醋纖織物的印染工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種醋纖織物的印染工藝，包括如下步驟：1）前處理：煮練劑濃度8g/L，透心油濃度6g/L；退漿溫度為90℃，時間為50min；98℃熱水洗4道；15℃冷水洗5道；110℃烘干；2）染色；3）涂料印花；4）固色和洗滌：在120℃汽蒸25分鐘；在50℃用9g/L燒堿、7g/L連二亞硫酸鈉進行還原清洗；5）后整理：加入25g/L氨基硅油、7g/L聚醚改性硅油；在115℃進行柔軟拉幅，速率為25m/min。本發(fā)明能夠在比較溫和退漿的條件下完成醋纖織物的前處理工藝，具有較好的染色效果，避免了白地沾污問題、纖維消光、泛黃、因酯鍵的皂化而水解的問題。
【專利說明】醋纖織物的印染工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及醋纖織物的印染工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]由于醋纖親水性能較低，水溶性染料上染困難，酯鍵的化學(xué)穩(wěn)定性特別是耐堿性較差，如條件控制不當(dāng)易引起纖維消光、泛黃，甚至因酯鍵的皂化而水解。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種醋纖織物的印染工藝，能夠在比較溫和退漿的條件下完成醋纖織物的前處理工藝，具有較好的染色效果，避免了白地沾污問題、纖維消光、泛黃、因酯鍵的皂化而水解的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種醋纖織物的印染工藝，包括如下步驟:
O前處理:煮練劑濃度8g/L，透心油濃度6g/L ;退漿溫度為90°C，時間為50min ；98°C熱水洗4道；15°C冷水洗5道；110°C烘干；
2)染色:加入6g/L脂肪醇聚氧乙烯醚、13g/L分散染料、5g/L醋酸；90°C染色10道；75°C水洗5道；95°C皂洗6道；15°C冷水洗5道；
3)涂料印花:印花色漿由5質(zhì)量份涂料印花柔軟劑、13質(zhì)量份粘合劑、17質(zhì)量份涂料、
2質(zhì)量份罩印白、45質(zhì)量份A幫漿、3質(zhì)量份脂肪醇聚氧乙烯醚制備；在140°C焙烘；
4)固色和洗滌:在120°C汽蒸25分鐘；在50°C用9g/L燒堿、7g/L連二亞硫酸鈉進行還原清洗；
5)后整理:加入25g/L氨基硅油、7g/L聚醚改性硅油；在115°C進行柔軟拉幅，速率為25m/min。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種醋纖織物的印染工藝，能夠在比較溫和退漿的條件下完成醋纖織物的前處理工藝，具有較好的染色效果，避免了白地沾污問題、纖維消光、泛黃、因酯鍵的皂化而水解的問題。
【具體實施方式】
[0006]下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0007]本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是:
一種醋纖織物的印染工藝，包括如下步驟:
O前處理:煮練劑濃度8g/L，透心油濃度6g/L ;退漿溫度為90°C，時間為50min ；98°C熱水洗4道；15°C冷水洗5道；110°C烘干；
2)染色:加入6g/L脂肪醇聚氧乙烯醚、13g/L分散染料、5g/L醋酸；90°C染色10道；75°C水洗5道；95°C皂洗6道；15°C冷水洗5道； 3)涂料印花:印花色漿由5質(zhì)量份涂料印花柔軟劑、13質(zhì)量份粘合劑、17質(zhì)量份涂料、2質(zhì)量份罩印白、45質(zhì)量份A幫漿、3質(zhì)量份脂肪醇聚氧乙烯醚制備；在140°C焙烘；
4)固色和洗滌:在120°C汽蒸25分鐘；在50°C用9g/L燒堿、7g/L連二亞硫酸鈉進行還原清洗；
5)后整理:加入25g/L氨基硅油、7g/L聚醚改性硅油；在115°C進行柔軟拉幅，速率為25m/min。
[0008]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.醋纖織物的印染工藝，其特征在于，包括如下步驟: O前處理:煮練劑濃度8g/L，透心油濃度6g/L ;退漿溫度為90°C，時間為50min ；98°C熱水洗4道；15°C冷水洗5道；110°C烘干； 2)染色:加入6g/L脂肪醇聚氧乙烯醚、13g/L分散染料、5g/L醋酸；90°C染色10道；75°C水洗5道；95°C皂洗6道；15°C冷水洗5道； 3)涂料印花:印花色漿由5質(zhì)量份涂料印花柔軟劑、13質(zhì)量份粘合劑、17質(zhì)量份涂料、2質(zhì)量份罩印白、45質(zhì)量份A幫漿、3質(zhì)量份脂肪醇聚氧乙烯醚制備；在140°C焙烘； 4)固色和洗滌:在120°C汽蒸25分鐘；在50°C用9g/L燒堿、7g/L連二亞硫酸鈉進行還原清洗； 5)后整理:加入25g/L氨基硅油、7g/L聚醚改性硅油；在115°C進行柔軟拉幅，速率為25m/min。
【文檔編號】D06P1/44GK103711000SQ201310625502
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】王開發(fā) 申請人:常熟市雄發(fā)針織毛絨有限公司