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      一種自動(dòng)切皮的制造方法

      文檔序號(hào):1685108閱讀:419來源:國知局
      一種自動(dòng)切皮的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及蛋白腸衣【技術(shù)領(lǐng)域】,公開了一種自動(dòng)切皮機(jī)。該自動(dòng)切皮機(jī)包括:機(jī)架及設(shè)置于機(jī)架上的送料機(jī)構(gòu)、壓料裝置和圓盤刀組;所述送料機(jī)構(gòu)包括多條間隔設(shè)置的傳送帶,所述壓料裝置包括多條間隔設(shè)置的滾壓帶,所述滾壓帶與傳送帶后端對(duì)應(yīng)設(shè)置,待切割皮料放置于所述傳送帶與所述滾壓帶之間,用于切割所述待切割皮料,所述圓盤刀組位于相鄰的所述傳送帶之間,所述圓盤刀組包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的上刀片及下刀片,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述上刀片及下刀片轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明提供的自動(dòng)切皮機(jī)中傳送帶將皮料傳送至壓料裝置,皮料在壓緊狀態(tài)下張幅均勻性好,上刀片與下刀片轉(zhuǎn)動(dòng)切割皮料;具有工作效率高、成本低且切割質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說明】 一種自動(dòng)切皮機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及蛋白腸衣【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種自動(dòng)切皮機(jī),具體的是一種工作效率高且切割質(zhì)量好的自動(dòng)切皮機(jī)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前食品加工領(lǐng)域使用的腸衣分為天然腸衣、膠原蛋白腸衣以及聚偏氯乙烯腸衣等。膠原蛋白腸衣以其方便使用、口感好、透明度高以及直徑均勻等特點(diǎn)而得到廣泛使用。膠原蛋白腸衣以?;蜇i真皮層的膠原蛋白纖維為原料制成。
      [0003]膠原蛋白腸衣在預(yù)處理時(shí),對(duì)大張的牛皮分割采用人工分割,采用高速旋轉(zhuǎn)的圓盤刀或螺旋攪切的方式分割。人工采用高速旋轉(zhuǎn)的圓盤刀對(duì)牛皮分割存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、成本高及效率低的問題。人工采用螺旋攪切牛皮存在皮料破損率高及張幅均勻性差的問題,造成皮料在酸堿處理漂洗過程損耗大。
      [0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,需要提供一種工作效率高且切割質(zhì)量好的自動(dòng)切皮機(jī)。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005](一 )要解決的技術(shù)問題
      [0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的牛皮分割采用人工分割,采用高速旋轉(zhuǎn)的圓盤刀或螺旋攪切的方式分割。人工采用高速旋轉(zhuǎn)的圓盤刀對(duì)牛皮分割存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、成本高及效率低的問題。人工采用螺旋攪切牛皮存在皮料破損率高及張幅均勻性差的問題。
      [0007]( 二)技術(shù)方案
      [0008]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種自動(dòng)切皮機(jī)。該自動(dòng)切皮機(jī)包括:機(jī)架及設(shè)置于機(jī)架上的送料機(jī)構(gòu)、壓料裝置和圓盤刀組;所述送料機(jī)構(gòu)包括多條間隔設(shè)置的傳送帶,所述壓料裝置包括多條間隔設(shè)置的滾壓帶,所述滾壓帶與傳送帶后端對(duì)應(yīng)設(shè)置,待切割皮料放置于所述傳送帶與所述滾壓帶之間,用于切割所述待切割皮料,所述圓盤刀組位于相鄰的所述傳送帶之間,所述圓盤刀組包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的上刀片及下刀片,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述上刀片及下刀片轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0009]其中,還包括設(shè)置于傳送帶前段的導(dǎo)料機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述傳送帶上方的導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板用于導(dǎo)入待切割皮料。
      [0010]其中,所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)軸及調(diào)節(jié)座,所述調(diào)節(jié)座固定設(shè)置于所述機(jī)架上,所述轉(zhuǎn)軸能夠繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述調(diào)節(jié)座上,所述導(dǎo)料板固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上。
