專利名稱:19012斜紋綢的改進工藝的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種絲綢工藝,具體涉及19012斜紋綢的改進工藝。
背景技術:
斜紋綢,是采用斜紋組織的綢緞物,布面有明顯斜向紋路,其手感、光澤、彈性各方面均較為理想。目前市面上印花產(chǎn)品多采用該面料,加工后手感柔軟,但是相對平紋面料縮水率較大。型號為19012的斜紋綢,其產(chǎn)品成品門幅為140CM,傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是采用36號鋼筘,每筘穿入數(shù)為2 ;經(jīng)組織采用2/20/22D廠絲,緯組織采用3/20/22D廠絲。采用以上工藝加工織造19012斜紋綢,由于所采用的筘號較大,因此筘齒的間隙較小,產(chǎn)品經(jīng)向密度較大,經(jīng)紗和筘齒間的摩擦也較大,故經(jīng)紗產(chǎn)生的斷頭率高,不僅原材料浪費嚴重,也極大地增加了工人的勞動強度,影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,不利于織造進行。
發(fā)明內(nèi)容
針對以上現(xiàn)有技術中存在的問題,本發(fā)明提供了一種有效解決斷頭率高問題的19012斜紋綢改進工藝。本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的19012斜紋綢的改進工藝,所述工藝采用24號鋼筘,每筘穿入數(shù)為3。所述工藝中經(jīng)組織采用2/20/22D廠絲,緯組織采用3/20/22D廠絲。所述工藝中成品門幅為140CM。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明的改進工藝在保持經(jīng)、緯組織結(jié)構(gòu)不變的情況下,將筘號由36減少至24,同時增加每筘穿入數(shù)。通過減少筘號,增加每筘穿入數(shù),以增加筘齒間的間隙,從而降低織物在織造過程中經(jīng)紗和筘齒間的摩擦,減少織造時經(jīng)紗的斷頭率,有效地保證產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。
具體實施例方式本發(fā)明提供19012斜紋綢的改進工藝,工藝中保持了成品門幅為140CM,且經(jīng)、緯組織結(jié)構(gòu)不變,即仍舊采用經(jīng)組織2/20/22D廠絲,緯組織3/20/22D廠絲。改進的部分為摒棄了現(xiàn)有技術中采用的36號鋼筘,每筘穿入數(shù)為2的筘號和每筘穿入數(shù)設置,采用了較少的24號鋼筘,并在減小鋼筘的同時,適當?shù)卦黾恿嗣矿卮┤霐?shù),本發(fā)明中采用的每筘穿入數(shù)為3?;隗靥柵c經(jīng)向密度成正比的設計原理,通過減少筘號,增加每筘穿入數(shù),以增加筘齒間的間隙,即降低織物的經(jīng)向密度,從而降低織物在織造過程中經(jīng)紗和筘齒間的摩擦,減少織造時經(jīng)紗的斷頭率,有效地保證產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,相對地降低了工人的勞動強度,能夠最大化地對原材料進行利用和織造。
權(quán)利要求
1.19012斜紋綢的改進工藝,其特征在于所述工藝采用24號鋼筘,每筘穿入數(shù)為3。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的19012斜紋綢的改進工藝,其特征在于所述工藝中經(jīng)組織采用2/20/22D廠絲,緯組織采用3/20/22D廠絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的19012斜紋綢的改進工藝,其特征在于所述工藝中成品門幅為 140CM。
全文摘要
本發(fā)明提供了19012斜紋綢的改進工藝,工藝采用24號鋼筘,每筘穿入數(shù)為3。本發(fā)明的改進工藝在保持經(jīng)、緯組織結(jié)構(gòu)不變的情況下,將筘號由36減少至24,同時增加每筘穿入數(shù)。通過減少筘號,增加每筘穿入數(shù),以增加筘齒間的間隙,從而降低織物在織造過程中經(jīng)紗和筘齒間的摩擦,減少織造時經(jīng)紗的斷頭率,有效地保證產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。
文檔編號D03D13/00GK102851837SQ20121034250
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者秦祥宏, 汪培琳, 王永勇 申請人:安徽宏祥絲綢織造有限公司