專利名稱：一種差異化可染棉紗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對(duì)可染棉紗的制作方法，更具體地說，是關(guān)于棉花采用散纖維冷軋堆工藝進(jìn)行陽離子化改性以及應(yīng)用陰離子助劑制備陰離子改性棉花的差異化可染棉紗的制作方法。
背景技術(shù)：
棉纖維的陽離子改性處理可在纖維中引入大量正電荷，使改性棉纖維對(duì)陰離子染料的未和力大幅提聞，從而提聞染料利用率，使棉纖維可在無鹽無喊條件下進(jìn)行染色加工。將改性棉以特定比例和普通白棉混紡成白紗，再應(yīng)用陰離子染料對(duì)成紗進(jìn)行染色，可得混色花式紗的效果。其中，改性棉組分正常上色，白棉組分上色較淺。這種加工方法已在本申請(qǐng)人發(fā)明專利ZL200510063111.8 “無飛花污染的純棉花式紗制作方法”、專利ZL200710086606.1 “同色深淺效應(yīng)花式紗間條布制作方法”和專利ZL200810146574.4 “一種段彩混色花式紗的制作方法”中予以闡述。但此技術(shù)中采用的是浸潰法，陽離子改性劑用量大，導(dǎo)致改性棉的噸加工成本高達(dá)近萬元,且生產(chǎn)出的混色花紗中白棉組分的沾色較為明顯，導(dǎo)致色紗顏色對(duì)比度不夠理想。以往專利中棉花在染色機(jī)中采用浸潰法進(jìn)行陽離子改性處理，由于陽離子改性劑與棉纖維的親和力偏低，為達(dá)到理想的改性效果，單缸改性劑用量最高可達(dá)30-50g/l。此夕卜，陽離子改性劑較易水解而失去活性，導(dǎo)致助劑回用較為困難，大量失效助劑留存在廢液中，加大了廢水處理的難度。棉冷軋堆染色技術(shù)，在紗線和布匹染色中已較為常見，但長(zhǎng)久以來在散纖維中尚無應(yīng)用，主要原因在于缺乏散纖維用冷軋堆染色設(shè)備。該設(shè)備現(xiàn)已由浙江純藍(lán)坊貿(mào)易有限公司開發(fā)并已授權(quán)實(shí)用新型專利CN 202576897 “散纖維冷軋堆染色機(jī)”。棉花應(yīng)用上述冷軋堆染色機(jī)，先經(jīng)開松，不需經(jīng)煮棉(或精練)前處理，棉層直接入軋槽進(jìn)行陽離子改性處理，處理后棉層成卷堆置10-20小時(shí)。該工藝中，棉花在常溫下進(jìn)行整理和成卷堆置，顯著節(jié)約了水電汽能耗，尤其是蒸汽能源；絕大多數(shù)改性劑能上染纖維，與浸潰法相比改性劑用量至少減半；污水排放量小且易于處理；故節(jié)能減排意義重大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種差異化可染棉紗的制作方法，將陽離子改性棉花和陰離子改性棉花以特定方式混紡成差異化可染棉紗，在中性無鹽條件下，對(duì)棉紗使用陰離子型染料或陰離子型涂料進(jìn)行染色時(shí)，其陽離子改性成分可正常上色，其陰離子改性成分基本留白或不上色。本發(fā)明的他目的將通過下列詳細(xì)描述和說明的技術(shù)方案來進(jìn)一步體現(xiàn)?！N差異化可染棉紗的制作方法，所述方法首先制備陽離子改性棉花和陰離子改性改性棉花，將制備的陽離子改性棉花和陰離子改性棉花混紡成紗，所述陽離子改性棉花和陰離子改性棉花混紡比例以重量計(jì)為:陽離子改性棉花:陰離子改性棉花=2-98%:98 - 2%，所述紡紗風(fēng)格為竹節(jié)紗、AB紗、點(diǎn)子紗或段彩紗。