      [0011]其中,所述壓料裝置還包括分別與所述滾壓帶對(duì)應(yīng)設(shè)置的壓板,所述壓板能夠豎直方向移動(dòng),用于壓緊所述滾壓帶。
      [0012]其中,所述圓盤刀組還包括安裝所述上刀片的上刀組軸及安裝所述下刀片的下刀組軸,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述上刀組軸及下刀組軸分別繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0013]其中,所述圓盤刀組還包括固定支架,所述上刀組軸能夠沿所述固定支架豎直移動(dòng),所述下刀組軸通過軸承設(shè)置在所述固定支架上。
      [0014]其中,所述送料機(jī)構(gòu)及壓料裝置均包括多個(gè)托棍,所述傳送帶及滾壓帶分別纏繞于所述鏈輪上,電機(jī)帶動(dòng)所述鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0015]其中,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)及減速機(jī)。
      [0016](三)有益效果
      [0017]本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明提供的自動(dòng)切皮機(jī)中送料機(jī)構(gòu)包括:機(jī)架及設(shè)置于機(jī)架上的送料機(jī)構(gòu)、壓料裝置和圓盤刀組;送料機(jī)構(gòu)包括多條間隔設(shè)置的傳送帶,壓料裝置包括多條間隔設(shè)置的滾壓帶,滾壓帶與傳送帶后端對(duì)應(yīng)設(shè)置,待切割皮料放置于傳送帶與滾壓帶之間,用于切割所述待切割皮料,圓盤刀組位于相鄰的傳送帶之間,圓盤刀組包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的上刀片及下刀片,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上刀片及下刀片轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明提供的自動(dòng)切皮機(jī)中傳送帶將皮料傳送至壓料裝置,皮料在壓緊狀態(tài)下張幅均勻性好,上刀片與下刀片轉(zhuǎn)動(dòng)切割皮料;具有工作效率高、成本低且切割質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]圖1是本發(fā)明實(shí)施例自動(dòng)切皮機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2是本發(fā)明實(shí)施例自動(dòng)切皮機(jī)的俯視圖;
      [0020]圖3是本發(fā)明實(shí)施例自動(dòng)切皮機(jī)的左視圖;
      [0021]圖4是本發(fā)明實(shí)施例自動(dòng)切皮機(jī)的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖5是本發(fā)明實(shí)施例自動(dòng)切皮機(jī)的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的俯視圖;
      [0023]圖6是本發(fā)明實(shí)施例自動(dòng)切皮機(jī)的壓料裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖7是本發(fā)明實(shí)施例自動(dòng)切皮機(jī)的圓盤刀組的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖8是本發(fā)明實(shí)施例自動(dòng)切皮機(jī)的圓盤刀組的側(cè)面示意圖。
      [0026]圖中:1:機(jī)架;2:鏈輪;3:第一減速器;4:圓盤刀組;5:壓料裝置;6:第二減速器;7:導(dǎo)料機(jī)構(gòu);8:傳送帶;10:托輪;11:滾壓帶;12:支撐板;13:壓板支架;14:螺栓;15:彈費(fèi);16:調(diào)節(jié)螺檢;17:壓板;18:上彈費(fèi)支座;19:下彈費(fèi)支座;20:導(dǎo)料板;21:調(diào)節(jié)座;22:轉(zhuǎn)軸;23:下刀組軸;24:上刀片;25:下刀片;26:上刀組軸;27:變位齒輪;28:軸承;29:油封;30:固定支架;31:調(diào)節(jié)螺桿;32:滑軌。

      【具體實(shí)施方式】
      [0027]在本發(fā)明的描述中,除非另有說明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上;術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的機(jī)或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
      [0028]在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
      [0029]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
