一種用于高硅氧玻璃纖維布連續(xù)式酸瀝濾處理的設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于高硅氧玻璃纖維布連續(xù)式酸瀝濾處理的設(shè)備，包括酸瀝濾槽，酸瀝濾槽包括預(yù)浸酸槽、熱酸槽一、熱酸槽二、熱酸槽三，裝于放卷機(jī)上的玻璃纖維坯布經(jīng)過送布機(jī)依次進(jìn)入預(yù)浸酸槽、熱酸槽一、熱酸槽二、熱酸槽三、水洗槽一、水洗槽二、水洗槽三，完成酸洗、水洗，后經(jīng)烘干整平設(shè)備進(jìn)行烘干整平，經(jīng)設(shè)于烘干整平設(shè)備旁的收卷機(jī)進(jìn)行收卷，實(shí)現(xiàn)流水線式作業(yè)。本實(shí)用新型為流水線式設(shè)備，通過上述工藝步驟控制工藝參數(shù)，可將玻璃纖維坯布中的二氧化硅含量從70%提高至96%以上，使坯布的耐溫性能提高至1000℃，連續(xù)流水線式酸瀝濾生產(chǎn)效率高，獲得的坯布二氧化硅含量穩(wěn)定，產(chǎn)品綜合性能得到了很大的提高，增加了企業(yè)效益。
【專利說明】一種用于高硅氧玻璃纖維布連續(xù)式酸瀝濾處理的設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及酸浙濾處理設(shè)備，具體涉及一種用于高硅氧玻璃纖維布連續(xù)式酸浙濾處理的設(shè)備，屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來隨著國(guó)際形勢(shì)的變化以及對(duì)反恐的高度重視，標(biāo)志性建筑和高層建筑的防火尤為被關(guān)注。這就形成了對(duì)具有耐高溫、防火、隔熱、絕緣等優(yōu)點(diǎn)的玻璃纖維布大量需求的市場(chǎng)。近二十年來，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展以及材料科學(xué)的革命性的突破，耐高溫布的應(yīng)用領(lǐng)域和需求不斷開發(fā)，市場(chǎng)前景十分廣闊。
[0003]耐高溫玻璃纖維布是根據(jù)產(chǎn)品耐高溫的特點(diǎn)命名的，其與高硅氧玻璃纖維產(chǎn)品的差異是高娃氧玻璃纖維產(chǎn)品的二氧化娃含量被定義為大于96%,現(xiàn)有技術(shù)中所生產(chǎn)的耐高溫玻璃纖維產(chǎn)品的氧化硅含量不足96%，為了提高其中的二氧化硅含量進(jìn)而提高玻璃纖維布的耐高溫性能，在玻璃纖維布織造完畢后需要對(duì)其進(jìn)行酸浙濾處理，使其二氧化硅含量大于96%，其通過將無堿玻璃纖維坯布卷繞至產(chǎn)品布卷繞設(shè)備上，然后對(duì)坯布進(jìn)行酸洗和水洗，后對(duì)洗凈后的坯布進(jìn)行烘干處理。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中一般只能通過間歇方式對(duì)玻璃纖維布進(jìn)行酸浙濾處理，將坯布放入酸浙濾槽內(nèi)，通過在酸浙濾槽底部設(shè)有蒸汽孔，蒸汽在酸液里形成大量氣泡，從底部向上蒸發(fā)，這些氣泡對(duì)坯布進(jìn)行蒸發(fā)，使酸浙濾產(chǎn)物的析出擴(kuò)散，在耐酸泵作用下，酸液從設(shè)置在酸浙濾槽上部的出酸口流入管道，然后經(jīng)耐酸泵再?gòu)脑O(shè)置在酸浙濾槽下部的進(jìn)酸口進(jìn)入到酸浙濾槽內(nèi)，后將坯布取出，這樣一個(gè)循環(huán)過程使玻璃纖維布完成酸浙濾過程。后續(xù)還需單獨(dú)工序?qū)ζ溥M(jìn)行水洗烘干，由于間歇式設(shè)備滿足不了對(duì)玻璃纖維布耐高溫的更高要求，經(jīng)過處理后的坯布中二氧化硅的含量最高只能達(dá)到90%，產(chǎn)品綜合性能差，尤其是耐高溫性能得不到保證，間斷浸酸過程不連續(xù)，致使獲得的產(chǎn)品含硅量不穩(wěn)定，難以滿足規(guī)模化生產(chǎn)需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種用于高硅氧玻璃纖維布連續(xù)式酸浙濾處理的設(shè)備，其目的在于:從設(shè)備上改進(jìn)，保證對(duì)玻璃纖維布進(jìn)行酸浙濾處理時(shí)的高效連續(xù)性，從而提高經(jīng)處理后的坯布綜合性能，提高企業(yè)生產(chǎn)效益。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案:
