(gòu)型，可僅加熱第一板111，可僅加熱第二板112，或可以既加熱板111又加熱板112，以便通過(guò)傳導(dǎo)來(lái)升高無(wú)紡織物100和部件 120的溫度。在分離板111和112之后，如圖12C所描繪的，可移除由無(wú)紡織物100和部件 120形成的復(fù)合元件，并可進(jìn)行冷卻。相對(duì)于圖12A至圖12C討論的制造工藝一般涉及(a)分別形成無(wú)紡織物100和部件120，以及(b)隨后接合無(wú)紡織物100和部件120，以形成復(fù)合元件。參照?qǐng)D13，將描繪在制造無(wú)紡織物100期間，將絲103直接沉放到部件120上的工藝。最初，將部件120放置在板112上，板112也可以是移動(dòng)式輸送器。擠壓噴嘴121然后擠出多個(gè)絲103或以其他方式由熱塑性聚合物材料形成多個(gè)絲103。隨著絲103落在部件120上，絲103積聚到、倒在或以其他方式沉放到部件120的表面上，從而形成無(wú)紡織物100。一旦被冷卻，無(wú)紡織物 100就被有效地接合到部件120，從而形成復(fù)合元件。相應(yīng)地，在制造無(wú)紡織物100期間，可將絲103直接沉放到部件120上。作為類(lèi)似的制造工藝，可將材料(例如，泡沫、熔化的聚合物、涂層)噴涂、沉放或以其他方式應(yīng)用到無(wú)紡織物100的表面，以形成復(fù)合元件。此外， 可通過(guò)重復(fù)沉放絲103的層來(lái)形成包括兩層或更多層無(wú)紡織物100的復(fù)合元件。當(dāng)每層絲 103都具有不同的特性或由不同的聚合物材料形成時(shí)，所得到的復(fù)合元件可具有各個(gè)層的組合的特性。盡管可利用以上所討論的一般工藝來(lái)用無(wú)紡織物100和部件120形成復(fù)合元件， 還可利用其他方法。代替通過(guò)傳導(dǎo)來(lái)加熱無(wú)紡織物100和部件120，還可利用包括射頻加熱或化學(xué)加熱的其他方法。在一些工藝中，第二表面102以及部件120的表面可在板111和 112之間擠壓之前通過(guò)輻射加熱來(lái)加熱。利用輻射加熱來(lái)僅升高形成熱結(jié)合部的表面的溫度的優(yōu)勢(shì)在于，無(wú)紡織物100和部件120的其他部分內(nèi)的熱塑性聚合物材料不會(huì)被明顯地加熱。在一些工藝中，還可在無(wú)紡織物100和部件120之間使用縫合或粘合劑，以補(bǔ)充熱結(jié)合。無(wú)紡織物100在圖10至圖12C中被描繪為具有不包括熔融區(qū)域104的構(gòu)型。為了賦予復(fù)合元件不同的特性。可以在無(wú)紡織物100中形成熔融區(qū)域104。在一些工藝中，熔融區(qū)域104可在使無(wú)紡織物100與另一部件(例如，部件120)接合之前形成。然而，在其他工藝中，熔融區(qū)域104可在熱結(jié)合工藝期間或在熱結(jié)合工藝之后形成。相應(yīng)地，熔融區(qū)域 104可在復(fù)合元件的各種制造工藝的任何階段形成。VI復(fù)合元件構(gòu)型以上給出了有關(guān)復(fù)合元件的一般結(jié)構(gòu)以及用于形成該復(fù)合元件的工藝的概念。作為更具體的例子，下面的討論公開(kāi)了各種復(fù)合元件構(gòu)型，其中，無(wú)紡織物100與機(jī)械操作的織物130、片140、泡沫層150和多個(gè)繩160中的每個(gè)相接合。在圖14和圖15中描繪了包括無(wú)紡織物100和機(jī)械操作的織物130的復(fù)合元件的例子。無(wú)紡織物100由任意分布的絲103形成，而織物130通過(guò)機(jī)械操作一個(gè)或多個(gè)紗線 131以形成編織或相互打環(huán)的結(jié)構(gòu)而形成。當(dāng)以相互打環(huán)的結(jié)構(gòu)制造時(shí)，織物130可通過(guò)多種編織工藝形成，例如，包括橫編、寬管圓編(wide tube circular knitting)、窄管圓編 1 (narrow tubecircular knit jacquard)、單織圓編 1 (single knit circular knitjacquard)、雙面針織圓編提花、經(jīng)編提花以及雙針床拉舍爾編織(doubleneedle bar raschel knitting)。相應(yīng)地，織物130可具有多種構(gòu)型，并且可利用各種緯編技術(shù)以及經(jīng)編技術(shù)來(lái)制造織物130。盡管織物130的紗線131可至少部分地由熱塑性聚合物材料形成， 但多種機(jī)械操作的織物是由天然絲(例如，棉、蠶絲(silk))或熱固性聚合物材料形成的。 為了在無(wú)紡織物100和織物130之間形成熱結(jié)合，無(wú)紡織物100的熱塑性聚合物材料圍繞紗線131延伸或與紗線131相結(jié)合，或延伸到紗線131的結(jié)構(gòu)中，以在被冷卻時(shí)將無(wú)紡織物 100和織物130固定在一起。更具體地，各種熱結(jié)合元件105在圖15中被描繪為圍繞紗線 131延伸，或延伸到紗線131中，以形成熱結(jié)合?？衫门c以上關(guān)于圖12A至圖12C所討論的工藝類(lèi)似的工藝來(lái)在無(wú)紡織物100和織物130之間形成熱結(jié)合。也就是說(shuō)，無(wú)紡織物100 和織物130之間的熱結(jié)合可例如通過(guò)在板111和112之間擠壓和加熱元件來(lái)形成。無(wú)紡織物100和織物130的組合可賦予一些優(yōu)于無(wú)紡織物100和織物130中的任何一個(gè)單獨(dú)的優(yōu)勢(shì)。例如，織物130可呈現(xiàn)單向拉伸，其中，紗線131的構(gòu)型允許織物130 在一個(gè)方向拉伸，但是限制在垂直的方向的拉伸。當(dāng)無(wú)紡織物100和織物130相接合時(shí)，復(fù)合元件也可呈現(xiàn)相應(yīng)的單向拉伸。作為另一個(gè)例子，復(fù)合元件也可被結(jié)合到各種服裝物品中，其中將織物130定位成接觸穿著服裝的人的皮膚，并且為織物130選擇的材料以及織物 130的結(jié)構(gòu)可比單獨(dú)的無(wú)紡織物100賦予更多的舒適性。除了這些優(yōu)勢(shì)，可在無(wú)紡織物100 中形成各種熔融區(qū)域104，以賦予復(fù)合元件的特定區(qū)域不同程度的滲透性、耐用性以及抗拉伸性。相應(yīng)地，復(fù)合元件可具有這樣一種構(gòu)型，這種構(gòu)型可賦予無(wú)紡織物100和織物130中的任何一個(gè)都不能單獨(dú)賦予的組合特性。在圖16和圖17中描繪了包括無(wú)紡織物100和片140的復(fù)合元件的另一個(gè)例子。 例如，片140可由聚合物、絨面革、合成絨面革、金屬或木質(zhì)材料的片或板形成，并且可以是柔性的或非柔性的。為了在無(wú)紡織物100和片140之間形成熱結(jié)合，無(wú)紡織物100的熱塑性聚合物材料可延伸或滲透到片140內(nèi)的裂縫或腔中，以在被冷卻時(shí)將元件固定在一起。 在片140由熱塑性聚合物材料形成的情況中，于是，無(wú)紡織物100和片140的熱塑性聚合物材料可相互混合(例如，跨過(guò)熱塑性聚合物材料之間的分界層擴(kuò)散)，以在被冷卻時(shí)將無(wú)紡織物100和片140固定在一起。可利用與以上相對(duì)于圖12A至圖12C討論的工藝類(lèi)似的工藝來(lái)在無(wú)紡織物100和片140之間形成熱結(jié)合。作為可選擇的方案，可利用縫合或粘合劑以及針刺工藝來(lái)將絲103推到片140中，或使絲103穿過(guò)片140，以接合無(wú)紡織物100和片 140，從而補(bǔ)充熱結(jié)合。例如，無(wú)紡織物100和片140的組合可適合于給予保護(hù)以免受到劇烈沖擊的服裝物品。通過(guò)不用縫合、鉚釘或其他元件來(lái)接合無(wú)紡織物100和片140，形成了相對(duì)平滑的界面。當(dāng)被結(jié)合到服裝物品中時(shí)，在接合無(wú)紡織物100和片140的區(qū)域中沒(méi)有不連續(xù)性，這賦
21予了穿著服裝的人舒適性。作為另一個(gè)例子，片140的邊緣被描繪為從無(wú)紡織物100的邊緣向內(nèi)隔開(kāi)。當(dāng)將復(fù)合元件結(jié)合到諸如服裝的產(chǎn)品中時(shí)，無(wú)紡織物100的邊緣可用來(lái)將復(fù)合元件接合到服裝的其他織物元件或部分。除了這些優(yōu)勢(shì)，可以在無(wú)紡織物100中形成各種熔融區(qū)域104，以賦予復(fù)合元件的各區(qū)域不同程度的滲透性、耐用性以及抗拉伸性。盡管片140被描繪為具有固體或其他的連續(xù)構(gòu)型，但片140還可以存在于復(fù)合元件的各種區(qū)域中。參照?qǐng)D18A,片140具有延伸跨過(guò)無(wú)紡織物100的各種材料條的構(gòu)型。在圖18B中描繪了類(lèi)似的構(gòu)型，其中，片140具有網(wǎng)格的構(gòu)型。除了賦予復(fù)合元件強(qiáng)度和抗扯性，片140的條構(gòu)型和網(wǎng)格構(gòu)型還暴露了無(wú)紡織物100的部分，從而允許在暴露的區(qū)域有滲透性。在圖16至圖18B中的每個(gè)中，片140被描繪為具有與無(wú)紡織物100的厚度相當(dāng)?shù)暮穸?。然而，在圖18C中，片140被描繪為具有實(shí)質(zhì)上比無(wú)紡織物100的厚度小的厚度。即使具有減小了的厚度，片140仍可賦予強(qiáng)度和抗扯性，同時(shí)還允許有滲透性。在圖19和20中描繪了包括泡沫層150和兩層無(wú)紡織物100的復(fù)合元件。泡沫層 150可由熱固性或熱塑性的起泡的聚合物材料形成。在泡沫層150由熱固性聚合物材料形成的構(gòu)型中，兩層無(wú)紡織物100的熱塑性聚合物材料可延伸或滲透到泡沫層150的相對(duì)側(cè)的裂縫或腔中，以形成熱結(jié)合，并將元件固定在一起。在泡沫層150由熱塑性聚合物材料形成的構(gòu)型中，泡沫層150和兩層無(wú)紡織物100的熱塑性聚合物材料可相互混合，以形成熱結(jié)合，并將元件固定在一起?？衫门c以上相對(duì)于圖12A至圖12C所討論的工藝類(lèi)似的工藝來(lái)在兩層無(wú)紡織物 100和泡沫層150之間形成熱結(jié)合。更具體地，可將泡沫層150放置在兩層無(wú)紡織物100之間，而這三個(gè)元件可被放置在板111和112之間。在擠壓和加熱后，可在兩層無(wú)紡織物100 和泡沫層150的相對(duì)側(cè)之間形成熱結(jié)合。此外，兩層無(wú)紡織物100可圍繞泡沫層150的周邊相互熱結(jié)合。也就是說(shuō)，可利用熱結(jié)合來(lái)將兩層無(wú)紡織物100接合到彼此。除了泡沫層 150，可在兩層無(wú)紡織物100之間結(jié)合其他中間元件(例如，織物130或片140)。還可利用針刺工藝來(lái)將絲103推動(dòng)到泡沫層150中，或使絲103穿過(guò)泡沫層150，以接合無(wú)紡織物100 和泡沫層150或補(bǔ)充熱結(jié)合，同樣可利用縫合或粘合劑。泡沫層150和兩層無(wú)紡織物100的組合可適合于緩沖(即，衰減沖擊力)是優(yōu)勢(shì)的服裝物品中，例如，用于體育活動(dòng)的可能涉及與其他運(yùn)動(dòng)員或設(shè)備接觸或沖擊的墊料。在接合無(wú)紡織物100的層和泡沫層150的區(qū)域中不存在不連續(xù)性，這可賦予穿著服裝的人舒適性。兩層無(wú)紡織物100的邊緣可用來(lái)將復(fù)合元件接合到服裝的其他織物元件或部分。除了這些優(yōu)勢(shì)，可以在無(wú)紡織物100中形成各種熔融區(qū)域104，以賦予復(fù)合元件不同程度的滲透性、耐用性以及抗拉伸性。圖21和圖22中描繪了包括無(wú)紡織物100和多個(gè)繩160的復(fù)合元件的例子。繩 160固定到無(wú)紡織物100，并在基本上平行于表面101和102中任何一個(gè)的方向延伸。參照?qǐng)D22的剖視圖，繩160相對(duì)于表面101和102的位置可顯著地改變。更具體地，繩160可位于第一表面101上，繩160可部分地嵌入在第一表面101內(nèi)，繩160可被隱藏到第一表面 101之下并鄰近該第一表面101，繩160可從第一表面101向內(nèi)隔開(kāi)并位于表面101和102 之間，或者繩160可鄰近第二表面102。可利用熱結(jié)合工藝將繩160固定到無(wú)紡織物100。 也就是說(shuō)，無(wú)紡織物100的熱塑性聚合物材料可被軟化或熔化，以形成將繩160接合到無(wú)紡織物100的熱結(jié)合部。取決于無(wú)紡織物100的熱塑性聚合物材料被軟化或熔化的程度，繩160可被定位在第一表面101之上，或位于第一表面101以?xún)?nèi)。繩160可由長(zhǎng)度實(shí)質(zhì)上大于寬度和厚度的任何大致一維的材料形成。取決于所利用的材料和所期望的特性，繩160可以是單獨(dú)的絲、包括多個(gè)絲的紗線，或包括多個(gè)紗線的線。如以下將更詳細(xì)地討論的，用于繩160的適合的材料包括人造纖維、尼龍、聚酯、聚丙烯酸物、蠶絲、綿、碳、玻璃、芳族聚酰胺(例如，對(duì)位芳香族聚酰胺纖維(para-aramid fiber) 和間位芳香族聚酰胺纖維)、超高分子量的聚乙烯和液晶聚合物，例如。