專利名稱：一種紡絲低速生頭控制系統(tǒng)及包括該系統(tǒng)的熔體紡絲設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紡絲技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種紡絲低速生頭控制系統(tǒng)及包括該系統(tǒng)的熔體紡絲設(shè)備。
背景技術(shù)：
紡絲機(jī)是一種使成纖聚合物溶液或熔體形成絲狀物的機(jī)器。根據(jù)纖維紡絲方法不同，紡絲機(jī)分為濕法紡絲機(jī)、熔體紡絲機(jī)、干法紡絲機(jī)三種類型。其中，濕法紡絲機(jī)適用于粘膠纖維、腈綸、維綸等紡絲。濕法紡絲機(jī)又分為:(1)短纖維紡絲機(jī):紡絲原液從輸液管引入，由計量泵精確計量，經(jīng)過濾器過濾進(jìn)入噴絲頭，從噴絲孔擠出細(xì)流進(jìn)入凝固浴，凝固后初生纖維經(jīng)過導(dǎo)絲盤匯集成束再經(jīng)水洗或拉伸。(2)長絲紡絲機(jī):與短纖維紡絲機(jī)不同的是增加了凝固后絲條的卷繞機(jī)構(gòu)。熔體紡絲機(jī)是用于滌綸、錦綸和丙綸等的紡絲設(shè)備。熔體紡絲機(jī)也有兩種:(I)長絲紡絲機(jī):高聚物切片自料斗進(jìn)入螺桿擠壓機(jī)后被熔融并由螺桿推進(jìn)經(jīng)導(dǎo)管送入紡絲箱體。熔體在箱體中經(jīng)紡絲泵計量輸送至噴絲頭(板)，由噴絲孔擠出的熔體細(xì)流在紡絲窗中遇到冷空氣冷卻固化成纖維，上油后由卷繞機(jī)構(gòu)卷繞在筒管上。短纖維紡絲機(jī):與長絲紡絲機(jī)相比，其特點是采用多孔數(shù)的大噴絲板；在紡絲甬道中采用環(huán)形吹風(fēng)或環(huán)吹加側(cè)吹風(fēng)的冷卻吹風(fēng)系統(tǒng)，各紡絲部位沒有單獨的卷繞機(jī)構(gòu)，各部位的絲條經(jīng)導(dǎo)絲盤或小轉(zhuǎn)子后，由牽引機(jī)將絲束引向喂絲輪，然后將絲束鋪放在盛絲桶中。干法紡絲機(jī)用于腈綸和維綸的長絲生產(chǎn)。紡絲原液由輸液管經(jīng)過濾器、計量泵和噴絲頭進(jìn)入甬道，形成的細(xì)流在甬道中遇到熱空氣，溶劑揮發(fā)，細(xì)流中高聚物固化成纖維，然后絲束被卷繞成一定的卷裝。一般的熔體紡絲機(jī)紡絲工藝流程包括:聚酯材料經(jīng)過擠壓后，變成熔體，并經(jīng)過熔體管道連續(xù)輸送到紡絲箱體。在紡絲箱體上裝有紡絲計量泵，熔體從紡絲計量泵上以均勻的流速傳至紡絲組件，經(jīng)過過濾后 從噴絲板上的小孔中擠壓成束，一個噴絲板噴出的絲約有幾千條，噴出后的絲束經(jīng)過一個快速冷卻風(fēng)管，然后將眾多聚酯纖維集結(jié)在一起，并通過上油后，傳至卷繞機(jī)上面。卷繞機(jī)將上油后落下的絲束合并成一股絲束，經(jīng)過牽引，經(jīng)喂入輪落入到盛絲桶中，作為后紡部分的原材料。早期，客戶在使用計量泵產(chǎn)品時往往只要求具備手動調(diào)節(jié)流量的功能。隨著生產(chǎn)自動化水平的提高，越來越多的用戶傾向于使用帶外部控制功能的計量泵，比如，用脈沖信號，4 20mA電流信號或現(xiàn)場總線技術(shù)等等來調(diào)節(jié)計量泵的沖程長度或頻率。此外，還可以選配變頻電機(jī)，結(jié)合變頻器通過調(diào)節(jié)沖程頻率來調(diào)節(jié)流量。但在上述紡絲過程中，因紡絲生產(chǎn)基本上每天均會產(chǎn)生紡絲修板、卷繞機(jī)故障、斷絲等生產(chǎn)異常情況，當(dāng)卷繞機(jī)發(fā)生斷頭、修板等短暫故障時，卷繞機(jī)停止工作，但計量泵的速度不能自動下降，噴絲板連續(xù)噴絲，造成廢絲量增加。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種紡絲低速生頭控制系統(tǒng)。