專利名稱：紗線鋪緯器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紡織經(jīng)編機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紗線鋪緯器。
背景技術(shù)：
在纖維布面鋪位編織過程中，采用鋪緯設(shè)備來回在橫梁上運動對緯向的紗線夾持放松進行鋪設(shè)，現(xiàn)有的一般采用氣缸氣爪對紗線進行夾持，由于夾持工作頻繁，氣爪工作強度大，同時在碳纖維車間編織過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，粉塵進入氣缸氣爪后影響氣缸氣爪的正常使用，縮短其使用壽命；且氣缸氣爪的沖擊力容易對夾持的紗線造成一定的損傷，影響編織出的碳纖維布料的質(zhì)量。采用氣缸氣爪對紗線進行夾持時，很難實現(xiàn)夾持的同步性，而驅(qū)動的不同步容易造成紗線的夾持損傷。另外，在纖維布面經(jīng)編過程中，夾紗鋪緯設(shè)備裝在橫梁上，鋪緯設(shè)備沿橫梁方向來回運動進行鋪緯工作，橫梁橫跨在紗面上方，橫梁的作用主要是承載鋪緯設(shè)備及導(dǎo)向鋪緯設(shè)備，現(xiàn)有的橫梁固定安裝于一基座上，橫梁無法橫向移動，且無法轉(zhuǎn)動使角度發(fā)生變化，從而這樣結(jié)構(gòu)不能滿足多角度鋪緯紗線的要求，且不能夠根據(jù)經(jīng)編紗面的幅寬進行調(diào)節(jié)。且鋪緯設(shè)備與橫梁之間的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)承載能力較低，在使用一段時間后，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)脫離現(xiàn)象，導(dǎo)致鋪緯小車卡住、運動不靈活，影響鋪緯小車的正常工作，降低了鋪緯效率。鋪緯設(shè)備裝于橫梁上僅能在橫梁上來回運動，而不能夠與橫梁產(chǎn)生角度，這樣的結(jié)構(gòu)只能針對特定的紗線進行鋪緯，而不適應(yīng)其他不同規(guī)格的碳纖維布面的生產(chǎn)要求，從而給生產(chǎn)帶來了困擾。
發(fā)明內(nèi)容針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種紗線鋪緯器，其不會受到纖維車間粉塵的影響，能夠?qū)w維紗線同步夾持進行鋪緯，且沖擊力較小，對紗線具有保護作用。實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案如下:紗線鋪緯器，包括橫梁，設(shè)置在橫梁兩端對橫梁形成支承并可以調(diào)節(jié)橫梁水平角度的支承調(diào)節(jié)機構(gòu)，設(shè)置于橫梁上的移動支架及驅(qū)動移動支架在橫梁上來回運動的驅(qū)動裝置，設(shè)置于移動支架上的鋪緯夾紗裝置，以及設(shè)置在移動支架上改變動力傳遞方向的傳動分離器，所述傳動分離器包括設(shè)置在移動支架上的傳動軸，設(shè)置于傳動軸上跟隨傳動軸一起轉(zhuǎn)動的第一傳動輪，以及套設(shè)在傳動軸上的第二傳動輪，所述第二傳動輪與傳動軸之間滾動裝置；所述鋪緯夾紗裝置包括設(shè)置于移動支架上的夾紗支架，在夾紗支架上設(shè)置有可以往復(fù)運動的第一夾紗板、第二夾紗板，以及驅(qū)動第一夾紗板與第二夾紗板離合配合的驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動第一夾紗板在夾紗支架上往復(fù)運動的第一驅(qū)動機構(gòu)，及驅(qū)動第二夾紗板在夾紗支架上往復(fù)運動的第二驅(qū)動機構(gòu)，所述第一驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置在夾紗支架上的上驅(qū)動輪，及由上驅(qū)動輪驅(qū)動往復(fù)運動的上螺桿，上螺桿的一端與第一夾紗板連接；第二驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置在夾紗支架上的下驅(qū)動輪，及由下驅(qū)動輪驅(qū)動往復(fù)運動的下螺桿，下螺桿的一端與第二夾紗板連接；所述第一傳動輪與上驅(qū)動輪傳動配合，第二傳動輪與下驅(qū)動輪傳動配合。采用本實用新型中的技術(shù)方案，紗線從第一夾紗板與第二夾紗板之間通過，通過第一夾紗板與第二夾紗板對紗線的夾持或放松，以此滿足編織過程中的鋪緯需要；本實用新型中第一傳動輪、第二傳動輪同步轉(zhuǎn)動，其中，第一傳動輪與傳動軸一起轉(zhuǎn)動，由于第二傳動輪與傳動軸之間設(shè)有滾動裝置，因而在傳動軸轉(zhuǎn)動時，第二傳動輪不跟隨傳動軸一起轉(zhuǎn)動，即第一傳動輪的正方向轉(zhuǎn)動，第二傳動輪的逆向轉(zhuǎn)動；第一傳動輪帶動上驅(qū)動輪正向轉(zhuǎn)動，上驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)動能夠帶動上螺桿的升降運動，而上螺桿的升降運動能夠帶動第一夾紗板的上下運動；而第二傳動輪帶動下驅(qū)動輪逆向轉(zhuǎn)動，下驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)動能夠帶動下螺桿的降升運動，而下螺桿的降升運動能夠帶動第二夾紗板的下上運動，這樣第一夾紗板與第二夾紗板實現(xiàn)離合狀態(tài)，實現(xiàn)對紗線放松或夾緊；由于本實用新型中第一傳動輪、第二傳動輪的同步轉(zhuǎn)動，第一夾紗板與第二夾紗板的運動速度相同，第一夾紗板、第二夾紗板基本同時與紗線進行接觸，從而能夠很穩(wěn)定的對兩者之間的紗線進行夾持，不會出現(xiàn)由于第一夾紗板或第二夾紗板先與紗線接觸而導(dǎo)致對紗線的損傷；且相對于現(xiàn)有氣缸氣爪對紗線的夾持，本實用新型的夾持結(jié)構(gòu)對紗線的沖擊力較小，不會因沖擊力過大，而造成紗線的損傷。