專利名稱：一種不易致敏、可調(diào)節(jié)濕氣的全降解醫(yī)療衛(wèi)生用無紡材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一次性醫(yī)療衛(wèi)生材料，如醫(yī)用敷料、紗布、衛(wèi)生巾、護(hù)墊等，特別涉及一種不易致敏、具有濕氣侯調(diào)節(jié)功能、抑菌除味、透氣滑爽、強力好且可完全降解的醫(yī)療衛(wèi)生用無紡材料。
背景技術(shù)：
一次性醫(yī)療衛(wèi)生材料是指醫(yī)院里使用的繃帶、紗布以及醫(yī)療床單等一次性醫(yī)療消耗品；一次性衛(wèi)生用品也稱吸收性用即棄產(chǎn)品，包括婦女衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊、嬰兒紙尿布、成人紙尿布和其他成人失禁用品、寵物墊等。近年來我國衛(wèi)生巾耗量已達(dá)每年700多億片，護(hù)墊270多億片，紙尿褲120多億片，年產(chǎn)生這類一次性衛(wèi)生材料垃圾超過550萬噸，而年消耗醫(yī)療衛(wèi)生無紡布可達(dá)到70 90億m2以上，如此巨大的垃圾排放量使我們賴以生存的環(huán)境難以重負(fù)，因此急需尋找可完全降解且具備良好使用功能的產(chǎn)品。目前涉及制作可降解醫(yī)療衛(wèi)生材料的文獻(xiàn)主要有專利CN201010163359. 2公開一種降解聚乳酸纖維SMS復(fù)合非織造布，是通過自粘合或熱軋復(fù)合而成，其中中間層為聚乳酸熔噴無紡布，中間層的上層和下層均為聚乳酸紡粘無紡布，具有過濾性能和屏蔽性能，適用于衛(wèi)生材料和包裝材料領(lǐng)域。專利CN200510017754. 9公開一種聚乳酸醫(yī)用紡粘非織造材料，采用紡粘非織造材料的生產(chǎn)工藝，通過預(yù)結(jié)晶干燥工序、螺桿擠壓工序、紡絲工序、氣流牽伸工序、成網(wǎng)工序以及熱壓加固工序完成，主要用于制作醫(yī)用手術(shù)服、口罩、帽子。專利CN200810004420. I公開一種玉米聚乳酸短纖維水刺面膜材料，是應(yīng)用水刺無紡布生產(chǎn)技術(shù)，從調(diào)整聚乳酸纖維的織造工藝以及水刺法生產(chǎn)非織造布過程中的加工工藝，實現(xiàn)玉米聚乳酸短纖維為原料的水刺面膜生產(chǎn)。專利CN201010250346. 9公開了一種可生物降解的改性聚乳酸無紡布，采用聚乳酸樹脂100份，對苯二甲酸、脂肪烴二元酸與脂肪烴二元醇聚合得到的三元共聚酯10 50份，無機填料5 40份，增塑劑I 20份，將上述原料經(jīng)過混合煉制、擠出造粒而制成，具有完全生物降解的性能和環(huán)境友好的優(yōu)點，可在多個領(lǐng)域推廣應(yīng)用。專利CN200910035089. 4公開一種全降解聚乳酸纖維水刺布，采用細(xì)度為O. 6dtex I. 2dtex、長度為25mm 72mm的聚乳酸纖維通過交叉成網(wǎng)、水刺纏結(jié)及烘干而成，其厚度為O. 2mm I. 2mm，可用于制作嬰兒護(hù)理用品與女性護(hù)理用品的表層材料。綜觀現(xiàn)有文獻(xiàn)資料情況，所研制的可降解醫(yī)療衛(wèi)生材料是以紡粘法為主，有些生產(chǎn)工藝也比較復(fù)雜，由于所用原料和生產(chǎn)方法的不同，導(dǎo)致使用性能、面對的消費群體和最終應(yīng)用領(lǐng)域也不同。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種不易致敏、可調(diào)節(jié)濕氣的全降解醫(yī)療衛(wèi)生用無紡材料，其通過采用濕法成網(wǎng)的方法制成部分原纖化天絲纖維無紡紙，通過合理控制高壓射流加固水壓使天絲纖維均勻分布在聚乳酸纖網(wǎng)中，并進(jìn)一步產(chǎn)生原纖化，通過選擇合適的烘干溫度將原纖化天絲纖維牢固粘結(jié)在聚乳酸纖維周圍而制成。