降低高密度純化纖機(jī)織物含水率的吸水裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型所公開的是一種降低高密度純化纖機(jī)織物含水率的吸水裝置，包括吸水機(jī)構(gòu)（XG），以其吸水管1有2根，且所述2跟吸水管1分開錯位布置在所述機(jī)織物的兩側(cè)，且與所述機(jī)織物的正反表面貼配置為主要特征，具有結(jié)構(gòu)合理，所述高密度化纖機(jī)織物吸水除濕效果好等特點(diǎn)。
【專利說明】降低高密度純化纖機(jī)織物含水率的吸水裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種降低高密度純化纖機(jī)織物含水率的吸水裝置，屬于紡織品后整理處理裝備技術(shù)。

【背景技術(shù)】
[0002]紡織品的諸如染色、濕熱拉幅、熱定形和漂白等處理，一般都是濕式處理。
[0003]然而，所述的濕式處理后的紡織品，都要實施除濕、烘干處理，才能獲得合格的制成品。
[0004]已有技術(shù)的紡織品脫水除濕處理，習(xí)慣采取的有軋輥脫水、烘干除濕(含蒸汽和遠(yuǎn)紅外加熱)和表面吸濕等多種技術(shù)策略。所述的除濕策略，在不同的工藝區(qū)段的實施應(yīng)用效果，都是令人滿意的。
[0005]本實用新型所涉及的吸水裝置，是指用在濕織物經(jīng)軋輥對軋除水后，而在進(jìn)入烘房(或烘筒烘燥機(jī))之前的吸水除濕裝置。
[0006]已有的所述吸水除濕裝置，是由真空泵使貼近濕織物一側(cè)表面的吸水管，對濕織物一側(cè)表面所存在的游離水，實施真空吸除。
[0007]這種已有的單側(cè)真空吸水裝置的生產(chǎn)實踐告訴人們，經(jīng)過真空吸水除濕的高密度純化纖機(jī)織物的含水率，由兩輥軋液殘留量50%降至30%，但仍遠(yuǎn)高于進(jìn)入定形烘房前所要求的最佳織物含水率1(Γ15%。
[0008]顯然，織物定形前含水率達(dá)不到1(Γ15%，無疑，其定形工序則要過多消耗大量的熱能。
[0009]以加工仿毛家紡面料75Χ 150D全滌綸織物為例，其幅寬為236cm，工藝車速65m/min，其每小時定形織物重量為690kg/h，該面料經(jīng)單側(cè)面吸水除濕裝置吸水除濕后的含水率，由兩輥軋液殘留量50%降至30%，而所述含水率30%仍高出進(jìn)入定形工序的含水率10^15%的要求2(Γ15個百分點(diǎn)，這樣算來定形工序每小時必須要多去除水690X 20^15%=152?104kg/h，這不但加重了定形烘燥設(shè)備的工藝負(fù)擔(dān)，而且必然要多消耗大量熱能。
[0010]為此，如何加大織物進(jìn)入定形工序前的除水效果，有效降低定形烘燥的熱能消耗，業(yè)已成為業(yè)內(nèi)所關(guān)注的課題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理，易于老機(jī)改造的一種降低高密度純化纖機(jī)織物含水率的吸水裝置，以滿足織物定形烘燥工序?qū)椢锖实募夹g(shù)要求，實現(xiàn)節(jié)能降耗提高技改效益的目的。
[0012]本實用新型實現(xiàn)其目的的技術(shù)方案是；
[0013]一種降低高密度純化纖機(jī)織物含水率的吸水裝置，包括由真空泵和布置有過濾網(wǎng)的過濾箱和沿軸向設(shè)有若干個分開布置的吸水口的吸水管所組成的吸水機(jī)構(gòu)(XG)，且吸水管通過手動閥經(jīng)由出風(fēng)管，與過濾箱的進(jìn)風(fēng)口相貫通，而過濾箱的出風(fēng)口與真空泵的吸入口相貫通，真空泵的呼出口與排風(fēng)管相貫通，而:
[0014]所述與吸水機(jī)構(gòu)(XG)相貫通的吸水管有2根，且所述2根吸水管分開錯位布置在所述機(jī)織物運(yùn)動路線的兩側(cè)，且2個吸水管的吸水口分別與所述機(jī)織物的正反表面貼近配置，以由所述機(jī)織物正反兩面有效吸除高密度化纖機(jī)織物所含的游離水。
