雙向引緯噴氣織機(jī)用主噴嘴的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及雙向引緯噴氣織機(jī)用主噴嘴，包括主噴管座、噴針和主噴管，主噴管和噴針安裝在主噴管座上，噴針與主噴管安裝在同一直線(xiàn)上并相互連通，所述主噴管座上設(shè)有氣流入口，氣流入口與噴針內(nèi)部連通；其特征在于：所述主噴管座上設(shè)有廢紗引出槽，在廢紗引出槽的入口處安裝有廢紗吸管，在廢紗引出槽的出口處安裝有廢紗引出管，在廢紗引出槽的旁邊設(shè)有廢紗氣流入口，廢紗氣流入口通過(guò)軟管與空壓機(jī)連接，以通入壓縮空氣。本發(fā)明的雙向引緯噴氣織機(jī)用主噴嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工精度容易保證，主噴管和噴針的安裝定位精度高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】雙向引緯噴氣織機(jī)用主噴嘴
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及噴氣織機(jī)，具體地說(shuō)是雙向引緯噴氣織機(jī)用主噴嘴，屬于紡織機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]噴氣織機(jī)是最近幾年快速發(fā)展的一種紡織機(jī)械，目前的噴氣織機(jī)的引緯動(dòng)作都是由氣流把緯紗從織機(jī)一側(cè)帶到另一側(cè)，即緯紗是單向運(yùn)動(dòng)。由于噴氣織機(jī)引緯屬于自由端引緯，緯紗在飛行的過(guò)程中，張力、捻度會(huì)逐漸減弱，造成織物在幅寬方向張力不勻，染色后左右兩邊出現(xiàn)色差。這是制約噴氣織機(jī)發(fā)展的世界性難題。為了解決這一難題，提出噴氣織機(jī)雙向引緯的技術(shù)方案。但制約噴氣織機(jī)雙向引緯的關(guān)鍵問(wèn)題之一就是主噴嘴。目前主噴嘴的結(jié)構(gòu)只能單側(cè)布置，因?yàn)橹鲊娮斓闹鲊姽軐?duì)準(zhǔn)緯紗的飛行通道——異型筘的異型槽。如果雙側(cè)布置，當(dāng)一側(cè)主噴嘴放紗引緯以后，緯紗會(huì)沿著異型筘飛到對(duì)側(cè)的主噴管中，造成引緯過(guò)程無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種雙向引緯噴氣織機(jī)用主噴嘴，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工精度容易保證，主噴管和噴針的安裝定位精度高，具有吸紗功能，可用于雙向引緯。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:雙向引緯噴氣織機(jī)用主噴嘴，包括主噴管座、噴針和主噴管，主噴管和噴針安裝在主噴管座上，噴針與主噴管安裝在同一直線(xiàn)上并相互連通，所述主噴管座上設(shè)有氣流入口，氣流入口與噴針內(nèi)部連通；其特征在于:所述主噴管座上設(shè)有廢紗引出槽，在廢紗引出槽的入口處安裝有廢紗吸管，在廢紗引出槽的出口處安裝有廢紗引出管，在廢紗引出槽的旁邊設(shè)有廢紗氣流入口，廢紗氣流入口通過(guò)軟管與空壓機(jī)連接，以通入壓縮空氣。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括附加噴針座，附加噴針座與主噴管座上固定在一起；所述主噴管為一個(gè)或多個(gè)，所有的主噴管均安裝在主噴管座上；所述噴針數(shù)量與主噴管數(shù)量一致，其中一個(gè)噴針安裝在主噴管座上，其余的噴針安裝在附加噴針座上；上述各噴針與各主噴管一一對(duì)應(yīng)地安裝在同一直線(xiàn)上并相互連通，所有主噴管之間形成夾角，所有主噴管的頭端緊挨在一起；所述主噴管座上設(shè)有與噴針數(shù)量一致的氣流入口，各氣流入口與各噴針內(nèi)部連通。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主噴管有兩個(gè)，分別為一號(hào)主噴管、二號(hào)主噴管，所述一號(hào)主噴管、二號(hào)主噴管安裝在主噴管座上；所述噴針也有兩個(gè)，分別為一號(hào)噴針、二號(hào)噴針，一號(hào)噴針安裝在主噴管座上，二號(hào)噴針安裝在附加噴針座上；所述一號(hào)噴針與一號(hào)主噴管安裝在同一直線(xiàn)上并相互連通，所述二號(hào)噴針與二號(hào)主噴管安裝在同一直線(xiàn)上并相互連通，一號(hào)主噴管與二號(hào)主噴管之間形成夾角，一號(hào)主噴管與二號(hào)主噴管的頭端緊挨在一起；所述主噴管座上設(shè)有一號(hào)氣流入口，所述附加噴針座上設(shè)有二號(hào)氣流入口，一號(hào)氣流入口與一號(hào)噴針內(nèi)部連通，二號(hào)氣流入口與二號(hào)噴針內(nèi)部連通。