所述陽離子改性棉花的制備方法為:棉花經(jīng)開松后使用散纖維冷軋堆工藝進(jìn)行改性處理，棉層不需經(jīng)煮棉或精練的前處理，直接入軋槽進(jìn)行改性處理；所使用的改性處理液組成為:改性劑10 — 50克/升；燒堿5 — 30克/升；非離子型耐堿滲透劑5 — 20克/升；處理液溫度為20-35度，浸潰時(shí)間為15-35秒，軋后帶液率控制在100% — 200% ;處理后棉層成卷堆置10-20小時(shí)，再使用水洗機(jī)洗至接近中性；所述的棉花包括棉條、純棉小點(diǎn)子和精梳棉網(wǎng)；所述陰離子改性棉花的制備方法為:應(yīng)用陰離子助劑，對(duì)棉花進(jìn)行浸潰改性處理，改性處理液組成為:陰離子助劑2 — 10克/升；元明粉50 — 100克/升；純堿5 — 20克/升。棉花50-90度浸潰處理15-60分鐘后，再用稀醋酸和水洗至接近中性；所述的陰離子助劑為可顯著降低棉纖維與陰離子型染料的親和力的活性染料的反應(yīng)型陰離子雜環(huán)化合物，所述的棉花包括棉條、純棉小點(diǎn)子和精梳棉網(wǎng)。所述陰離子改性棉花先經(jīng)煮棉或精練的前處理，再應(yīng)用陰離子助劑，在染缸對(duì)棉花進(jìn)行浸潰改性處理，改性處理液組成為:陰離子助劑2 — 10克/升；元明粉50 - 100克/升；純堿5 — 20克/升。棉花50-90度浸潰處理15-60分鐘后，再用稀醋酸和水洗至接近中性；所述陰離子助劑為可顯著降低棉纖維與陰離子型染料的親和力的反應(yīng)型陰離子雜環(huán)化合物。本發(fā)明還包括以下不同風(fēng)格的差異化可染棉紗的具體制備方法:選用100公斤鋸齒棉，開松后棉層進(jìn)入冷軋堆染色機(jī)軋槽中進(jìn)行陽離子改性處理，其中改性劑20克/升，燒堿10克/升，非離子型耐堿滲透劑10克/升；處理液溫度為30度，浸潰時(shí)間為20秒，軋后帶液率控制在120% ;處理后棉層成卷堆置15小時(shí)，再使用水洗機(jī)洗至接近中性，制得陽離子改性棉花；選用100公斤鋸齒棉，先經(jīng)煮棉或精練的前處理，再應(yīng)用陰離子助劑，在染缸對(duì)棉花散纖維進(jìn)行浸潰改性處理，處理液中陰離子助劑4克/升，元明粉60克/升，純堿8克/升；。棉纖維60度浸潰處理30分鐘后，再用稀醋酸和水洗至接近中性，制得陰離子改性棉花；將50 %陽離子改性棉和50 %陰離子改性棉以AB紗風(fēng)格混紡，可制作出白色AB風(fēng)格的差異化可染棉紗。選用100公斤鋸齒棉，開松后棉層進(jìn)入冷軋堆染色機(jī)軋槽中進(jìn)行陽離子改性處理，其中改性劑30克/升，燒堿15克/升，非離子型耐堿滲透劑15克/升；處理液溫度為25度，浸潰時(shí)間為25秒，軋后帶液率控制在130% ;處理后棉層成卷堆置20小時(shí)，再使用水洗機(jī)洗至接近中性，制得陽離子改性棉花；選用100公斤鋸齒棉，先經(jīng)煮棉或精練的前處理，再應(yīng)用陰離子助劑，在染缸對(duì)棉花散纖維進(jìn)行浸潰改性處理，處理液中陰離子助劑6克/升，元明粉80克/升，純堿10克/升；棉纖維70度浸潰處理40分鐘后，再用稀醋酸和水洗至接近中性，制得陰離子改性棉花；將40%陽離子改性棉和60%陰離子改性棉以段彩風(fēng)格混紡，可制作出白色段彩風(fēng)格的差異化可染棉紗。選用100公斤精梳棉網(wǎng)，開松后棉層進(jìn)入冷軋堆染色機(jī)軋槽中進(jìn)行陽離子改性處理，其中改性劑40克/升，燒堿25克/升，非離子型耐堿滲透劑20克/升；處理液溫度為20度，浸潰時(shí)間為30秒，軋后帶液率控制在180% ;處理后棉層成卷堆置10小時(shí)，再使用水洗機(jī)洗至接近中性，制得陽離子改性棉；選用100公斤精梳棉網(wǎng)，先經(jīng)煮棉(或精練)前處理，再應(yīng)用陰離子助劑，在染缸對(duì)棉花散纖維進(jìn)行浸潰改性處理，處理液中陰離子助劑8克/升，元明粉80克/升，純堿16克/升；棉纖維80度浸潰處理50分鐘后，再用稀醋酸和水洗至接近中性，制得陰離子改性棉；將60%陽離子改性棉和40%陰離子改性棉以竹節(jié)紗風(fēng)格混紡，可制作出白色竹節(jié)風(fēng)格的差異化可染棉紗。