      [0030]如圖1至圖3所示,本發(fā)明實(shí)施例提供的自動(dòng)切皮機(jī)包括:機(jī)架I及設(shè)置于機(jī)架I上的送料機(jī)構(gòu)、壓料裝置5和圓盤刀組4 ;送料機(jī)構(gòu)包括多條間隔設(shè)置的傳送帶8用于傳送待切割皮料,本實(shí)施例中皮料位于傳送帶8的上方。壓料裝置5包括多條間隔設(shè)置的滾壓帶11用于壓緊待切割皮料,本實(shí)施例中皮料位于滾壓帶11的下方。滾壓帶11位于傳送帶8的正上方,待切割皮料放置于滾壓帶11與傳送帶8之間。滾壓帶11與傳送帶8移動(dòng)方向一致,用于輸送皮料。本實(shí)施例中設(shè)置有三個(gè)傳送帶8及滾壓帶11。圓盤刀組4位于相鄰的傳送帶8之間或相鄰的滾壓帶11之間,圓盤刀組4包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的上刀片24及下刀片25,上刀片24設(shè)置于下刀片25的正上方。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上刀片24及下刀片25相向轉(zhuǎn)動(dòng),皮料位于上刀片24與下刀片25之間。本實(shí)施例中設(shè)置有兩個(gè)圓盤刀組4,圓盤刀組4的數(shù)量可以根據(jù)皮料的寬度決定。
      [0031]本發(fā)明實(shí)施例提供的自動(dòng)切皮機(jī)中傳送帶8將皮料傳送至壓料裝置5,皮料在壓緊狀態(tài)下張幅均勻性好。上刀片24與下刀片25轉(zhuǎn)動(dòng)切割皮料,本發(fā)明提供的自動(dòng)切皮機(jī)具有工作效率高、成本低且切割質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。
      [0032]本發(fā)明實(shí)施例提供的自動(dòng)切皮機(jī)中的送料機(jī)構(gòu)及壓料裝置5還包括多個(gè)鏈輪2,傳送帶8纏繞于鏈輪2上,電機(jī)帶動(dòng)鏈輪2轉(zhuǎn)動(dòng)。滾壓帶11纏繞于鏈輪2上,電機(jī)帶動(dòng)鏈輪2轉(zhuǎn)動(dòng)。電機(jī)與鏈輪2之間可以設(shè)置有第一減速器3。傳動(dòng)帶8及滾壓帶11的表面均設(shè)置有用于增加摩擦力的凸紋。凸紋增加了皮料與傳動(dòng)帶8之間的摩擦力,防止皮料滑落。也增加了皮料與滾壓帶11之間的摩擦力,防止皮料折疊。傳送帶8上方通過支撐板12設(shè)置于機(jī)架I上,支撐板12下方設(shè)置有用于支撐的托輪10。
      [0033]為了防止皮料在卷起或折疊的情況下被切割,本發(fā)明實(shí)施例提供的自動(dòng)切皮機(jī)還包括設(shè)置于機(jī)架I上的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)7,導(dǎo)料機(jī)構(gòu)7如圖4和圖5所示,包括與傳送帶8對(duì)應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)料板20,導(dǎo)料板20位于傳送帶8的上方,用于導(dǎo)入待切割皮料,即控制入料堆疊高度及皮料的平整度。
      [0034]優(yōu)選地,導(dǎo)料機(jī)構(gòu)7還包括轉(zhuǎn)軸22及調(diào)節(jié)座21,調(diào)節(jié)座21固定設(shè)置于機(jī)架I上,即調(diào)節(jié)座21固定于傳送帶8兩側(cè)的機(jī)架I上。轉(zhuǎn)軸22能夠繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于調(diào)節(jié)座21上,導(dǎo)料板20固定設(shè)置于轉(zhuǎn)軸22上。轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸22帶動(dòng)導(dǎo)料板20繞轉(zhuǎn)軸22的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),用于調(diào)節(jié)導(dǎo)料板20與傳送帶8之間的距離。本實(shí)施例中導(dǎo)料機(jī)構(gòu)可以針對(duì)厚度不同的牛皮進(jìn)行鋪平導(dǎo)入滾壓帶11的下方。通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸22本實(shí)施例提供的自動(dòng)切皮機(jī)適用于厚度不同的牛皮,應(yīng)用范圍廣。
      [0035]如圖6所示,本發(fā)明實(shí)施例提供的自動(dòng)切皮機(jī)的壓料裝置5還包括分別與滾壓帶11對(duì)應(yīng)設(shè)置的壓板17,即壓板17位于滾壓帶11的上方,壓板17能夠沿豎直方向移動(dòng),本實(shí)施例中豎直方向?yàn)榇怪迸c皮料進(jìn)料的方向,即上下方向。壓板17向下移動(dòng)能夠壓緊滾壓帶11。
      [0036]具體地,本實(shí)施例中的壓料裝置5還包括:固定支架30、壓板支架13、上彈簧支座18及下彈簧支座19、壓板支架13及壓縮狀態(tài)的彈簧15 ;彈簧15穿過螺栓14固定于上彈簧支座18及下彈簧支座19之間。上彈簧支座18通過調(diào)節(jié)螺栓16固定在固定支架30上,下彈簧支座19及壓板支架13均能夠沿豎直方向移動(dòng)地設(shè)置于固定支架30上。下彈簧支座19的移動(dòng)方向與彈簧15的伸長方向一致,均是豎直方向。下彈簧支座19與壓板支架13接觸連接,壓板支架13也能夠沿著固定支架30上下移動(dòng)。壓板17通過螺栓固定連接在壓板支架13的底部。彈簧15能夠帶動(dòng)下彈簧支座19對(duì)壓板支架13產(chǎn)生向下的作用力,壓板支架13沿豎直方向帶動(dòng)壓板17向下移動(dòng),用于壓緊待滾壓帶11,從而壓緊待切割皮料。