本實用新型采用驅(qū)動輪、螺桿對夾紗板進行驅(qū)動，避免了車間粉塵對設(shè)備的影響，同時也不會出現(xiàn)經(jīng)常更換氣缸氣爪的問題，減少了維護時間，提高了工作效率。進一步地，所述第一夾紗板包括與上螺桿一端固定連接的上連接板，與上連接板固定連接的上壓板，在上壓板上固定設(shè)置有上壓紗塊；第二夾紗板包括與下螺桿一端固定連接的下連接板，與下連接板固定連接的下壓板，在下壓板上固定設(shè)置有與上壓紗塊壓緊、張開配合的下壓紗塊；所述夾紗支架上分別設(shè)置有供上壓板、下壓板上下滑動的滑塊，在上壓板與下壓板上分別開設(shè)有與各自滑塊相配合的滑槽。這樣上連接板能夠跟隨上螺桿上下運動，由于上壓板與夾紗支架上的滑塊滑動配合，因而上壓板及上壓紗塊沿著滑塊的導(dǎo)向行程進行上下運動；同樣下連接板跟隨下螺桿上下運動，由于下壓板與夾紗支架上的滑塊滑動配合，因而下壓板及下壓紗塊沿著滑塊的導(dǎo)向行程進行上下運動。進一步地，所述上連接板上開設(shè)有腰形調(diào)節(jié)孔，上壓板通過連接件插入腰形調(diào)節(jié)孔中連接于上連接板上；下連接板上開設(shè)有腰形調(diào)節(jié)孔，下壓板通過連接件插入腰形調(diào)節(jié)孔中連接于下連接板上。在需要調(diào)節(jié)上壓紗塊、下壓紗塊對紗線的壓緊力度時，只要分別調(diào)節(jié)上壓板、下壓板連接件在各自對應(yīng)的腰形調(diào)節(jié)孔中安裝位置即可，保證上壓紗塊、下壓紗塊對紗線的壓緊力度適中，不會損傷紗線。所述滾動裝置為設(shè)置在第二傳動輪與傳動軸之間的滾珠或軸承。這樣第二傳動輪可以在傳動軸上轉(zhuǎn)動。為了便于傳動軸安裝到移動支架上，所述傳動軸兩端部分別設(shè)置有用于與移動支架固定連接的連接套，在連接套與傳動軸之間設(shè)置有軸承，這樣傳動軸能夠轉(zhuǎn)動。所述上壓紗塊、下壓紗塊上分別設(shè)置有防止夾紗過程中，對紗線產(chǎn)生損傷的橡膠軟墊。這樣在上壓紗塊、下壓紗塊對紗線進行夾持時，有上壓紗塊上的橡膠軟墊、下壓紗塊上的橡膠軟墊對紗線進行接觸夾持，便不會對紗線造成損傷。所述上壓紗塊上設(shè)置有壓紗頭，該壓紗頭具有對紗線進行壓緊的向下彎折端，所述彎折端的端部為圓形。圓形彎折端與紗線接觸避免了對紗線的損傷，壓紗頭可根據(jù)需要調(diào)節(jié)其伸出長度，壓紗時可調(diào)節(jié)壓下時的紗面松緊，適用紗面調(diào)試時提高織造的質(zhì)量。進一步地，所述支承調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)基座，設(shè)置于調(diào)節(jié)基座上能轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)板，在調(diào)節(jié)板上固定設(shè)置有支承架，上述橫梁設(shè)置在支承架上由支承架對橫梁進行支撐，在調(diào)節(jié)基座上設(shè)置有穿過調(diào)節(jié)板的定位柱，調(diào)節(jié)板圍繞定位柱轉(zhuǎn)動，所述調(diào)節(jié)板上開設(shè)有弧形的調(diào)節(jié)通孔，所述調(diào)節(jié)基座上開設(shè)有固定孔，以及插入調(diào)節(jié)通孔、固定孔將調(diào)節(jié)板鎖緊在調(diào)節(jié)基座上的鎖緊螺釘或螺栓；所述調(diào)節(jié)基座下方縱向方向上設(shè)置有滑軌，調(diào)節(jié)基座上固定設(shè)置有與滑軌滑動配合的滑塊。在調(diào)節(jié)橫梁轉(zhuǎn)動角度時，使調(diào)節(jié)板圍繞定位柱轉(zhuǎn)動，在調(diào)節(jié)板轉(zhuǎn)動需要的角度后，用螺釘或螺栓插入調(diào)節(jié)通孔、固定孔將調(diào)節(jié)板鎖緊在調(diào)節(jié)基座上，實現(xiàn)橫梁角度的調(diào)節(jié)，使其滿足不同角度的紗線鋪緯要求。在調(diào)節(jié)過程中，調(diào)節(jié)基座在滑軌上滑動。所述支承架包括第一支承架、第二支承架，第一支承架、第二支承架上分別固定設(shè)置有支承導(dǎo)向件，橫梁設(shè)置在第一支承架、第二支承架的支承導(dǎo)向件上由支承導(dǎo)向件對橫梁進行支撐，所述橫梁一側(cè)或兩側(cè)橫向方向分布有多個限位孔，在第一支承架或/和第二支承架上固定連接有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊通過連接件插入橫梁限位孔中定位于橫梁上。在調(diào)節(jié)橫梁角度時，橫梁可以在第一支承架、第二支承架的支承導(dǎo)向件上來回運動，橫梁位置調(diào)節(jié)到位后，調(diào)節(jié)塊通過連接件插入橫梁上對應(yīng)位置的限位孔中，將調(diào)節(jié)塊與橫梁連接到一起，橫梁便無法橫向移動。所述支承導(dǎo)向件可以為導(dǎo)軌或凸輪軸承或?qū)к壟c凸輪軸承的組合；凸輪軸承具有承載負荷大的優(yōu)勢，因而調(diào)節(jié)橫梁橫向位置時，橫梁能夠平穩(wěn)的來回運動。所述弧形的調(diào)節(jié)通孔設(shè)置有兩個，兩調(diào)節(jié)通孔分別位于定位柱的一側(cè)。兩調(diào)節(jié)通孔可以相連通形成一圓形的調(diào)節(jié)通孔；在調(diào)節(jié)板上的支架、橫梁轉(zhuǎn)動到位后，通過向兩個調(diào)節(jié)通孔及其對應(yīng)的固定孔中插入鎖緊件，保證橫梁、支架及調(diào)節(jié)板連接的平穩(wěn)性，不會出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。