專利名稱：一種單軸流開棉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種單軸流開棉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及紡織除塵領(lǐng)域，特別是一種單軸流開棉機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]目前紡織行業(yè)對(duì)對(duì)起初步開松作用的開棉機(jī)的要求主要在于“自由打擊、大雜先 落、早落少碎、少傷纖維”這四個(gè)方面，目前一般的單軸流開棉機(jī)在除雜這方面做的不是很 好，加工后的棉中經(jīng)常夾有雜質(zhì)，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種一種對(duì)開棉與除雜同時(shí)進(jìn)行，且除雜性能較好的單 軸流開棉機(jī)。[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種單軸流開棉機(jī)，包括機(jī)架， 設(shè)置在所述機(jī)架上的腔體，設(shè)置在所述機(jī)架上與所述的腔體相連通的入口與出口，所述的 腔體內(nèi)設(shè)置有滾筒、塵棒、落棉小車，所述滾筒設(shè)置在所述腔體的最上方，所述的塵棒設(shè)置 所述的滾筒下方，所述落棉小車設(shè)置在所述塵棒的下方，所述的腔體上方還設(shè)置有排塵口， 所述排塵口設(shè)置有塵網(wǎng)，所述塵棒由多組塵棒組組成，所述塵棒組由多根塵棒條組成，所述 的塵棒條的橫截面為直角三角形，多組塵棒組能夠相對(duì)調(diào)節(jié)，以適合雜質(zhì)落下。[0005]優(yōu)選地，所述塵棒由四組所述塵棒組組成，四組所述塵棒組圍成下凹的拱形結(jié)構(gòu)， 四組所述塵棒組的塵棒條上表面的傾角依次為8度、6度、6度、8度，在此角度時(shí)，除雜的效 率相對(duì)較好。[0006]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述塵棒條之間的間隙可以調(diào)節(jié)。[0007]優(yōu)選地，所述滾筒為空心筒狀，所述滾筒外壁設(shè)置有彈性角釘，所述的彈性角釘垂 直與滾筒壁，彈性角釘能夠在不損傷纖維的前提下盡可能的把纖維打散。[0008]優(yōu)選地，所述滾筒的轉(zhuǎn)速為360r/min，此速度能夠在保證盡量少損失纖維的基礎(chǔ) 上提高效率。[0009]優(yōu)選地，所述的腔體下方設(shè)置有與所述腔體連通的皮翼羅拉、與所述的皮翼羅拉 相通落棉出口。[0010]優(yōu)選地，所述的落棉小車可以從所述腔體中抽出。[0011]優(yōu)選地，所述的塵網(wǎng)可拆卸，所述塵網(wǎng)設(shè)置有兩層。[0012]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)由于本實(shí)用 新型對(duì)塵棒進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)置有多組塵棒組，將塵棒條截面設(shè)計(jì)成直角三角形，能夠盡可能多 的排除纖維中的雜質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，本申請(qǐng)對(duì)纖維進(jìn)行自由、均勻、密集多次彈性打擊處 理，做到開松過程中除雜，除雜過程中再進(jìn)一步的開松，通過排塵口將部分較小較輕的雜質(zhì) 排出，其他雜質(zhì)通過滾筒下方的塵棒濾除，由塵棒濾下的雜質(zhì)經(jīng)過落棉小車去除較大的雜 質(zhì)后落入皮翼羅拉中，經(jīng)過皮翼羅拉收集從落棉出口排出并收集，在后續(xù)步驟可將所收集 的雜質(zhì)中的可用纖維回收利用。


[0013]附圖1為本實(shí)用新型的剖視示意圖。[0014]以上附圖中:1、機(jī)架；2、腔體；3、入口 ;4、出口 ;5、滾筒；6、塵棒；7、落棉小車；8、 排塵口 ；9、塵網(wǎng)；10、彈性角釘；11、皮翼羅拉；12、落棉出口 ；61、第一組塵棒組；62、第二組 塵棒組；63、第三組塵棒組；64、第四組塵棒組。
具體實(shí)施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述[0016]實(shí)施例一參見附圖1所示一種單軸流開棉機(jī)，包括機(jī)架1，設(shè)置在所述機(jī)架I上 的腔體2，設(shè)置在所述機(jī)架I上與所述的腔體2相連通的入口 3與出口 4，所述的腔體2內(nèi) 設(shè)置有滾筒5、塵棒6、落棉小車7，所述滾筒5設(shè)置在所述腔體2的最上方，所述的塵棒6設(shè) 置所述的滾筒5下方，所述落棉小車7設(shè)置在所述塵棒6的下方，所述的腔體2上方還設(shè)置 有排塵口 8，所述排塵口設(shè)置有塵網(wǎng)9，所述塵棒6由四組塵棒組(61、62、63、64)組成，所述 塵棒組由多根塵棒條60組成，所述四組塵棒組(61、62、63、64)圍成下凹的拱形結(jié)構(gòu)，所述 的四組塵棒組(61、62、63、64)的塵棒條60上表面的傾角依次為8度、6度、6度、8度，所述 塵棒條60之間的間隙可以調(diào)節(jié)，所述的塵棒條60的橫截面為直角三角形。