      [0037]本發(fā)明實(shí)施例提供的壓料裝置根據(jù)皮料切割效果,固定支架30上設(shè)置有多個(gè)通孔,擰開調(diào)節(jié)螺栓16預(yù)調(diào)整上彈簧支座18向下行一定距離,然后緊固調(diào)節(jié)螺栓16。可以根據(jù)需求,調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓16可以對(duì)上彈簧支座18的高度進(jìn)行微調(diào)。固定支架30上還設(shè)置有刻度??梢允沟蒙蠌椈芍ё?8調(diào)節(jié)精度更高。通過彈簧15的作用給予壓板17向下的位移及張力,皮料進(jìn)入壓板17下方時(shí)皮料的厚度與滾壓帶11及壓板17間隙差,形成向上作用力使?jié)L壓帶11及壓板17向上位移,在彈簧15作用下形成一對(duì)平衡力而達(dá)到壓緊皮料的目的。
      [0038]如圖7和圖8所示,本發(fā)明實(shí)施例提供的自動(dòng)切皮機(jī)的圓盤刀組4還包括對(duì)應(yīng)設(shè)置于相鄰的固定支架30之間的上刀組軸26及下刀組軸23,上刀組軸26位于下刀組軸23的正上方,固定支架30固定設(shè)置于機(jī)架I上,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下刀組軸23繞下刀組軸23的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),上刀組軸26繞上刀組軸26的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),上刀片24固定設(shè)置于上刀組軸26上,下刀片25固定設(shè)置于下刀組軸23上。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)及第二減速器6。
      [0039]優(yōu)選地,圓盤刀組4還包括調(diào)節(jié)螺桿31、固定支架30及至少兩個(gè)相互嚙合的變位齒輪27,上刀組軸26及下刀組軸23均與變位齒輪27連接,上刀組軸26能夠沿固定支架30豎直移動(dòng),下刀組軸23固定在固定支架30上。上刀組軸26與固定支架30之間設(shè)置有間隙,間隙處設(shè)置有滑軌32,上刀組軸26沿著滑軌32上下移動(dòng)。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿31從而調(diào)節(jié)上刀組軸26上下移動(dòng)。上刀組軸26與變位齒輪27連接,下刀組軸23與變位齒輪27連接,上刀組軸26移動(dòng)后,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)互相嚙合的變位齒輪27轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)上刀組軸26及下刀組軸23轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)刀片磨損的變化對(duì)調(diào)節(jié)螺桿31進(jìn)行調(diào)整。
      [0040]本實(shí)施例中上刀組軸26及下刀組軸23均通過軸承29和軸承座與固定支架30連接,軸承29的軸承座上均設(shè)置有用于防止?jié)櫥托孤兜挠头狻?br> [0041]本發(fā)明自動(dòng)切皮機(jī)在使用過程:傳送帶8將皮料傳送至導(dǎo)料機(jī)構(gòu)7,根據(jù)皮料的厚度調(diào)節(jié)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)7的轉(zhuǎn)軸22,轉(zhuǎn)軸22帶動(dòng)導(dǎo)料板20上下移動(dòng)。皮料送至壓料裝置5時(shí),調(diào)整壓料裝置5時(shí),皮料進(jìn)入壓板17下方時(shí),皮料的厚度與滾壓帶11間隙差,形成向上作用力使?jié)L壓帶11及壓板17向上位移,在彈簧15向下的作用力下形成一對(duì)平衡力而達(dá)到壓緊皮料的目的的。電機(jī)驅(qū)動(dòng)下刀組軸23帶動(dòng)下刀片25轉(zhuǎn)動(dòng),通過變位齒輪27傳動(dòng),上刀組軸26帶動(dòng)上刀片24轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)皮料進(jìn)行切割,經(jīng)切割的皮料由送料帶8送出。根據(jù)刀片磨損的程度,調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿31可以調(diào)節(jié)上刀組軸26與下刀組軸23之間的距離。
