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      導紗器及紗線卷繞機的制作方法

      文檔序號:8293051閱讀:467來源:國知局
      導紗器及紗線卷繞機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及紡織機械領(lǐng)域,特別涉及一種導紗器及紗線卷繞機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]由紡織機械生產(chǎn)或加工得到的紗線,通過紗線卷繞機卷繞形成卷裝。通常,一根紗線是橫動地卷繞在旋轉(zhuǎn)中的絡(luò)紗筒管上,以形成具有交叉卷繞紗線的卷裝。
      [0003]一方面,絡(luò)紗筒管由驅(qū)動電機驅(qū)動而實現(xiàn)旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)過程中,紗線隨之往復(fù)卷繞在絡(luò)紗筒管上。另一方面,在絡(luò)紗筒管下方設(shè)置有導紗器,導紗器可沿絡(luò)紗筒管的軸向方向橫動,紗線穿過導紗器后卷繞在絡(luò)紗筒管上。也就是,在絡(luò)紗筒管旋轉(zhuǎn)的同時,導紗器牽引紗線橫向移動,紗線以與絡(luò)紗筒管軸向方向呈鈍角的方向卷繞在絡(luò)紗筒管上。
      [0004]導紗器的橫向移動為一個往復(fù)移動過程。在一個周期中,導紗器在絡(luò)紗筒管軸向方向的第一端的反向區(qū)域得到一個瞬間加速度后,基本可以勻速橫動,至絡(luò)紗筒管軸向方向的第二端的反向區(qū)域而反向并得到一個反向瞬間加速度,反向朝向第一端的反向區(qū)域移動,之后,在第一端的反向區(qū)域變向。
      [0005]在公告日為2002年11月20日、專利公告號為EP0838422 (BI)的歐洲專利中,采用了一種具有振動式指針的導紗器,導紗器沿扇形繞著與絡(luò)紗筒管垂直的銷軸進行移動,并通過電動馬達驅(qū)動下作往復(fù)式順時針/逆時針運動。在導紗器擺動的兩個反向區(qū)域具有儲能件,該儲能件是由彈性裝置組成,這些彈性裝置為導紗器瞬間變向提供彈力。
      [0006]但是,現(xiàn)有技術(shù)的導紗器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,能獲得的加速度有限,壽命也受到彈性裝置的壽命限制。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明解決的問題是,現(xiàn)有技術(shù)的導紗器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,能獲得的加速度有限,壽命也受到彈性裝置的壽命限制。
      [0008]為解決上述問題,本發(fā)明提供一種新的導紗器,該導紗器包括:
      [0009]直線導軌和位于所述直線導軌上的滑動件,所述滑動件可在直線導軌上移動,所述滑動件表面具有軟磁性材料;
      [0010]三個相互隔開的驅(qū)動裝置,與所述直線導軌和滑動件隔開設(shè)置,每個所述驅(qū)動裝置上都連接有一個電磁鐵,所述電磁鐵受驅(qū)動裝置驅(qū)動可沿直線導軌延伸方向移動;
      [0011]控制裝置,用以控制三個電磁鐵交替通電、斷電,通電電磁鐵可與所述滑動件吸合,通電電磁鐵受驅(qū)動裝置驅(qū)動后帶動吸合的滑動件在直線導軌上往復(fù)移動。
      [0012]可選地,所述驅(qū)動裝置為直線電機,所述直線電機的初級和次級的延伸方向與直線導軌延伸方向相互平行,所述電磁鐵與直線電機的初級或次級連接。
      [0013]可選地,所述驅(qū)動裝置為傳送裝置,所述傳送裝置包括傳送帶,所述電磁鐵與傳送帶連接。
      [0014]可選地,所述滑動件環(huán)套直線導軌。
      [0015]可選地,所述滑動件包括本體以及位于本體外圓周面的三個的吸合盤,所述吸合盤為軟磁性材料,每個所述吸合盤對應(yīng)一個電磁鐵,通電帶磁的電磁鐵與對應(yīng)的吸合盤的盤面吸合。
      [0016]可選地,在所述直線導軌上設(shè)置有位移傳感器。