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種不易致敏、可調(diào)節(jié)濕氣的全降解醫(yī)療衛(wèi)生用無紡材料，其特征在于，它采用的原料及其質(zhì)量百分比為聚乳酸纖維60 - 80%、天絲纖維20 — 40%,所述天絲纖維的長度為l-10mm、線密度為I. 1-3. 3dtex,所述聚乳酸纖維的長度為38-51mm，細(xì)度為I. 67-3. 3dtex，全降解醫(yī)療衛(wèi)生用無紡材料的制備方法如下首先，對天絲纖維采用無紡布生產(chǎn)中的濕法成網(wǎng)方法制成部分原纖化的天絲纖維無紡紙，原纖化程度達(dá)到50-70% ;其次，對聚乳酸纖維進(jìn)行預(yù)處理，并制成聚乳酸纖網(wǎng)；然后，將原纖化的天絲纖維無紡紙放卷到聚乳酸纖網(wǎng)上，采用高壓射流加固的方法，使原纖化的天絲纖維穿插到聚乳酸纖網(wǎng)中，并使原纖化的天絲纖維進(jìn)一步產(chǎn)生原纖化；最后，選擇合適的烘干溫度將原纖化的天絲纖維牢固粘結(jié)在聚乳酸纖維周圍，最終得到縱橫向強力比接近為I :I的無紡材料，全降解醫(yī)療衛(wèi)生用無紡材料的厚度為O. 1-0. 4mm，重量28-60克/平米。作為優(yōu)選，采用濕法成網(wǎng)方法制成部分原纖化的天絲纖維無紡紙時，控制成網(wǎng)漿 液濃度為O. 01%-0. 05%之間，打漿時間30-90分鐘，控制打漿度為50-70° SR之間，抗張強度在O. 15-0. 6KN/m之間，原纖化的天絲纖維無紡紙克重5_20克/平米。作為優(yōu)選，在高壓射流加固的方法中，通過合理控制水壓促使天絲纖維進(jìn)一步產(chǎn)生原纖化，原纖化程度達(dá)到70-90%。作為優(yōu)選，所述的高壓射流加固時采用八道水刺加固使天絲纖維進(jìn)一步產(chǎn)生原纖化，八道水刺加固所用的水壓分別為10-30、100-120、110-120、140-160、90-100、100-120、 120-130bar。作為優(yōu)選，所述聚乳酸纖維的預(yù)處理過程為對聚乳酸纖維噴灑纖維總重量3 -10%的抗靜電劑混合液，然后蒙上塑料布悶20-28小時進(jìn)行柔軟吸濕處理，使聚乳酸纖維回潮率達(dá)到5-10%，抗靜電劑混合液由質(zhì)量百分比為1-3%的抗靜電劑和質(zhì)量百分比為97-99%的水組成。作為優(yōu)選，制成聚乳酸纖網(wǎng)時，通過降低梳理速度減少對聚乳酸纖維的損傷，其中控制錫林速度為950-1100米/分，工作輥速度為59-75米/分，上剝?nèi)≥佀俣葹?6-30米/分，下剝?nèi)≥佀俣葹?1-42米/分，上凝聚輥速度50-65. 8米/分，下凝聚輥速度41. 5-58. 5米/分，上道夫速度為62-75米/分，下道夫速度為69-78米/分，生產(chǎn)速度為28-40米/分。天絲纖維和聚乳酸纖維是生態(tài)環(huán)保型纖維，其中天絲纖維是一種再生纖維素纖維，通過采用有機溶劑(NMMO)紡絲工藝，在物理作用下完成，整個制造過程無毒、無污染；聚乳酸纖維是以玉米淀粉為原料，經(jīng)過發(fā)酵、縮合、聚合、紡絲等一系列工序制成，由于含有乳酸而表面呈弱酸性，有較好的抑菌性和消除異味功能，非常適合制作醫(yī)療衛(wèi)生用材料，但聚乳酸纖維回潮率僅為O. 4-0. 6%之間，吸濕性較差，通過與天絲纖維一起使用，經(jīng)過良好的工藝調(diào)節(jié)，完全能夠達(dá)到取長補短的目的。此外，聚乳酸纖維熔點為170°C，玻璃化溫度僅為57°C左右，生產(chǎn)過程中纖維極易發(fā)生熔融而結(jié)為粒子態(tài)，因而直接采用100%聚乳酸纖維進(jìn)行加工難度較大，因此必須合理選擇生產(chǎn)工藝，進(jìn)行慢速生產(chǎn)。烘干時，烘箱溫度控制為120-130°C之間，牢固地將原纖化的天絲纖維固結(jié)在聚乳酸纖維周圍。