[0007]一種用于高硅氧玻璃纖維布連續(xù)式酸浙濾處理的設(shè)備，包括酸浙濾槽，其特征在于:所述酸浙濾槽包括預(yù)浸酸槽、熱酸槽一、熱酸槽二、熱酸槽三，在熱酸槽三旁邊依次設(shè)有水洗槽一、水洗槽二、水洗槽三，在水洗槽三旁邊設(shè)有烘干整平設(shè)備；裝于放卷機(jī)上的玻璃纖維坯布經(jīng)過送布機(jī)依次進(jìn)入預(yù)浸酸槽、熱酸槽一、熱酸槽二、熱酸槽三、水洗槽一、水洗槽
二、水洗槽三，完成酸洗、水洗，后經(jīng)烘干整平設(shè)備進(jìn)行烘干整平，經(jīng)設(shè)于烘干整平設(shè)備旁的收卷機(jī)進(jìn)行收卷，實(shí)現(xiàn)流水線式作業(yè)。[0008]所述熱酸槽一、熱酸槽二、熱酸槽三之間設(shè)有張力調(diào)節(jié)器。
[0009]所述熱酸槽三與水洗槽一之間設(shè)有張力調(diào)節(jié)器。
[0010]所述酸浙濾槽為PE材質(zhì)裝于框架內(nèi)的槽體，槽體上下兩層設(shè)有導(dǎo)布軸，導(dǎo)布軸兩端通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)PE材質(zhì)的蝸輪蝸桿帶動(dòng)，槽體底部設(shè)有出酸口，上部設(shè)有進(jìn)酸口，酸浙濾槽頂部設(shè)有PE材質(zhì)的可拆卸式防護(hù)罩。
[0011 ] 所述預(yù)浸酸槽上設(shè)有與熱酸槽三連通的進(jìn)酸口。
[0012]所述水洗槽一、水洗槽二均為PE材質(zhì)裝于框架內(nèi)的槽體，槽體上下兩層設(shè)有由電機(jī)同步帶動(dòng)的導(dǎo)布軸，底部設(shè)有出水口，上部設(shè)有進(jìn)水口，水洗槽三底部密封，僅通過上部進(jìn)水，多余水直接從上部溢出。
[0013]所述烘干整平設(shè)備為設(shè)于機(jī)架上與熱氣壓連通的兩排烘干滾筒，也可為立式烤箱結(jié)構(gòu)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:
[0015]本實(shí)用新型為流水線式設(shè)備，將放卷機(jī)、酸洗設(shè)備、水洗設(shè)備、烘干整平設(shè)備、收卷機(jī)依次布置在一條流水線上，通過上述工藝步驟控制工藝參數(shù)，通過三次熱酸洗、三次水洗，實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃纖維布酸浙濾處理，后將處理后的坯布進(jìn)行烘干整平，可將玻璃纖維坯布中的二氧化硅含量從70%提高至96%以上，使坯布的耐溫性能提高至1000°C，連續(xù)流水線式酸浙濾生產(chǎn)效率高，所獲得的坯布二氧化硅含量穩(wěn)定，產(chǎn)品綜合性能得到了很大的提高，為企業(yè)增加了效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1:本實(shí)用新型工藝流程圖。
[0017]圖2:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0018]圖3:本實(shí)用新型上酸浙濾槽結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0019]圖4:本實(shí)用新型上水洗槽結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0020]圖5:本實(shí)用新型上烘干收卷裝置結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0021]其中:1坯布 2放卷機(jī) 3送布機(jī) 4預(yù)浸酸槽 4-1渦輪 4_2蝸桿軸4-3導(dǎo)布軸4-4張力調(diào)節(jié)器5酸浙濾槽5-1進(jìn)酸口 