在一些構(gòu)型中，繩 160還可以是金屬絲或線纜。與形成無(wú)紡織物100的熱塑性聚合物材料相比，以上所提到的用于繩160的多種材料都呈現(xiàn)較大的拉伸強(qiáng)度和抗拉伸性。也就是說(shuō)，繩160可比無(wú)紡織物100結(jié)實(shí)，并且在受到拉伸力時(shí)可呈現(xiàn)比無(wú)紡織物100小的拉伸。無(wú)紡織物100和繩160的組合給予了這樣一種結(jié)構(gòu)，在這種結(jié)構(gòu)中，復(fù)合元件可在一個(gè)方向拉伸，并且在另一個(gè)方向基本上是抗拉伸的，并且具有更大的強(qiáng)度。參照?qǐng)D21，兩個(gè)垂直的方向由箭頭161和162表示。當(dāng)復(fù)合元件在箭頭161的方向經(jīng)受拉伸力(即，被拉伸)時(shí)，無(wú)紡織物100可被明顯拉伸。然而，當(dāng)復(fù)合元件在箭頭162的方向經(jīng)受拉力(即，被拉伸)時(shí)，繩160抵抗該力，并且比無(wú)紡織物 100更抗拉。相應(yīng)地，繩160可被定向?yàn)樵谔囟ǚ较蚪o予復(fù)合元件強(qiáng)度和抗拉伸性。盡管繩160在此被討論為給予抗拉伸性，但繩160也可由明顯拉伸的材料形成。繩160也可被用于給予復(fù)合元件其他特性。例如，繩160可以是導(dǎo)電的，以允許傳輸電力或數(shù)據(jù)，或者繩 160可以位于無(wú)紡織物100內(nèi)，以賦予特別的美感。在圖21中，繩160被描繪為基本上相互平行，并且繩160的末端被描繪為從無(wú)紡織物100的邊緣向內(nèi)隔開(kāi)。在其他復(fù)合元件構(gòu)型中，繩160可以被布置在其他方向，并且可以完全或僅部分地延伸跨過(guò)無(wú)紡織物100。參照?qǐng)D23A，繩160被描繪為相互交叉。在繩160 相對(duì)于彼此成角度地定向的情況下，繩160可以只部分地限制箭頭161方向的拉伸，但是復(fù)合元件在箭頭162的方向可以是基本上是抗拉伸的。在圖23B中描繪了類(lèi)似的構(gòu)型，其中， 繩160相互成直角交叉。在這種構(gòu)型中，繩160可以在箭頭161和162的方向均賦予抗拉伸性。也就是說(shuō)，復(fù)合元件可以由于繩160的定向而在所有方向抗拉伸。另一方面，盡管繩 160的末端在圖23A中從無(wú)紡織物100的邊緣向內(nèi)隔開(kāi)，但繩160的末端在圖2 中延伸到無(wú)紡織物100的邊緣。繩160在圖23C中被描繪為具有波浪狀或非線性的構(gòu)型。在這種構(gòu)型中，繩160可允許在箭頭162的方向有一些拉伸。然而，一旦繩160由于拉伸而變直，則繩160可基本上抗拉伸，并且在箭頭162的方向提供強(qiáng)度。另一構(gòu)型描繪在圖23D中，在這種構(gòu)型中，繩160被布置為非平行的構(gòu)型以向外輻射。在復(fù)合元件的一些構(gòu)型中，可以增加熔融區(qū)域104以進(jìn)一步影響復(fù)合元件的特性。參照?qǐng)D23E，單個(gè)熔融區(qū)域104在箭頭161的方向延伸跨過(guò)無(wú)紡織物100。在熔融區(qū)域 104可比無(wú)紡織物100的其他區(qū)域呈現(xiàn)更多的抗拉伸性的情況下，圖23E中的熔融區(qū)域可在箭頭161的方向賦予一些抗拉伸性，并且繩160可在箭頭162的方向賦予抗拉伸性。在一些構(gòu)型中，熔融區(qū)域可沿著繩160以及箭頭162的方向延伸，如圖23F所描繪的。相應(yīng)地， 熔融區(qū)域104可與繩160 —起使用，以賦予復(fù)合元件特定的特性。繩160的材料特性涉及繩160內(nèi)所使用的特定材料?？梢耘c選擇用于繩160的特定材料有關(guān)的材料特性的例子包括拉伸強(qiáng)度、拉伸模量、密度、柔性、韌性以及耐用性。以上所提到的適用于繩160的每種材料都呈現(xiàn)各材料特性的不同組合。相應(yīng)地，這些材料中的每種材料的材料特性可在選擇用于繩160的特定材料時(shí)進(jìn)行比較。拉伸強(qiáng)度是在受到拉伸 (即，伸長(zhǎng))力時(shí)抵抗斷裂的度量。也就是說(shuō)，與具有低的拉伸強(qiáng)度的材料相比，具有高的拉伸強(qiáng)度的材料不太可能在受到拉伸力時(shí)斷裂。拉伸模量是當(dāng)受到拉伸力時(shí)抵抗拉伸的度量。也就是說(shuō)，與具有低的拉伸模量的材料相比，具有高的拉伸模量的材料不太可能在受到拉伸力時(shí)拉伸。密度是每單位體積的質(zhì)量的度量。也就是說(shuō)，具有高密度的特定體積的材料比具有低密度的相同體積的材料更重。當(dāng)與其他材料中的每種材料相比時(shí)，尼龍具有相對(duì)低的拉伸強(qiáng)度、相對(duì)低的拉伸模量以及平均的密度。當(dāng)與其他材料相比時(shí)，鋼具有平均的拉伸強(qiáng)度、適度高的拉伸模量以及相對(duì)高的密度。盡管尼龍的密度比鋼的密度小(即，比鋼輕)，但與鋼相比，尼龍具有較小的強(qiáng)度，并且對(duì)于拉伸具有更大的傾向性。相反地，盡管鋼較強(qiáng)，并且呈現(xiàn)較少的拉伸，但鋼的密度明顯更大(即，比尼龍重)。每種工程纖維(例如，碳纖維、芳族聚酰胺纖維、超高分子量的聚乙烯和液晶聚合物)均呈現(xiàn)與鋼相當(dāng)?shù)睦鞆?qiáng)度和拉伸模量。此外，工程纖維呈現(xiàn)與尼龍相當(dāng)?shù)拿芏?。也就是說(shuō)，工程纖維具有相對(duì)高的拉伸強(qiáng)度和拉伸模量，但還具有相對(duì)低的密度。一般來(lái)說(shuō)，每種工程纖維均具有大于0. 60吉帕斯卡的拉伸強(qiáng)度、大于50吉帕斯卡的拉伸模量以及小于2. 0克每立方厘米的密度。除了材料特性，可以在選擇復(fù)合元件的特定構(gòu)型時(shí)考慮繩160的各種構(gòu)型的結(jié)構(gòu)特性。繩160的結(jié)構(gòu)特性涉及用于形成繩160的特定結(jié)構(gòu)。例如，可以與選擇用于繩160 的特定構(gòu)型有關(guān)的結(jié)構(gòu)特性的例子包括旦尼爾、層數(shù)、斷裂力、扭曲以及單個(gè)絲的數(shù)量?；谝陨嫌懻?，無(wú)紡織物100可以被熱結(jié)合或以其他方式接合(例如，通過(guò)縫合或粘合劑結(jié)合)到多種其他部件，以形成復(fù)合元件。將無(wú)紡織物100接合到其他部件的優(yōu)勢(shì)在于復(fù)合元件通常包括來(lái)自無(wú)紡織物100和其他部件的組合的特性。作為例子，復(fù)合元件可通過(guò)將無(wú)紡織物100接合到織物130、片140、泡沫層150以及繩160中的任何一個(gè)來(lái)形成。VII接縫形成為了將無(wú)紡織物100結(jié)合到產(chǎn)品中，無(wú)紡織物100通常與產(chǎn)品的其他元件相接合以形成接縫。例如，無(wú)紡織物100可與其他無(wú)紡織物元件、各種機(jī)械操作的織物元件或聚合物片相接合。盡管可利用縫合和粘合劑結(jié)合來(lái)將無(wú)紡織物100接合到產(chǎn)品的其他元件，但接縫還可通過(guò)熱結(jié)合工藝來(lái)形成。作為無(wú)紡織物100可結(jié)合到另一元件的方式的例子，圖M和圖25描繪了無(wú)紡織物100的被接合以形成接縫106的一對(duì)元件。也就是說(shuō)，一個(gè)無(wú)紡織物100的邊緣區(qū)域在接縫106處與其他無(wú)紡織物100的邊緣區(qū)域相接合。更具體地，接縫106通過(guò)熱結(jié)合一個(gè)無(wú)紡織物100的第一表面101與其他無(wú)紡織物100的第一表面101來(lái)形成。與一些常規(guī)的縫合接縫一樣，每個(gè)無(wú)紡織物100的第一表面101都在接縫106處向內(nèi)翻以面對(duì)彼此，并且第一表面101被接合到彼此。與一些常規(guī)的縫合接縫相比，利用熱結(jié)合來(lái)將每個(gè)無(wú)紡織物 100的第一表面101接合到彼此。然而，在一些構(gòu)型中，也可以利用縫合或粘合劑結(jié)合來(lái)加強(qiáng)接縫106?，F(xiàn)在，將參照?qǐng)D26A至圖26D來(lái)討論用于形成接縫106的一般制造工藝。最初，將無(wú)紡織物100的一對(duì)元件放置在第一接縫形成模117和第二接縫模118之間，如圖2隊(duì)中所描繪的。然后使接縫形成模117和118朝向彼此平移或以其他方式移動(dòng)，以便擠壓無(wú)紡織物100的一對(duì)元件的邊緣區(qū)域或引起無(wú)紡織物100的一對(duì)元件的邊緣區(qū)域之間的接觸， 如圖26B所描繪的。為了形成熱結(jié)合并接合無(wú)紡織物100的元件的邊緣區(qū)域，接縫形成模 117和118將熱施加到邊緣區(qū)域。也就是說(shuō)，接縫形成模117和118使無(wú)紡織物100的一對(duì)元件的邊緣區(qū)域的溫度升高，以引起邊緣區(qū)域之間的分界處的熱塑性聚合物材料的軟化或熔化。在將接縫形成模117和118分離之后，如圖26C所描繪的，在無(wú)紡織物100的一對(duì)元件的邊緣區(qū)域之間形成了接縫106。在允許冷卻之后，無(wú)紡織物100的一對(duì)元件可被展開(kāi)， 如圖26D所描繪的。在形成之后，還可對(duì)接縫106進(jìn)行修整，以限制無(wú)紡織物100的一對(duì)元件的邊緣區(qū)域在接縫106處向下延伸的程度。盡管可利用以上所討論的一般工藝來(lái)形成接縫106，但還可以利用其他方法。除了通過(guò)傳導(dǎo)來(lái)加熱無(wú)紡織物100的元件的邊緣區(qū)域，還可以利用包括射頻加熱、化學(xué)加熱或輻射加熱的其他方法。在一些工藝中，還可以在無(wú)紡織物100的一對(duì)元件之間利用縫合或粘合劑以補(bǔ)充熱結(jié)合。作為可替代的方法，可將無(wú)紡織物100的一對(duì)元件放置在一表面上， 例如放置在第二板112上，并且可用加熱的輥119來(lái)形成接縫106，如圖27中所描繪的。與熔融區(qū)域104的形成一樣，接縫106的形成涉及軟化或熔化位于接縫106的區(qū)域中的各種絲103中的熱塑性聚合物材料。取決于絲103改變狀態(tài)的程度，接縫106的區(qū)域中的各種絲103可以(a)保持絲狀構(gòu)型，(b)完全熔化成冷卻為非絲狀構(gòu)型的液體，或 (c)呈現(xiàn)中間構(gòu)型，在該中間構(gòu)型中，一些絲103或個(gè)別絲103的部分保持絲狀的，而其他絲 103或個(gè)別絲103的部分變成非絲狀的。參照?qǐng)D25，絲103被描繪成在接縫106的區(qū)域中保持絲狀構(gòu)型，但可以熔化成非絲狀構(gòu)型，或可以呈中間構(gòu)型。相應(yīng)地，盡管接縫106的區(qū)域中的絲103通常熔融到比無(wú)紡織物100的其他區(qū)域中的絲103大的程度，但熔融的程度可顯著改變。在無(wú)紡織物100的一對(duì)元件之間形成接縫106時(shí)，各個(gè)絲103的熱塑性聚合物材料相互混合，并在被冷卻時(shí)固定在一起。無(wú)紡織物100也可與其他類(lèi)型的元件相接合以形成類(lèi)似的接縫106。作為第一個(gè)例子，在圖28k中，無(wú)紡織物100被描繪為在接縫106處與機(jī)械操作的織物130相接合。盡管織物130的紗線131可至少部分地由熱塑性聚合物材料形成，但很多機(jī)械操作的織物是由天然絲(例如，棉、蠶絲)或熱固性聚合物材料形成的。為了使無(wú)紡織物100和織物130在接縫106處形成熱結(jié)合部，無(wú)紡織物100的熱塑性聚合物材料圍繞紗線131延伸或與紗線131相結(jié)合，或延伸到紗線131的結(jié)構(gòu)中，以在被冷卻時(shí)在接縫106處將無(wú)紡織物100和織物130固定在一起。作為第二個(gè)例子，在圖^B中，無(wú)紡織物100被描繪為在接縫106處與片140相結(jié)合。在一些構(gòu)型中，片140可以是柔性的聚合物片。為了使無(wú)紡織物100和片140在接縫106處形成熱結(jié)合部，無(wú)紡織物100的熱塑性聚合物材料可延伸或滲透到片140的裂縫或腔中，以在被冷卻時(shí)將元件固定在一起。在片 140由熱塑性聚合物材料形成的情況中，則無(wú)紡織物100和片140的熱塑性聚合物材料可相互混合，以在被冷卻時(shí)在接縫106處將無(wú)紡織物100和片140固定在一起。無(wú)紡織物100的元件的厚度被描繪為是大致上均勻的，即使在接縫106的區(qū)域中也是如此。取決于用于形成接縫106的溫度和壓力，可以改變接縫106的構(gòu)型，以包括各種其他構(gòu)型。參照?qǐng)D^A，無(wú)紡織物100的元件在接縫106的區(qū)域中呈現(xiàn)減少的厚度，并且絲 103的熱塑性聚合物材料被描繪為處于非絲狀構(gòu)型。如圖29B所描繪的，接縫106還可以呈現(xiàn)尖狀構(gòu)型(pointed configuration)。如圖29C所描繪的，用于形成接縫106的溫度和壓