為了實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種紡絲低速生頭控制系統(tǒng)，其特征在于，包括計量泵，卷繞機(jī)，變頻器，其中，所述變頻器與所述計量泵連接，用于控制計量泵轉(zhuǎn)速；在所述變頻器的變頻控制板上增加第二速度控制信號，當(dāng)卷繞機(jī)停止信號發(fā)出，觸發(fā)變頻器第二速度；當(dāng)卷繞機(jī)啟動信號發(fā)出，所述變頻器自動切換為第一速度。 進(jìn)一步地，在上述紡絲低速生頭控制系統(tǒng)中，所述第一速度為高速，所述第二速度為低速。進(jìn)一步地，在上述紡 絲低速生頭控制系統(tǒng)中，所述變頻器速度切換通過多段速端子S5實現(xiàn)。進(jìn)一步地，在上述紡絲低速生頭控制系統(tǒng)中，所述變頻器還包括計量泵運行控制端子SI，具有啟停功能；所述計量泵運行控制端子SI導(dǎo)通的情況下，多段速端子S5導(dǎo)通時，計量泵高轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)，多段速端子S5斷開時，計量泵低速運轉(zhuǎn)；所述計量泵運行控制端子SI斷開的情況下，無論多段速端子S5導(dǎo)通或斷開，計量泵均不運轉(zhuǎn)。進(jìn)一步地，在上述紡絲低速生頭控制系統(tǒng)中，卷繞機(jī)停止/啟動信號通過安裝在卷繞頭位控柜內(nèi)的繼電器發(fā)出，所述繼電器的觸點與所述變頻器的多段速端子S5連接。進(jìn)一步地，在上述紡絲低速生頭控制系統(tǒng)中，所述計量泵優(yōu)選為齒輪泵。進(jìn)一步地，在上述紡絲低速生頭控制系統(tǒng)中，所述變頻器優(yōu)選采用T1000V變頻器。進(jìn)一步地，本實用新型還提供一種熔體紡絲設(shè)備，其傳動系統(tǒng)包括根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的紡絲低速生頭控制系統(tǒng)，還包括油劑泵，上下導(dǎo)絲盤。進(jìn)一步地，在上述熔體紡絲設(shè)備中，所述計量泵，油劑泵，上下導(dǎo)絲盤分別采用T1000V變頻器控制轉(zhuǎn)速；所述卷繞機(jī)采用VT634系列變頻器控制轉(zhuǎn)速。使用本實用新型提供的紡絲低速生頭控制系統(tǒng)，當(dāng)卷繞機(jī)發(fā)生故障停止時，通過信號自動控制計量泵轉(zhuǎn)速降低，大大降低了廢絲量，為企業(yè)降低生產(chǎn)成本。

圖1為一種紡絲傳動系統(tǒng)示意圖；圖2為一種變頻器變頻控制板示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。本實用新型下述實施例的基本原理在于:在計量泵的變頻控制版上增加第二速度控制信號，當(dāng)卷繞機(jī)停止信號發(fā)出，觸發(fā)計量泵變頻器第二速度(低速，根據(jù)不同的產(chǎn)品規(guī)格)，卷繞機(jī)啟動時，計量泵變頻器自動切換為第一速度。本實用新型下述實施例中，通過改變計量泵電機(jī)的速度來改變泵速度,通過泵的速度來改變?nèi)垠w流量的大小，達(dá)到工藝要求的熔體量。根據(jù)工藝要求,通過上位機(jī)設(shè)定轉(zhuǎn)速，達(dá)到變頻器控制計量泵轉(zhuǎn)速的目的；卷繞機(jī)停止或啟動信號通過卷繞機(jī)位控柜內(nèi)停止/運行繼電器的觸點接到S5端子上控制變頻器端子導(dǎo)通或斷開。如圖1所示，一般的熔體紡絲機(jī)紡絲工藝流程包括:聚酯材料經(jīng)過擠壓后，變成熔體，并經(jīng)過熔體管道連續(xù)輸送到紡絲箱體。在紡絲箱體上裝有紡絲計量泵，熔體從紡絲計量泵上以均勻的流速傳至紡絲組件，經(jīng)過過濾后從噴絲板上的小孔中擠壓成束，一個噴絲板噴出的絲約有幾千條，噴出后的絲束經(jīng)過一個快速冷卻風(fēng)管，然后將眾多聚酯纖維集結(jié)在一起，并通過上油后，傳至卷繞機(jī)上面。