5-2出酸口 5_3渦輪5_4蝸桿5-5導(dǎo)布軸6水洗槽一 7水洗槽二 8水洗槽三9烘干整平設(shè)備9-1烘干滾筒10糾偏裝置11收卷機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0023]如圖1至5所示的一種用于高硅氧玻璃纖維布連續(xù)式酸浙濾處理的設(shè)備，包括酸浙濾槽，所述酸浙濾槽包括預(yù)浸酸槽4、熱酸槽一、熱酸槽二、熱酸槽三，在熱酸槽三旁邊依次設(shè)有水洗槽一 6、水洗槽二 7、水洗槽三8，在水洗槽三8旁邊設(shè)有烘干整平設(shè)備9 ;裝于放卷機(jī)2上的玻璃纖維坯布1經(jīng)過送布機(jī)3依次進(jìn)入預(yù)浸酸槽4、熱酸槽一、熱酸槽二、熱酸槽
三、水洗槽一 6、水洗槽二 7、水洗槽三8，完成酸洗、水洗，后經(jīng)烘干整平設(shè)備9進(jìn)行烘干整平，后經(jīng)收卷機(jī)11進(jìn)行收卷，實(shí)現(xiàn)流水線式作業(yè)，所述送布機(jī)3底部與預(yù)浸酸槽4之間設(shè)有張力調(diào)節(jié)器4-4，所述熱酸槽一、熱酸槽二、熱酸槽三之間設(shè)有張力調(diào)節(jié)器4-4，所述熱酸槽三與水洗槽一 6之間設(shè)有張力調(diào)節(jié)器4-4，所述酸浙濾槽5為PE材質(zhì)裝于框架內(nèi)的槽體，槽體上下兩層設(shè)有導(dǎo)布軸5-5，導(dǎo)布軸5-5兩端通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)PE材質(zhì)的蝸輪5-3蝸桿5_4帶動(dòng)，槽體底部設(shè)有出酸口 5-2，上部設(shè)有進(jìn)酸口 5-1，酸浙濾槽5頂部設(shè)有PE材質(zhì)的可拆卸式防護(hù)罩，所述預(yù)浸酸槽4上設(shè)有與熱酸槽三連通的進(jìn)酸口，所述水洗槽一 6、水洗槽二 7均為PE材質(zhì)裝于框架內(nèi)的槽體，槽體上下兩層設(shè)有由電機(jī)同步帶動(dòng)的導(dǎo)布軸5-5，底部設(shè)有出水口，上部設(shè)有進(jìn)水口，水洗槽三為底部密封，僅通過上部進(jìn)水，多余水直接從上部溢出的流通式結(jié)構(gòu)，所述烘干整平設(shè)備9為設(shè)于機(jī)架上與熱氣壓連通的兩排烘干滾筒9-1，所述收卷機(jī)11與烘干整平設(shè)備9之間設(shè)有糾偏裝置10，所述收卷機(jī)上還設(shè)有張力調(diào)節(jié)器。
[0024]具體工作過程:
[0025]其中:1坯布 2放卷機(jī) 3送布機(jī) 4預(yù)浸酸槽 4-1渦輪 4_2蝸桿軸4-3導(dǎo)布軸4-4張力調(diào)節(jié)器5酸浙濾槽5-1進(jìn)酸口 5-2出酸口 5_3渦輪5_4蝸桿5-5導(dǎo)布軸6水洗槽一 7水洗槽二 8水洗槽三9烘干整平設(shè)備9-1烘干滾筒10糾偏裝置11收卷機(jī)；
[0026]第一步:送布，將裝于放卷機(jī)2上的坯布1經(jīng)送布機(jī)3，通過張力調(diào)節(jié)器4-4向后道工序進(jìn)行送布。
[0027]第二步:酸洗，坯布1通過送布機(jī)3進(jìn)入盛有酸液濃度為15%的預(yù)浸酸槽4內(nèi)，進(jìn)行初步預(yù)浸酸，控制時(shí)間在20-30分鐘，經(jīng)過預(yù)浸酸后的坯布1進(jìn)入熱酸槽一進(jìn)行初步熱酸洗，酸液溫度控制在38~42°C，時(shí)間控制在15~20分鐘；經(jīng)初步熱酸洗后的坯布進(jìn)入熱酸槽二進(jìn)行二次熱酸洗，酸液溫度控制在38~42°C，時(shí)間控制在15~20分鐘；經(jīng)二次熱酸洗后的坯布進(jìn)入熱酸槽三進(jìn)行三次熱酸洗，酸液溫度控制在48飛2°C，時(shí)間控制在20-30分鐘。
[0028]第三步:水洗，進(jìn)行酸洗過的坯布1依次進(jìn)入水洗槽一 6、水洗槽二 7、水洗槽三8進(jìn)行水洗，控制水洗槽一 6內(nèi)酸液濃度為7%、水洗槽二 7內(nèi)酸液濃度為3%，水洗槽三8通過流通水對(duì)坯布進(jìn)行浸洗，水洗時(shí)間控制在20-30分鐘。