所述定位柱下端固定設(shè)置有限位塊，在調(diào)節(jié)基座上設(shè)置有用于容置限位塊并防止限位塊轉(zhuǎn)動的限位槽。所述限位塊為多邊形限位塊，限位槽為邊數(shù)與限位塊相對應(yīng)的多邊形限位槽。在限位塊裝于限位槽后，限位塊不能夠轉(zhuǎn)動，限位塊被限位于限位槽中，保證調(diào)節(jié)板穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動；同時這樣的結(jié)構(gòu)便于安裝拆卸。上述定位柱從調(diào)節(jié)板的下端面穿過露在調(diào)節(jié)板上端面，在定位柱上端套有與其螺紋配合的螺母，通過螺母、定位柱將調(diào)節(jié)板鎖緊在調(diào)節(jié)基座上。所述限位塊位于調(diào)節(jié)基座滑塊與調(diào)節(jié)基座之間，由滑塊將限位塊限位于調(diào)節(jié)基座的限位槽中，從而限位塊無法移動，也無法從限位槽中脫離。進一步地，所述橫梁兩側(cè)橫向分別固定設(shè)置有扁平形的導(dǎo)軌，移動支架上設(shè)置有兩連接軸，每連接軸上設(shè)置有滾輪，滾輪的外周面設(shè)置有環(huán)形凹槽，一滾輪的環(huán)形凹槽卡在橫梁一側(cè)的導(dǎo)軌上，另一滾輪的環(huán)形凹槽卡在橫梁另一側(cè)的導(dǎo)軌上，移動支架呈懸掛狀態(tài)處于橫梁下方。環(huán)形凹槽與扁平導(dǎo)軌之間形成面接觸，增加了承載面積，也就增加了承載能力。移動支架通過滾輪在導(dǎo)軌上穩(wěn)定可靠的來回運動，保證鋪緯準確性，并在長時間使用后，鋪緯小車不會出現(xiàn)卡住、運動不靈活的現(xiàn)象，使用壽命較長。所述連接軸的一端為偏心端，滾輪安裝于連接軸的偏心端。這樣可以根據(jù)需要轉(zhuǎn)動連接軸，來調(diào)節(jié)滾輪與導(dǎo)軌之間的間隙，即在使用一段時間出現(xiàn)磨損后或安裝時，可以轉(zhuǎn)動連接軸調(diào)節(jié)到適合的間隙，保證滾輪與導(dǎo)軌之間的接觸面積，保持承載能力。所述環(huán)形凹槽的形狀與導(dǎo)軌形狀相吻合?；颦h(huán)形凹槽由兩斜面交匯構(gòu)成。進一步地,所述夾紗支架包括套在傳動軸上圍繞其轉(zhuǎn)動的上承載板,及位于上承載板下方的下承載板；所述移動支架包括上固定盤、位于上固定盤下方的下固定盤，所述傳動軸可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于上固定盤、下固定盤之間，在傳動軸上套設(shè)有圍繞其轉(zhuǎn)動的下調(diào)節(jié)塊，下調(diào)節(jié)塊與下承載板固定連接，所述下固定盤上至少設(shè)有一個圓弧形的調(diào)節(jié)孔，所述下調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有插入調(diào)節(jié)孔中并在調(diào)節(jié)孔行程內(nèi)運動的連接件，通過連接件將下調(diào)節(jié)塊與下固定盤固定連接。在調(diào)節(jié)夾紗支架角度時，松動連接件，使下調(diào)節(jié)塊圍繞傳動軸轉(zhuǎn)動，下承載板及夾紗支架跟隨一起轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動到指定角度后，通過連接件將下調(diào)節(jié)塊與下固定盤鎖緊固定；此種結(jié)構(gòu)滿足不同規(guī)格纖維紗面的角度編織要求，確保布面編織的穩(wěn)定性，提高布面的編織效率。為了保證夾紗支架的穩(wěn)定性，所述上固定盤上設(shè)置有上調(diào)節(jié)塊，上承載板上設(shè)有圓弧形的上調(diào)節(jié)孔，在上調(diào)節(jié)塊上開設(shè)有與上調(diào)節(jié)孔相對應(yīng)的圓弧形調(diào)節(jié)孔，通過采用第二連接件插入上調(diào)節(jié)孔與圓弧形調(diào)節(jié)孔中將上調(diào)節(jié)塊與上承載板連接。在調(diào)節(jié)夾紗支架角度時，上承載板轉(zhuǎn)動，在夾紗支架轉(zhuǎn)動到位后，通過第二連接件插入上承載板上的調(diào)節(jié)孔與上調(diào)節(jié)塊的圓弧形調(diào)節(jié)孔中將上調(diào)節(jié)塊與上承載板連接，從而保證夾紗支架的穩(wěn)定性。所述下調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有與下固定盤調(diào)節(jié)孔數(shù)量對應(yīng)的弧形安裝孔，連接件通過插入下固定盤調(diào)節(jié)孔與弧形安裝孔中將下調(diào)節(jié)塊、下固定盤固定連接。所述下固定盤調(diào)節(jié)孔設(shè)置有三個，且每個調(diào)節(jié)孔的圓弧度相同，調(diào)節(jié)孔的弧度為100° —150°。進一步地，所述橫梁為中空型的箱體，在箱體內(nèi)設(shè)置有用于安裝動力傳動輪的定位軸，在箱體的一側(cè)開設(shè)有供定位軸一端插入的限位孔，箱體的另一側(cè)開設(shè)有讓位于動力傳動輪的讓位通孔，以及覆蓋讓位通孔與箱體固定連接的固定板，所述定位軸的另一端穿過讓位通孔及固定板位于箱體外部，箱體外部的定位軸上設(shè)置有將定位軸鎖緊在固定板上的鎖緊套。