選用100公斤純棉小點(diǎn)子，開松后棉層進(jìn)入冷軋堆染色機(jī)軋槽中進(jìn)行陽離子改性處理，其中改性劑15克/升，燒堿8克/升，非離子型耐堿滲透劑16克/升；處理液溫度為35度，浸潰時(shí)間為35秒，軋后帶液率控制在200% ;處理后棉層成卷堆置20小時(shí)，再使用水洗機(jī)洗至接近中性，制得陽離子改性棉點(diǎn)子；選用100公斤棉條，先經(jīng)煮棉(或精練)前處理，再應(yīng)用陰離子助劑，在染缸對(duì)棉花散纖維進(jìn)行浸潰改性處理，處理液中陰離子助劑3克/升，元明粉50克/升，純堿6克/升；棉纖維70度浸潰處理60分鐘后，再用稀醋酸和水洗至接近中性，制得陰離子改性棉；將5%陽離子改性棉點(diǎn)子和95%陰離子改性棉以點(diǎn)子紗風(fēng)格混紡，可制作出白色點(diǎn)子風(fēng)格的差異化可染棉紗。選用100公斤鋸齒棉，開松后棉層進(jìn)入冷軋堆染色機(jī)軋槽中進(jìn)行陽離子改性處理，其中改性劑25克/升，燒堿12克/升，非離子型耐堿滲透劑12克/升；處理液溫度為25度，浸潰時(shí)間為30秒，軋后帶液率控制在150% ;處理后棉層成卷堆置20小時(shí)，再使用水洗機(jī)洗至接近中性，制得陽離子改性棉；選用100公斤純棉小點(diǎn)子，先經(jīng)煮棉(或精練)前處理，再應(yīng)用陰離子助劑，在染缸進(jìn)行浸潰改性處理，處理液中陰離子助劑5克/升，元明粉80克/升，純堿8克/升；棉纖維65度浸潰處理45分鐘后，再用稀醋酸和水洗至接近中性，制得陰離子改性棉點(diǎn)子；將96%陽離子改性棉花和4%陰離子改性棉點(diǎn)子以點(diǎn)子紗風(fēng)格混紡，可制作出白色點(diǎn)子風(fēng)格的差異化可染棉紗。使用本發(fā)明方法制作的差異化可染棉紗，可用于一次性染出所需色調(diào)的，對(duì)比度強(qiáng)的混色花式紗效果，是加工高檔內(nèi)衣、T恤、休閑服等的上佳原料。此外，有利于減少工廠庫(kù)存，縮短產(chǎn)品交期。
具體實(shí)施例方式為了提高改性紗染色產(chǎn)品的顏色深淺對(duì)比度，使其混色效果更為明顯，則要求普通白棉組分基本不上色或留白。本專利提出通過棉花的陰離子化改性整理技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。即先經(jīng)煮棉(或精練)前處理，再應(yīng)用陰離子助劑，在染缸對(duì)棉花散纖維進(jìn)行浸潰改性，陰離子助劑屬于類似活性染料的反應(yīng)型陰離子雜環(huán)化合物，可顯著降低棉纖維與陰離子型染料的親和力，助劑用量較高時(shí)，對(duì)于陰離子染料可獲得白色的防沾效果。通過陽離子改性，棉纖維與陰離子型涂料的親和力大幅提高，從而使得棉纖維也可使用陰離子型涂料進(jìn)行染色加工。
