專利名稱：一種高速絎縫機傳動機構(gòu)與針排壓板的連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及絎縫繡花技術(shù)領(lǐng)域，特指一種結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)固性好的高速絎縫機傳動機構(gòu)與針板的連接裝置。
技術(shù)背景從傳統(tǒng)的普通縫紉機過渡到普通的多針絎縫機，再到電腦多針絎縫機，從而改變了從單針到多針的轉(zhuǎn)變，從機械式到電腦控制的轉(zhuǎn)變，提高了工作效，增加了適用范圍，現(xiàn)在是普通電腦多針絎縫機到高速電腦多針絎縫機的轉(zhuǎn)變，從而達到了機器更穩(wěn)定，故障磨損更低，精度更精，速度更高的特點。電腦絎縫機的誕生解決了普通絎縫機無法逾越的難題，電腦絎縫機與傳統(tǒng)的機械式絎縫機相比，突破了其只能扎半坐標簡單圖案的功能。在精確的電腦系統(tǒng)控制下，電腦絎 縫機能完美地處理整個坐標系上所編制的各種復(fù)雜圖案，在生產(chǎn)速度、機械性能、噪音污染等指標上，都是以往的機械機器不可以比擬的。電腦絎縫機具有多排針排，每條針排可裝多個針，從而可實現(xiàn)快速的絎縫動作。傳統(tǒng)的絎縫機傳動機構(gòu)與針排壓板的連接裝置一般都是采用的針排架和壓板架都要通過導(dǎo)柱做直線往復(fù)運動配合構(gòu)成，針排架和壓板架下端分別與針排和壓板固定安裝。這種結(jié)構(gòu)的連接裝置雖然起到一定的連接作用，但是還是存在一定的缺陷即傳統(tǒng)的連接裝置連接電腦絎縫機傳動機構(gòu)與針板的穩(wěn)固性不夠，另外，由于針排架和壓板架上端分別單一的與傳動機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸固定安裝，其導(dǎo)致運行不夠順暢，從而影響了針板的絎縫動作，降低了絎縫機的工作效率
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)固性好的絎縫機傳動機構(gòu)與針板的連接裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了下述技術(shù)方案一種高速絎縫機傳動機構(gòu)與針排壓板的連接裝置，該連接裝置安裝于絎縫機上，所述的絎縫機包括機座以及固定在機座上的機頭，其中，機座與機頭之間通過一連接座固定連接，所述機座上設(shè)置有第一傳動機構(gòu)，連接座上設(shè)置有第二傳動機構(gòu)；機頭上設(shè)置有第三傳動機構(gòu)；所述的連接裝置包括安裝于第三傳動機構(gòu)上的針排架和壓板架。進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的壓板架包括一本體，于本體向下延伸形成有一叉桿，所述的叉桿末端還沿水平方向延伸形成有一鉤腳，于鉤腳上還設(shè)置有安裝孔；所述的本體中設(shè)置有第一樞接孔以及位于第一樞接孔下方的第二樞接孔。進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的針排架包括一主體，沿主體向下延伸形成有三個或以上卡凸，該卡凸上設(shè)置有固定孔；所述的主體中設(shè)置有第三樞接孔以及位于第三樞接孔下方的第四樞接孔。進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第一傳動機構(gòu)包括多數(shù)個驅(qū)動座，該驅(qū)動座固定安裝于機座上；一第一轉(zhuǎn)軸，該第一轉(zhuǎn)軸穿過驅(qū)動座安裝于機座上；一大偏心輪，該大偏心輪套裝于第一轉(zhuǎn)軸上，并與第一轉(zhuǎn)軸連動。進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第二傳動機構(gòu)包括一軸座，該軸座固定安裝于連接座上，其形成有一凹槽，凹槽兩側(cè)設(shè)置有貫穿軸座的軸孔；第二轉(zhuǎn)軸，該第二轉(zhuǎn)軸穿過軸孔安裝于軸座的凹槽中；第二轉(zhuǎn)軸上還固定安裝有一驅(qū)動塊；一軸承座，該軸承座與驅(qū)動塊樞接，軸承座通過一第一連桿與所述第一傳動機構(gòu)中的大偏心輪連動；所述的第二轉(zhuǎn)軸一端顯露于軸座外，并固定安裝有一第一驅(qū)動臂。