所述固定板供定位軸穿過的通孔的圓心分度圓上開設(shè)有鎖緊孔，鎖緊套上開設(shè)有與鎖緊孔相對應(yīng)的插孔，通過鎖緊連接件插入插孔、鎖緊孔中將鎖緊套與固定板固定連接；鎖緊套既與定位軸固定連接，又與固定于箱體上的固定板固定連接，從而能夠?qū)⒍ㄎ惠S鎖緊在箱體。所述上螺桿與上承載板之間，下螺桿與下承載板之間設(shè)有防止螺桿升降過程中晃動的防晃結(jié)構(gòu)，包括固定安裝于支承板上的基座，基座上開設(shè)有安裝孔，在基座安裝孔內(nèi)設(shè)有可以轉(zhuǎn)動的承載塊，驅(qū)動輪套在螺桿上螺紋傳動配合，螺桿穿過承載塊，承載塊與螺桿固定連接；基座上固定設(shè)置有用于對承載塊進行限位的限位圈，限位圈套在承載塊上且之間具有一定的間隙，以防對承載塊的轉(zhuǎn)動造成阻擋；限位圈通過螺栓或螺釘固定連接在基座上。在承載塊外周面與基座安裝孔內(nèi)壁之間設(shè)置有上滾珠組、下滾珠組；在基座安裝孔內(nèi)壁上部開設(shè)有放置上滾珠組的環(huán)形凹槽，在承載塊上端部設(shè)置有向外延伸的限位臺，在限位臺下端面設(shè)置有容置上滾珠組的凹槽；在基座安裝孔內(nèi)壁下部開設(shè)有放置下滾珠組的容置凹槽。上滾珠組與下滾珠組均由多個滾珠構(gòu)成。通過限位臺以及上滾珠組能夠使承載塊保持在安裝孔中。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為橫梁的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為橫梁與鋪緯夾紗裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為橫梁與支承調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為支承調(diào)節(jié)機構(gòu)中調(diào)節(jié)板的示意圖；圖6為支承調(diào)節(jié)機構(gòu)中調(diào)節(jié)基座的不意圖；圖7為圖6的A-A向剖視圖；圖8為橫梁的側(cè)面示意圖；圖9為鋪緯夾紗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖9的俯視結(jié)構(gòu)圖；圖11為本實用新型中螺桿與承載板之間防晃結(jié)構(gòu)的示意圖；圖12為圖2中B處放大圖；圖13為固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖14為鎖緊套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖15為圖14的側(cè)面視圖；圖16為滾輪連接軸的示意圖；圖17為移動支架與夾紗支架的連接示意圖；圖18為下固定盤的示意圖；圖19為下調(diào)節(jié)塊的示意具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。圖1中示出了橫梁I角度調(diào)整后的三種狀態(tài)；橫梁I能夠左右45度角度范圍內(nèi)進行調(diào)整；參見圖1-19紗線鋪緯器，包括橫梁1，設(shè)置在橫梁I兩端對橫梁形成支承并可以調(diào)節(jié)橫梁水平角度的支承調(diào)節(jié)機構(gòu)2，設(shè)置于橫梁上的移動支架3及驅(qū)動移動支架在橫梁上來回運動的驅(qū)動裝置，設(shè)置于移動支架上的鋪緯夾紗裝置4，以及設(shè)置在移動支架上改變動力傳遞方向的傳動分離器5 ；參見圖2、3，驅(qū)動裝置包括安裝在橫梁I 一端的電機6，在橫梁的另一端安裝過渡齒帶輪，電機6軸上安裝有驅(qū)動齒帶輪7，驅(qū)動齒帶輪與過渡齒帶輪之間通過齒輪帶傳動，而在移動支架3上設(shè)置有上夾塊8、下夾塊9，齒輪帶從上夾塊8、下夾塊9之間通過并由兩夾塊夾緊，從而能夠帶動移動支架3在橫梁I上往復(fù)運動。參見圖2、3、16、17，傳動分離器5包括設(shè)置在移動支架3上的傳動軸10，移動支架包括上固定盤11、位于上固定盤11下方的下固定盤12，上固定盤11與下固定盤12通過連接柱13連接成一體，傳動軸10兩端部分別設(shè)置有用于與上固定盤11、下固定盤12固定連接的連接套14，在連接套14與傳動軸10之間設(shè)置有軸承15或滾珠，這樣傳動軸10可以轉(zhuǎn)動；在傳動軸10上鍵槽方式連接跟隨其轉(zhuǎn)動的第一傳動輪16，以及套在傳動軸上的第二傳動輪17，第二傳動輪17與傳動軸10之間滾動裝置18，滾動裝置為滾珠或軸承，因而傳動軸僅帶動第一傳動輪轉(zhuǎn)動，第二傳動輪與第一傳動輪的傳動方向相反；為了便于傳動，傳動軸10的上端穿過上固定盤并安裝有跟傳動軸一并轉(zhuǎn)動的第三傳動輪19 ;第一傳動輪16、第二傳動輪17、第三傳動輪19為傳動齒輪，傳動精度高，誤差小，當然也可以采用傳動輥輪；在各個組件安裝于傳動軸上后，由傳動軸10兩端的定位螺母20將傳動軸限位于上固定盤11、下固定盤12上。在橫梁I上分別設(shè)置有第一驅(qū)動電機21、第二驅(qū)動電機22,在第一驅(qū)動電機21、第二驅(qū)動電機22的輸出軸上分別安裝有驅(qū)動齒輪，第一驅(qū)動電機的驅(qū)動齒輪通過與其對應(yīng)的過渡輪23將動力傳遞給第一傳動輪16，第二驅(qū)動電機的驅(qū)動齒輪通過與其對應(yīng)的過渡輪24將動力傳遞給第二傳動輪17 ;驅(qū)動齒輪、過渡輪及傳動輪之間采用齒輪帶進行傳動。參見圖2、9、10、11、17，鋪緯夾紗裝置4包括設(shè)置于移動支架上的夾紗支架25，夾紗支架25包括套在傳動軸10上圍繞其轉(zhuǎn)動的上承載板26，及位于上承載板26下方的下承載板27，上承載板26與下承載板27之間通過連接架28連接在一起。