一種對織物進(jìn)行蒸化的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種對織物進(jìn)行蒸化的裝置，其特征在于：包括保溫筒和套設(shè)在其內(nèi)的蒸筒，所述保溫筒內(nèi)壁與所述蒸筒外壁之間形成放置蒸汽管道的容置腔，所述蒸汽管道呈螺旋狀纏繞在所述蒸筒外壁上。本發(fā)明的對織物進(jìn)行蒸化的裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過將蒸汽管道螺旋纏繞在蒸筒外壁上，能快速將蒸汽沖入到蒸筒內(nèi)部，且進(jìn)汽均勻，確保了對織物的蒸化效率和效果。
【專利說明】一種對織物進(jìn)行蒸化的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，尤其涉及一種對印花后的織物進(jìn)行蒸化的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]織物印花后，色漿中的燃料助劑大部分附著于織物或纖維表面，在一般情況下，色漿中的燃料很難轉(zhuǎn)移到織物上，因此，經(jīng)過印花烘干后的織物，其印花部位的燃料基本沒有與纖維結(jié)合，必須經(jīng)過蒸化，使其在一定溫度和濕度條件下處理一定時(shí)間，以得到具有一定色牢度的印花織物。
[0003]傳統(tǒng)的對織物的蒸化處理是在充滿蒸汽的蒸箱中進(jìn)行的，在色漿中加入的潤濕齊U、滲透劑和助溶劑在此條件下助長了纖維和色漿膜的吸水作用，促使色漿膜中染料重新溶解或分散，形成染?。淮送猓叙こ淼乃?，在溫度的進(jìn)一步作用下使染料通過原糊，并從這個(gè)黏稠水相到達(dá)纖維表面，再從纖維表面向纖維內(nèi)部擴(kuò)散，最終固著在纖維上。但是，傳統(tǒng)的蒸箱采用直接蒸汽加熱，箱內(nèi)進(jìn)汽不均勻，充汽不夠迅速，使箱內(nèi)濕度不均勻，影響了對織物的蒸化效率和效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種充汽迅速，進(jìn)汽均勻，確保濕度適中的蒸
化裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種對織物進(jìn)行蒸化的裝置，其特征在于:包括保溫筒和套設(shè)在其內(nèi)的蒸筒，所述保溫筒內(nèi)壁與所述蒸筒外壁之間形成放置蒸汽管道的容置腔，所述蒸汽管道呈螺旋狀纏繞在所述蒸筒外壁上。
[0006]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述保溫筒的底部為凹陷的弧形，其上設(shè)有水滴出口。
[0007]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述蒸汽管道與所述蒸筒外壁接觸的管壁上設(shè)有若干個(gè)蒸汽出孔。
[0008]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述蒸汽管道在所述蒸筒外壁上纏繞的密度為20圈/米。
[0009]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述保溫筒頂端與所述蒸筒頂端之間設(shè)有密封蓋，所述密封蓋上設(shè)有供蒸汽管道進(jìn)入所述容置腔的入口。
[0010]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述蒸汽管道的末端從所述水滴出口伸出。
[0011]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述蒸筒由多孔網(wǎng)板圍合而成。
[0012]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本發(fā)明的對織物進(jìn)行蒸化的裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過將蒸汽管道螺旋纏繞在蒸筒外壁上，能快速將蒸汽沖入到蒸筒內(nèi)部，且進(jìn)汽均勻，確保了對織物的蒸化效率和效果?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中蒸汽管道的局部示意圖；