卷繞機(jī)將上油后落下的絲束合并成一股絲束,經(jīng)過牽引，經(jīng)喂入輪落入到盛絲桶中，作為后紡部分的原材料。本實施例提供的紡絲低速生頭控制系統(tǒng)可用于圖1所示的紡絲傳動系統(tǒng)，但并不限于此。其特征在于，包括計量泵，卷繞機(jī)，變頻器，其中，所述變頻器與所述計量泵連接，用于控制計量泵轉(zhuǎn)速；在所述變頻器的變頻控制板上增加第二速度控制信號，當(dāng)卷繞機(jī)停止信號發(fā)出，觸發(fā)所述變頻器第二速度；當(dāng)卷繞機(jī)啟動信號發(fā)出，所述變頻器自動切換為第一速度。其中，所述第一速度為高速，所述第二速度為低速。如圖2所示，所述變頻器速度切換通過在變頻器變頻控制板上增加或開通多段速端子S5實現(xiàn)。所述變頻器變頻控制板上還設(shè)有計量泵運行控制端子SI，具有啟停功能；所述計量泵運行控制 端子SI導(dǎo)通的情況下，多段速端子S5導(dǎo)通時，計量泵高轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)，多段速端子S5斷開時，計量泵低速運轉(zhuǎn)；所述計量泵運行控制端子SI斷開的情況下，無論多段速端子S5導(dǎo)通或斷開，計量泵均不運轉(zhuǎn)。進(jìn)一步地，所示卷繞機(jī)的停止/啟動信號通過安裝在卷繞頭位控柜內(nèi)的繼電器發(fā)出，所述繼電器的觸點與所述變頻器的多段速端子S5連接。在上述紡絲低速生頭控制系統(tǒng)中，所述計量泵為齒輪泵，也可為其他任何形式的具有控制熔體流量功能的計量泵。在上述紡絲低速生頭控制系統(tǒng)中，所述用來控制計量泵轉(zhuǎn)速的變頻器優(yōu)選采用安川系列的TlOOOV變頻器。進(jìn)一步地，本實用新型還提供一種熔體紡絲設(shè)備，其傳動系統(tǒng)包括根據(jù)上述任一種紡絲低速生頭控制系統(tǒng)，還包括油劑泵，上下導(dǎo)絲盤。進(jìn)一步地，在上述熔體紡絲設(shè)備中，所述計量泵，油劑泵，上下導(dǎo)絲盤分別采用T1000V變頻器控制轉(zhuǎn)速；所述卷繞機(jī)采用VT634系列變頻器控制轉(zhuǎn)速。使用上述實施例提供的紡絲低速生頭控制系統(tǒng)可通過下列步驟實現(xiàn)對紡絲低速生頭的自動控制:步驟1:如卷繞機(jī)停止或發(fā)生故障，卷繞機(jī)繼電器向變頻器發(fā)出停止信號，變頻器多段速端子S5斷開；步驟2:計量泵變頻電機(jī)進(jìn)入低速運轉(zhuǎn)狀態(tài)；步驟3:變頻電機(jī)控制計量泵轉(zhuǎn)速降低，紡絲熔體流動速度降低；步驟4:紡絲生頭減少，廢絲量減少；步驟5:卷繞機(jī)重新啟動時，卷繞機(jī)繼電器向變頻器發(fā)出啟動信號，變頻器多段速端子S5導(dǎo)通；步驟6:計量泵變頻電機(jī)進(jìn)入高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)；[0043]步驟7:變頻電機(jī)控制計量泵速度回復(fù)正常，進(jìn)入高速狀態(tài)，紡絲熔體流動速度恢復(fù)正常。使用上述實施例提供的紡絲低速生頭控制系統(tǒng)，當(dāng)卷繞機(jī)發(fā)生故障停止時，通過信號自動控制計量泵轉(zhuǎn)速降低，大大降低了廢絲量，為企業(yè)降低生產(chǎn)成本。以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新`型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種紡絲低速生頭控制系統(tǒng)，其特征在于，包括計量泵，卷繞機(jī)，變頻器，其中， 所述變頻器與所述計量泵連接，用于控制計量泵轉(zhuǎn)速； 在所述變頻器的變頻控制板上增加第二速度控制信號，當(dāng)卷繞機(jī)停止信號發(fā)出，觸發(fā)變頻器第二速度；當(dāng)卷繞機(jī)啟動信號發(fā)出，所述變頻器自動切換為第一速度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述紡絲低速生頭控制系統(tǒng)，其特征在于，所述第一速度為高速，所述第二速度為低速。