25力還可賦予階梯狀的結(jié)構(gòu)。所以，無(wú)紡織物100的一對(duì)元件在接縫106處的構(gòu)型可顯著地改變。此外，當(dāng)無(wú)紡織物100與諸如織物130或片140的其他元件相接合時(shí)，可以得到接縫 106的類(lèi)似構(gòu)型。作為可將無(wú)紡織物100接合到另一元件的方式的另一例子，圖30和圖31描繪了被接合以形成接縫107的無(wú)紡織物100的一對(duì)元件。在這種構(gòu)型中，無(wú)紡織物100的邊緣區(qū)域與其他無(wú)紡織物100的邊緣重疊，并在接縫107處與該其他無(wú)紡織物100的邊緣相接合。盡管可利用熱結(jié)合來(lái)使無(wú)紡織物100的一對(duì)元件相互接合，還可利用縫合或粘合劑結(jié)合來(lái)加強(qiáng)接縫107。此外，單個(gè)無(wú)紡織物100也可與其他類(lèi)型的元件相接合，包括織物130 和片140，以形成類(lèi)似的接縫107?，F(xiàn)在將參照?qǐng)D32A至圖32C來(lái)討論用于形成接縫107的一般制造工藝。最初，在第一接縫形成模117和第二接縫形成模118之間將無(wú)紡織物100的一對(duì)元件定位成重疊構(gòu)型，如圖32A所描繪的。然后使接縫形成模117和118朝向彼此平移或以其他方式移動(dòng)，以便擠壓一對(duì)無(wú)紡織物元件100的邊緣區(qū)域或引起一對(duì)無(wú)紡織物元件100的邊緣區(qū)域之間的接觸，如圖32B中所描繪的。為了形成熱結(jié)合并接合無(wú)紡織物100的元件的邊緣區(qū)域，接縫形成模117和118將熱施加到邊緣區(qū)域。也就是說(shuō)，接縫形成模117和118使無(wú)紡織物100 的一對(duì)元件的邊緣區(qū)域的溫度升高，以引起邊緣區(qū)域之間的分界處的熱塑性聚合物材料的軟化或熔化。在將接縫形成模117和118分離之后，如圖32C所描繪的，在無(wú)紡織物100的一對(duì)元件的邊緣區(qū)域之間形成了接縫107。盡管可利用以上所討論的一般工藝來(lái)形成接縫107，但還可以利用其他方法。除了通過(guò)傳導(dǎo)來(lái)加熱無(wú)紡織物100的元件的邊緣區(qū)域，還可以利用包括射頻加熱、化學(xué)加熱或輻射加熱的其他方法。在一些工藝中，還可以在無(wú)紡織物100的一對(duì)元件之間利用縫合或粘合劑以補(bǔ)充熱結(jié)合。作為可替代的方法，可將無(wú)紡織物100的一對(duì)元件放置在一表面上， 例如放置在第二板112上，并且可用加熱的輥119來(lái)形成接縫107，如圖33中所描繪的。參照?qǐng)D31，絲103在接縫107的區(qū)域中被描繪成保持絲狀構(gòu)型，但可以熔化成非絲狀構(gòu)型，或可以呈中間構(gòu)型。相應(yīng)地，盡管接縫107的區(qū)域中的絲103通常比無(wú)紡織物100的其他區(qū)域中的絲103熔融到更大的程度，但熔融的程度可顯著改變。無(wú)紡織物100的一對(duì)元件的第一表面101被描繪為相互共面或齊平，如圖30和圖 31中所描繪的。類(lèi)似地，無(wú)紡織物100的一對(duì)元件的第二表面102也被描繪為相互共面或齊平。取決于用于形成接縫107的溫度和壓力，可以改變接縫107的構(gòu)型，以包括各種其他構(gòu)型。參照?qǐng)D34A，表面101和102在接縫107處向內(nèi)彎，并且熱塑性聚合物材料被描繪為具有非絲狀構(gòu)型。在圖34B中，表面101和102更陡峭地向內(nèi)成角度，這可能是由接縫形成模117和118所施加的壓力造成的。作為另一構(gòu)型，圖34C將無(wú)紡織物100的一對(duì)元件描繪為在107處接合為非共面的構(gòu)型。所以，無(wú)紡織物100的一對(duì)元件在接縫107處的構(gòu)型可顯著改變。此外，當(dāng)無(wú)紡織物100與諸如織物130或片140的其他元件相接合時(shí)，可以得到接縫107的類(lèi)似構(gòu)型。VIII—般產(chǎn)品構(gòu)型無(wú)紡織物100、無(wú)紡織物100的多個(gè)元件，或各種復(fù)合元件構(gòu)型可用在服裝物品 (例如，襯衫、夾克和其他外套、褲子、鞋類(lèi))、容器以及用于家具的裝飾材料。無(wú)紡織物100 的各種構(gòu)型還可用于床罩、桌罩、毛巾、旗子、帳篷、帆和降落傘，以及包括汽車(chē)和航空應(yīng)用、
26過(guò)濾器材料、醫(yī)用織物、土工織物、農(nóng)用織物和工業(yè)服裝的工業(yè)目的。因此，無(wú)紡織物100可被用于個(gè)人目的和工業(yè)目的的多種產(chǎn)品中。盡管無(wú)紡織物100可用在多種產(chǎn)品中，但下面的討論將提供結(jié)合有無(wú)紡織物100 的服裝物品的例子。也就是說(shuō)，下面的討論說(shuō)明了無(wú)紡織物100可被結(jié)合到襯衫200、一條褲子300和鞋類(lèi)物品400中的各種方式。此外，將提供襯衫200、褲子300和鞋類(lèi)400的各種構(gòu)型的例子，以便說(shuō)明與將無(wú)紡織物100應(yīng)用在產(chǎn)品中有關(guān)的各種概念。相應(yīng)地，盡管以下所描述的概念被具體應(yīng)用到各種服裝物品，但這些概念還可被應(yīng)用到各種其他產(chǎn)品。IX襯衫構(gòu)型在圖35A至圖35H中，襯衫200的各種構(gòu)型被描繪為包括軀干區(qū)域201和從軀干區(qū)域201向外延伸的一對(duì)手臂區(qū)域202。軀干區(qū)域201對(duì)應(yīng)于穿著者的軀干，并在被穿著時(shí)覆蓋軀干的至少一部分。軀干區(qū)域201的上部區(qū)域限定頸部開(kāi)口 203，當(dāng)襯衫200被穿著時(shí)， 穿著者的頸部和頭部通過(guò)頸部開(kāi)口 203伸出。類(lèi)似地，軀干區(qū)域201的下部區(qū)域限定腰部開(kāi)口 204，當(dāng)襯衫200被穿著時(shí)，穿著者的腰部或骨盆區(qū)域通過(guò)腰部開(kāi)口 204伸出。手臂區(qū)域202分別對(duì)應(yīng)于穿著者的左手臂和右手臂，并且當(dāng)襯衫200被穿著時(shí)覆蓋右手臂和左手臂的至少一部分。每個(gè)手臂區(qū)域202都限定手臂開(kāi)口 205，當(dāng)襯衫200被穿著時(shí)，穿著者的手、腕或手臂通過(guò)手臂開(kāi)口 205伸出。襯衫200具有襯衫型服裝的構(gòu)型，特別是長(zhǎng)袖襯衫。 一般來(lái)說(shuō)，襯衫型服裝覆蓋穿著者的軀干的一部分，并可在穿著者的手臂上延伸。在進(jìn)一步的例子中，具有襯衫200的一般結(jié)構(gòu)的服裝可具有其他襯衫型服裝的構(gòu)型，包括短袖襯衫、 背心、汗衫、夾克或外衣。在圖35A和圖36A中描述了襯衫200的第一構(gòu)型。襯衫200的大部分由無(wú)紡織物 100形成。更具體地，軀干區(qū)域201和每個(gè)手臂區(qū)域202主要由無(wú)紡織物100形成。盡管襯衫200可由無(wú)紡織物100的單個(gè)元件形成，但是襯衫200 —般由無(wú)紡織物100的多個(gè)相接合的元件形成。如所描繪的，例如，軀干區(qū)域201的至少前部區(qū)域由無(wú)紡織物100的一個(gè)元件形成，并且每個(gè)手臂區(qū)域202由無(wú)紡織物100的不同的元件形成。一對(duì)接縫206在軀干區(qū)域201和手臂區(qū)域202之間延伸，以便將無(wú)紡織物100的各個(gè)元件接合在一起。一般來(lái)說(shuō)，接縫206限定無(wú)紡織物100的元件的邊緣區(qū)域相互熱接合的區(qū)域。參照?qǐng)D36A，其中一個(gè)接縫206被描繪為具有接縫106的一般構(gòu)型，但還可以具有接縫107或另一種類(lèi)型的接縫的構(gòu)型。還可以利用縫合和粘合劑結(jié)合來(lái)形成或補(bǔ)充接縫206。在圖35B和圖36B中描繪了襯衫200的第二構(gòu)型。與圖35A的構(gòu)型一樣，襯衫200 的大部分由無(wú)紡織物100形成。為了賦予襯衫200的特定區(qū)域不同的特性，在無(wú)紡織物100 中形成了各種熔融區(qū)域104。更具體地，圍繞頸部開(kāi)口 203、腰部開(kāi)口 204和每個(gè)手臂開(kāi)口 205形成熔融區(qū)域104?？紤]到開(kāi)口 203至205中的每個(gè)在襯衫200被穿著在人身上和從人身上脫下時(shí)可能受到拉伸，熔融區(qū)域104被定位為圍繞開(kāi)口 203至205，以便賦予這些區(qū)域更大的抗拉伸性。襯衫200的熔融區(qū)域104中的絲103通常熔融到比襯衫200的其他區(qū)域中的絲103大的程度，且可呈現(xiàn)非絲狀構(gòu)型，如圖36B所描繪的。襯衫200的熔融區(qū)域104 中的絲103還可呈現(xiàn)絲狀構(gòu)型或中間構(gòu)型。除了提供較大的抗拉伸性，熔融區(qū)域104賦予圍繞開(kāi)口 203至205的區(qū)域增強(qiáng)的耐用性。在圖35C和圖36C中將襯衫200的第三構(gòu)型描繪為包括另外的熔融區(qū)域104?？紤]到襯衫200的肘部區(qū)域在襯衫200被穿著時(shí)可能經(jīng)受相對(duì)高的磨損，可將一些熔融區(qū)域104定位在肘部區(qū)域以賦予更大的耐用性。此外，在襯衫200的肩部區(qū)域上延伸的背帶 (backpack strap)可能會(huì)磨擦和拉伸肩部區(qū)域。因此，將附加的熔融區(qū)域200定位在襯衫 200的肩部區(qū)域中，以賦予耐用性和抗拉伸性。無(wú)紡織物100的位于肩部區(qū)域中以及圍繞接縫206的區(qū)域有效地形成肩部區(qū)域中的接縫206和熔融區(qū)域104，如圖36C所描繪的?？衫脙蓚€(gè)分離的工藝來(lái)形成這些區(qū)域。也就是說(shuō)，第一熱結(jié)合工藝可形成接縫206，并且第二加熱工藝可形成肩部區(qū)域中的熔融區(qū)域104。然而，作為可替換的方案，肩部區(qū)域中的接縫 206和熔融區(qū)域104可通過(guò)單個(gè)熱結(jié)合/加熱工藝來(lái)形成。盡管襯衫200中的熔融區(qū)域104的尺寸可顯著改變，但一些熔融區(qū)域104通常具有至少一平方厘米的連續(xù)區(qū)域。如上所述，可在用于無(wú)紡織物100的制造工藝中利用各種壓花工藝或壓延成型工藝。一些壓花工藝或壓延成型工藝可形成多個(gè)相對(duì)小的區(qū)域(即， 一到十平方毫米)，其中絲103多少會(huì)熔融到彼此。與通過(guò)壓花工藝或壓延成型工藝形成的區(qū)域相比，一些熔融區(qū)域104具有至少一平方厘米的連續(xù)區(qū)域。如此處所使用的，“連續(xù)區(qū)域”或其變形被定義為相對(duì)完整的或不間斷的區(qū)域。用為例子，并且參照?qǐng)D35C，圍繞頸部開(kāi)口 203的熔融區(qū)域104單獨(dú)形成連續(xù)區(qū)域，襯衫200的肘部區(qū)域中的每個(gè)熔融區(qū)域104單獨(dú)形成連續(xù)區(qū)域，并且襯衫200的肩部區(qū)域中的每個(gè)熔融區(qū)域104單獨(dú)形成連續(xù)區(qū)域。所有熔融區(qū)域104(即，圍繞開(kāi)口 203至205和在肩部區(qū)域和肘部區(qū)域中)不是共同的一個(gè)連續(xù)區(qū)域，因?yàn)闊o(wú)紡織物100的沒(méi)有明顯熔融的部分在這些熔融區(qū)域104之間延伸。在圖35D和圖36D中描繪了襯衫200的第四構(gòu)型。參照?qǐng)D35B和圖36B，利用熔融區(qū)域104來(lái)為圍繞開(kāi)口 203至205的區(qū)域提供抗拉伸性。可利用來(lái)提供抗拉伸性以及不同的美感的另一結(jié)構(gòu)涉及折疊無(wú)紡織物100以及將無(wú)紡織物100在各個(gè)結(jié)合區(qū)域207熱結(jié)合或以其他方式固定到其自身，如圖36D中所大致描繪的。盡管該結(jié)構(gòu)可用于任何開(kāi)口 203 至205，但其中織物100被熱結(jié)合到其自身的結(jié)合區(qū)域207被描繪為圍繞腰部開(kāi)口 204和手臂開(kāi)口 205延伸。在圖35E和圖36E中描繪了襯衫200的第五構(gòu)型。雖然在圖35A至圖35D中描繪的襯衫200的構(gòu)型主要由無(wú)紡織物100形成，但是襯衫200的這個(gè)構(gòu)型中的手臂區(qū)域202由織物130形成，該織物130是機(jī)械操作的織物。如以上所討論的，具有接縫106和107的構(gòu)型的接縫可使無(wú)紡織物100與多種其他材料接合，包括織物130。因此，接縫206接合軀干區(qū)域201的無(wú)紡織物和手臂區(qū)域202的織物130的元件。在襯衫200內(nèi)利用各種類(lèi)型的織物材料例如可增強(qiáng)襯衫200的舒適性、耐用性或美學(xué)質(zhì)量。盡管手臂區(qū)域202被描繪為由織物130形成，但是其他區(qū)域也可另外地或可選擇地由織物130或其他材料形成。例如，軀干區(qū)域201的下部部分可由織物130形成，只有圍繞頸部開(kāi)口 203的區(qū)域可由織物130形成，或圖35E的構(gòu)型可反轉(zhuǎn)，使得軀干區(qū)域201由織物130形成，而每個(gè)手臂區(qū)域202由無(wú)紡織物100形成。