圖中:10、保溫筒，11、水滴出口，20、蒸筒，30、蒸汽管道，31、蒸汽出孔，40、容置腔，50、密封蓋，51、入口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]如圖1和圖2所示，一種對織物進(jìn)行蒸化的裝置，包括保溫筒10和套設(shè)在其內(nèi)的蒸筒20，保溫筒10內(nèi)壁與蒸筒20外壁之間形成放置蒸汽管道30的容置腔40，本發(fā)明中將蒸汽管道30呈螺旋狀纏繞在蒸筒20外壁上，使蒸汽管道30與蒸筒20的接觸面積增大，蒸汽管道30與蒸筒20外壁接觸的管壁上設(shè)有若干個(gè)蒸汽出孔31，蒸汽可從蒸筒20外壁上全方位進(jìn)入到蒸筒20的內(nèi)部，使進(jìn)入到蒸筒20內(nèi)的蒸汽均勻，蒸汽能快速充滿蒸筒20內(nèi)部。為確保蒸汽能從蒸筒20外壁上全方位進(jìn)入到蒸筒20的內(nèi)部，將蒸汽管道30在蒸筒20外壁上纏繞的密度設(shè)為20圈/米。
[0017]進(jìn)一步的，保溫筒10的底部為凹陷的弧形，其底部中央上設(shè)有水滴出口 11。蒸汽管道30設(shè)置在保溫筒10與蒸筒20之間的容置腔40內(nèi)，會(huì)有極少部分蒸汽存留在該容置腔40內(nèi)，蒸汽接觸保溫筒10遇冷凝結(jié)成水滴，將保溫筒10的底部設(shè)為凹陷的弧形，水滴可順沿著保溫筒流向水滴出口 11，從水滴出口 11排出。
[0018]本發(fā)明中在保溫筒10頂端與蒸筒20頂端之間設(shè)有密封蓋50，在密封蓋50上設(shè)置供蒸汽管道30進(jìn)入容置腔40的入口 51，結(jié)構(gòu)簡單，方便蒸汽管道30對蒸筒20作用。而蒸汽管道30的末端從水滴出口 11伸出，在不需要排水時(shí)，通過蒸汽管道30將水滴出口 11堵住，確保容置腔40為密封狀態(tài)，確保蒸筒20內(nèi)的溫度和濕度。
[0019]本發(fā)明中在保溫筒10外壁設(shè)有保溫材料，以防其內(nèi)部散熱，確保蒸筒20內(nèi)溫度穩(wěn)定；而蒸筒20由多孔網(wǎng)板圍合而成，便于蒸汽進(jìn)入到其內(nèi)，對放置在其內(nèi)的織物進(jìn)行蒸化。
[0020]本發(fā)明的對織物進(jìn)行蒸化的裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過將蒸汽管道螺旋纏繞在蒸筒外壁上，能快速將蒸汽沖入到蒸筒內(nèi)部，且進(jìn)汽均勻，確保了對織物的蒸化效率和效果。
[0021]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種對織物進(jìn)行蒸化的裝置，其特征在于:包括保溫筒和套設(shè)在其內(nèi)的蒸筒，所述保溫筒內(nèi)壁與所述蒸筒外壁之間形成放置蒸汽管道的容置腔，所述蒸汽管道呈螺旋狀纏繞在所述蒸筒外壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對織物進(jìn)行蒸化的裝置，其特征在于:所述保溫筒的底部為凹陷的弧形，其上設(shè)有水滴出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種對織物進(jìn)行蒸化的裝置，其特征在于:所述蒸汽管道與所述蒸筒外壁接觸的管壁上設(shè)有若干個(gè)蒸汽出孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種對織物進(jìn)行蒸化的裝置，其特征在于:所述蒸汽管道在所述蒸筒外壁上纏繞的密度為20圈/米。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種對織物進(jìn)行蒸化的裝置，其特征在于:所述保溫筒頂端與所述蒸筒頂端之間設(shè)有密封蓋，所述密封蓋上設(shè)有供蒸汽管道進(jìn)入所述容置腔的入口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種對織物進(jìn)行蒸化的裝置，其特征在于:所述蒸汽管道的末端從所述水滴出口伸出。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種對織物進(jìn)行蒸化的裝置，其特征在于:所述蒸筒由多孔網(wǎng)板圍合而成。
【文檔編號(hào)】D06B3/10GK103643428SQ201310707305
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】沈衛(wèi)其 申請人:吳江明敏制衣有限公司松陵分公司