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紡絲低速生頭控制系統(tǒng)，其特征在于，所述變頻器速度切換通過多段速端子S5實現(xiàn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紡絲低速生頭控制系統(tǒng)，其特征在于，所述變頻器還包括計量泵運行控制端子SI，具有啟停功能；所述計量泵運行控制端子SI導(dǎo)通的情況下，多段速端子S5導(dǎo)通時，計量泵高轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)，多段速端子S5斷開時，計量泵低速運轉(zhuǎn)；所述計量泵運行控制端子SI斷開的情況下，無論多段速端子S5導(dǎo)通或斷開，計量泵均不運轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紡絲低速生頭控制系統(tǒng)，其特征在于，卷繞機(jī)停止/啟動信號通過安裝在卷繞頭位控柜內(nèi)的繼電器發(fā)出，所述繼電器的觸點與所述變頻器的多段速端子S5連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紡絲低速生頭控制系統(tǒng)，其特征在于，所述計量泵為齒輪泵。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紡絲低速生頭控制系統(tǒng)，其特征在于，所述變頻器采用TlOOOV變頻器。
8.—種熔體紡絲設(shè)備，其特征在于，其傳動系統(tǒng)包括根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的紡絲低速生頭控制系統(tǒng)，還包括油劑泵，上下導(dǎo)絲盤。
9 .根據(jù)權(quán)利要求8所述熔體紡絲設(shè)備，其特征在于，所述計量泵，油劑泵，上下導(dǎo)絲盤分別采用T1000V變頻器控制轉(zhuǎn)速；所述卷繞機(jī)采用VT634系列變頻器控制轉(zhuǎn)速。
專利摘要一種紡絲低速生頭控制系統(tǒng)，包括計量泵，卷繞機(jī)，變頻器，在變頻器的變頻控制板上增加第二速度控制信號，當(dāng)卷繞機(jī)停止信號發(fā)出，觸發(fā)變頻器第二速度；當(dāng)卷繞機(jī)啟動信號發(fā)出，變頻器自動切換為第一速度。變頻器速度切換通過多段速端子S5實現(xiàn)。變頻器還包括計量泵運行控制端子S1，具有啟停功能；S1導(dǎo)通的情況下，S5導(dǎo)通時，計量泵高轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)，S5斷開時，計量泵低速運轉(zhuǎn)；S1斷開的情況下，無論S5導(dǎo)通或斷開，計量泵均不運轉(zhuǎn)。卷繞機(jī)停止/啟動信號通過繼電器發(fā)出，繼電器的觸點與多段速端子S5連接。使用本實用新型提供的紡絲低速生頭控制系統(tǒng)，當(dāng)卷繞機(jī)發(fā)生故障停止時，通過信號自動控制計量泵轉(zhuǎn)速降低，大大降低了廢絲量，為企業(yè)降低生產(chǎn)成本。
文檔編號D01D1/09GK203144565SQ20132001620
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
發(fā)明者瞿振清, 沈向東, 朱章葉 申請人:江蘇長樂纖維科技有限公司