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主噴管座內(nèi)加工有兩條沿主噴管座長(zhǎng)度方向延伸的凹槽和一個(gè)安裝孔，該安裝孔與其中一條凹槽位于同一直線(xiàn)上且貫穿連通；所述附加噴針座上加工有另一個(gè)沿附加噴針座長(zhǎng)度方向延伸的安裝孔，附加噴針座上的安裝孔與主噴管座上的另一條凹槽位于同一直線(xiàn)上且貫穿連通；所述的兩個(gè)安裝孔之間形成夾角，兩個(gè)安裝孔之間的間距由附加噴針座的后端向前端逐漸變小；所述一號(hào)主噴管、二號(hào)主噴管對(duì)應(yīng)安裝在主噴管座內(nèi)的兩條凹槽中，所述一號(hào)噴針安裝在主噴管座上的安裝孔內(nèi)，所述二號(hào)噴針安裝在附加噴針座上的安裝孔內(nèi)。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主噴管座上的安裝孔與附加噴針座上的安裝孔之間的夾角在2° ^lO0之間。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述廢紗引出槽設(shè)置在主噴管座上的凹槽下方。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的雙向引緯噴氣織機(jī)用主噴嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工精度容易保證，主噴管和噴針的安裝定位精度高。實(shí)現(xiàn)了噴氣織機(jī)雙向引緯的功能。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為雙向引緯噴氣織機(jī)用主噴嘴的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖2為雙向引緯噴氣織機(jī)用主噴嘴的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0013]圖3為主噴嘴處于引緯狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為主噴嘴處于接緯狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】`
[0015]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖f圖4所示:實(shí)施例中的雙向引緯噴氣織機(jī)用主噴嘴主要由主噴管座1、附加噴針座2、一號(hào)主噴管3、二號(hào)主噴管4、一號(hào)噴針5、二號(hào)噴針6、廢紗吸管7和廢紗引出管8組成；所述附加噴針座2與主噴管座I固定在一起；所述一號(hào)主噴管3、二號(hào)主噴管4安裝在主噴管座I上；所述一號(hào)噴針5安裝在主噴管座I上，二號(hào)噴針6安裝在附加噴針座2上；所述一號(hào)噴針5與一號(hào)主噴管3安裝在同一直線(xiàn)上并相互連通，所述二號(hào)噴針6與二號(hào)主噴管4安裝在同一直線(xiàn)上并相互連通，一號(hào)主噴管3與二號(hào)主噴管4之間形成夾角，一號(hào)主噴管3與二號(hào)主噴管4的頭端緊挨在一起；所述主噴管座I下方設(shè)有一號(hào)氣流入口 9，所述附加噴針座2上設(shè)有二號(hào)氣流入口 10，一號(hào)氣流入口 9與一號(hào)噴針5內(nèi)部連通，二號(hào)氣流入口 10與二號(hào)噴針6內(nèi)部連通；所述主噴管座I上的設(shè)有廢紗引出槽11，在廢紗引出槽11的入口處安裝有廢紗吸管7，在廢紗引出槽11的出口處安裝有廢紗引出管8，在廢紗引出槽11的旁邊設(shè)有廢紗氣流入口 12，廢紗氣流入口 12通過(guò)軟管與空壓機(jī)連接，以通入壓縮空氣。
[0017]如圖f圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例中，所述主噴管座I內(nèi)加工有兩條沿主噴管座I長(zhǎng)度方向延伸的凹槽和一個(gè)安裝孔，該安裝孔與其中一條凹槽位于同一直線(xiàn)上且貫穿連通；所述附加噴針座2上加工有另一個(gè)沿附加噴針座2長(zhǎng)度方向延伸的安裝孔，附加噴針座2上的安裝孔與主噴管座I上的另一條凹槽位于同一直線(xiàn)上且貫穿連通；所述的兩個(gè)安裝孔之間形成2° ^lO0的夾角，兩個(gè)安裝孔之間的間距由附加噴針座2的后端向前端逐漸變小；所述一號(hào)主噴管3、二號(hào)主噴管4對(duì)應(yīng)安裝在主噴管座I內(nèi)的兩條凹槽中，所述一號(hào)噴針5安裝在主噴管座I上的安裝孔內(nèi)，所述二號(hào)噴針6安裝在附加噴針座2上的安裝孔內(nèi)。所述廢紗引出槽11設(shè)置在主噴管座I上的凹槽下方。