將陽離子改性棉花和陰離子改性棉花以特定方式混紡成差異化可染棉紗，在中性無鹽條件下，使用陰離子型染料或陰離子型涂料進(jìn)行染色時(shí)，其陽離子改性成分可正常上色，其陰離子改性成分基本留白或不上色。以下通過具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明，但實(shí)施例僅用于說明，并不能限制本發(fā)明范圍。在本發(fā)明中，若非特指，所有的份、量均為以總重量為基礎(chǔ)的重量單位，所有的原料均可以從市場(chǎng)購(gòu)得。實(shí)施例1:選用100公斤鋸齒棉，開松后棉層進(jìn)入冷軋堆染色機(jī)軋槽中進(jìn)行陽離子改性處理，其中改性劑20克/升；燒堿10克/升；非離子型耐堿滲透劑10克/升。處理液溫度為30度，浸潰時(shí)間為20秒，軋后帶液率控制在120%。處理后棉層成卷堆置15小時(shí)，再使用水洗機(jī)洗至接近中性，制得陽離子改性棉花。選用100公斤鋸齒棉，先經(jīng)煮棉(或精練)前處理，再應(yīng)用陰離子助劑，在染缸對(duì)棉花散纖維進(jìn)行浸潰改性處理，處理液中陰離子助劑4克/升；元明粉60克/升；純堿8克/升。棉纖維60度浸潰處理30分鐘后，再用稀醋酸和水洗至接近中性，制得陰離子改性棉花。將50%陽離子改性棉和50%陰離子改性棉以AB紗風(fēng)格混紡，可制作出白色AB風(fēng)格的差異化可染棉紗。此紗線使用1.5%活性黃染料在中性無鹽條件下進(jìn)行染色，可制得黃白對(duì)比度強(qiáng)的純棉AB花式紗。實(shí)施例2:選用100公斤鋸齒棉，開松后棉層進(jìn)入冷軋堆染色機(jī)軋槽中進(jìn)行陽離子改性處理，其中改性劑30克/升；燒堿15克/升；非離子型耐堿滲透劑15克/升。處理液溫度為25度，浸潰時(shí)間為25秒，軋后帶液率控制在130%。處理后棉層成卷堆置20小時(shí)，再使用水洗機(jī)洗至接近中性，制得陽離子改性棉花。選用100公斤鋸齒棉，先經(jīng)煮棉(或精練)前處理，再應(yīng)用陰離子助劑，在染缸對(duì)棉花散纖維進(jìn)行浸潰改性處理，處理液中陰離子助劑6克/升；元明粉80克/升；純堿10克/升。棉纖維70度浸潰處理40分鐘后，再用稀醋酸和水洗至接近中性，制得陰離子改性棉花。將40%陽離子改性棉和60%陰離子改性棉以段彩風(fēng)格混紡，可制作出白色段彩風(fēng)格的差異化可染棉紗。此紗線使用2%活性紅染料在中性無鹽條件下進(jìn)行染色，可制得紅白對(duì)比度強(qiáng)的純棉段彩花式紗。實(shí)施例3:選用100公斤精梳棉網(wǎng)，開松后棉層進(jìn)入冷軋堆染色機(jī)軋槽中進(jìn)行陽離子改性處理，其中改性劑40克/升；燒堿25克/升；非離子型耐堿滲透劑20克/升。處理液溫度為20度，浸潰時(shí)間為30秒，軋后帶液率控制在180%。處理后棉層成卷堆置10小時(shí)，再使用水洗機(jī)洗至接近中性，制得陽離子改性棉。選用100公斤精梳棉網(wǎng)，先經(jīng)煮棉(或精練)前處理，再應(yīng)用陰離子助劑，在染缸對(duì)棉花散纖維進(jìn)行浸潰改性處理，處理液中陰離子助劑8克/升；元明粉80克/升；純堿16克/升。棉纖維80度浸潰處理50分鐘后，再用稀醋酸和水洗至接近中性，制得陰離子改性棉。將60%陽離子改性棉和40%陰離子改性棉以竹節(jié)紗風(fēng)格混紡，可制作出白色竹節(jié)風(fēng)格的差異化可染棉紗。此紗線使用1.0%活性紫染料在中性無鹽條件下進(jìn)行染色，可制得紫白對(duì)比度強(qiáng)的純棉竹節(jié)花式紗。實(shí)施例4:選用100公斤純棉小點(diǎn)子，開松后棉層進(jìn)入冷軋堆染色機(jī)軋槽中進(jìn)行陽離子改性處理，其中改性劑15克/升；燒堿8克/升；非離子型耐堿滲透劑16克/升。處理液溫度為35度，浸潰時(shí)間為35秒，軋后帶液率控制在200%。