盡管將織物130作為例子，但也可將由片140或泡沫層150的材料形成的元件結(jié)合到襯衫200中并與無(wú)紡織物100接合。所以，服裝物品，例如襯衫200，可結(jié)合無(wú)紡織物100和各種其他織物或材料。也可以在軀干區(qū)域201的無(wú)紡織物100中形成有各種熔融區(qū)域104，以便賦予襯衫200結(jié)合有無(wú)紡織物100的特定區(qū)域不同的特性。在圖35F和圖36F中描繪了襯衫200的第六構(gòu)型，在這種構(gòu)型中，襯衫200的大部分都由無(wú)紡織物100和織物130的復(fù)合元件形成。更具體地，形成襯衫200的材料具有包括無(wú)紡織物100的外層和織物130的內(nèi)層的層狀結(jié)構(gòu)。無(wú)紡織物100和織物130的組合可賦予一些優(yōu)于無(wú)紡織物100和織物130中任何一種單獨(dú)的優(yōu)勢(shì)。例如，織物130可呈現(xiàn)賦予復(fù)合元件單向拉伸的單向拉伸?？椢?30還可被定位成接觸穿著襯衫200的人的皮膚， 并且與單獨(dú)的無(wú)紡織物100相比，選擇為用于織物130和織物130的結(jié)構(gòu)的材料可賦予更多的舒適性。作為其他方面，存在無(wú)紡織物100允許元件通過(guò)熱結(jié)合來(lái)接合。參照?qǐng)D36F， 包括無(wú)紡織物100的復(fù)合材料的表面被熱結(jié)合到彼此，以接合軀干區(qū)域201的元件和手臂區(qū)域202的元件。在區(qū)域201和202中還形成有各種熔融區(qū)域104，以便賦予襯衫200的特定區(qū)域不同的特性。在圖35G和圖36G中描繪了襯衫200的第七構(gòu)型。為了給穿著者提供保護(hù)，各種片140和泡沫層150被熱結(jié)合到無(wú)紡織物100的內(nèi)表面。更具體地，在襯衫200的肩部區(qū)域中定位有兩個(gè)片140，在手臂區(qū)域202中定位有兩個(gè)片140，并在軀干區(qū)域201的側(cè)面定位有兩個(gè)泡沫層150。還在無(wú)紡織物100中形成有各種熔融區(qū)域104。更具體地，一對(duì)熔融區(qū)域104圍繞在軀干區(qū)域201中定位泡沫層150的區(qū)域延伸，且一對(duì)熔融區(qū)域104在手臂區(qū)域202中定位片40的區(qū)域上延伸。例如，可利用這些熔融區(qū)域104來(lái)加強(qiáng)或增加圍繞泡沫層150的區(qū)域的抗拉伸性，或給片140上的區(qū)域提供更大的耐用性。在圖35H和圖36H中描繪了襯衫200的第八構(gòu)型。除了在無(wú)紡織物100中形成的各種熔融區(qū)域104，還在無(wú)紡織物100內(nèi)嵌入了多個(gè)繩160，以例如，賦予襯衫200的特定區(qū)域抗拉伸性或附加的強(qiáng)度。更具體地，七個(gè)繩160從軀干區(qū)域201的上部部分中的位置向外且向下發(fā)散，兩個(gè)繩160沿著每個(gè)手臂區(qū)域202平行延伸，并且至少一個(gè)繩160延伸跨過(guò)襯衫200的肩部區(qū)域中的接縫206。一些繩160延伸通過(guò)各種熔融區(qū)域104，這可以例如賦予圍繞繩160的區(qū)域附加的抗拉伸性或耐用性。在軀干區(qū)域201中，每個(gè)繩160穿過(guò)其中一個(gè)熔融區(qū)域104，而其中兩個(gè)繩160沿著一對(duì)熔融區(qū)域104延伸。在襯衫200的肩部區(qū)域中，一對(duì)繩160完全位于熔融區(qū)域104中。所以，可單獨(dú)利用繩160，或繩160可與熔融區(qū)域 104成對(duì)使用?；谝陨系挠懻?，可在諸如襯衫200的服裝物品中利用無(wú)紡織物100。在一些構(gòu)型中，具有接縫106或107中任何一種的構(gòu)型的接縫206還可用于接合織物元件，包括無(wú)紡織物100的元件。為了賦予襯衫200的各區(qū)域不同的特性，可形成多種熔融區(qū)域104，可將不同類(lèi)型的織物結(jié)合到襯衫200中，并且可通過(guò)將織物130、片140、泡沫層150、繩160或多種其他部件中的一種或多種接合到無(wú)紡織物100來(lái)形成復(fù)合元件。通過(guò)在無(wú)紡織物100中形成熔融區(qū)域104以及使無(wú)紡織物100與其他部件相組合來(lái)形成復(fù)合元件，可將各種特性以及特性的組合賦予襯衫200的不同區(qū)域。也就是說(shuō)，可單獨(dú)或組合地利用本文所公開(kāi)的各種概念來(lái)構(gòu)造襯衫200的特性以及為了特定目的來(lái)定制襯衫200。在無(wú)紡織物100結(jié)合有熱塑性聚合物材料的情況下，接縫206和復(fù)合元件可通過(guò)熱結(jié)合來(lái)形成。X褲子構(gòu)型在圖37A至圖37C中將褲子300的各種構(gòu)型描繪為包括骨盆區(qū)域301和從骨盆區(qū)域301向下延伸的一對(duì)腿部區(qū)域302。骨盆區(qū)域301對(duì)應(yīng)于穿著者的下部軀干以及骨盆骨骼，并且在被穿著時(shí)覆蓋下部軀干的至少一部分。骨盆區(qū)域301的上部區(qū)域限定腰部開(kāi)口 303，當(dāng)褲子300被穿著時(shí)，軀干穿過(guò)腰部開(kāi)口 303延伸。腿部區(qū)域302分別對(duì)應(yīng)于穿著者的左腿和右腿，并且當(dāng)褲子300被穿著時(shí)，覆蓋左腿和右腿的至少一部分。每個(gè)腿部區(qū)域302 都限定腳踝開(kāi)口 304，當(dāng)褲子300被穿著時(shí)，穿著者的腳踝和足部穿過(guò)腳踝開(kāi)口 304伸出。褲子300具有褲子類(lèi)型的服裝的構(gòu)型，尤其是一條運(yùn)動(dòng)褲子的構(gòu)型。總的來(lái)說(shuō)，褲子類(lèi)型的服裝覆蓋穿著者的下部軀干并且可在穿著者的腿上延伸。在進(jìn)一步的例子中，具有褲子 300的一般結(jié)構(gòu)的服裝可具有其他褲子類(lèi)型的服裝的構(gòu)型，包括短褲、牛仔褲、短內(nèi)褲、游泳衣以及內(nèi)衣。在圖37A中描繪了褲子300的第一構(gòu)型。褲子300的大部分由無(wú)紡織物100形成。 更具體地，骨盆區(qū)域301和每個(gè)腿部區(qū)域302主要由無(wú)紡織物100形成。盡管褲子300可由無(wú)紡織物100的單個(gè)元件形成，但褲子300通常由無(wú)紡織物100的多個(gè)相接合的元件形成。盡管沒(méi)有描繪，但可利用類(lèi)似于接縫106、107的接縫來(lái)將無(wú)紡織物100的各種元件接合在一起。還可利用縫合和粘合劑結(jié)合來(lái)形成或補(bǔ)充接縫。在褲子300中形成有口袋305，并且該口袋305可用于保持或以其他方式容納相對(duì)小的物體(例如，鑰匙、錢(qián)包、身份證、手機(jī)、便攜式音樂(lè)播放器)。利用無(wú)紡織物100的兩個(gè)重疊的層來(lái)形成口袋305，如圖38中所描繪的。更具體地，利用結(jié)合區(qū)域306來(lái)使無(wú)紡織物 100的層相互熱結(jié)合。然而，無(wú)紡織物100的其中一個(gè)層的中心區(qū)域保持未結(jié)合，以在口袋 305中形成容納物體的區(qū)域。還可在其他產(chǎn)品和包括襯衫200的服裝物品中形成類(lèi)似于口袋305的口袋。在圖37B中描繪了褲子300的第二構(gòu)型。與圖37A的構(gòu)型一樣，褲子300的大部分由無(wú)紡織物100形成。為了賦予褲子300的特定區(qū)域不同的特性，在無(wú)紡織物100中形成了各種熔融區(qū)域104。更具體地，圍繞腰部開(kāi)口 303和每個(gè)腿部開(kāi)口 304形成熔融區(qū)域104。 另一熔融區(qū)域104形成在口袋305的開(kāi)口處?？紤]到開(kāi)口 303和304以及口袋305的開(kāi)口中的每一個(gè)可被拉伸，可利用熔融區(qū)域104來(lái)賦予這些區(qū)域更大的抗拉伸性。也就是說(shuō)，褲子300的熔融區(qū)域104中的絲103通常熔融到比褲子300的其他區(qū)域中的絲103大的程度， 并且可具有以上所討論的絲狀構(gòu)型、非絲狀構(gòu)型或中間構(gòu)型中的任何。除了提供較大的抗拉伸性，熔融區(qū)域104可賦予增強(qiáng)的耐用性?？紤]到當(dāng)褲子300被穿著時(shí)褲子300的膝部區(qū)域可經(jīng)受相對(duì)高的磨損，附加的熔融區(qū)域104可位于膝部區(qū)域中，以賦予更大的耐用性。在圖37C中描繪了褲子300的第三構(gòu)型。與襯衫200 —樣，可利用熔融區(qū)域104、 織物130、片140、泡沫層150以及繩160來(lái)為褲子300的不同區(qū)域賦予特性。在腿部區(qū)域 302中，例如，織物130被熱結(jié)合到無(wú)紡織物100的內(nèi)表面。在骨盆區(qū)域301的側(cè)面區(qū)域中， 一對(duì)片140被熱結(jié)合到褲子300，并且熔融區(qū)域104的圍繞腰部開(kāi)口 303的部分在片140之下延伸。在褲子300的膝部區(qū)域中還定位有一對(duì)泡沫層150，并且沿著腿部區(qū)域302延伸的繩160在泡沫層150之下(例如，在無(wú)紡織物100和泡沫層150之間)延伸。在腿部區(qū)域 302的下部區(qū)域中，繩160的端部區(qū)域也延伸到熔融區(qū)域104中。所以，熔融區(qū)域104、織物 130、片140、泡沫層150以及繩160可按多種方式利用或組合，以便為褲子300的不同的各種區(qū)域賦予特性。盡管片140和泡沫層150的各種元件在圖35G中與襯衫200的內(nèi)表面熱結(jié)合，但是片140和泡沫層150的各種元件在圖37C中與褲子300的外表面熱結(jié)合。取決于各種結(jié)構(gòu)和美觀方面的因素，復(fù)合元件以及包括復(fù)合元件的服裝可由位于無(wú)紡織物100 的外部或內(nèi)部上的部件(例如，織物130、片140、泡沫層150、繩160)來(lái)形成。基于以上的討論，無(wú)紡織物100可被利用在諸如褲子300的服裝物品中。各種類(lèi)型的接縫可用于接合織物元件，包括無(wú)紡織物100的元件。為了賦予褲子300的區(qū)域不同的特性，可形成各種熔融區(qū)域104，可將不同類(lèi)型的織物結(jié)合到襯衫200中，并且可通過(guò)將
30織物130、片140、泡沫層150、繩160或各種其他部件中的一種或多種接合到無(wú)紡織物100 來(lái)形成復(fù)合元件。通過(guò)在無(wú)紡織物100中形成熔融區(qū)域104以及使無(wú)紡織物100與其他部件相組合來(lái)形成復(fù)合元件，可將各種特性以及特性的組合賦予到褲子300的不同區(qū)域。也就是說(shuō)，此處所公開(kāi)的各種概念可被單獨(dú)使用或被組合地使用，以構(gòu)造褲子300的特性，以及為了特定目的來(lái)定制褲子300。在無(wú)紡織物100結(jié)合有熱塑性聚合物材料的情況下，接縫和復(fù)合元件可通過(guò)熱結(jié)合來(lái)形成。XI鞋類(lèi)構(gòu)型在圖39A至圖39G中將鞋類(lèi)400的各種構(gòu)型描繪為包括鞋底結(jié)構(gòu)410和鞋面420。 鞋底結(jié)構(gòu)410固定到鞋面420，并且在鞋類(lèi)400被穿著在足部上時(shí)，在穿著者的足部和地面之間延伸。除了提供附著摩擦力，鞋底結(jié)構(gòu)410可在行走、跑步或其他步行活動(dòng)期間在足部和地面之間被壓縮時(shí)衰減地面反作用力。如所描繪的，鞋底結(jié)構(gòu)410包括流體填充室411、 被結(jié)合到室411并圍繞室411的外部延伸的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)412，以及固定到室411的下表面的鞋外底413，該鞋底結(jié)構(gòu)410類(lèi)似于公開(kāi)在Dojan等人的美國(guó)專(zhuān)利第7，086，179號(hào)中的鞋底結(jié)構(gòu)，該美國(guó)專(zhuān)利通過(guò)引用方式并入本文。鞋底結(jié)構(gòu)410的構(gòu)型可顯著改變以包括多種其他常規(guī)的或非常規(guī)的結(jié)構(gòu)。作為例子，鞋底結(jié)構(gòu)410可取代室411和加強(qiáng)結(jié)構(gòu)412而結(jié)合聚合物泡沫元件，并且聚合物泡沫元件可至少部分地封裝流體填充室，如Swigart等人的美國(guó)專(zhuān)利第7, 000, 335號(hào)以及Goodwin的7，386，946號(hào)中所公開(kāi)的，這些專(zhuān)利都以引用方式并入本文。作為另一例子，鞋底結(jié)構(gòu)410可結(jié)合具有內(nèi)部泡沫拉伸構(gòu)件的流體填充室，如 Schindler的美國(guó)專(zhuān)利第7，131，218號(hào)中所公開(kāi)的，該美國(guó)專(zhuān)利以引用方式并入本文。