進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第三傳動機構(gòu)包括多數(shù)個驅(qū)動座，該驅(qū)動座固定安裝于機頭上；多數(shù)個支撐座，該支撐座固定安裝于機頭上；一輔助軸，該輔助軸穿過支撐座安裝于機頭上；一第三轉(zhuǎn)軸，該第三轉(zhuǎn)軸穿過驅(qū)動座和支撐座安裝于機頭上；所述第三轉(zhuǎn)軸上安裝有一第二驅(qū)動臂，該第二驅(qū)動臂通過一第二連桿與第二轉(zhuǎn)軸末端的第一驅(qū)動臂連接。進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第三轉(zhuǎn)軸上安裝有一第三驅(qū)動臂，第三轉(zhuǎn)軸 通過該第三驅(qū)動臂與所述的針排架的第三樞接孔樞接，所述輔助軸通過一連接件與針排架的第四樞接孔樞接。進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第三轉(zhuǎn)軸上安裝有一軸承，并通過該軸承與所述的壓板架的第一樞接孔連接；所述的輔助軸通過一連接件與壓板架第二樞接孔樞接。采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果I、本實用新型連接裝置包括安裝于第三傳動機構(gòu)上的針排架和壓板架，并通過針排架和壓板架配合將機傳動機構(gòu)與針排和壓板連接，其結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)固性好。2、本實用新型中的針排架和壓板架分別與第三傳動機構(gòu)的第三轉(zhuǎn)軸樞接，而且還與第三傳動機構(gòu)的輔助軸樞接，使針排架和壓板架運作順暢，提高了絎縫機的工作效率。

圖I是本實用新型的裝配示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。見圖I所示，一種高速絎縫機傳動機構(gòu)與針排壓板的連接裝置，該連接裝置安裝于絎縫機上，所述的絎縫機包括機座I以及固定在機座I上的機頭2，其中，機座I與機頭2之間通過一連接座3固定連接，所述機座I上設(shè)置有第一傳動機構(gòu)41，連接座3上設(shè)置有第二傳動機構(gòu)42 ;機頭2上設(shè)置有第三傳動機構(gòu)43 ;所述的連接裝置包括安裝于第三傳動機構(gòu)43上的針排架5和壓板架7。具體而言，所述的第一傳動機構(gòu)41包括多數(shù)個驅(qū)動座411，該驅(qū)動座411固定安裝于機座I上；一第一轉(zhuǎn)軸412,該第一轉(zhuǎn)軸412穿過驅(qū)動座411安裝于機座I上；一大偏心輪413，該大偏心輪413套裝于第一轉(zhuǎn)軸412上，并與第一轉(zhuǎn)軸412連動。所述的第二傳動機構(gòu)42包括一軸座421，該軸座421固定安裝于連接座3上，其形成有一凹槽420，凹槽420兩側(cè)設(shè)置有貫穿軸座421的軸孔；第二轉(zhuǎn)軸422，該第二轉(zhuǎn)軸422穿過軸孔安裝于軸座421的凹槽420中；第二轉(zhuǎn)軸422上還固定安裝有一驅(qū)動塊423 ；一軸承座424，該軸承座424與驅(qū)動塊423樞接，軸承座424通過一第一連桿425與所述第一傳動機構(gòu)41中的大偏心輪412連動；所述的第二轉(zhuǎn)軸422 —端顯露于軸座421外,并固定安裝有一第一驅(qū)動臂426。所述的第三傳動機構(gòu)43包括多數(shù)個驅(qū)動座431，該驅(qū)動座431固定安裝于機頭2上；多數(shù)個支撐座432，該支撐座432固定安裝于機頭2上；一輔助軸433，該輔助軸433穿過支撐座432安裝于機頭2上；一第三轉(zhuǎn)軸434，該第三轉(zhuǎn)軸434穿過驅(qū)動座431和支撐座432安裝于機頭2上；所述第三轉(zhuǎn)軸434上安裝有一第二驅(qū)動臂435，該第二驅(qū)動臂435通過一第二連桿436與第二轉(zhuǎn)軸422末端的第一驅(qū)動臂426連接。