處理后棉層成卷堆置20小時(shí)，再使用水洗機(jī)洗至接近中性，制得陽離子改性棉點(diǎn)子。選用100公斤棉條，先經(jīng)煮棉(或精練)前處理，再應(yīng)用陰離子助劑，在染缸對(duì)棉花散纖維進(jìn)行浸潰改性處理，處理液中陰離子助劑3克/升；元明粉50克/升；純堿6克/升。棉纖維70度浸潰處理60分鐘后，再用稀醋酸和水洗至接近中性，制得陰離子改性棉。將5%陽離子改性棉點(diǎn)子和95%陰離子改性棉以點(diǎn)子紗風(fēng)格混紡，可制作出白色點(diǎn)子風(fēng)格的差異化可染棉紗。此紗線使用0.5%活性艷蘭染料在中性無鹽條件下進(jìn)行染色，可制得留白底色，艷蘭色點(diǎn)子的的純棉點(diǎn)子花式紗。實(shí)施例5:選用100公斤鋸齒棉，開松后棉層進(jìn)入冷軋堆染色機(jī)軋槽中進(jìn)行陽離子改性處理，其中改性劑25克/升；燒堿12克/升；非離子型耐堿滲透劑12克/升。處理液溫度為25度，浸潰時(shí)間為30秒，軋后帶液率控制在150%。處理后棉層成卷堆置20小時(shí)，再使用水洗機(jī)洗至接近中性，制得陽離子改性棉。選用100公斤純棉小點(diǎn)子，先經(jīng)煮棉(或精練)前處理，再應(yīng)用陰離子助劑，在染缸進(jìn)行浸潰改性處理，處理液中陰離子助劑5克/升；元明粉80克/升；純堿8克/升。棉纖維65度浸潰處理45分鐘后，再用稀醋酸和水洗至接近中性，制得陰離子改性棉點(diǎn)子。將96%陽離子改性棉花和4%陰離子改性棉點(diǎn)子以點(diǎn)子紗風(fēng)格混紡，可制作出白色點(diǎn)子風(fēng)格的差異化可染棉紗。此紗線使用1.5%活性黑染料在中性無鹽條件下進(jìn)行染色，可制得灰色底色，點(diǎn)子白色的純棉點(diǎn)子花式紗。雖然本發(fā)明己以較佳實(shí)施例公開如上，但它們并不是用來限定本發(fā)明，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本申請(qǐng)的權(quán)利要求保護(hù)范圍所界定的內(nèi)容為準(zhǔn)。任何熟習(xí)本技術(shù)領(lǐng)域者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，所作的各種變化或等同替換，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種差異化可染棉紗的制作方法，其特征在于，制備陽離子改性棉花和陰離子改性改性棉花，將制備的陽離子改性棉花和陰離子改性棉花混紡成紗，所述陽離子改性棉花和陰離子改性棉花混紡比例以重量計(jì)為:陽離子改性棉花:陰離子改性棉花=2-98%:98 - 2%，所述紡紗風(fēng)格為竹節(jié)紗、AB紗、點(diǎn)子紗或段彩紗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于: 所述陽離子改性棉花的制備方法為:棉花經(jīng)開松后使用散纖維冷軋堆工藝進(jìn)行改性處理，棉層不需經(jīng)煮棉或精練的前處理，直接入軋槽進(jìn)行改性處理；所使用的改性處理液組成為:改性劑10 — 50克/升；燒堿5 — 30克/升；非離子型耐堿滲透劑5 — 20克/升；處理液溫度為20-35度，浸潰時(shí)間為15-35秒，軋后帶液率控制在100% — 200% ;處理后棉層成卷堆置10-20小時(shí)，再使用水洗機(jī)洗至接近中性；所述的棉花包括棉條、純棉小點(diǎn)子和精梳棉網(wǎng)； 所述陰離子改性棉花的制備方法為:應(yīng)用陰離子助劑，對(duì)棉花進(jìn)行浸潰改性處理，改性處理液組成為:陰尚子助劑2 — 10克/升；兀明粉50 — 100克/升；純堿5 — 20克/升。