所以，鞋底結(jié)構(gòu)410可具有多種構(gòu)型。鞋面420在鞋類(lèi)400內(nèi)限定用于容納足部和相對(duì)于鞋底結(jié)構(gòu)410固定足部的空腔。更具體地，鞋面420被構(gòu)造為沿著足部的外側(cè)面延伸，沿著足部的內(nèi)側(cè)面延伸，在足部之上延伸，以及在足部之下延伸，使得鞋面400內(nèi)的空腔被成形為容納足部。借助于位于鞋類(lèi)400的至少鞋跟部區(qū)域中的腳踝開(kāi)口 421來(lái)實(shí)現(xiàn)進(jìn)入空腔。鞋帶422延伸穿過(guò)鞋面420 中的各種鞋帶孔423，并允許穿著者改變鞋面420的尺寸以適應(yīng)足部的比例。鞋帶422還允許穿著者放松鞋面420以易于足部進(jìn)入空腔和從空腔移除。盡管沒(méi)有描繪，但鞋面420可包括在鞋帶422下方延伸的鞋舌以增強(qiáng)鞋類(lèi)400的舒適性或可調(diào)節(jié)性。在圖39A和圖40A中描繪了鞋類(lèi)400的第一構(gòu)型。鞋面420的沿著足部的側(cè)面、 在足部之上以及在足部之下延伸的部分可由無(wú)紡織物100的各種元件形成。盡管沒(méi)有描繪，但可以使用類(lèi)似于接縫106和107的接縫來(lái)接合無(wú)紡織物100的元件。在很多鞋類(lèi)物品中，利用縫合或粘合劑來(lái)接合鞋面和鞋底結(jié)構(gòu)。然而，鞋底結(jié)構(gòu)410可至少部分地由熱塑性聚合物材料形成。更具體地，室411和加強(qiáng)結(jié)構(gòu)412可至少部地由通過(guò)熱結(jié)合接合到鞋面420的熱塑性聚合物材料形成。也就是說(shuō)，可利用熱結(jié)合工藝來(lái)接合鞋底結(jié)構(gòu)410和鞋面420。在一些構(gòu)型中，可利用縫合或粘合劑來(lái)接合鞋底結(jié)構(gòu)410和鞋面420，或可利用縫合或粘合劑來(lái)補(bǔ)充熱結(jié)合。鞋類(lèi)400的相當(dāng)大的部分可由熱塑性聚合物材料形成。如以上所討論的，無(wú)紡織物100、室411以及加強(qiáng)結(jié)構(gòu)412可至少部分地由熱塑性聚合物材料形成。盡管鞋帶422 一般不通過(guò)結(jié)合或縫合來(lái)接合到鞋面420，鞋帶422還可由熱塑性聚合物材料形成。類(lèi)似地，鞋外底413也可由熱塑性聚合物材料形成。取決于鞋類(lèi)400的結(jié)合有熱塑性聚合物材料或完全由熱塑性聚合物材料形成的元件的數(shù)量，由熱塑性聚合物材料形成的鞋類(lèi)400按質(zhì)量計(jì)的百分比可以在百分之三十到百分之一百的范圍。在一些構(gòu)型中，鞋面420和鞋底結(jié)構(gòu)410的組合質(zhì)量的至少百分之六十可以由無(wú)紡織物100的熱塑性聚合物材料以及以下各項(xiàng)中的至少一項(xiàng)的熱塑性聚合物材料形成(a)鞋面420的其他元件(即，鞋帶422)，以及(b)鞋底結(jié)構(gòu)410的元件(即，室411、加強(qiáng)結(jié)構(gòu)412、鞋外底413)。在進(jìn)一步的構(gòu)型中， 鞋面420和鞋底結(jié)構(gòu)410的組合的質(zhì)量的至少百分之八十或者甚至至少百分之九十可以由無(wú)紡織物100的熱塑性聚合物材料以及以下各項(xiàng)中的至少一項(xiàng)的熱塑性聚合物材料形成 (a)鞋面420的其他元件，以及(b)鞋底結(jié)構(gòu)410的元件。所以，鞋類(lèi)400的大部分或者甚至全部可由一種或多種熱塑性聚合物材料形成。在圖39B和圖40B中描繪了鞋類(lèi)400的第二構(gòu)型，在該第二構(gòu)型中，三個(gè)大致線性的熔融區(qū)域104從鞋類(lèi)400的鞋跟部區(qū)域延伸到鞋前部區(qū)域。如以上所詳細(xì)討論的，與無(wú)紡織物100的其他區(qū)域相比，形成無(wú)紡織物100的絲103的熱塑性聚合物材料在熔融區(qū)域 104中被熔融到更大的程度。絲103的熱塑性聚合物材料也可以被熔融以形成無(wú)紡織物100 的非絲狀部分。因此，三個(gè)熔融區(qū)域104形成這樣一種區(qū)域，在這種區(qū)域中，絲103熔融到比鞋面420的其他區(qū)域中大的程度。熔融區(qū)域104通常比無(wú)紡織物100的其他區(qū)域具有更大的抗拉伸性。在熔融區(qū)域104在鞋類(lèi)400的鞋跟部區(qū)域和鞋前部區(qū)域之間縱向地延伸的情況下，熔融區(qū)域104可減少鞋類(lèi)400中的縱向拉伸的量。也就是說(shuō)，熔融區(qū)域104可在鞋跟部區(qū)域和鞋前部區(qū)域之間的方向賦予鞋類(lèi)400更大的抗拉伸性。熔融區(qū)域104還可以增加鞋面420的耐用性，并減少鞋面420的滲透性。在圖39C和圖40C中描繪了鞋類(lèi)400的第三構(gòu)型。在無(wú)紡織物100中形成了各種熔融區(qū)域104。其中一個(gè)熔融區(qū)域104圍繞腳踝開(kāi)口 421延伸并靠近該腳踝開(kāi)口 421，這可為圍繞腳踝開(kāi)口 421的區(qū)域增加較大的抗拉伸性，并有助于穩(wěn)固地將足部保持在鞋面420 內(nèi)。另一熔融區(qū)域104位于鞋跟部區(qū)域中，并圍繞鞋類(lèi)的后部區(qū)域延伸，以形成抵抗足跟在鞋面420內(nèi)的運(yùn)動(dòng)的鞋跟穩(wěn)定器(heel counter)。另外的熔融區(qū)域104位于鞋前部區(qū)域中并鄰近鞋底結(jié)構(gòu)，這為鞋前部區(qū)域增加了較大的耐用性。更具體地，鞋面420的鞋前部區(qū)域可能會(huì)比鞋面420的其他部分經(jīng)受更大的磨損，并且在鞋前部區(qū)域中增加熔融區(qū)域104可增強(qiáng)鞋類(lèi)400在鞋前部區(qū)域中的抗磨損性。附加的熔融區(qū)域104圍繞一部分鞋帶孔423延伸，這可增強(qiáng)接納鞋帶422的區(qū)域的耐用性和抗拉伸性。熔融區(qū)域104還從靠近鞋帶孔423 的區(qū)域向下延伸到靠近鞋底結(jié)構(gòu)410的區(qū)域，以便沿著鞋類(lèi)400的側(cè)面增強(qiáng)抗拉伸性。更具體地，鞋帶422的張緊可將張力施加到鞋面420的側(cè)面中。通過(guò)形成沿著鞋面420的側(cè)面向下延伸的熔融區(qū)域104，可減少鞋面420中的拉伸。鞋類(lèi)400中的熔融區(qū)域104的尺寸可顯著改變，但熔融區(qū)域104通常具有至少一平方厘米的連續(xù)區(qū)域。如以上所提到的，可在用于無(wú)紡織物100的制造工藝中利用各種壓花工藝或壓延成型工藝。一些壓花工藝或壓延成型工藝可形成多個(gè)相對(duì)小的區(qū)域(即，一到十平方毫米)，其中絲103多少會(huì)熔融到彼此。與通過(guò)壓花工藝或壓延成型工藝形成的區(qū)域相比，熔融區(qū)域104具有至少一平方厘米的連續(xù)區(qū)域，如以上所限定的。盡管鞋面420的大部分可由單層無(wú)紡織物100形成，但還可利用多層。參照?qǐng)D40C， 鞋面420包括在兩層無(wú)紡織物100之間的中間泡沫層150。這種構(gòu)型的優(yōu)點(diǎn)是，泡沫層賦予鞋面420的側(cè)面附加的緩沖作用，從而保護(hù)足部并賦予足部更大的舒適性。一般來(lái)說(shuō)，鞋面420的結(jié)合有泡沫層150的部分可以形成為具有以上相對(duì)于圖19和圖20所討論的復(fù)合元件的大致構(gòu)型。此外，可以利用與以上相對(duì)于圖12A至圖12C所討論的工藝相類(lèi)似的熱結(jié)合工藝來(lái)形成鞋面420的結(jié)合有泡沫層150的部分。作為泡沫層150的可替代的方案，織物130或片140還可以熱結(jié)合到鞋類(lèi)400中的無(wú)紡織物100。所以，將各種復(fù)合元件結(jié)合到鞋類(lèi)400中可賦予一種具有不同特性的層狀構(gòu)型。在圖39D和圖40D中描繪了鞋類(lèi)400的第四構(gòu)型，在該構(gòu)型中，各種繩160被嵌入在無(wú)紡織物100內(nèi)。與形成無(wú)紡織物100的熱塑性聚合物材料相比，以上所提到的用于繩 160的多種材料可呈現(xiàn)較大的拉伸強(qiáng)度和抗拉伸性。也就是說(shuō)，繩160可比無(wú)紡織物100強(qiáng)度大，并且當(dāng)受到拉伸力時(shí)可比無(wú)紡織物100呈現(xiàn)較少的拉伸。因此，當(dāng)使用在鞋類(lèi)400中時(shí)，與無(wú)紡織物100相比，繩160可以用于賦予較大的強(qiáng)度以及抗拉伸性。繩160被嵌入在無(wú)紡織物100內(nèi)，或以其他方式結(jié)合到無(wú)紡織物100。多個(gè)繩160 在大致平行于無(wú)紡織物100的表面的方向延伸至少五厘米的距離。將至少一些繩160形成為延伸至少五厘米的距離的優(yōu)點(diǎn)在于，鞋類(lèi)400的一個(gè)區(qū)域上的拉伸力可以沿著繩160傳遞到鞋類(lèi)400的另一區(qū)域。一組繩160從鞋類(lèi)400的鞋跟部區(qū)域延伸到鞋前部區(qū)域，以增加強(qiáng)度并減少鞋類(lèi)400中的縱向拉伸的量。也就是說(shuō)，這些繩160可以在鞋跟部區(qū)域和鞋前部區(qū)域之間的方向賦予鞋類(lèi)400較大的強(qiáng)度和抗拉伸性。另一組繩160從靠近鞋帶孔423的區(qū)域向下延伸到靠近鞋底結(jié)構(gòu)410的區(qū)域，以便沿著鞋類(lèi)400的側(cè)面增加強(qiáng)度和抗拉伸性。 更具體地，鞋帶422的張緊可將張力施加到鞋面420的側(cè)面中。通過(guò)將繩160定位成沿著鞋面420的側(cè)面向下延伸，可減少鞋面420中的拉伸，同時(shí)增加強(qiáng)度。另一組繩160也位于鞋跟部區(qū)域中，以有效地形成增加鞋類(lèi)400的穩(wěn)定性的鞋跟穩(wěn)定器。有關(guān)具有包括類(lèi)似于繩 160的繩的構(gòu)型的鞋類(lèi)的附加細(xì)節(jié)公開(kāi)在Meschter的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公布US2007/0271821 中，該美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公布的內(nèi)容以引用方式并入本文。在圖39E中描繪了鞋類(lèi)400的第五構(gòu)型。與圖39D和圖40D的構(gòu)型相比，在無(wú)紡織物100中形成了各種熔融區(qū)域104。更具體地，熔融區(qū)域104位于繩160的組的區(qū)域中， 繩160的組(a)從靠近鞋帶孔423的區(qū)域向下延伸到靠近鞋底結(jié)構(gòu)410的區(qū)域，以及(b) 位于鞋跟部區(qū)域中。繩160的至少一部分延伸通過(guò)熔融區(qū)域104，這賦予了鞋面420的結(jié)合有繩160的區(qū)域附加的抗拉伸性和較大的耐用性，從而為繩160提供了較大的保護(hù)。熔融區(qū)域104可具有至少一平方厘米的連續(xù)區(qū)域，并且熔融區(qū)域104內(nèi)的絲103的熱塑性聚合物材料可以是絲狀的、非絲狀的，或絲狀和非絲狀的組合。在圖39F中描繪了鞋類(lèi)400的第六構(gòu)型。鞋類(lèi)400的側(cè)面中的這些熔融區(qū)域104 具有字母“A”、“B”和“C”的形狀。如以上所討論的，熔融區(qū)域104可用于改變無(wú)紡織物100 的各種特性，包括滲透性、耐用性以及抗拉伸性的特性。一般來(lái)說(shuō)，也可通過(guò)形成熔融區(qū)域 104來(lái)改變各種美觀特性，包括無(wú)紡織物100的透明度以及顏色的暗度。也就是說(shuō)，熔融區(qū)域104的顏色可比無(wú)紡織物100的其他部分的顏色深。通過(guò)利用美觀特性的這種改變，可利用熔融區(qū)域104來(lái)在鞋類(lèi)400的區(qū)域中形成標(biāo)記。也就是說(shuō)，可利用熔融區(qū)域104來(lái)形成團(tuán)隊(duì)或公司的名字或標(biāo)識(shí)、個(gè)人的名字或名字的首字母，或無(wú)紡織物100中的美學(xué)圖案、 圖畫(huà)或元件。類(lèi)似地，可利用熔融區(qū)域104來(lái)在襯衫200、褲子300或結(jié)合有無(wú)紡織物100 的任何其他產(chǎn)品中形成標(biāo)記?？衫萌廴趨^(qū)域104來(lái)在鞋類(lèi)400的側(cè)面中形成標(biāo)記，如圖39F中所描繪的，并且也可在襯衫200、褲子300或結(jié)合有無(wú)紡織物100的多種其他產(chǎn)品中形成標(biāo)記。作為相關(guān)的方面，無(wú)紡織物100的元件可被熱結(jié)合或以其他方式接合到各種產(chǎn)品以形成標(biāo)記。例如，無(wú)紡織物100的具有字母“A”、“B”和“C”的形狀的元件可被熱結(jié)合到其中鞋面主要由合成皮革形成的鞋類(lèi)物品的側(cè)面。在無(wú)紡織物100可被熱結(jié)合到多種其他材料的情況下，無(wú)紡織物100的元件可被熱結(jié)合到產(chǎn)品，以便形成標(biāo)記?？