在夾紗支架上設(shè)置有可以往復(fù)運動的第一夾紗板、第二夾紗板，以及驅(qū)動第一夾紗板與第二夾紗板離合配合的驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動第一夾紗板在夾紗支架上往復(fù)運動的第一驅(qū)動機構(gòu)，及驅(qū)動第二夾紗板在夾紗支架上往復(fù)運動的第二驅(qū)動機構(gòu)，第一驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置在上承載板26上的上驅(qū)動輪29，及由上驅(qū)動輪29驅(qū)動往復(fù)運動的上螺桿30，上螺桿30穿過上承載板26，上螺桿30的一端與第一夾紗板連接；第二驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置在下承載板27上的下驅(qū)動輪31，及由下驅(qū)動輪31驅(qū)動往復(fù)運動的下螺桿32，下螺桿32穿過下承載板27，下螺桿32的一端與第二夾紗板連接；第三傳動輪19與上驅(qū)動輪29通過傳動齒輪帶33傳動連接，第二傳動輪17與下驅(qū)動輪31通過傳動齒輪帶34傳動連接，為了保證這里兩處傳動齒輪帶的漲緊度，分別在上承載板26、下承載板27上設(shè)置漲緊輪35對相應(yīng)的傳動齒輪帶進行壓緊；在具體實施中，為了保證第一夾紗板、第二夾紗板上下運動的穩(wěn)定性，可以采用兩個第一驅(qū)動機構(gòu)、兩個第二驅(qū)動機構(gòu)來驅(qū)動對應(yīng)的夾紗板。其中，第一夾紗板包括與上螺桿30 —端固定連接的上連接板36，與上連接板36固定連接的上壓板37，在上壓板37上螺釘固定連接有上壓紗塊38 ;第二夾紗板包括與下螺桿32 一端固定連接的下連接板39，與下連接板39固定連接的下壓板40，在下壓板40上螺釘固定連接有與上壓紗塊38壓緊、張開配合的下壓紗塊41 ;夾紗支架連接架28上分別設(shè)置有供上壓板37、下壓板40上下滑動的滑塊42,在上壓板與下壓板上分別開設(shè)有與各自滑塊相配合的滑槽43。其中，上螺桿30與上承載板26之間，下螺桿32與下承載板27之間設(shè)有防止螺桿升降過程中晃動的防晃結(jié)構(gòu)，包括固定安裝于支承板上的基座46，基座上開設(shè)有安裝孔47，在基座安裝孔47內(nèi)設(shè)有可以轉(zhuǎn)動的承載塊48，驅(qū)動輪49套在螺桿50上螺紋傳動配合，螺桿50穿過承載塊48，承載塊48與螺桿50固定連接；基座46上固定設(shè)置有用于對承載塊48進行限位的限位圈52，限位圈52套在承載塊48上且之間具有一定的間隙，以防對承載塊的轉(zhuǎn)動造成阻擋；限位圈52通過螺栓或螺釘固定連接在基座46上。在承載塊48外周面與基座安裝孔47內(nèi)壁之間設(shè)置有上滾珠組53、下滾珠組54 ;在基座安裝孔47內(nèi)壁上部開設(shè)有放置上滾珠組53的環(huán)形凹槽55，在承載塊51上端部設(shè)置有向外延伸的限位臺56，在限位臺56下端面設(shè)置有容置上滾珠組的凹槽57 ;在基座安裝孔內(nèi)壁下部開設(shè)有放置下滾珠組的容置凹槽58。上滾珠組53與下滾珠組54均由多個滾珠構(gòu)成。通過限位臺56以及上滾珠組53能夠使承載塊48保持在安裝孔47中。其中，上連接板36上開設(shè)有腰形調(diào)節(jié)孔59，上壓板37通過連接件60插入腰形調(diào)節(jié)孔59中連接于上連接板36上；同樣，下連接板39上開設(shè)有腰形調(diào)節(jié)孔，下壓板通過連接件插入腰形調(diào)節(jié)孔中連接于下連接板上。可以根據(jù)需要，在腰形調(diào)節(jié)孔59行程內(nèi)調(diào)節(jié)上壓板37、下壓板40的位置，保持對紗線51的夾緊力適中。另外，上壓紗塊38、下壓紗塊41上分別設(shè)置有防止夾紗過程中，對紗線產(chǎn)生損傷的橡膠軟墊61。上壓紗塊38上螺釘連接有壓紗頭62，該壓紗頭62具有對紗線進行壓緊的向下彎折端63，彎折端63的端部為圓形，對紗線進行保護。參見圖4、5、6、7、8，支承調(diào)節(jié)機構(gòu)2包括調(diào)節(jié)基座64，設(shè)置于調(diào)節(jié)基座上能轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)板65，在調(diào)節(jié)板上固定設(shè)置有支承架，橫梁I設(shè)置在支承架上由支承架對橫梁進行支撐，在調(diào)節(jié)基座64上設(shè)置有穿過調(diào)節(jié)板65的定位柱66，調(diào)節(jié)板65圍繞定位柱66轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)板65上開設(shè)有弧形的調(diào)節(jié)通孔67，調(diào)節(jié)基座64上開設(shè)有固定孔68，以及插入調(diào)節(jié)通孔67、固定孔68將調(diào)節(jié)板65鎖緊在調(diào)節(jié)基座64上的鎖緊螺釘69或螺栓；弧形的調(diào)節(jié)通孔67設(shè)置有兩個，兩調(diào)節(jié)通孔分別位于定位柱66的一側(cè)，兩個調(diào)節(jié)通孔可以連通在一起形成一個圓形調(diào)節(jié)孔。其中，支承架包括第一支承架70、第二支承架71，第一支承架70、第二支承架71上分別固定設(shè)置有支承導(dǎo)向件，橫梁I設(shè)置在第一支承架、第二支承架的支承導(dǎo)向件上由支承導(dǎo)向件對橫梁進行支撐，橫梁一側(cè)或兩側(cè)橫向方向分布有多個限位孔72，限位孔呈直線分布在橫梁上；在第一支承架70和第二支承架71上螺釘固定連接有調(diào)節(jié)塊73，調(diào)節(jié)塊73通過連接件74插入橫梁限位孔72中定位于橫梁I上，這里的連接件采用螺釘。