棉花50-90度浸潰處理15-60分鐘后，再用稀醋酸和水洗至接近中性；所述的陰離子助劑為可顯著降低棉纖維與陰離子型染料的親和力的活性染料的反應(yīng)型陰離子雜環(huán)化合物，所述的棉花包括棉條、純棉小點(diǎn)子和精梳棉網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述陰離子改性棉花先經(jīng)煮棉或精練的前處理，再應(yīng)用陰離子助劑，在染缸對(duì)棉花進(jìn)行浸潰改性處理，改性處理液組成為:陰離子助劑2 — 10克/升；元明粉50 — 100克/升；純堿5 — 20克/升。棉花50-90度浸潰處理15-60分鐘后，再用稀醋酸和水洗至接近中性；所述陰離子助劑為可顯著降低棉纖維與陰離子型染料的親和力的反應(yīng)型陰離子雜環(huán)化合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3其中之一的制作方法，其特征在于: 選用100公斤鋸齒棉，開 松后棉層進(jìn)入冷軋堆染色機(jī)軋槽中進(jìn)行陽離子改性處理，其中改性劑20克/升，燒堿10克/升，非離子型耐堿滲透劑10克/升；處理液溫度為30度，浸潰時(shí)間為20秒，軋后帶液率控制在120% ;處理后棉層成卷堆置15小時(shí)，再使用水洗機(jī)洗至接近中性，制得陽離子改性棉花； 選用100公斤鋸齒棉，先經(jīng)煮棉或精練的前處理，再應(yīng)用陰離子助劑，在染缸對(duì)棉花散纖維進(jìn)行浸潰改性處理，處理液中陰離子助劑4克/升，元明粉60克/升，純堿8克/升；。棉纖維60度浸潰處理30分鐘后，再用稀醋酸和水洗至接近中性，制得陰離子改性棉花； 將50 %陽離子改性棉和50 %陰離子改性棉以AB紗風(fēng)格混紡，可制作出白色AB風(fēng)格的差異化可染棉紗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3其中之一的制作方法，其特征在于: 選用100公斤鋸齒棉，開松后棉層進(jìn)入冷軋堆染色機(jī)軋槽中進(jìn)行陽離子改性處理，其中改性劑30克/升，燒堿15克/升，非離子型耐堿滲透劑15克/升；處理液溫度為25度，浸潰時(shí)間為25秒，軋后帶液率控制在130% ;處理后棉層成卷堆置20小時(shí)，再使用水洗機(jī)洗至接近中性，制得陽離子改性棉花； 選用100公斤鋸齒棉，先經(jīng)煮棉或精練的前處理，再應(yīng)用陰離子助劑，在染缸對(duì)棉花散纖維進(jìn)行浸潰改性處理，處理液中陰離子助劑6克/升，元明粉80克/升，純堿10克/升；棉纖維70度浸潰處理40分鐘后，再用稀醋酸和水洗至接近中性，制得陰離子改性棉花；將40%陽離子改性棉和60%陰離子改性棉以段彩風(fēng)格混紡，可制作出白色段彩風(fēng)格的差異化可染棉紗。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3其中之一的制作方法，其特征在于: 選用100公斤精梳棉網(wǎng)，開松后棉層進(jìn)入冷軋堆染色機(jī)軋槽中進(jìn)行陽離子改性處理，其中改性劑40克/升，燒堿25克/升，非離子型耐堿滲透劑20克/升；處理液溫度為20度，浸潰時(shí)間為30秒，軋后帶液率控制在180% ;處理后棉層成卷堆置10小時(shí)，再使用水洗機(jī)洗至接近中性，制得陽離子改性棉；選用100公斤精梳棉網(wǎng)，先經(jīng)煮棉(或精練)前處理，再應(yīng)用陰離子助劑，在染缸對(duì)棉花散纖維進(jìn)行浸潰改性處理，處理液中陰離子助劑8克/升，元明粉80克/升，純堿16克/升；棉纖維80度浸潰處理50分鐘后，再用稀醋酸和水洗至接近中性，制得陰離子改性棉；將60%陽離子改性棉和40%陰離子改性棉以竹節(jié)紗風(fēng)格混紡，可制作出白色竹節(jié)風(fēng)格的差異化可染棉紗。