所述的不易致敏、可調(diào)節(jié)濕氣的全降解醫(yī)療衛(wèi)生用無紡材料，將全降解醫(yī)療衛(wèi)生用無紡材料分切成寬度分別為4cm、9cm和17cm、長度800-1000米的小卷,用于制作敷料、繃帶，衛(wèi)生巾和護(hù)墊的表層材料。本發(fā)明所述的全降解醫(yī)療衛(wèi)生用無紡材料具有不易致敏、具備濕氣侯調(diào)節(jié)功能、抑菌除味、透氣滑爽、強力好的特點，且丟棄后可完全降解，是制作一次性醫(yī)療衛(wèi)生用品表層的理想材料。本發(fā)明的優(yōu)點在于I)利用無紡布濕法成網(wǎng)的技術(shù)方法，采用超短天絲纖維制成天絲纖維無紡紙，通過合理控制打漿エ藝使天絲原纖化程度達(dá)到50-70%，制成天絲超細(xì)纖維無紡紙，通過打漿度、打漿時間等一系列參數(shù)的控制，獲得較低的天絲無紡紙的抗張強度，以利于后續(xù)高壓射流作用下，天絲纖維能夠更好的分散在聚乳酸纖維基網(wǎng)中。 2)將原纖化天絲超細(xì)纖維無紡紙與聚乳酸纖網(wǎng)復(fù)合在一起經(jīng)過高壓射流的沖擊，使天絲纖維進(jìn)ー步產(chǎn)生原纖化，原纖化程度達(dá)到70-90% ;同時在高壓射流的作用下天絲纖維在無紡紙中產(chǎn)生分散，穿插到聚乳酸纖網(wǎng)中，使乳酸纖維和天絲纖維混合成為ー個無紡布整體，天絲纖維均勻分布在聚乳酸纖網(wǎng)的表層和內(nèi)部。由于采用了超短天絲纖維，通過合理控制高壓射流エ藝，使多數(shù)天絲纖維呈傾斜狀態(tài)插入到聚乳酸纖網(wǎng)四周，天絲纖維原纖化的細(xì)絨在纖網(wǎng)中形成了無數(shù)個上大下小的錐形孔，特別有利于液體和濕氣的透過。3)聚乳酸纖維吸濕性較差，但卻有很好的導(dǎo)濕性，因而增加了液體的透過和導(dǎo)濕性，天絲纖維是由纖維素為基本組成單位，本身具有良好的吸濕性。因此，綜合原纖化天絲纖維與聚乳酸纖網(wǎng)的獨特結(jié)構(gòu)、天絲纖維本身良好的吸濕性、聚乳酸纖維良好的導(dǎo)濕性，最終賦予聚乳酸和天絲纖維無紡材料良好的吸濕、透濕和透氣性，起到了良好的濕氣侯調(diào)節(jié)功能。4)聚乳酸和天絲纖維截面均為圓形，外表面均非常光滑，再加上原纖化后天絲纖維已經(jīng)達(dá)到了超細(xì)纖維的形態(tài)，柔軟細(xì)膩，對人體皮膚親和力好，不易致敏；而聚乳酸纖維表面的呈弱酸特性，具有良好的抑菌和除異味性，給含聚乳酸和天絲纖維的無紡材料提供了更好的非致敏性和抑菌除味功能?？傊?，通過聚乳酸纖維和超短天絲纖維的合理配比選擇，加工エ藝的合理控制，達(dá)到優(yōu)勢互補，最大范圍的發(fā)揮各自纖維的優(yōu)勢特點，可以獲得表面光滑細(xì)膩、不易致敏、具備濕氣侯調(diào)節(jié)功能、抑菌除味、透氣滑爽、強力好的醫(yī)療衛(wèi)生用全降解醫(yī)療衛(wèi)生用無紡材料，具有非常好的推廣和使用前景。
具體實施例方式本發(fā)明制備全降解醫(yī)療衛(wèi)生用無紡材料的エ藝流程分為以下兩個步驟I)超短天絲纖維一制備懸浮漿一原纖化打漿一貯漿一稀釋成漿一斜網(wǎng)成網(wǎng)一烘干一收卷。
權(quán)利要求
1.一種不易致敏、可調(diào)節(jié)濕氣的全降解醫(yī)療衛(wèi)生用無紡材料，其特征在于，它采用的原料及其質(zhì)量百分比為聚乳酸纖維60 - 80%、天絲纖維20 - 40%，所述天絲纖維的長度為1-10_、線密度為I. 1-3. 3dtex，所述聚乳酸纖維的長度為38-51_，細(xì)度為I. 67-3. 3dtex,全降解醫(yī)療衛(wèi)生用無紡材料的制備方法如下首先，對天絲纖維采用無紡布生產(chǎn)中的濕法成網(wǎng)方法制成部分原纖化的天絲纖維無紡紙，原纖化程度達(dá)到50-70% ;其次，對聚乳酸纖維進(jìn)行預(yù)處理，并制成聚乳酸纖網(wǎng)；然后，將原纖化的天絲纖維無紡紙放卷到聚乳酸纖網(wǎng)上，采用高壓射流加固的方法，使原纖化的天絲纖維穿插到聚乳酸纖網(wǎng)中，并使原纖化的天絲纖維進(jìn)一步產(chǎn)生原纖化；最后，選擇合適的烘干溫度將原纖化的天絲纖維牢固粘結(jié)在聚乳酸纖維周圍，全降解醫(yī)療衛(wèi)生用無紡材料的厚度為0. 1-0. 4mm，重量28-60克/平米。