[0015]出于適用機(jī)織物不同幅寬吸水除濕使用要求的考慮，本實用新型還主張，還包括吸水管吸口幅寬可調(diào)的封帶機(jī)構(gòu)(FG);所述封帶機(jī)構(gòu)(FG)由設(shè)在封帶兩側(cè)端的左、右滑塊和兩頭分別與吸水管管體固定配置的滑桿；所述左、右滑塊與滑桿滑動配置所組成；從而由所述封帶機(jī)構(gòu)(FG)的封帶，對吸水管的吸水口構(gòu)成局部封堵區(qū)段，以適應(yīng)多種不同門幅的所述機(jī)織物吸出表面游離水的工作需要，這一技術(shù)方案的目的，可以在一個較寬的長吸水管的基礎(chǔ)上，通過封帶結(jié)構(gòu)對吸水口的局部封堵，而令吸水管的吸水口的寬度與機(jī)織物幅寬相等，避免造成吸水管內(nèi)負(fù)壓的浪費(fèi)和吸水口吸水能力的下降。
[0016]在上述技術(shù)方案中，本實用新型還主張，所述真空泵是高效羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
[0017]所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)(ROOTS BLOWER)是一種硬性吸風(fēng)機(jī)，用其代替真空泵是現(xiàn)實的一種選擇。但并不排除采用真空泵。
[0018]在上述技術(shù)方案中，本實用新型還主張，所述2個吸水管共用I個包括真空泵和布置有過濾網(wǎng)的過濾箱在內(nèi)的吸水機(jī)構(gòu)(XG)，或者是2個吸水管分別與2個吸水機(jī)構(gòu)(XG)中的I個相配置。
[0019]為了進(jìn)一步提高吸水效果，本實用性還主張，所述真空泵的驅(qū)動電機(jī)是變頻調(diào)速電機(jī)，且所述吸水管有真空度傳感器，而所述真空度傳感器和變頻調(diào)速電機(jī)分別與自動調(diào)速控制器電連接，從而通過對變頻調(diào)速電機(jī)的調(diào)速而令吸水管的吸力恒定，以穩(wěn)定吸水量。由于自動控制裝置的存在，可以使吸水管吸水口的吸力始終得以保持在一個預(yù)先設(shè)定的恒定值范圍內(nèi)，以保障吸水除濕效果的充分發(fā)揮。
[0020]上述技術(shù)方案得以充分實施后，本實用新型所具有的結(jié)構(gòu)合理，吸水除濕效果好，能適用各種不同寬幅高密度織物的吸水除濕處理等特點(diǎn)，是顯而易見的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)簡易示意圖；
[0022]圖2是本實用新型在生產(chǎn)現(xiàn)場與染整工藝處理系統(tǒng)相配置的簡易視圖，圖中所示
8、9為導(dǎo)布棍,I為吸水管，13為定形烘房。

【具體實施方式】
[0023]以下對照附圖，通過【具體實施方式】的描述，對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0024]一種典型的【具體實施方式】，如附圖1、2所示。
[0025]一種降低高密度純化纖機(jī)織物含水率的吸水裝置，包括由真空泵2和布置有過濾網(wǎng)4的過濾箱3和沿軸向設(shè)有若干個分開布置的吸水口的吸水管I所組成的吸水機(jī)構(gòu)XG，且吸水管I通過手動閥5經(jīng)由出風(fēng)管10，與過濾箱3的進(jìn)風(fēng)口相貫通，而過濾箱3的出風(fēng)口與真空泵2的吸入口相貫通，真空泵2的呼出口與排風(fēng)管11相貫通，而其:
[0026]所述與吸水機(jī)構(gòu)XG相貫通的吸水管I有2根,且所述2根吸水管I分開錯位布置在所述機(jī)織物運(yùn)動路線的兩側(cè)，且2個吸水管I的吸水口分別與所述機(jī)織物的正反表面貼近配置，以由所述機(jī)織物正反兩面有效吸除高密度化纖機(jī)織物所含的游離水。
[0027]而還包括吸水管吸口幅寬可調(diào)的封帶機(jī)構(gòu)FG ;所述封帶機(jī)構(gòu)FG由設(shè)在封帶6兩側(cè)端的左、右滑塊7和兩頭分別與吸水管I管體固定配置的滑桿12 ;所述左、右滑塊7與滑桿12滑動配置所組成；從而由所述封帶機(jī)構(gòu)FG的封帶6，對吸水管I的吸水口構(gòu)成局部封堵區(qū)段，以適應(yīng)多種不同門幅的所述機(jī)織物吸出表面游離水的工作需要。