稍谛?lèi)400的任何構(gòu)型中利用類(lèi)似于接縫106和107的接縫來(lái)接合無(wú)紡織物 100的元件。參照?qǐng)D39F，一對(duì)接縫4M在大致斜線方向延伸通過(guò)鞋面420以接合無(wú)紡織物 100的不同元件。盡管可以利用熱結(jié)合來(lái)形成接縫424，但還可以利用縫合或粘合劑。如以上所提到的，除了包括室411和增強(qiáng)結(jié)構(gòu)412的結(jié)構(gòu)外，鞋底結(jié)構(gòu)410還可具有多種結(jié)構(gòu)。 再次參照?qǐng)D39F，可代替室411和增強(qiáng)結(jié)構(gòu)412而使用熱塑性聚合物泡沫材料425，并且鞋面420可被熱結(jié)合到泡沫材料425以將鞋底結(jié)構(gòu)410接合到鞋面420。當(dāng)在鞋底結(jié)構(gòu)410 中使用熱固性聚合物泡沫材料時(shí)，也可以使用熱結(jié)合。在圖39G中描繪了鞋類(lèi)400的第七構(gòu)型，在該構(gòu)型中，利用無(wú)紡織物100來(lái)形成替換或補(bǔ)充鞋帶422的一對(duì)帶子426。一般來(lái)說(shuō)，帶子4 允許穿著者改變鞋面422的尺寸以適應(yīng)足部的比例。帶子似6還允許穿著者放松鞋面420以易于足部進(jìn)入空腔和從空腔移除。帶子426的一個(gè)端部可永久地固定到鞋面420，而帶子426的其余部分可與鉤環(huán)緊固件相接合，例如。這種構(gòu)型允許帶子由穿著者來(lái)調(diào)節(jié)。如以上所討論的，無(wú)紡織物100可拉伸，并且可在被拉伸之后返回到原始構(gòu)型。利用這種特性，穿著者可拉伸帶子426以賦予張力，從而圍繞足部緊固鞋面420。通過(guò)拉起帶子，張力可被釋放，以允許足部進(jìn)入和移除。除了形成鞋面420的沿著足部并圍繞足部延伸以形成用于容納足部的空腔的部分，無(wú)紡織物100還可以形成鞋類(lèi)400的結(jié)構(gòu)元件。作為例子，在圖41中描繪了鞋帶環(huán)427。 鞋帶環(huán)427可被結(jié)合到鞋面420中，以作為多個(gè)鞋帶孔423中的一個(gè)或多個(gè)的替換或備選方案。雖然鞋帶孔423是穿過(guò)鞋面420以接納鞋帶422的開(kāi)口，但鞋帶環(huán)427是無(wú)紡織物 100的折疊或重疊的區(qū)域，該區(qū)域限定鞋帶422穿過(guò)其延伸的通道。在形成鞋帶環(huán)427時(shí)， 無(wú)紡織物100在結(jié)合區(qū)域4 處熱結(jié)合到其自身以形成通道。基于以上的討論，無(wú)紡織物100可被用在具有諸如鞋類(lèi)400的鞋類(lèi)物品的構(gòu)型的服裝中。為了賦予鞋類(lèi)400的區(qū)域不同的特性，可以形成各種熔融區(qū)域104，可以將不同類(lèi)型的織物結(jié)合到鞋類(lèi)400中，并且可以通過(guò)將織物130、片140、泡沫層150、繩160或各種其他部件中的一種或多種接合到無(wú)紡織物100來(lái)形成復(fù)合元件。在無(wú)紡織物100結(jié)合有熱塑性聚合物材料的情況下，可利用熱結(jié)合工藝來(lái)將鞋面420接合到鞋底結(jié)構(gòu)410。XII形成無(wú)紡織物、使無(wú)紡織物具有紋理，以及對(duì)無(wú)紡織物進(jìn)行著色圖1中描繪的無(wú)紡織物100的構(gòu)型具有大致平坦的構(gòu)型。無(wú)紡織物100還可以呈現(xiàn)多種三維構(gòu)型。作為例子，在圖42A中，無(wú)紡織物100被描繪為具有波紋或起伏狀的構(gòu)型。在圖42B中描繪了具有方波的類(lèi)似構(gòu)型。作為另一個(gè)例子，無(wú)紡織物可具有在兩個(gè)方向延伸的波紋，以賦予裝蛋箱的構(gòu)型(egg crate configuration)，如圖42C所描繪的。所以，無(wú)紡織物100可形成為具有多種非平坦的或三維的構(gòu)型?？衫枚喾N工藝來(lái)在無(wú)紡織物100中形成三維構(gòu)型。參照?qǐng)D43A至圖43C，將方法的例子描繪為涉及第一板111和第二板112，這些板各自都具有對(duì)應(yīng)于無(wú)紡織物100的所得到的三維外觀的表面。最初，將無(wú)紡織物100定位在板111和板112之間，如圖43A所描繪
34的。然后使板111和112朝向彼此位移或以其他方式移動(dòng)，以便接觸和擠壓無(wú)紡織物100， 如圖4 所描繪的。為了在無(wú)紡織物100中形成三維構(gòu)型，將熱從板111和112中的一個(gè)或兩個(gè)應(yīng)用于無(wú)紡織物100，以便使絲103中的熱塑性聚合物材料軟化或熔化。在分離板 111和112之后，如圖43C所描繪的，無(wú)紡織物100由于板111和112的表面而呈現(xiàn)三維構(gòu)型。盡管可通過(guò)傳導(dǎo)來(lái)應(yīng)用熱，但還可以使用射頻或輻射加熱。作為可以利用來(lái)在無(wú)紡織物100中形成三維構(gòu)型的工藝的另一例子，可以在用于制造無(wú)紡織物100的工藝中將絲103 直接沉放在三維表面上。除了將無(wú)紡織物100形成為具有三維外觀，可以為表面101和102中的一個(gè)或兩個(gè)賦予紋理。參照?qǐng)D44A，無(wú)紡織物100具有這樣一種構(gòu)型，在這種構(gòu)型中，第一表面101被形成紋理以包括多個(gè)波紋狀的特征。在圖44B中描繪了另一構(gòu)型，在這種構(gòu)型中，第一表面 101被形成紋理以包括多個(gè)X形的特征。紋理還可以用于傳遞信息，如在圖44C中，在第一表面101中形成的成系列的字母數(shù)字符號(hào)中的信息。此外，紋理可用于賦予其他材料的外觀，例如，在圖44D中的合成皮革的紋理。可以利用多種工藝來(lái)賦予無(wú)紡織物100紋理。參照?qǐng)D45A至圖45C，方法的例子被描繪為涉及第一板111和第二板112，這些板各自具有帶有紋理的表面。最初，將無(wú)紡織物100定位在板111和板112之間，如圖45A所描繪的。然后使板111和112朝向彼此位移或以其他方式移動(dòng)，以便接觸和擠壓無(wú)紡織物100，如圖45B所描繪的。為了在無(wú)紡織物 100中賦予有紋理的構(gòu)型，將熱從板111和112中的一個(gè)或兩個(gè)應(yīng)用于無(wú)紡織物100，以便使絲103中的熱塑性聚合物材料軟化或熔化。在分離板111和112之后，如圖45C所描繪的，無(wú)紡織物100由于板111和112的表面而呈現(xiàn)紋理。盡管可通過(guò)傳導(dǎo)來(lái)應(yīng)用熱，但還可以使用射頻或輻射加熱。作為可以利用來(lái)在無(wú)紡織物100中形成有紋理的表面的工藝的另一例子，可以鄰近無(wú)紡織物100放置具有紋理的隔離紙(textured release paper)。在擠壓以及加熱之后，隔離紙上的紋理可被轉(zhuǎn)移到無(wú)紡織物100。取決于用于無(wú)紡織物100的聚合物材料的類(lèi)型，可以利用多種著色工藝來(lái)賦予無(wú)紡織物100顏色。例如，可以利用數(shù)字印刷來(lái)將染料或顏料沉積到表面101或102上，以形成標(biāo)記、圖形、標(biāo)識(shí)或其他美學(xué)特征。還可以將說(shuō)明、尺寸標(biāo)識(shí)或其他信息印刷在無(wú)紡織物 100上。此外，可以在將無(wú)紡織物100結(jié)合到產(chǎn)品中之前或之后利用著色工藝?？梢岳闷渌に嚕ńz網(wǎng)印刷以及激光印刷，以賦予顏色或改變無(wú)紡織物100的部分的整個(gè)顏色?；谝陨系挠懻摚梢孕纬蔁o(wú)紡織物100的三維的、帶有紋理的以及著色的構(gòu)型。 當(dāng)被結(jié)合到產(chǎn)品(例如，襯衫200、褲子300、鞋類(lèi)400)中時(shí)，這些特征可為產(chǎn)品提供結(jié)構(gòu)以及美觀方面的提升。例如，三維構(gòu)型可通過(guò)增加表面積來(lái)提供增強(qiáng)的沖擊力衰減以及較大的滲透性。紋理可增加防滑作用，還能提供一定范圍的美學(xué)作用。此外，有色無(wú)紡織物100 可以用于傳遞信息以及增加產(chǎn)品的可見(jiàn)性。XIII縫合構(gòu)型可以利用縫合來(lái)將無(wú)紡織物100的元件接合到無(wú)紡織物100的其他元件、其他織物或多種其他材料。如以上所討論的，可以單獨(dú)使用縫合，或與熱結(jié)合或粘合劑相組合地來(lái)使用縫合，以接合無(wú)紡織物100。此外，可以利用縫合、刺繡或縫編來(lái)形成復(fù)合元件，并為無(wú)紡織物100提供結(jié)構(gòu)或美學(xué)元件。參照?qǐng)D46A，將線(thread) 163縫合到無(wú)紡織物100中，以形成延伸跨過(guò)無(wú)紡織物100的多個(gè)平行的線。盡管繩160在大致平行于表面101或102 的方向延伸，線163在表面101和102之間(即，穿過(guò)無(wú)紡織物100)重復(fù)地延伸，以形成縫合的構(gòu)型。然而，與繩160類(lèi)似，線163可賦予抗拉伸性，并且可以增加無(wú)紡織物100的整個(gè)強(qiáng)度。線163還可以增強(qiáng)無(wú)紡織物100的整體美觀。當(dāng)被結(jié)合到具有無(wú)紡織物100的產(chǎn)品(例如，襯衫200、褲子300、鞋類(lèi)400)中時(shí)，線163可為產(chǎn)品提供結(jié)構(gòu)以及美觀方面的提升。線163可被縫合以提供多種縫合構(gòu)型。作為例子，線163具有圖46B中的鋸齒形縫合的構(gòu)型，以及圖46C中的鏈?zhǔn)娇p合的構(gòu)型。盡管在圖46A和圖46B中，線163形成大致平行的縫合線，但在圖46C中由線163形成的縫合是非平行的，并且是相互交叉的。線163 還可以被刺繡以形成各種構(gòu)型，如圖46D中所描繪的。還可以用線163利用縫合來(lái)形成更復(fù)雜的構(gòu)型，如圖46E所描繪的。無(wú)紡織物100還可以包括各種熔融區(qū)域104，其中由線163 形成的縫合延伸通過(guò)無(wú)紡織物100的熔融的以及未熔融的區(qū)域，如圖46F中所描繪的。所以，可利用線163來(lái)形成多種縫合類(lèi)型，以賦予抗拉伸性，提高強(qiáng)度，或增強(qiáng)無(wú)紡織物100的整體美觀。此外，還可在無(wú)紡織物100中形成熔融區(qū)域104以改變其他特性。XIV 膠帶帶170的元件在圖47和圖48中被描繪為具有包括無(wú)紡織物100和粘合劑層 171的復(fù)合元件的構(gòu)型。帶170可用于多種目的，包括用作包裝帶、用作涂色帶(painting tape)或用作醫(yī)用或治療用帶。例如，利用帶170作為醫(yī)用或治療用帶的優(yōu)點(diǎn)是，除了其他特性外，還可以控制滲透性以及抗拉伸性。關(guān)于滲透性，當(dāng)帶170被粘著到人的皮膚時(shí)(即， 用粘合劑層171)，空氣和水可以穿過(guò)帶170以賦予滲透性，并允許下面的皮膚被清洗或以其他方式進(jìn)行清潔。帶170還可以在粘著到人的皮膚時(shí)抵抗拉伸，以為周?chē)能浗M織提供支撐。用于粘合劑層171的適合的材料的例子包括用在包括醫(yī)療級(jí)丙烯酸粘合劑的帶型產(chǎn)品中的任何常規(guī)的粘合劑?？衫枚喾N結(jié)構(gòu)來(lái)賦予帶170特定程度的抗拉伸性。作為例子，可通過(guò)無(wú)紡織物 100的厚度或形成無(wú)紡織物100中的絲103的材料來(lái)控制帶170的抗拉伸性。參照?qǐng)D49A， 還可以在帶170中形成熔融區(qū)域104，以控制抗拉伸性。還可以將繩160結(jié)合到帶170中， 以賦予較高級(jí)別的抗拉伸性，如圖49B中所描繪的。此外，帶170的一些構(gòu)型可既包括熔融區(qū)域104又包括繩160，如圖49C中所描繪的。XV回收無(wú)紡織物無(wú)紡織物100的絲103包括熱塑性聚合物材料。在無(wú)紡織物100的一些構(gòu)型中， 絲103的大部分或基本上全部都由熱塑性聚合物材料形成。在襯衫200和褲子300的很多構(gòu)型都主要由無(wú)紡織物100形成的情況下，則襯衫200和褲子300的大部分或基本上全部都由熱塑性聚合物材料形成。類(lèi)似地，鞋類(lèi)400的相當(dāng)大比例也可以由熱塑性聚合物材料形成。與很多服裝物品不同，襯衫200、褲子300以及鞋類(lèi)400的材料可在它們的使用壽命結(jié)束之后被回收。利用襯衫200作為例子，襯衫200的熱塑性聚合物材料可被提取、回收，并作為無(wú)紡織物、聚合物泡沫或聚合物片而被結(jié)合到另一產(chǎn)品(例如，服裝、容器、裝飾材料)。圖50 大致示出了這個(gè)工藝，其中，在回收中心180回收襯衫200，并且將襯衫200的熱塑性聚合物材料結(jié)合到另外的襯衫200、褲子300或鞋類(lèi)400中的一種或多種中。此外，在襯衫200的大部分或基本上全部都由熱塑性聚合物材料形成的情況下，則熱塑性聚合物材料的大部分或基本上全部可以在回收后利用在另一產(chǎn)品中。例如，盡管襯衫200的熱塑性聚合物材料最初被利用在無(wú)紡織物100中，但襯衫200的熱塑性聚合物材料隨后可被利用在無(wú)紡織物 100的另一元件、包括熱塑性聚合物材料的另一織物、聚合物泡沫或聚合物片中。結(jié)合有無(wú)紡織物100的褲子300、鞋類(lèi)400以及其他產(chǎn)品可通過(guò)類(lèi)似的工藝回收。此外，形成具有以上所討論的各種構(gòu)型的襯衫200、褲子300、鞋類(lèi)400或其他產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)涉及可回收性。XVI 結(jié)論無(wú)紡織物100包括至少部分地由熱塑性聚合物材料形成的多個(gè)絲103?？稍跓o(wú)紡織物100中形成各種熔融區(qū)域104，以改變包括滲透性、耐用性以及抗拉伸性的特性。還可將各種部件(織物、聚合物片、泡沫層、繩)固定到或組合到無(wú)紡織物100(例如，通過(guò)熱結(jié)合)，以賦予無(wú)紡織物100附加的特性或優(yōu)點(diǎn)。此外，熔融區(qū)域104和部件可相組合以賦予無(wú)紡織物100各種構(gòu)型。參照多種構(gòu)型，在以上并在附圖中公開(kāi)了本發(fā)明。然而，公開(kāi)的目的是提供與本發(fā)明相關(guān)的各種特征以及概念的例子，而不是要限制本發(fā)明的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，可對(duì)以上所描述的構(gòu)型作出多種改變和修改而不偏離由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍。