所述的第一傳動機構(gòu)41、第二傳動機構(gòu)42、第三傳動機構(gòu)43配合連動形成一可導(dǎo)出特殊軌跡的傳動機構(gòu)4。所述的壓板架7包括一本體，于本體向下延伸形成有一叉桿，所述的叉桿末端還沿水平方向延伸形成有一鉤腳，于鉤腳上還設(shè)置有安裝孔；所述的本體中設(shè)置有第一樞接孔以及位于第一樞接孔下方的第二樞接孔。所述的本體還設(shè)置有可較少材料的缺孔。 所述的針排架5包括一主體,沿主體向下延伸形成有三個或以上卡凸，該卡凸上設(shè)置有固定孔；所述的主體中設(shè)置有第三樞接孔以及位于第三樞接孔下方的第四樞接孔。所述的主體還設(shè)置有可較少材料的缺孔。所述的第三轉(zhuǎn)軸434上安裝有一第三驅(qū)動臂437，第三轉(zhuǎn)軸434通過該第三驅(qū)動臂437與所述的針排架5的第三樞接孔樞接，所述輔助軸433通過一連接件與針排架5的第四樞接孔樞接，從而將針排架5與第三傳動機構(gòu)43連動。所述的第三轉(zhuǎn)軸434上安裝有一軸承6，并通過該軸承6與所述的壓板架7第一樞接孔連接；所述的輔助軸433通過一連接件438與壓板架7第二樞接孔樞接，從而將壓板架7與第三傳動機構(gòu)43連動。所述的第一傳動機構(gòu)41的第一轉(zhuǎn)軸412通過一皮帶與高速絎縫機驅(qū)動機構(gòu)連動。所述的壓板架7與一壓板(圖中未畫出)固定安裝，其中，通過螺釘穿過鉤腳上還設(shè)置的安裝孔將壓板固定安裝于壓板架7下方。針排架5末端與一針排(圖中未畫出)固定安裝，其中，針排架5的二個或以上卡凸插入針板中，并通過螺釘穿過卡凸上設(shè)置的固定孔將針排固定安裝于針排架5下方。所述的針排上安裝有復(fù)數(shù)根縫紉針，所述的壓板配合針排實現(xiàn)縫紉作業(yè)。當然，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并非來限制本實用新型實施范圍，凡依本實用新型申請專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實用新型申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高速絎縫機傳動機構(gòu)與針排壓板的連接裝置，該連接裝置安裝于絎縫機上，所述的絎縫機包括機座(I)以及固定在機座(I)上的機頭(2 )，其中，機座(I)與機頭(2 )之間通過一連接座(3 )固定連接，所述機座(I)上設(shè)置有第一傳動機構(gòu)(41)，連接座(3 )上設(shè)置有第二傳動機構(gòu)(42);機頭(2)上設(shè)置有第三傳動機構(gòu)(43);其特征在于所述的連接裝置包括安裝于第三傳動機構(gòu)(43)上的針排架(5)和壓板架(J)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高速絎縫機傳動機構(gòu)與針排壓板的連接裝置，其特征在于所述的壓板架(7)包括一本體，于本體向下延伸形成有一叉桿，所述的叉桿末端還沿水平方向延伸形成有一鉤腳，于鉤腳上還設(shè)置有安裝孔；所述的本體中設(shè)置有第一樞接孔以及位于第一樞接孔下方的第二樞接孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高速絎縫機傳動機構(gòu)與針排壓板的連接裝置，其特征在于所述的針排架(5)包括一主體,沿主體向下延伸形成有三個或以上卡凸，該卡凸上設(shè)置有固定孔；所述的主體中設(shè)置有第三樞接孔以及位于第三樞接孔下方的第四樞接孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高速絎縫機傳動機構(gòu)與針排壓板的連接裝置，其特征在于所述的第一傳動機構(gòu)(41)包括 多數(shù)個驅(qū)動座(411)，該驅(qū)動座(411)固定安裝于機座(I)上； 一第一轉(zhuǎn)軸(412)，該第一轉(zhuǎn)軸(412)穿過驅(qū)動座(411)安裝于機座(I)上； 