[0028]而所述真空泵2是高效羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
[0029]而所述2個吸水管I共用I個包括真空泵2和布置有過濾網(wǎng)4的過濾箱3在內(nèi)的吸水機(jī)構(gòu)XG，或者是2個吸水管I分別與2個吸水機(jī)構(gòu)XG中的I個相配置。
[0030]而所述真空泵2的驅(qū)動電機(jī)是變頻調(diào)速電機(jī)，且所述吸水管I有真空度傳感器，而所述真空度傳感器和變頻調(diào)速電機(jī)分別與自動調(diào)速控制器電連接，從而通過對變頻調(diào)速電機(jī)的調(diào)速而令吸水管I的吸力恒定，以穩(wěn)定吸水量。
[0031]本實用新型不采用封帶結(jié)構(gòu)FG，而專門針對某種特定幅寬的織物除濕吸水者，則為其另一種【具體實施方式】。
[0032]如上述【具體實施方式】制備的本實用新型的初樣在線試生產(chǎn)的效果顯示，被吸水除濕處理的所述化纖機(jī)織物的含水率達(dá)到< 15%，取得了明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，實現(xiàn)了本實用新型的初衷。
【權(quán)利要求】
1.一種降低高密度純化纖機(jī)織物含水率的吸水裝置，包括由真空泵(2)和布置有過濾網(wǎng)(4)的過濾箱(3)和沿軸向設(shè)有若干個分開布置的吸水口的吸水管(I)所組成的吸水機(jī)構(gòu)(XG)，且吸水管(I)通過手動閥(5)經(jīng)由出風(fēng)管(10)，與過濾箱(3)的進(jìn)風(fēng)口相貫通，而過濾箱(3)的出風(fēng)口與真空泵(2)的吸入口相貫通，真空泵(2)的呼出口與排風(fēng)管(11)相貫通，其特征在于: 所述與吸水機(jī)構(gòu)(XG)相貫通的吸水管(I)有2根，且所述2根吸水管(I)分開錯位布置在所述機(jī)織物運(yùn)動路線的兩側(cè)，且2個吸水管(I)的吸水口分別與所述機(jī)織物的正反表面貼近配置，以由所述機(jī)織物正反兩面有效吸除高密度化纖機(jī)織物所含的游離水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸水裝置，其特征在于，還包括吸水管吸口幅寬可調(diào)的封帶機(jī)構(gòu)(FG);所述封帶機(jī)構(gòu)(FG)由設(shè)在封帶(6)兩側(cè)端的左、右滑塊(7)和兩頭分別與吸水管(I)管體固定配置的滑桿(12);所述左、右滑塊(7)與滑桿(12)滑動配置所組成；從而由所述封帶機(jī)構(gòu)(FG)的封帶(6)，對吸水管(I)的吸水口構(gòu)成局部封堵區(qū)段，以適應(yīng)多種不同門幅的所述機(jī)織物吸出表面游離水的工作需要。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸水裝置，其特征在于，所述真空泵(2)是高效羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸水裝置，其特征在于，所述2個吸水管(I)共用I個包括真空泵(2)和布置有過濾網(wǎng)(4)的過濾箱(3)在內(nèi)的吸水機(jī)構(gòu)(XG)，或者是2個吸水管(I)分別與2個吸水機(jī)構(gòu)(XG)中的I個相配置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸水裝置，其特征在于，所述真空泵(2)的驅(qū)動電機(jī)是變頻調(diào)速電機(jī)，且所述吸水管(I)有真空度傳感器，而所述真空度傳感器和變頻調(diào)速電機(jī)分別與自動調(diào)速控制器電連接，從而通過對變頻調(diào)速電機(jī)的調(diào)速而令吸水管(I)的吸力恒定，以穩(wěn)定吸水量。
【文檔編號】D06B15/12GK204151555SQ201420538842
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】王利春 申請人:陳立秋, 湖州誠鑫紡織印染有限公司