3權(quán)利要求
1.一種無(wú)紡織物，該無(wú)紡織物由結(jié)合有熱塑性聚氨基甲酸酯材料的多個(gè)聚合物絲形成，所述無(wú)紡織物具有第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述第一區(qū)域和所述第二區(qū)域中的每個(gè)都具有至少一平方厘米的連續(xù)區(qū)域，并且所述第一區(qū)域的所述絲比所述第二區(qū)域的所述絲熔融到更大的程度。
2.如權(quán)利要求1所述的無(wú)紡織物，其中，所述聚合物絲在受拉破壞之前拉伸至少百分之一百。
3.如權(quán)利要求1所述的無(wú)紡織物，其中，所述第一區(qū)域是所述無(wú)紡織物的非絲狀部分。
4.如權(quán)利要求1所述的無(wú)紡織物，其中，所述第一區(qū)域的滲透性小于所述第二區(qū)域的滲透性。
5.如權(quán)利要求1所述的無(wú)紡織物，其中，所述第一區(qū)域的抗拉伸性大于所述第二區(qū)域的抗拉伸性。
6.如權(quán)利要求1所述的無(wú)紡織物，其中，所述無(wú)紡織物限定第一表面和相對(duì)的第二表面，所述第二表面的至少一部分被接合到第二織物元件。
7.如權(quán)利要求6所述的無(wú)紡織物，其中，所述無(wú)紡織物的所述聚合物絲被熱結(jié)合到所述第二織物元件的絲。
8.如權(quán)利要求1所述的無(wú)紡織物，其中，所述無(wú)紡織物限定第一表面和相對(duì)的第二表面，所述第二表面的至少一部分被接合到聚合物泡沫元件。
9.如權(quán)利要求1所述的無(wú)紡織物，其中，所述無(wú)紡織物被結(jié)合到服裝物品中。
10.如權(quán)利要求1所述的無(wú)紡織物，其中，所述無(wú)紡織物被結(jié)合到鞋類(lèi)物品中。
11.一種服裝物品，該服裝物品包括至少一個(gè)無(wú)紡織物元件，所述無(wú)紡織物元件包括至少部分地由熱塑性聚合物材料形成的多個(gè)絲，所述無(wú)紡織物具有第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述第一區(qū)域和所述第二區(qū)域中的每個(gè)都具有至少一平方厘米的連續(xù)區(qū)域，并且來(lái)自所述第一區(qū)域的絲的所述熱塑性聚合物材料被熔融以形成所述無(wú)紡織物的非絲狀部分。
12.如權(quán)利要求11所述的服裝物品，其中，所述服裝物品是襯衫類(lèi)型的服裝。
13.如權(quán)利要求12所述的服裝物品，其中，所述第一區(qū)域位于所述襯衫類(lèi)型的服裝的肩部區(qū)域。
14.如權(quán)利要求12所述的服裝物品，其中，所述第一區(qū)域位于所述襯衫類(lèi)型的服裝的頸部開(kāi)口、手臂開(kāi)口以及腰部開(kāi)口中的至少一個(gè)的周?chē)?br> 15.如權(quán)利要求11所述的服裝物品，其中，所述服裝物品是褲子類(lèi)型的服裝。
16.如權(quán)利要求15所述的服裝物品，其中，所述第一區(qū)域位于所述褲子類(lèi)型的服裝的膝部區(qū)域。
17.如權(quán)利要求15所述的服裝物品，其中，所述第一區(qū)域位于所述褲子類(lèi)型的服裝的腰部開(kāi)口和腿部開(kāi)口中的至少一個(gè)的周?chē)?br> 18.如權(quán)利要求11所述的服裝物品，其中，所述熱塑性聚合物絲在受拉破壞之前拉伸至少百分之一百。
19.如權(quán)利要求11所述的服裝物品，其中，所述服裝物品還包括第二織物元件，所述無(wú)紡織物元件的邊緣區(qū)域與所述第二織物元件的邊緣區(qū)域熱結(jié)合。
20.如權(quán)利要求11所述的服裝物品，其中，所述服裝物品是鞋類(lèi)物品。
21.一種服裝物品，包括第一織物元件，其具有無(wú)紡織物的構(gòu)型，所述無(wú)紡織物包括多個(gè)熱塑性聚合物絲；第二織物元件；以及接縫，其位于所述第一織物元件和所述第二織物元件之間，所述第一織物元件的邊緣區(qū)域與所述第二織物元件的邊緣區(qū)域在所述接縫處熱結(jié)合。
22.如權(quán)利要求21所述的服裝物品，其中，所述熱塑性聚合物絲在受拉破壞之前拉伸至少百分之一百。
23.如權(quán)利要求21所述的服裝物品，其中，所述第二織物元件是包括多個(gè)熱塑性聚合物絲的無(wú)紡織物。
24.如權(quán)利要求21所述的服裝物品，其中，所述第二織物元件是機(jī)械操作的織物。
25.如權(quán)利要求21所述的服裝物品，其中，在所述第一織物元件的所述邊緣區(qū)域和所述第二織物元件的所述邊緣區(qū)域中沒(méi)有縫合。
26.如權(quán)利要求21所述的服裝物品，其中，在所述第一織物元件的所述邊緣區(qū)域和所述第二織物元件的所述邊緣區(qū)域之間的區(qū)域中沒(méi)有粘合劑。
27.如權(quán)利要求21所述的服裝物品，其中，所述第一織物元件具有第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述第一區(qū)域和所述第二區(qū)域中的每個(gè)都具有至少一平方厘米的連續(xù)區(qū)域，并且所述第一區(qū)域的所述絲比所述第二區(qū)域的所述絲熔融到更大的程度。
28.如權(quán)利要求21所述的服裝物品，其中，所述第一織物元件具有第一表面和相對(duì)的第二表面，并且第三織物元件被熱結(jié)合到所述第二表面。
29.如權(quán)利要求觀所述的服裝物品，其中，所述第三織物元件是機(jī)械操作的織物。
30.如權(quán)利要求21所述的服裝物品，其中，所述服裝物品是鞋類(lèi)物品。
31.一種鞋類(lèi)物品，包括鞋面和鞋底結(jié)構(gòu)，所述鞋面的至少一部分是由包括熱塑性聚合物材料的多個(gè)絲形成的無(wú)紡織物。
32.如權(quán)利要求31所述的鞋類(lèi)物品，其中，所述無(wú)紡織物具有第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述第一區(qū)域和所述第二區(qū)域中的每個(gè)都具有至少一平方厘米的連續(xù)區(qū)域，并且來(lái)自所述第一區(qū)域的絲的所述熱塑性聚合物材料被熔融以形成所述無(wú)紡織物的非絲狀部分。
33.如權(quán)利要求32所述的鞋類(lèi)物品，其中，所述第一區(qū)域位于所述鞋類(lèi)物品的鞋前部區(qū)域并鄰近所述鞋底結(jié)構(gòu)。
34.如權(quán)利要求32所述的鞋類(lèi)物品，其中，所述第一區(qū)域圍繞所述鞋面的鞋帶接納區(qū)域延伸。
35.如權(quán)利要求32所述的鞋類(lèi)物品，其中，所述第一區(qū)域從靠近所述鞋面的鞋帶接納區(qū)域的區(qū)域延伸到靠近所述鞋底結(jié)構(gòu)的區(qū)域。
36.如權(quán)利要求32所述的鞋類(lèi)物品，其中，所述第一區(qū)域從所述鞋類(lèi)的鞋跟部區(qū)域延伸到所述鞋類(lèi)的鞋前部區(qū)域。
37.如權(quán)利要求32所述的鞋類(lèi)物品，其中，所述第一區(qū)域靠近所述鞋面的腳踝開(kāi)口。
38.如權(quán)利要求31所述的鞋類(lèi)物品，其中，所述鞋面和所述鞋底結(jié)構(gòu)的組合的質(zhì)量的至少百分之八十來(lái)自所述無(wú)紡織物的所述熱塑性聚合物材料以及(a)所述鞋面的其他元件和(b)所述鞋底結(jié)構(gòu)中的至少一個(gè)的熱塑性聚合物材料。
39.如權(quán)利要求31所述的鞋類(lèi)物品，其中，所述鞋面和所述鞋底結(jié)構(gòu)的組合的質(zhì)量的至少百分之八十來(lái)自所述無(wú)紡織物的所述熱塑性聚合物材料以及以下各項(xiàng)中的至少一個(gè)的熱塑性聚合物材料(a)所述鞋底結(jié)構(gòu)的流體填充室，以及(b)所述鞋底結(jié)構(gòu)的泡沫材料。
40.如權(quán)利要求31所述的鞋類(lèi)物品，其中，所述熱塑性聚合物絲在受拉破壞之前拉伸至少百分之一百。
41.一種鞋類(lèi)物品，包括鞋面和鞋底結(jié)構(gòu)，所述鞋面和所述鞋底結(jié)構(gòu)的組合的質(zhì)量的至少百分之八十來(lái)自至少一種熱塑性聚合物材料，并且結(jié)合到所述鞋面中的織物材料的至少一部分是由所述至少一種熱塑性聚合物材料形成的。
42.如權(quán)利要求41所述的鞋類(lèi)物品，其中，所述至少一種熱塑性聚合物材料包括第一材料和第二材料，所述第一材料是形成所述鞋面的至少一部分的無(wú)紡織物的絲，并且所述第二材料在所述鞋底結(jié)構(gòu)內(nèi)。
43.如權(quán)利要求42所述的鞋類(lèi)物品，其中，所述第二材料被結(jié)合到所述鞋底結(jié)構(gòu)的聚合物泡沫內(nèi)。
44.如權(quán)利要求42所述的鞋類(lèi)物品，其中，所述第二材料被結(jié)合到所述鞋底結(jié)構(gòu)的流體填充室內(nèi)。
45.如權(quán)利要求41所述的鞋類(lèi)物品，其中，所述鞋面包括由結(jié)合有所述至少一種熱塑性聚合物材料的多個(gè)絲形成的無(wú)紡織物。
46.一種鞋類(lèi)物品，包括鞋面，其用于接納穿著者的足部，所述鞋面包括由包含熱塑性聚合物材料的多個(gè)絲形成的無(wú)紡織物；以及鞋底結(jié)構(gòu)，其被固定到所述鞋面的下部區(qū)域，所述鞋底結(jié)構(gòu)包括以下各項(xiàng)中的至少一個(gè)(a)至少部分地由所述熱塑性聚合物材料形成的流體填充室以及(b)泡沫材料。
47.如權(quán)利要求46所述的鞋類(lèi)物品，其中，所述無(wú)紡織物具有第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述第一區(qū)域和所述第二區(qū)域中的每個(gè)都具有至少一平方厘米的連續(xù)區(qū)域，并且所述第一區(qū)域的所述絲比所述第二區(qū)域的所述絲熔融到更大的程度。
48.如權(quán)利要求47所述的鞋類(lèi)物品，其中，來(lái)自所述第一區(qū)域的所述絲的所述熱塑性聚合物材料形成所述無(wú)紡織物的非絲狀部分。
49.如權(quán)利要求46所述的鞋類(lèi)物品，其中，包括所述熱塑性聚合物材料的所述絲在受拉破壞之前拉伸至少百分之一百。
50.如權(quán)利要求46所述的鞋類(lèi)物品，其中，所述鞋面的所述熱塑性聚合物材料基本上與所述鞋底結(jié)構(gòu)的所述熱塑性聚合物材料相同。
51.一種鞋類(lèi)物品，包括鞋面，其用于接納穿著者的足部，所述鞋面包括由包含熱塑性聚合物材料的多個(gè)絲形成的無(wú)紡織物；以及鞋底結(jié)構(gòu)，其被固定到所述鞋面的下部區(qū)域，其中，所述鞋面的所述無(wú)紡織物被熱結(jié)合到所述鞋底結(jié)構(gòu)。
52.如權(quán)利要求51所述的鞋類(lèi)物品，其中，在所述鞋面的所述無(wú)紡織物和所述鞋底結(jié)構(gòu)之間的區(qū)域中沒(méi)有縫合和粘合劑。
53.如權(quán)利要求51所述的鞋類(lèi)物品，其中，所述鞋底結(jié)構(gòu)的被熱結(jié)合到所述鞋面的部分至少部分地由熱塑性聚合物材料形成。
54.如權(quán)利要求53所述的鞋類(lèi)物品，其中，所述鞋底結(jié)構(gòu)的被熱結(jié)合到所述鞋面的所述部分是聚合物泡沫材料和流體填充室中的至少一個(gè)。