2.如權(quán)利要求I所述的不易致敏、可調(diào)節(jié)濕氣的全降解醫(yī)療衛(wèi)生用無紡材料，其特征在于，采用濕法成網(wǎng)方法制成部分原纖化的天絲纖維無紡紙時，控制成網(wǎng)漿液濃度為0. 01%-0. 05%之間，打漿時間30-90分鐘，控制打漿度為50-70° SR之間，抗張強度在0.15-0. 6KN/m之間，原纖化的天絲纖維無紡紙克重5_20克/平米。
3.如權(quán)利要求I所述的不易致敏、可調(diào)節(jié)濕氣的全降解醫(yī)療衛(wèi)生用無紡材料，其特征在于，在高壓射流加固的方法中，通過合理控制水壓促使天絲纖維進(jìn)一步產(chǎn)生原纖化，原纖化程度達(dá)到70-90%。
4.如權(quán)利要求3所述的不易致敏、可調(diào)節(jié)濕氣的全降解醫(yī)療衛(wèi)生用無紡材料，其特征在于，所述的高壓射流加固時采用八道水刺加固使天絲纖維進(jìn)一步產(chǎn)生原纖化，八道水刺加固所用的水壓分別為:10-30、100-120、110-120、140-160、90-100、100-120、120-130bar。
5.如權(quán)利要求I所述的不易致敏、可調(diào)節(jié)濕氣的全降解醫(yī)療衛(wèi)生用無紡材料，其特征在于，所述聚乳酸纖維的預(yù)處理過程為對聚乳酸纖維噴灑纖維總重量3 - 10%的抗靜電劑混合液，然后蒙上塑料布悶20-28小時進(jìn)行柔軟吸濕處理，使聚乳酸纖維回潮率達(dá)到5_10%，抗靜電劑混合液由質(zhì)量百分比為1-3%的抗靜電劑和質(zhì)量百分比為97-99%的水組成。
6.如權(quán)利要求I所述的不易致敏、可調(diào)節(jié)濕氣的全降解醫(yī)療衛(wèi)生用無紡材料，其特征在于，制成聚乳酸纖網(wǎng)時，通過降低梳理速度減少對聚乳酸纖維的損傷，其中控制錫林速度為950-1100米/分，工作輥速度為59-75米/分，上剝?nèi)≥佀俣葹?6-30米/分，下剝?nèi)≥佀俣葹?1-42米/分，上凝聚輥速度50-65. 8米/分，下凝聚輥速度41. 5-58. 5米/分，上道夫速度為62-75米/分，下道夫速度為69-78米/分，生產(chǎn)速度為28-40米/分。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種不易致敏、可調(diào)節(jié)濕氣的全降解醫(yī)療衛(wèi)生用無紡材料。目前的可降解醫(yī)療衛(wèi)生材料是以紡粘法為主，有些生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜。本發(fā)明由如下質(zhì)量百分比的原料組成聚乳酸纖維60~80%、天絲纖維20~40%；制備方法如下首先采用濕法成網(wǎng)的方法制成部分原纖化的天絲纖維無紡紙；其次對聚乳酸纖維經(jīng)過預(yù)處理并制成聚乳酸纖網(wǎng)；再次將無紡紙放卷到聚乳酸纖網(wǎng)上，采用高壓射流加固的方法，使原纖化的天絲纖維穿插到聚乳酸纖網(wǎng)中，并使天絲纖維進(jìn)一步產(chǎn)生原纖化；再通過選擇合適烘干溫度，從而將原纖化的天絲纖維牢固粘結(jié)在聚乳酸纖維周圍。本發(fā)明制得的材料具有不易致敏、具備濕氣侯調(diào)節(jié)功能的特點，且丟棄后可完全降解。
文檔編號D04H13/00GK102733096SQ201210194119
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者錢程 申請人:嘉興學(xué)院