[0018]需要說(shuō)明的是，上述實(shí)施例中的每個(gè)主噴嘴中有兩個(gè)主噴管，但在實(shí)際應(yīng)用中，主噴管并不僅限于兩個(gè)，有可能`為以一個(gè)或多個(gè)，這同樣應(yīng)該屬于本專(zhuān)利的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.雙向引緯噴氣織機(jī)用主噴嘴，包括主噴管座(1)、噴針和主噴管，主噴管和噴針安裝在主噴管座(1)上，噴針與主噴管安裝在同一直線(xiàn)上并相互連通，所述主噴管座(1)上設(shè)有氣流入口，氣流入口與噴針內(nèi)部連通；其特征在于:所述主噴管座(1)上設(shè)有廢紗引出槽(11 )，在廢紗引出槽(11)的入口處安裝有廢紗吸管(7)，在廢紗引出槽(11)的出口處安裝有廢紗引出管(8)，在廢紗引出槽(11)的旁邊設(shè)有廢紗氣流入口( 12)，廢紗氣流入口( 12)通過(guò)軟管與空壓機(jī)連接，以通入壓縮空氣。
2.如權(quán)利要求1所述的雙向引緯噴氣織機(jī)用主噴嘴，其特征在于:還包括附加噴針座(2)，附加噴針座(2)與主噴管座(1)上固定在一起；所述主噴管為一個(gè)或多個(gè)，所有的主噴管均安裝在主噴管座(1)上；所述噴針數(shù)量與主噴管數(shù)量一致，其中一個(gè)噴針安裝在主噴管座(1)上，其余的噴針安裝在附加噴針座(2)上；上述各噴針與各主噴管對(duì)應(yīng)地安裝在同一直線(xiàn)上并相互連通，所有主噴管之間形成夾角，所有主噴管的頭端緊挨在一起；所述主噴管座(1)上設(shè)有與噴針數(shù)量一致的氣流入口，各氣流入口與各噴針內(nèi)部連通。
3.如權(quán)利要求2所述的雙向引緯噴氣織機(jī)用主噴嘴，其特征在于:所述主噴管有兩個(gè)，分別為一號(hào)主噴管(3)、二號(hào)主噴管(4)，所述一號(hào)主噴管(3)、二號(hào)主噴管(4)安裝在主噴 管座(1)上；所述噴針也有兩個(gè)，分別為一號(hào)噴針(5)、二號(hào)噴針(6), —號(hào)噴針(5)安裝在主噴管座(1)上，二號(hào)噴針(6)安裝在附加噴針座(2)上；所述一號(hào)噴針(5)與一號(hào)主噴管(3)安裝在同一直線(xiàn)上并相互連通，所述二號(hào)噴針(6)與二號(hào)主噴管(4)安裝在同一直線(xiàn)上并相互連通，一號(hào)主噴管(3)與二號(hào)主噴管(4)之間形成夾角，一號(hào)主噴管(3)與二號(hào)主噴管(4)的頭端緊挨在一起；所述主噴管座(1)上設(shè)有一號(hào)氣流入口(9)，所述附加噴針座(2)上設(shè)有二號(hào)氣流入口(10)，一號(hào)氣流入口(9)與一號(hào)噴針(5)內(nèi)部連通，二號(hào)氣流入口(10)與二號(hào)噴針(6)內(nèi)部連通。
4.如權(quán)利要求3所述的雙向引緯噴氣織機(jī)用主噴嘴，其特征在于:所述主噴管座(1)內(nèi)加工有兩條沿主噴管座(1)長(zhǎng)度方向延伸的凹槽和一個(gè)安裝孔，該安裝孔與其中一條凹槽位于同一直線(xiàn)上且貫穿連通；所述附加噴針座(2)上加工有另一個(gè)沿附加噴針座(2)長(zhǎng)度方向延伸的安裝孔，附加噴針座(2)上的安裝孔與主噴管座(1)上的另一條凹槽位于同一直線(xiàn)上且貫穿連通；所述的兩個(gè)安裝孔之間形成夾角，兩個(gè)安裝孔之間的間距由附加噴針座(2)的后端向前端逐漸變?。凰鲆惶?hào)主噴管(3)、二號(hào)主噴管(4)對(duì)應(yīng)安裝在主噴管座(I)內(nèi)的兩條凹槽中，所述一號(hào)噴針(5)安裝在主噴管座(1)上的安裝孔內(nèi)，所述二號(hào)噴針(6)安裝在附加噴針座(2)上的安裝孔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的雙向引緯噴氣織機(jī)用主噴嘴，其特征在于:所述主噴管座(1)上的安裝孔與附加噴針座(2)上的安裝孔之間的夾角在2° ^lO0之間。
6.如權(quán)利要求1所述的雙向引緯噴氣織機(jī)用主噴嘴，其特征在于:所述廢紗引出槽(II)設(shè)置在主噴管座(1)上的凹槽下方。
【文檔編號(hào)】D03D47/30GK103757806SQ201410042720
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】邵福明 申請(qǐng)人:無(wú)錫精業(yè)絲普蘭科技股份有限公司, 邵福明