[0029]第四步:烘干整平設(shè)備，`經(jīng)水洗后的坯布1進(jìn)入烘干整平設(shè)備9進(jìn)行烘干整平，通過與熱氣壓連通的烘干滾筒9-1對(duì)比坯布進(jìn)行烘干壓平，控制烘干滾筒9-1溫度80-90°C，烘干整平時(shí)間控制在15-20分鐘。
[0030]第五步:在收卷機(jī)11上對(duì)經(jīng)烘干整平后的坯布進(jìn)行收卷。
[0031]上述工藝步驟均通過本流水線式設(shè)備上完成，將放卷機(jī)、酸洗設(shè)備、水洗設(shè)備、烘干整平設(shè)備、收卷機(jī)依次布置在一條流水線上，通過上述工藝步驟控制工藝參數(shù)，通過三次熱酸洗、三次水洗，實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃纖維布酸浙濾處理，使玻璃纖維布中的含氧化硅含量大幅度提高，經(jīng)處理后的玻璃纖維布的二氧化硅含量高達(dá)96%以上，滿足了對(duì)玻璃纖維布耐高溫性能的更高的使用需求，連續(xù)流水線式處理方式，中間節(jié)省了大量的人力，且生產(chǎn)出的坯布具有性能穩(wěn)定，力學(xué)性能得到了提高，經(jīng)測(cè)驗(yàn)其耐溫性能可達(dá)ΙΟΟΟ?，可運(yùn)用于軍事國(guó)防等對(duì)溫度要求高的特殊場(chǎng)合。
[0032]綜上，本實(shí)用新型達(dá)到預(yù)期目的。
【權(quán)利要求】
1.一種用于高硅氧玻璃纖維布連續(xù)式酸浙濾處理的設(shè)備，包括酸浙濾槽，其特征在于:所述酸浙濾槽包括預(yù)浸酸槽、熱酸槽一、熱酸槽二、熱酸槽三，在熱酸槽三旁邊依次設(shè)有水洗槽一、水洗槽二、水洗槽三，在水洗槽三旁邊設(shè)有烘干整平設(shè)備。
2.如權(quán)利要求1所述一種用于高硅氧玻璃纖維布連續(xù)式酸浙濾處理的設(shè)備，其特征在于:所述熱酸槽一、熱酸槽二、熱酸槽三之間設(shè)有張力調(diào)節(jié)器。
3.如權(quán)利要求1所述一種用于高硅氧玻璃纖維布連續(xù)式酸浙濾處理的設(shè)備，其特征在于:所述熱酸槽三與水洗槽一之間設(shè)有張力調(diào)節(jié)器。
4.如權(quán)利要求1所述一種用于高硅氧玻璃纖維布連續(xù)式酸浙濾處理的設(shè)備，其特征在于:所述酸浙濾槽為PE材質(zhì)裝于框架內(nèi)的槽體，槽體上下兩層設(shè)有導(dǎo)布軸，導(dǎo)布軸兩端通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)PE材質(zhì)的蝸輪蝸桿帶動(dòng)，槽體底部設(shè)有出酸口，上部設(shè)有進(jìn)酸口，酸浙濾槽頂部設(shè)有PE材質(zhì)的可拆卸式防護(hù)罩。
5.如權(quán)利要求1所述一種用于高硅氧玻璃纖維布連續(xù)式酸浙濾處理的設(shè)備，其特征在于:所述預(yù)浸酸槽上設(shè)有與熱酸槽三連通的進(jìn)酸口。
6.如權(quán)利要求1所述一種用于高硅氧玻璃纖維布連續(xù)式酸浙濾處理的設(shè)備，其特征在于:所述水洗槽一、水洗槽二均為PE材質(zhì)裝于框架內(nèi)的槽體，槽體上下兩層設(shè)有由電機(jī)同步帶動(dòng)的導(dǎo)布軸，底部設(shè)有出水口，上部設(shè)有進(jìn)水口，水洗槽三底部密封，僅通過上部進(jìn)水，多余水直接從上部溢出。
7.如權(quán)利要求1所述一種用于高硅氧玻璃纖維布連續(xù)式酸浙濾處理的設(shè)備，其特征在于:所述烘干整平設(shè)備為設(shè)于機(jī)架上與熱氣壓連通的兩排烘干滾筒或立式烤箱結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】D06B23/20GK203498638SQ201320376613
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】賀新民, 賀廣東, 尤勇, 鐘英杰 申請(qǐng)人:江蘇恒州特種玻璃纖維材料有限公司