支承導(dǎo)向件可以為導(dǎo)軌或凸輪軸承或?qū)к壟c凸輪軸承的組合；具體實施時，第一支承架70上螺釘固定設(shè)置有導(dǎo)軌75，位于導(dǎo)軌75下方對導(dǎo)軌形成支承的凸輪軸承76，凸輪軸承76通過軸44設(shè)置在第一支承架70上，在橫梁兩側(cè)分別連接有滑塊77，滑塊77通過螺釘或螺栓或焊接的方式連接在橫梁上；橫梁一側(cè)的滑塊在第一支承架上的導(dǎo)軌76上滑動；在第二支承架71上通過軸45設(shè)置有第二凸輪軸承78，橫梁I另一側(cè)的滑塊由第二凸輪軸承對其形成支承并在第二凸輪軸承上運動。當然，導(dǎo)向支承件還可以為分別固定連接在第一支承架、第二支承架上的導(dǎo)軌，在橫梁兩側(cè)的滑塊分布在第一支承架、第二支承架上的導(dǎo)軌上滑動；當然，導(dǎo)向支承件還可以為分別通過軸設(shè)置在第一支承架、第二支承架上的凸輪軸承，凸輪軸承分別對橫梁兩側(cè)的滑塊形成支承，滑塊可在凸輪上運動。定位柱66下端固定設(shè)置有限位塊79，在調(diào)節(jié)基座64上設(shè)置有用于容置限位塊并防止限位塊轉(zhuǎn)動的限位槽80。限位塊為多邊形限位塊，具體可以為三邊形、四邊形、五邊形、六邊形、七邊形、八邊形、九邊形、十邊形等等在此就不一一列舉，限位槽為邊數(shù)與限位塊相對應(yīng)的多邊形限位槽。實施中，定位柱66從調(diào)節(jié)板的下端面穿過露在調(diào)節(jié)板65上端面，在定位柱上端套有與其螺紋配合的螺母81，螺母81對調(diào)節(jié)板65進行鎖緊，在調(diào)節(jié)板轉(zhuǎn)動時，螺母81處于松開狀態(tài)或取下，調(diào)節(jié)板65轉(zhuǎn)動到位后將螺母81旋緊將調(diào)節(jié)板與調(diào)節(jié)基座64鎖緊。調(diào)節(jié)基座64下方縱向方向上設(shè)置有滑軌82，調(diào)節(jié)基座上固定設(shè)置有與滑軌滑動配合的滑塊83。限位塊79位于滑塊83與調(diào)節(jié)基座64之間，限位槽80開設(shè)在調(diào)節(jié)基座64的下端面，限位塊處于限位槽中，定位柱66依次穿過調(diào)節(jié)基座64、調(diào)節(jié)板65處于調(diào)節(jié)板上端，這樣在滑塊與調(diào)節(jié)基座固定連接后，限位塊由滑塊頂在限位槽中無法移動也無法從限位槽中脫離。參見圖3、17、18、19，橫梁兩側(cè)橫向分別固定設(shè)置有扁平形的導(dǎo)軌84，移動支架3上設(shè)置有多根連接軸85，每連接軸85上設(shè)置有滾輪86，滾輪86的外周面設(shè)置有環(huán)形凹槽114，一滾輪的環(huán)形凹槽卡在橫梁一側(cè)的導(dǎo)軌上，另一滾輪的環(huán)形凹槽卡在橫梁另一側(cè)的導(dǎo)軌上，移動支架3呈懸掛狀態(tài)處于橫梁下方。連接軸85的一端為偏心端117，滾輪安裝于連接軸的偏心端。這樣可以根據(jù)需要轉(zhuǎn)動連接軸，來調(diào)節(jié)滾輪86與導(dǎo)軌84之間的間隙，即在使用一段時間出現(xiàn)磨損后，可以轉(zhuǎn)動連接軸調(diào)節(jié)到適合的間隙，保證滾輪與導(dǎo)軌之間的接觸面積，保持承載能力。其中，環(huán)形凹槽的形狀與導(dǎo)軌形狀相吻合。本實施例中，滾輪的環(huán)形凹槽由兩斜面交匯構(gòu)成。具體實施中，連接柱13與連接軸85合并為一；移動支架3包括上固定盤11、位于上固定盤11下方的下固定盤12，傳動軸10上套設(shè)有圍繞其轉(zhuǎn)動的下調(diào)節(jié)塊89，下調(diào)節(jié)塊89與下承載板27固定連接，下固定盤12上至少設(shè)有一個圓弧形的調(diào)節(jié)孔90，下調(diào)節(jié)塊89上設(shè)置有插入調(diào)節(jié)孔90中并在調(diào)節(jié)孔行程內(nèi)運動的連接件91，通過連接件91將下調(diào)節(jié)塊89與下固定盤12固定連接，連接件為螺釘或螺栓。上固定盤11上設(shè)置有上調(diào)節(jié)塊92，上承載板26上設(shè)有圓弧形的上調(diào)節(jié)孔93，在上調(diào)節(jié)塊上92開設(shè)有與上調(diào)節(jié)孔93相對應(yīng)的圓弧形調(diào)節(jié)孔94，通過采用第二連接件95插入上調(diào)節(jié)孔93與圓弧形調(diào)節(jié)孔94中將上調(diào)節(jié)塊92與上承載板26連接。下調(diào)節(jié)塊89上設(shè)置有與下固定盤調(diào)節(jié)孔90數(shù)量對應(yīng)的弧形安裝孔96，其一一對應(yīng)上述的下固定盤調(diào)節(jié)孔，上述連接件91通過插入調(diào)節(jié)孔與弧形安裝孔中將下調(diào)節(jié)塊、下固定盤固定連接。調(diào)節(jié)孔90設(shè)置有三個，且每個調(diào)節(jié)孔的圓弧度相同，調(diào)節(jié)孔的弧度為100° —150°。下固定盤上的圓弧形的調(diào)節(jié)孔由多個圓形孔排列成圓弧形構(gòu)成。具體為，調(diào)節(jié)孔的弧度可為100°、110°、120°、130°、140°、150°?？梢詫崿F(xiàn)夾紗支架角度的微量調(diào)整，其在調(diào)試以及編織過程中，保證了編織的準確性及穩(wěn)定性，保證了纖維布面的編織質(zhì)量。通過本實用新型夾紗支架可以實現(xiàn)±45°的角度調(diào)整，足以滿足不同規(guī)格纖維布面的編織。