[0017]所述滾筒5為空心筒狀，所述滾筒5外壁設(shè)置有彈性角釘10，所述的彈性角10釘 垂直與滾筒5的筒壁，所述滾筒5的轉(zhuǎn)速為360r/min。[0018]所述的腔體2下方設(shè)置有與所述腔體2連通的皮翼羅拉11、與所述的皮翼羅拉11 相通落棉出口 12。[0019]所述的落棉小車7可以從所述腔體2中抽出。[0020]所述的塵網(wǎng)9可拆卸，所述塵網(wǎng)9設(shè)置有兩層。[0021]將棉塊從入口 3送入腔體2中，通過滾筒5上的彈性角釘10對(duì)纖維進(jìn)行自由、均 勻、密集多次彈性打擊處理，在將纖維與其中的雜質(zhì)打散，通過排塵口 8將部分較小較輕的 雜質(zhì)排出，其他雜質(zhì)通過滾筒5下方的塵棒6濾除，由塵棒6濾下的雜質(zhì)經(jīng)過落棉小車7去 除較大的雜質(zhì)后落入皮翼羅拉11中，經(jīng)過皮翼羅拉11收集從落棉出口 12排出；而進(jìn)過多 次打擊松開并去除雜質(zhì)的纖維從出口 4輸出，本實(shí)施例排出的雜質(zhì)中含有較多的可回收纖 維，可以在后續(xù)的步驟中將可用纖維回收；本實(shí)施例所產(chǎn)出的纖維含雜質(zhì)少，纖維損傷低， 質(zhì)量較高。[0022]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù) 的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種單軸流開棉機(jī)，包括機(jī)架(I)、設(shè)置在所述機(jī)架(I)上的腔體(2)、設(shè)置在所述機(jī)架(I)上與所述的腔體(2)相連通的入口(3)與出口(4)，所述的腔體(2)內(nèi)設(shè)置有滾筒(5)、塵棒(6)、落棉小車(7)，所述滾筒(5)設(shè)置在所述腔體(2)的最上方，所述的塵棒(6)設(shè)置所述的滾筒(5)下方，所述落棉小車(7)設(shè)置在所述塵棒(6)的下方，所述的腔體(2)上方還開有排塵口(8)，所述排塵口(8)上設(shè)置有塵網(wǎng)(9)，其特征在于所述塵棒(6)由多組塵棒組組成，所述塵棒組圍成下凹的拱形結(jié)構(gòu)，所述塵棒組由多根塵棒條組成，所述的塵棒條的橫截面為直角三角形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單軸流開棉機(jī)，其特征在于所述塵棒(6)由四組所述塵棒組組成，四組所述塵棒組的塵棒條上表面的傾角依次為8度、6度、6度、8度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種單軸流開棉機(jī)，其特征在于所述塵棒條之間的間隙可以調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單軸流開棉機(jī)，其特征在于所述滾筒(5)為空心筒狀結(jié)構(gòu)，所述滾筒(5)外壁設(shè)置有彈性角釘(10)，所述的彈性角釘(10)垂直于所述滾筒(5)的滾筒壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單軸流開棉機(jī)，其特征在于所述滾筒(5)的轉(zhuǎn)速為 360r/mino
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單軸流開棉機(jī)，其特征在于所述腔體(2)下方設(shè)置有與所述腔體(2)連通的皮翼羅拉(11)、與所述皮翼羅拉(11)相通的落棉出口(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單軸流開棉機(jī)，其特征在于所述的落棉小車(7)可以從所述腔體(2)中抽出。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單軸流開棉機(jī)，其特征在于所述的塵網(wǎng)(9)可拆卸，所述塵網(wǎng)(9)設(shè)置有兩層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種單軸流開棉機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)置在所述機(jī)架上的腔體，設(shè)置在所述機(jī)架上與所述的腔體相連通的入口與出口，所述的腔體內(nèi)設(shè)置有滾筒、塵棒、落棉小車，所述滾筒設(shè)置在所述腔體的最上方，所述的塵棒設(shè)置所述的滾筒下方，所述落棉小車設(shè)置在所述塵棒的下方，所述的腔體上方還設(shè)置有排塵口，所述排塵口設(shè)置有塵網(wǎng)，所述塵棒由多組塵棒組組成，所述塵棒組由塵棒條組成，所述的塵棒的橫截面為直角三角形；由于本實(shí)用新型本機(jī)對(duì)塵棒進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)置有多組塵棒組，將塵棒條截面設(shè)計(jì)成直角三角形，提高了塵棒的除雜的能力，能夠去除更多的雜質(zhì)。
文檔編號(hào)D01G9/14GK202849612SQ201220442419
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者陳利忠 申請(qǐng)人:吳江利斯特紡織有限公司