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3其中之一的制作方法，其特征在于: 選用100公斤純棉小點(diǎn)子，開松后棉層進(jìn)入冷軋堆染色機(jī)軋槽中進(jìn)行陽離子改性處理，其中改性劑15克/升，燒堿8克/升，非離子型耐堿滲透劑16克/升；處理液溫度為35度，浸潰時(shí)間為35秒，軋后帶液率控制在200% ;處理后棉層成卷堆置20小時(shí)，再使用水洗機(jī)洗至接近中性，制得陽離子改性棉點(diǎn)子； 選用100公斤棉條，先經(jīng)煮棉(或精練)前處理，再應(yīng)用陰離子助劑，在染缸對(duì)棉花散纖維進(jìn)行浸潰改性處理，處理液中陰離子助劑3克/升，元明粉50克/升，純堿6克/升；棉纖維70度浸潰處理60分鐘后，再用稀醋酸和水洗至接近中性，制得陰離子改性棉； 將5%陽離子改性棉點(diǎn)子和95%陰離子改性棉以點(diǎn)子紗風(fēng)格混紡，可制作出白色點(diǎn)子風(fēng)格的差異化可染棉紗。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3其中之一的制作方法，其特征在于: 選用100公斤鋸齒棉，開松后棉層進(jìn)入冷軋堆染色機(jī)軋槽中進(jìn)行陽離子改性處理，其中改性劑25克/升，燒堿12克/升，非離子型耐堿滲透劑12克/升；處理液溫度為25度，浸潰時(shí)間為30秒，軋后帶液率控制在150% ;處理后棉層成卷堆置20小時(shí)，再使用水洗機(jī)洗至接近中性，制得陽離子改性棉； 選用100公斤純棉小點(diǎn)子，先經(jīng)煮棉(或精練)前處理，再應(yīng)用陰離子助劑，在染缸進(jìn)行浸潰改性處理，處理液中陰離子助劑5克/升，元明粉80克/升，純堿8克/升；棉纖維65度浸潰處理45分鐘后，再用稀醋酸和水洗至接近中性，制得陰離子改性棉點(diǎn)子； 將96%陽離子改性棉花和4%陰離子改性棉點(diǎn)子以點(diǎn)子紗風(fēng)格混紡， 可制作出白色點(diǎn)子風(fēng)格的差異化可染棉紗。
全文摘要
本發(fā)明是一種差異化可染棉紗的制作方法，包括制備陽離子改性棉花和陰離子改性改性棉花，將制備的陽離子改性棉花和陰離子改性棉花混紡成紗，所述陽離子改性棉花和陰離子改性棉花混紡比例以重量計(jì)為陽離子改性棉花陰離子改性棉花=2－98％98－2％，所述紡紗風(fēng)格為竹節(jié)紗、AB紗、點(diǎn)子紗或段彩紗。使用本發(fā)明方法制作的差異化可染棉紗，可用于一次性染出所需色調(diào)的，對(duì)比度強(qiáng)的混色花式紗效果，是加工高檔內(nèi)衣、T恤、休閑服等的上佳原料。此外，有利于減少工廠庫(kù)存，縮短產(chǎn)品交期。
文檔編號(hào)D06M101/06GK103088498SQ20131004586
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月5日
發(fā)明者吳愛兒, 萬震, 楊衛(wèi)國(guó), 汪佩群 申請(qǐng)人:百隆東方股份有限公司, 寧波海德針織漂染有限公司