另外，在上固定盤11上固定設(shè)有導(dǎo)向柱115，上承載板上設(shè)置圓弧形的導(dǎo)向孔116，導(dǎo)向柱位于導(dǎo)向孔內(nèi)并在行程內(nèi)運動，在調(diào)節(jié)時，起到導(dǎo)向的作用。參見圖12、13、14、15，橫梁I為中空型的箱體，在箱體內(nèi)設(shè)置有用于安裝動力傳動輪的定位軸97，在箱體的一側(cè)開設(shè)有供定位軸一端插入的限位孔98，箱體的另一側(cè)開設(shè)有讓位于動力傳動輪99的讓位通孔100，以及覆蓋讓位通孔100與箱體固定連接的固定板101，定位軸97的另一端穿過讓位通孔及固定板位于箱體外部，箱體外部的定位軸上設(shè)置有將定位軸鎖緊在固定板上的鎖緊套102。固定板供定位軸穿過的通孔103的圓心分度圓上開設(shè)有鎖緊孔104，鎖緊套102上開設(shè)有與鎖緊孔相對應(yīng)的插孔105，通過鎖緊連接件插入插孔105、鎖緊孔104中將鎖緊套102與固定板101固定連接；鎖緊連接件可以為螺釘或螺栓；鎖緊套102為未閉合的鎖緊環(huán)106，鎖緊環(huán)未閉合的兩端處分別固定有連接耳107，連接耳上具有螺孔108，通過向螺孔108內(nèi)插入螺釘或螺栓使鎖緊環(huán)閉合，閉合的程度與螺釘或螺栓的鎖緊度相關(guān)；插孔105開在鎖緊環(huán)的軸線方向上；鎖緊環(huán)的軸向端面上延伸出限位環(huán)109，限位環(huán)插入固定板的通孔103中形成限位。定位軸上設(shè)置有對動力傳動輪99形成限位的限位臺階110，以及與限位臺階配合將過渡輪定位在定位軸上的鎖緊套111。動力傳動輪99與定位軸之間設(shè)置有軸承112，這樣動力傳動輪能夠轉(zhuǎn)動；鎖緊套111與鎖緊套102的結(jié)構(gòu)相同；只是安裝到位后，鎖緊套111的限位環(huán)113頂在動力傳動輪與定位軸之間的軸承上112形成限位。當然，此種不僅可以用于箱體內(nèi)動力傳動輪的安裝，還可以用于箱體外部動力傳動輪的安裝，僅需要將延伸到箱體外的定位軸再做一定延伸，并將動力傳動輪安裝于延伸的定位軸上即可；帶動移動支架往復(fù)運動的齒輪帶從箱體內(nèi)經(jīng)過，這里的過渡輪用于過渡箱體內(nèi)經(jīng)過的齒輪帶。此種箱體內(nèi)定位軸的安裝方法:將過渡輪通過軸承安裝于定位軸中部，再將定位軸的一端插入限位孔中，另一端穿過讓位通孔、固定板通孔并延伸到箱體外部,這樣過渡輪位于箱體內(nèi)部,位于限位孔中的定位軸一端由限位孔進行限位，而定位軸的另一端套有鎖緊套，鎖緊套固定連接在定位軸上，并通過鎖緊連接件插入鎖緊套插孔、固定板上的鎖緊孔中將鎖緊套與固定板固定連接，這樣便定位軸便無法移動，被牢固的安裝于箱體上；在拆卸時，只要松開鎖緊連接件，使鎖緊套與固定板分開，便可將定位軸及其上的過渡輪取下，對過渡輪進行更換或維修。
權(quán)利要求1.紗線鋪緯器，包括橫梁，其特征在于:設(shè)置在橫梁兩端對橫梁形成支承并可以調(diào)節(jié)橫梁水平角度的支承調(diào)節(jié)機構(gòu)，設(shè)置于橫梁上的移動支架及驅(qū)動移動支架在橫梁上來回運動的驅(qū)動裝置，設(shè)置于移動支架上的鋪緯夾紗裝置，以及設(shè)置在移動支架上改變動力傳遞方向的傳動分離器， 所述傳動分離器包括設(shè)置在移動支架上的傳動軸，設(shè)置于傳動軸上跟隨傳動軸一起轉(zhuǎn)動的第一傳動輪，以及套設(shè)在傳動軸上的第二傳動輪，所述第二傳動輪與傳動軸之間滾動裝置； 所述鋪緯夾紗裝置包括設(shè)置于移動支架上的夾紗支架，在夾紗支架上設(shè)置有可以往復(fù)運動的第一夾紗板、第二夾紗板，以及驅(qū)動第一夾紗板與第二夾紗板離合配合的驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動第一夾紗板在夾紗支架上往復(fù)運動的第一驅(qū)動機構(gòu)，及驅(qū)動第二夾紗板在夾紗支架上往復(fù)運動的第二驅(qū)動機構(gòu)，所述第一驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置在夾紗支架上的上驅(qū)動輪，及由上驅(qū)動輪驅(qū)動往復(fù)運動的上螺桿，上螺桿的一端與第一夾紗板連接；第二驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置在夾紗支架上的下驅(qū)動輪，及由下驅(qū)動輪驅(qū)動往復(fù)運動的下螺桿，下螺桿的一端與第二夾紗板連接； 所述第一傳動輪與上驅(qū)動輪傳動配合，第二傳動輪與下驅(qū)動輪傳動配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線鋪緯器，其特征在于:所述第一夾紗板包括與上螺桿一端固定連接的上連接板，與上連接板固定連接的上壓板，在上壓板上固定設(shè)置有上壓紗塊；第二夾紗板包括與下螺桿一端固定連接的下連接板，與下連接板固定連接的下壓板，在下壓板上固定設(shè)置有與上壓紗塊壓緊、張開配合的下壓紗塊；所述夾紗支架上分別設(shè)置有供上壓板、下壓板上下滑動的滑塊，在 