55.如權(quán)利要求51所述的鞋類(lèi)物品，其中，所述無(wú)紡織物具有第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述第一區(qū)域和所述第二區(qū)域中的每個(gè)都具有至少一平方厘米的連續(xù)區(qū)域，并且所述第一區(qū)域的所述絲比所述第二區(qū)域的所述絲熔融到更大的程度。
56.一種鞋類(lèi)物品，具有鞋面和固定到所述鞋面的鞋底結(jié)構(gòu)，所述鞋面包括無(wú)紡織物，其由包括熱塑性聚合物材料的多個(gè)絲形成，所述無(wú)紡織物具有第一表面和相對(duì)的第二表面；以及繩，其在基本上平行于所述第一表面的方向延伸至少五厘米的距離。
57.如權(quán)利要求56所述的鞋類(lèi)物品，其中，所述繩的材料選自由以下材料組成的組碳纖維、芳族聚酰胺纖維、超高分子量的聚乙烯以及液晶聚合物。
58.如權(quán)利要求56所述的鞋類(lèi)物品，其中，所述繩被結(jié)合到所述無(wú)紡織物。
59.如權(quán)利要求56所述的鞋類(lèi)物品，其中，所述繩按以下方式中的任一種延伸(a)從接近所述鞋面的鞋帶接納區(qū)域的區(qū)域延伸到接近所述鞋底結(jié)構(gòu)的區(qū)域，(b)從所述鞋類(lèi)的鞋跟部區(qū)域延伸到所述鞋類(lèi)的鞋前部區(qū)域。
60.如權(quán)利要求56所述的鞋類(lèi)物品，其中，所述無(wú)紡織物具有第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述第一區(qū)域和所述第二區(qū)域中的每個(gè)都具有至少一平方厘米的連續(xù)區(qū)域，并且來(lái)自所述第一區(qū)域的絲的所述熱塑性聚合物材料被熔融以形成所述無(wú)紡織物的非絲狀部分，所述繩的至少一部分延伸穿過(guò)所述第一區(qū)域。
61.一種改變無(wú)紡織物的特性的方法，所述無(wú)紡織物由包括熱塑性聚合物材料的多個(gè)絲形成，所述方法包括將隔離元件定位為鄰近所述無(wú)紡織物的至少一個(gè)表面，在所述無(wú)紡織物的第一區(qū)域中沒(méi)有所述隔離元件，并且所述隔離元件接觸所述無(wú)紡織物的第二區(qū)域；以及加熱所述無(wú)紡織物和所述隔離元件以熔融所述第一區(qū)域的所述絲。
62.如權(quán)利要求61所述的方法，其中，加熱的步驟包括將所述無(wú)紡織物和所述隔離元件放置在壓機(jī)的壓盤(pán)之間。
63.如權(quán)利要求61所述的方法，其中，加熱的步驟包括擠壓所述無(wú)紡織物和所述隔離元件。
64.如權(quán)利要求61所述的方法，其中，加熱的步驟包括熔融所述第一區(qū)域的所述絲， 以形成非絲狀的結(jié)構(gòu)。
65.如權(quán)利要求61所述的方法，還包括步驟將所述第一區(qū)域和所述第二區(qū)域中的一個(gè)的形狀選擇為標(biāo)記的形狀。
66.如權(quán)利要求61所述的方法，還包括步驟將所述無(wú)紡織物結(jié)合到服裝物品中。
67.如權(quán)利要求61所述的方法，還包括步驟將所述無(wú)紡織物結(jié)合到鞋類(lèi)物品的鞋面中。
68.一種制造復(fù)合元件的方法，所述方法包括將部件定位成鄰近無(wú)紡織物的表面，所述無(wú)紡織物由包括熱塑性聚合物材料的多個(gè)絲形成；以及加熱和擠壓所述部件和所述無(wú)紡織物以將所述部件結(jié)合到所述無(wú)紡織物。
69.如權(quán)利要求68所述的方法，其中，所述部件是織物。
70.如權(quán)利要求68所述的方法，其中，所述部件包括聚合物泡沫材料。
71.如權(quán)利要求68所述的方法，其中，所述部件是聚合物材料的片。
72.如權(quán)利要求68所述的方法，其中，加熱和擠壓的步驟包括將所述部件和所述無(wú)紡織物放置在壓機(jī)的壓盤(pán)之間。
73.如權(quán)利要求68所述的方法，還包括步驟將所述部件和所述無(wú)紡織物結(jié)合到服裝物品中。
74.如權(quán)利要求68所述的方法，還包括步驟將所述部件和所述無(wú)紡織物結(jié)合到鞋類(lèi)物品的鞋面中。
75.一種制造復(fù)合元件的方法，所述方法包括將無(wú)紡織物的兩個(gè)層放置在中間元件的相對(duì)側(cè)上，所述層由包括熱塑性聚合物材料的多個(gè)絲形成；以及加熱和擠壓所述層以及所述中間元件，以將所述層結(jié)合到所述中間元件的所述相對(duì)側(cè)。
76.如權(quán)利要求75所述的方法，其中，所述中間元件包括聚合物泡沫材料。
77.如權(quán)利要求76所述的方法，還包括步驟選擇所述聚合物泡沫材料以包括另一熱塑性聚合物材料。
78.如權(quán)利要求75所述的方法，其中，加熱和擠壓的步驟包括將所述中間元件和所述層放置在壓機(jī)的壓盤(pán)之間。
79.如權(quán)利要求75所述的方法，其中，加熱和擠壓的步驟包括圍繞所述中間元件的周邊的至少一部分將所述兩個(gè)層結(jié)合到彼此。
80.如權(quán)利要求75所述的方法，還包括步驟將所述中間元件和所述層結(jié)合到服裝物品中。
81.如權(quán)利要求75所述的方法，還包括步驟將所述中間元件和所述層結(jié)合到鞋類(lèi)物品中。
82.一種方法，包括將第一無(wú)紡織物結(jié)合到第一產(chǎn)品，所述無(wú)紡織物由包括熱塑性聚合物材料的多個(gè)絲形成；從所述第一產(chǎn)品回收所述熱塑性聚合物材料以形成第二無(wú)紡織物、聚合物泡沫以及聚合物片中的至少一個(gè)；以及將所述第二無(wú)紡織物、所述聚合物泡沫以及所述聚合物片中的所述至少一個(gè)結(jié)合到第二產(chǎn)品
83.如權(quán)利要求82所述的方法，還包括步驟將所述第一產(chǎn)品和所述第二產(chǎn)品中的至少一個(gè)選擇為服裝物品。
84.如權(quán)利要求82所述的方法，還包括步驟將所述第一產(chǎn)品和所述第二產(chǎn)品中的至少一個(gè)選擇為鞋類(lèi)物品。
85.一種復(fù)合元件，包括無(wú)紡織物，其由包括熱塑性聚合物材料的多個(gè)絲形成，所述無(wú)紡織物具有第一表面和相對(duì)的第二表面；以及部件，其被熱結(jié)合到所述第二表面。
86.如權(quán)利要求85所述的復(fù)合元件，其中，所述部件包括第二織物，并且所述熱塑性聚合物材料圍繞所述第二織物的絲延伸以將所述部件固定到所述第二表面。
87.如權(quán)利要求85所述的復(fù)合元件，其中，所述部件包括聚合物泡沫材料，并且所述熱塑性聚合物材料延伸到所述聚合物泡沫材料中以將所述部件固定到所述第二表面。
88.如權(quán)利要求85所述的復(fù)合元件，其中，所述部件包括熱塑性聚合物泡沫材料，并且所述熱塑性聚合物材料和所述熱塑性聚合物泡沫材料混合以將所述部件固定到所述第二表面。
89.如權(quán)利要求85所述的復(fù)合元件，其中，在延伸通過(guò)所述無(wú)紡織物和所述部件的區(qū)域中沒(méi)有縫合。
90.如權(quán)利要求85所述的復(fù)合元件，其中，在所述第二表面和所述部件之間的區(qū)域中沒(méi)有粘合劑。
91.如權(quán)利要求85所述的復(fù)合元件，其中，所述無(wú)紡織物具有第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述第一區(qū)域和所述第二區(qū)域中的每個(gè)都具有至少一平方厘米的連續(xù)區(qū)域，并且來(lái)自所述第一區(qū)域的絲的所述熱塑性聚合物材料被熔融以形成所述無(wú)紡織物的非絲狀部分。
92.如權(quán)利要求85所述的復(fù)合元件，其中，所述復(fù)合元件被結(jié)合到服裝物品中。
93.如權(quán)利要求85所述的復(fù)合元件，其中，所述復(fù)合元件被結(jié)合到鞋類(lèi)物品中。
94.一種復(fù)合元件，包括無(wú)紡織物，其由包括熱塑性聚合物材料的多個(gè)絲形成，所述無(wú)紡織物具有第一表面和相對(duì)的第二表面；以及繩，其被固定到所述無(wú)紡織物，并在基本上平行于所述第一表面的方向延伸至少五厘米的距離。
95.如權(quán)利要求94所述的復(fù)合元件，其中，所述繩被嵌入到所述第一表面內(nèi)。
96.如權(quán)利要求94所述的復(fù)合元件，其中，所述繩具有大于0.60吉帕斯卡的拉伸強(qiáng)度。
97.如權(quán)利要求96所述的復(fù)合元件，其中，所述繩具有大于50吉帕斯卡的拉伸模量。
98.如權(quán)利要求94所述的復(fù)合元件，其中，所述繩的材料選自由碳纖維、芳族聚酰胺纖維、超高分子量的聚乙烯和液晶聚合物組成的組。
99.如權(quán)利要求94所述的復(fù)合元件，其中，所述無(wú)紡織物具有第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述第一區(qū)域和所述第二區(qū)域中的每個(gè)都具有至少一平方厘米的連續(xù)區(qū)域，并且來(lái)自所述第一區(qū)域的絲的所述熱塑性聚合物材料被熔融以形成所述無(wú)紡織物的非絲狀部分。
100.如權(quán)利要求99所述的復(fù)合元件，其中，所述繩延伸穿過(guò)至少所述第一區(qū)域。
101.如權(quán)利要求94所述的復(fù)合元件，其中，所述復(fù)合元件被結(jié)合到服裝物品中。
102.如權(quán)利要求94所述的復(fù)合元件，其中，所述復(fù)合元件被結(jié)合到鞋類(lèi)物品中。
103.一種無(wú)紡織物，該無(wú)紡織物由結(jié)合有熱塑性聚氨基甲酸酯材料的多個(gè)聚合物絲形成，所述無(wú)紡織物具有第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述第一區(qū)域是所述無(wú)紡織物的非絲狀部分， 并且所述第二區(qū)域是所述無(wú)紡織物的絲狀部分。
104.如權(quán)利要求103所述的無(wú)紡織物，其中，所述第一區(qū)域和所述第二區(qū)域中的每個(gè)都具有至少一平方厘米的連續(xù)區(qū)域。
105.如權(quán)利要求103所述的無(wú)紡織物，其中，所述第一區(qū)域的滲透性小于所述第二區(qū)域的滲透性，并且所述第一區(qū)域的抗位伸性大于所述第二區(qū)域的抗拉伸性。
106.如權(quán)利要求103所述的無(wú)紡織物，其中，所述無(wú)紡織物被結(jié)合到服裝物品中。
107.如權(quán)利要求103所述的無(wú)紡織物，其中，所述無(wú)紡織物被結(jié)合到鞋類(lèi)物品中。
108.一種復(fù)合元件，包括無(wú)紡織物，其由包括熱塑性聚合物材料的多個(gè)絲形成，所述無(wú)紡織物具有第一表面和相對(duì)的第二表面，并且所述無(wú)紡織物具有第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述第一區(qū)域的所述絲比所述第二區(qū)域的所述絲熔融到更大的程度；以及線，其被縫合到所述無(wú)紡織物中并從所述第一表面延伸到所述第二表面，所述線延伸穿過(guò)所述第一區(qū)域和所述第二區(qū)域中的每個(gè)。
109.如權(quán)利要求108所述的復(fù)合元件，其中，來(lái)自所述第一區(qū)域的絲的所述熱塑性聚合物材料被熔融以形成所述無(wú)紡織物的非絲狀部分。
110.一種復(fù)合元件，包括無(wú)紡織物，其由包括熱塑性聚合物材料的多個(gè)絲形成，所述無(wú)紡織物具有第一表面和相對(duì)的第二表面；以及粘合劑層，其被固定到所述第二表面。
111.如權(quán)利要求110所述的復(fù)合元件，其中，所述無(wú)紡織物具有第一區(qū)域和第二區(qū)域， 所述第一區(qū)域的所述絲比所述第二區(qū)域的所述絲熔融到更大的程度。
112.如權(quán)利要求111所述的復(fù)合元件，其中，所述第一區(qū)域的所述絲被熔融以形成所述無(wú)紡織物的非絲狀部分。
113.如權(quán)利要求111所述的復(fù)合元件，其中，繩被嵌入在所述無(wú)紡織物中，并延伸穿過(guò)所述第一區(qū)域。
114.如權(quán)利要求110所述的復(fù)合元件，其中，繩被嵌入在所述無(wú)紡織物中。
115.如權(quán)利要求110所述的復(fù)合元件，其中，所述粘合劑層是丙烯酸粘合劑。
全文摘要
一種無(wú)紡織物可由多個(gè)熱塑性聚合物絲形成。無(wú)紡織物可具有第一區(qū)域和第二區(qū)域，且第一區(qū)域的絲比第二區(qū)域的絲熔融到更大的程度。多種產(chǎn)品，包括服裝(例如，襯衫、褲子、鞋類(lèi))，可結(jié)合有該無(wú)紡織物。在部分這些產(chǎn)品中，無(wú)紡織物可與另一織物元件相接合以形成接縫。更具體地，無(wú)紡織物的邊緣區(qū)域可與其他織物元件的邊緣區(qū)域在接縫處熱結(jié)合。在其他產(chǎn)品中，無(wú)紡織物可與無(wú)論是織物的還是非織物的另一部件相接合。
文檔編號(hào)D04H1/54GK102292487SQ201080005095
公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2010年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月6日
發(fā)明者卡倫·A·霍金森, 布佩什·杜瓦 申請(qǐng)人:耐克國(guó)際有限公司