      [0017]可選地,其特征在于,在所述滑動件上還設(shè)置有與滑動件連接的導紗指,所述導紗指具有紗線槽。
      [0018]本發(fā)明還提供一種紗線卷繞機,該紗線卷繞機包括上述任一所述的導紗器。
      [0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點:
      [0020]本技術(shù)方案的導紗器的結(jié)構(gòu)簡單,能夠使紗線在直線導軌兩端獲得盡可能大的加速度,以使紗線在紗線滾筒的軸向獲得盡可能均勻的密度和硬度。
      【附圖說明】
      [0021]圖1是本發(fā)明具體實施例的導紗器的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2是對應(yīng)圖1的AA方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖3是本發(fā)明具體實施例的導紗器的工作原理示意圖。
      【具體實施方式】
      [0024]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提出一種新的導紗器。
      [0025]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更為明顯易懂,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例做詳細的說明。
      [0026]參照圖1、圖2,本實施例的導紗器包括:直線導軌10和位于直線導軌10上的滑動件11,滑動件11可在直線導軌10上沿直線導軌10的延伸方向移動,滑動件11表面具有軟磁性材料,直線導軌10的兩端分別與兩個相互隔開的支架12連接,直線導軌處于懸空狀態(tài);
      [0027]三個相互隔開的驅(qū)動裝置20,三個驅(qū)動裝置20均位于兩支架12之間,且與直線導軌10和滑動件11隔開設(shè)置。每個驅(qū)動裝置20上均連接有一個電磁鐵,三個電磁鐵分別定義為電磁鐵A、電磁鐵B和電磁鐵C,電磁鐵受與它連接的驅(qū)動裝置的驅(qū)動可沿直線導軌延伸方向移動;
      [0028]控制裝置(圖中未示出),用以控制三個電磁鐵交替通電、斷電,通電電磁鐵可與所述滑動件11吸合,通電電磁鐵受驅(qū)動裝置驅(qū)動后帶動吸合的滑動件11在直線導軌10上往返移動。
      [0029]在具體實施例中,參照圖1,定義直線導軌10的一端的直線導軌部分為第一反向區(qū)域I,直線導軌10的另一端的直線導軌部分為第二反向區(qū)域II,第一反向區(qū)域I與第二反向區(qū)域II之間的直線導軌部分為勻速區(qū)域。
      [0030]參照圖3,本實施例的導紗器的工作原理為:
      [0031]階段1,電磁鐵B、電磁鐵C置于第一反向區(qū)域I,電磁鐵A置于第二反向區(qū)域II,電磁鐵B受驅(qū)動朝向第二反向區(qū)域II加速移動,滑動件11置于第一反向區(qū)域I ;
      [0032]階段2,在第一反向區(qū)域I中,電磁鐵B加速到需要的勻速,控制裝置控制電磁鐵B通電,電磁鐵B帶磁,移動中的電磁鐵B與滑動件11吸合,滑動件11隨電磁鐵B移動;
      [0033]階段3,在滑動件11移動至直線導軌某一個位置時,電磁鐵A開始朝向第一反向區(qū)域I加速移動;
      [0034]階段4,滑動件11到達第二反向區(qū)域II,電磁鐵A已經(jīng)加速到需要的勻速,控制裝置控制電磁鐵B斷電,同時控制電磁鐵A通電,電磁鐵A帶磁,滑動件11與電磁鐵B斷開,與反向移動的電磁鐵A吸合,滑動件11即時反向,隨電磁鐵A朝向第一反向區(qū)域I移動,同時電磁鐵B逐漸減速;
      [0035]階段5,電磁鐵B減速并靜止在第二反向區(qū)域II,在滑動件11移動至直線導軌某一位置時,電磁鐵C開始朝向第二反向區(qū)域II加速移動;
      [0036]階段6,滑動件11到達第一反向區(qū)域I,電磁鐵C已經(jīng)加速到需要的勻速,控制裝置控制電磁鐵A斷電、控制電磁鐵C通電,滑動件11與電磁鐵A斷開,與反向移動的電磁鐵C吸合,滑動件11即時反向,隨電磁
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