上壓板與下壓板上分別開設(shè)有與各自滑塊相配合的滑槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紗線鋪緯器，其特征在于:所述上連接板上開設(shè)有腰形調(diào)節(jié)孔，上壓板通過連接件插入腰形調(diào)節(jié)孔中連接于上連接板上；下連接板上開設(shè)有腰形調(diào)節(jié)孔，下壓板通過連接件插入腰形調(diào)節(jié)孔中連接于下連接板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線鋪緯器，其特征在于:所述支承調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)基座，設(shè)置于調(diào)節(jié)基座上能轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)板，在調(diào)節(jié)板上固定設(shè)置有支承架，上述橫梁設(shè)置在支承架上由支承架對橫梁進行支撐，在調(diào)節(jié)基座上設(shè)置有穿過調(diào)節(jié)板的定位柱，調(diào)節(jié)板圍繞定位柱轉(zhuǎn)動，所述調(diào)節(jié)板上開設(shè)有弧形的調(diào)節(jié)通孔，所述調(diào)節(jié)基座上開設(shè)有固定孔，以及插入調(diào)節(jié)通孔、固定孔將調(diào)節(jié)板鎖緊在調(diào)節(jié)基座上的鎖緊螺釘或螺栓；所述調(diào)節(jié)基座下方縱向方向上設(shè)置有滑軌，調(diào)節(jié)基座上固定設(shè)置有與滑軌滑動配合的滑塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紗線鋪緯器，其特征在于:所述支承架包括第一支承架、第二支承架，第一支承架、第二支承架上分別固定設(shè)置有支承導(dǎo)向件，橫梁設(shè)置在第一支承架、第二支承架的支承導(dǎo)向件上由支承導(dǎo)向件對橫梁進行支撐，所述橫梁一側(cè)或兩側(cè)橫向方向分布有多個限位孔，在第一支承架或/和第二支承架上固定連接有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊通過連接件插入橫梁限位孔中定位于橫梁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線鋪緯器，其特征在于:所述橫梁兩側(cè)橫向分別固定設(shè)置有扁平形的導(dǎo)軌，移動支架上設(shè)置有兩連接軸，每連接軸上設(shè)置有滾輪，滾輪的外周面設(shè)置有環(huán)形凹槽，一滾輪的環(huán)形凹槽卡在橫梁一側(cè)的導(dǎo)軌上，另一滾輪的環(huán)形凹槽卡在橫梁另一側(cè)的導(dǎo)軌上，移動支架呈懸掛狀態(tài)處于橫梁下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紗線鋪緯器，其特征在于:所述連接軸的一端為偏心端，滾輪安裝于連接軸的偏心端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線鋪緯器，其特征在于:所述夾紗支架包括套在傳動軸上圍繞其轉(zhuǎn)動的上承載板，及位于上承載板下方的下承載板； 所述移動支架包括上固定盤、位于上固定盤下方的下固定盤，所述傳動軸可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于上固定盤、下固定盤之間，在傳動軸上套設(shè)有圍繞其轉(zhuǎn)動的下調(diào)節(jié)塊，下調(diào)節(jié)塊與下承載板固定連接，所述下固定盤上至少設(shè)有一個圓弧形的調(diào)節(jié)孔，所述下調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有插入調(diào)節(jié)孔中并在調(diào)節(jié)孔行程內(nèi)運動的連接件，通過連接件將下調(diào)節(jié)塊與下固定盤固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的紗線鋪緯器，其特征在于:所述上固定盤上設(shè)置有上調(diào)節(jié)塊，上承載板上設(shè)有圓弧形的上調(diào)節(jié)孔，在上調(diào)節(jié)塊上開設(shè)有與上調(diào)節(jié)孔相對應(yīng)的圓弧形調(diào)節(jié)孔，通過采用第二連接件插入上調(diào)節(jié)孔與圓弧形調(diào)節(jié)孔中將上調(diào)節(jié)塊與上承載板連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的紗線鋪緯器，其特征在于:所述橫梁為中空型的箱體，在箱體內(nèi)設(shè)置有用于安裝動力傳動輪的定位軸，在箱體的一側(cè)開設(shè)有供定位軸一端插入的限位孔，箱體的另一側(cè)開設(shè)有讓位于動力傳動輪的讓位通孔，以及覆蓋讓位通孔與箱體固定連接的固定板，所述定位軸的另一端穿過讓位通孔及固定板位于箱體外部，箱體外部的定位軸上設(shè)置有將定位 軸鎖緊在固定板上的鎖緊套。
專利摘要本實用新型涉及紡織經(jīng)編機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紗線鋪緯器，包括橫梁，設(shè)在橫梁兩端對橫梁形成支承并可以調(diào)節(jié)橫梁水平角度的支承調(diào)節(jié)機構(gòu)，設(shè)于橫梁上的移動支架及驅(qū)動移動支架在橫梁上來回運動的驅(qū)動裝置，設(shè)于移動支架上的鋪緯夾紗裝置，以及設(shè)置在移動支架上改變動力傳遞方向的傳動分離器，本實用新型的夾持結(jié)構(gòu)對紗線的沖擊力較小，不會因沖擊力過大，而造成紗線的損傷。采用驅(qū)動輪、螺桿對夾紗板進行驅(qū)動，避免了車間粉塵對設(shè)備的影響，同時也不會出現(xiàn)經(jīng)常更換氣缸氣爪的問題，減少了維護時間，提高了工作效率。
文檔編號D04B27/10GK203065768SQ20132004474
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月28日
發(fā)明者談昆倫, 陳震, 謝雪松, 陳香偉, 謝剛, 陳龍 申請人:常州市第八紡織機械有限公司