專利名稱：一種發(fā)用纖維的后處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本發(fā)明屬化學(xué)纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)用纖維的后處理方法。
背景技術(shù)：
:傳統(tǒng)發(fā)制品的主要原料是天然人發(fā)，人發(fā)資源有限，化纖絲作為發(fā)制品原料要求日益凸顯。作為發(fā)制品使用的化纖絲在生產(chǎn)過(guò)程中，既有一般化纖絲的加工工藝，又有作為發(fā)用化纖絲的特殊要求，并且視假發(fā)產(chǎn)品不同，又有不同的加工工藝
發(fā)明內(nèi)容
:本發(fā)明目的是提供一種發(fā)用纖維的后處理方法。經(jīng)此方法處理的化纖絲的斷裂強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)與天然人發(fā)的接近，具有天然人發(fā)的手感，可加工成卷發(fā)及直發(fā)產(chǎn)品，纖度在50-90dtex之間，90°C干熱收縮在0.3-15%之間。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種發(fā)用纖維采用一次性牽伸成型工藝及裝置，其主要工藝流程為:集束一牽伸一熱定型一冷卻一切斷包裝。A)集束，采用集束架將筒管上的初生纖維進(jìn)行集束，筒管數(shù)視加工設(shè)備的能力而定。B)牽伸，采用5輥或7輥蒸氣浴牽伸裝置，為減少纖維與金屬輥表面的打滑，也可加上橡膠壓輥進(jìn)行加壓。在頭道五輥處可選擇將絲預(yù)熱，之后進(jìn)入蒸氣浴牽伸箱中，牽伸溫度為90-130°C，牽伸倍數(shù)為2-4倍。C)熱定型，采用半緊張熱定型工藝，回縮比0.5-0.9。D)冷卻，采用風(fēng)冷或是冷卻水循環(huán)式的絲條冷卻裝置，將熱定型后的絲盡快冷卻至IJ室溫以下，以使成品絲性能結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。E)切斷打包，因發(fā)用纖維生產(chǎn)出后不需要再進(jìn)行紡織，其纖維截?cái)嗟拈L(zhǎng)度可視應(yīng)用情況而定。
具體實(shí)施方式
:下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例纖度為170dtex的200個(gè)筒管絲，過(guò)集束架經(jīng)頭道五輥預(yù)熱后，進(jìn)入蒸氣浴牽伸箱中，牽伸溫度115°C，牽伸倍率為3倍，牽伸后的絲進(jìn)入半緊張熱定型機(jī)中，回縮比為0.75，從熱定型機(jī)出來(lái)的絲緊接著進(jìn)入到冷卻水式絲條冷卻機(jī)中，冷卻到室溫以下，再進(jìn)入打包機(jī)中截?cái)酁?00米長(zhǎng)的絲條，裝箱打包。經(jīng)此工藝方法生產(chǎn)出的發(fā)絲，纖度約為75dtex，干熱收縮率約為3%，斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)、手感及外觀上極具人發(fā)特點(diǎn)，可替代人發(fā)生產(chǎn)部分發(fā)制品。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)用纖維的后處理方法，其特征在于:采用一次性牽伸成型工藝及裝置，主要工藝流程為:集束一牽伸一熱定型一冷卻一切斷包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)用纖維的后處理方法，其特征在于:采用集束架將筒管上的初生纖維進(jìn)行集束，筒管數(shù)視加工設(shè)備的能力而定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)用纖維的后處理方法，其特征在于:采用5輥或7輥蒸氣浴牽伸裝置，為減少纖維與金屬輥表面的打滑，也可加上橡膠壓輥進(jìn)行加壓，在頭道五輥處可選擇將絲預(yù)熱，之后進(jìn)入蒸氣浴牽伸箱中，牽伸溫度為90-130°C，牽伸倍數(shù)為2-4倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)用纖維的后處理方法，其特征在于:采用半緊張熱定型工藝，回縮比0.5-0.9。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)用纖維的后處理方法，其特征在于:采用風(fēng)冷或是冷卻水循環(huán)式的絲條冷卻裝置，將熱定型后的絲盡快冷卻到室溫以下，以使成品絲性能結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)用纖維的后處理方法，其特征在于:因發(fā)用纖維生產(chǎn)出后不需要再進(jìn)行紡織，其纖維截?cái)嗟拈L(zhǎng)度可視應(yīng)用情況而定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)用纖維的后處理方法，其特征在于:經(jīng)此方法處理的化纖絲，其斷裂強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)與天然人發(fā)接近，具有天然人發(fā)的手感，可加工成卷發(fā)及直發(fā)產(chǎn)品，纖度在50-90dtex之間，90°C干熱收縮在0.3-15%之間。
全文摘要
一種發(fā)用纖維的后處理方法，采用一次性牽伸成型工藝及裝置，其主要工藝流程為集束→牽伸→熱定型→冷卻→切斷包裝。采用5輥或7輥蒸氣浴牽伸裝置，牽伸溫度為90-130℃，牽伸倍數(shù)為2-4倍；采用半緊張熱定型工藝，回縮比0.5-0.9；采用風(fēng)冷或是冷卻水循環(huán)式的絲條冷卻裝置，其纖維截?cái)嗟拈L(zhǎng)度可視應(yīng)用情況而定。經(jīng)此方法處理的化纖絲的斷裂強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)與天然人發(fā)的接近，具有天然人發(fā)的手感，可加工成卷發(fā)及直發(fā)產(chǎn)品，纖度在50-90dtex之間，90℃干熱收縮在0.3-15％之間。
文檔編號(hào)D01D5/16GK103088449SQ201110355490
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月6日
發(fā)明者鄭有全, 鄭桂花, 吳學(xué)丙 申請(qǐng)人:河南瑞貝卡發(fā)制品股份有限公司