      [0042]綜上所述,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明提供的自動(dòng)切皮機(jī)中送料機(jī)構(gòu)包括:機(jī)架及設(shè)置于機(jī)架上的送料機(jī)構(gòu)、壓料裝置和圓盤刀組;送料機(jī)構(gòu)包括多條間隔設(shè)置的傳送帶,壓料裝置包括多條間隔設(shè)置的滾壓帶,滾壓帶與傳送帶后端對(duì)應(yīng)設(shè)置,待切割皮料放置于傳送帶與滾壓帶之間,用于切割所述待切割皮料,圓盤刀組位于相鄰的傳送帶之間,圓盤刀組包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的上刀片及下刀片,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上刀片及下刀片轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明提供的自動(dòng)切皮機(jī)中傳送帶將皮料傳送至壓料裝置,皮料在壓緊狀態(tài)下張幅均勻性好,上刀片與下刀片轉(zhuǎn)動(dòng)切割皮料;具有工作效率高、成本低且切割質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。
      [0043]進(jìn)一步地,圓盤刀組中上刀片與下刀片距離可以調(diào)整,能夠切割不同厚度的皮料,適用范圍廣。
      [0044]以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種自動(dòng)切皮機(jī),其特征在于,包括:機(jī)架(I)及設(shè)置于機(jī)架(I)上的送料機(jī)構(gòu)、壓料裝置(5)和圓盤刀組(4);所述送料機(jī)構(gòu)包括多條間隔設(shè)置的傳送帶(8),所述壓料裝置(5)包括多條間隔設(shè)置的滾壓帶(11),所述滾壓帶(11)與傳送帶(8)后端對(duì)應(yīng)設(shè)置,待切割皮料放置于所述傳送帶(8)與所述滾壓帶(11)之間,所述圓盤刀組(4)位于相鄰的所述傳送帶(8)之間,用于切割所述待切割皮料,所述圓盤刀組(4)包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的上刀片(24)及下刀片(25),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述上刀片(24)及下刀片(25)轉(zhuǎn)動(dòng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切皮機(jī),其特征在于:還包括設(shè)置于傳送帶(8)前段的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)(7),所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)(7)包括設(shè)置于所述傳送帶(8)上方的導(dǎo)料板(20),所述導(dǎo)料板(20)用于導(dǎo)入待切割皮料。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)切皮機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)(7)還包括轉(zhuǎn)軸(22)及調(diào)節(jié)座(21),所述調(diào)節(jié)座(21)固定設(shè)置于所述機(jī)架(I)上,所述轉(zhuǎn)軸(22)能夠繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述調(diào)節(jié)座(21)上,所述導(dǎo)料板(20)固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸(22)上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切皮機(jī),其特征在于:所述壓料裝置(5)還包括分別與所述滾壓帶(11)對(duì)應(yīng)設(shè)置的壓板(17),所述壓板(17)能夠沿豎直方向移動(dòng),用于壓緊所述滾壓帶(11)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切皮機(jī),其特征在于:所述圓盤刀組(4)還包括安裝所述上刀片(24)的上刀組軸(26)及安裝所述下刀片(25)的下刀組軸(23),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述上刀組軸(26)及下刀組軸(23)分別轉(zhuǎn)動(dòng)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)切皮機(jī),其特征在于:所述圓盤刀組(4)還包括固定支架(30),所述上刀組軸(26)能夠沿所述固定支架(30)豎直移動(dòng),所述下刀組軸(23)通過軸承(29)設(shè)置在所述固定支架(30)上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切皮機(jī),其特征在于:所述送料機(jī)構(gòu)及壓料裝置(5)均包括多個(gè)鏈輪(2),所述傳送帶(8)及滾壓帶(11)分別纏繞于所述鏈輪(2)上,電機(jī)帶動(dòng)所述鏈輪⑵轉(zhuǎn)動(dòng)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切皮機(jī),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)及減速機(jī)。
      【文檔編號(hào)】C14B5/00GK104498642SQ201410696068
      【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
      【發(fā)明者】周亞仙, 施貴成, 莫運(yùn)喜 申請(qǐng)人:梧州神冠蛋白腸衣有限公司
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