一大偏心輪(413)，該大偏心輪(413)套裝于第一轉(zhuǎn)軸(412)上，并與第一轉(zhuǎn)軸(412)連動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高速絎縫機傳動機構(gòu)與針排壓板的連接裝置，其特征在于所述的第二傳動機構(gòu)(42)包括 一軸座(421)，該軸座(421)固定安裝于連接座(3)上，其形成有一凹槽(420)，凹槽(420)兩側(cè)設(shè)置有貫穿軸座(421)的軸孔； 第二轉(zhuǎn)軸(422)，該第二轉(zhuǎn)軸(422)穿過軸孔安裝于軸座(421)的凹槽(420)中；第二轉(zhuǎn)軸(422)上還固定安裝有一驅(qū)動塊(423)； 一軸承座(424)，該軸承座(424)與驅(qū)動塊(423)樞接，軸承座(424)通過一第一連桿(425)與所述第一傳動機構(gòu)(41)中的大偏心輪(412)連動； 所述的第二轉(zhuǎn)軸(422) —端顯露于軸座(421)外，并固定安裝有一第一驅(qū)動臂(426)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高速絎縫機傳動機構(gòu)與針排壓板的連接裝置，其特征在于所述的第三傳動機構(gòu)(43)包括 多數(shù)個驅(qū)動座(431)，該驅(qū)動座(431)固定安裝于機頭(2)上； 多數(shù)個支撐座(432)，該支撐座(432)固定安裝于機頭(2)上； 一輔助軸(433)，該輔助軸(433)穿過支撐座(432)安裝于機頭(2)上； 一第三轉(zhuǎn)軸(434 )，該第三轉(zhuǎn)軸(434 )穿過驅(qū)動座(431)和支撐座(432 )安裝于機頭(2 )上； 所述第三轉(zhuǎn)軸(434)上安裝有一第二驅(qū)動臂(435)，該第二驅(qū)動臂(435)通過一第二連桿(436 )與第二轉(zhuǎn)軸(422 )末端的第一驅(qū)動臂(426 )連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高速絎縫機傳動機構(gòu)與針排壓板的連接裝置，其特征在于所述的第三轉(zhuǎn)軸(434)上安裝有一第三驅(qū)動臂(437)，第三轉(zhuǎn)軸(434)通過該第三驅(qū)動臂(437 )與所述的針排架(5 )的第三樞接孔樞接，所述輔助軸(433 )通過一連接件與針排架(5)的第四樞接孔樞接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高速絎縫機傳動機構(gòu)與針排壓板的連接裝置，其特征在于所述的第三轉(zhuǎn)軸(434)上安裝有一軸承(6)，并通過該軸承(6)與所述的壓板架(7)第一樞接孔連接；所述的輔助軸(433)通過一連接件(438)與壓板架(7)第二樞接孔樞接。
專利摘要本實用新型公開一種高速絎縫機傳動機構(gòu)與針排壓板的連接裝置，該連接裝置安裝于絎縫機上，所示的絎縫機包括機座以及固定在機座上的機頭，其中，機座與機頭之間通過一連接座固定連接，所述機座上設(shè)置有第一傳動機構(gòu)，連接座上設(shè)置有第二傳動機構(gòu)；機頭上設(shè)置有第三傳動機構(gòu)；所述的連接裝置包括安裝于第三傳動機構(gòu)上的針排架和壓板架。本實用新型連接裝置包括安裝于第三傳動機構(gòu)上的針排架和壓板架，并通過針排架和壓板架配合將機傳動機構(gòu)與針排和壓板連接，其結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)固性好。本實用新型中的針排架和壓板架分別與第三傳動機構(gòu)的第三轉(zhuǎn)軸樞接，而且還與第三傳動機構(gòu)的輔助軸樞接，使針排架和壓板架運作順暢，提高了絎縫機的工作效率。
文檔編號D05B55/14GK202559068SQ201120555689
公開日2012年11月28日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者李海權(quán) 申請人:東莞市鈺興機電設(shè)備科技有限公司