回轉(zhuǎn)計量進料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明申請公開了一種回轉(zhuǎn)計量進料裝置，其中，包括殼體、電機、轉(zhuǎn)軸和計量輪鼓，所述殼體內(nèi)設有進料腔，殼體上部設有進料口，下部設有出料口，所述計量輪鼓周向均勻設有多個計量容腔，進料腔內(nèi)并排設有兩個計量輪鼓，每個計量輪鼓分別連接在兩根轉(zhuǎn)軸上，兩根轉(zhuǎn)軸與殼體轉(zhuǎn)動連接，所述電機輸出端連接一根轉(zhuǎn)軸，兩根轉(zhuǎn)軸的同側(cè)設有相嚙合的傳動齒輪。本申請的回轉(zhuǎn)計量進料裝置能便于計量原料加入量。
【專利說明】
回轉(zhuǎn)計量進料裝置

【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種喂料裝置，具體涉及一種回轉(zhuǎn)計量進料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代造紙工業(yè)是世界上居電信制造業(yè)和汽車工業(yè)之后的第三大加工工業(yè)，屬集中度高，資金、技術(shù)、能源密集的大型現(xiàn)代化基礎產(chǎn)業(yè)。造紙機械工業(yè)是為造紙工業(yè)提供專用生產(chǎn)設備、備品配件和安裝、維修服務的專業(yè)性機械工業(yè)，造紙機械與設備的產(chǎn)量、水平、質(zhì)量對我國造紙工業(yè)的生產(chǎn)建設規(guī)模、技術(shù)裝備水平、產(chǎn)品質(zhì)量檔次、生產(chǎn)成本及經(jīng)濟效益起著決定性的作用。
[0003]一般印刷紙的生產(chǎn)分為制漿和造紙兩個基本過程，制漿就是用機械的方法、化學的方法或者兩者相結(jié)合的方法把植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿。造紙則是把懸浮在水中的紙漿纖維，經(jīng)過各種加工結(jié)合成合乎各種要求的紙。
[0004]用造紙的原料料片制漿時，通常要在蒸煮設備內(nèi)蒸煮，橫管式連續(xù)蒸煮器是屬于高溫快速的蒸煮設備，即原料進入密閉的蒸煮設備的蒸煮管后，即為直接蒸汽迅速加熱至較高的蒸煮溫度(170?190°C)，蒸煮周期較短，根據(jù)原料、浸漬條件、成漿質(zhì)量要求不同，蒸煮時間約為10?50min。目前采用原料煮漿時，通常要先稱量原料的重量，然后將原料加入蒸煮管中，這種計量的方式麻煩。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種便于計量原料加入量的回轉(zhuǎn)計量進料裝置。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
回轉(zhuǎn)計量進料裝置，其中，包括殼體、電機、轉(zhuǎn)軸和計量輪鼓，所述殼體內(nèi)設有進料腔，殼體上部設有進料口，下部設有出料口，所述計量輪鼓周向均勻設有多個計量容腔，進料腔內(nèi)并排設有兩個計量輪鼓，每個計量輪鼓分別連接在兩根轉(zhuǎn)軸上，兩根轉(zhuǎn)軸與殼體轉(zhuǎn)動連接，所述電機輸出端連接一根轉(zhuǎn)軸，兩根轉(zhuǎn)軸的同側(cè)設有相嚙合的傳動齒輪。
[0007]采用上述技術(shù)方案時，啟動電機，因為電機輸出端連接一根轉(zhuǎn)軸，兩根轉(zhuǎn)軸的同側(cè)設有相嚙合的傳動齒輪，所以電機帶動與其連接的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，同時，另一根轉(zhuǎn)軸也發(fā)生轉(zhuǎn)動，將制漿原料加入殼體的進料口中，由于進料腔內(nèi)并排設有兩個計量輪鼓，而且計量輪鼓周向均勻設有多個計量容腔，所以制漿原料進入計量輪鼓的計量容腔中，并隨計量輪鼓轉(zhuǎn)動，最終從出料口送出。本發(fā)明中，兩個計量輪鼓同步轉(zhuǎn)動，原料主要依靠兩個計量輪鼓的計量容腔帶出，所以制漿原料的進料量可以以計量輪鼓的轉(zhuǎn)動圈數(shù)來計算，便于計量原料加入量。
[0008]進一步，所述殼體上設有上小下大的圓錐狀的緩沖料槽，所述緩沖料槽下端與進料口連通。緩沖料槽可以儲存一定高度的原料，這樣就能使計量輪鼓上的計量容腔內(nèi)充滿原料，保證計量的準確性。
[0009]進一步，所述進料腔在出料口兩側(cè)的內(nèi)壁上分別設有刮刀，所述刮刀能配合刮下計量容腔內(nèi)的原料。計量輪鼓轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)動至刮刀處的計量容腔內(nèi)的原料能被完全刮下，避免了原料被甩回進料口位置。
[0010]進一步，所述進料腔內(nèi)設有分別包繞兩個計量輪鼓外側(cè)的弧形擋板，弧形擋板與計量輪鼓的外緣間隙為4?7_。計量輪鼓轉(zhuǎn)動過程中，被輸送的原料在進料腔內(nèi)飛濺，設置弧形擋板，能將飛濺的原料擋住，防止原料飛濺在進料腔各處。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明回轉(zhuǎn)計量進料裝置實施例的示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:殼體1、弧形擋板2、計量輪鼓3、計量容腔31、刮刀4、出料口 5、轉(zhuǎn)軸6、進料口 7、緩沖料槽8。
[0013]如圖1所示，一種回轉(zhuǎn)計量進料裝置，其中，包括殼體1、電機、轉(zhuǎn)軸6和計量輪鼓3，殼體I內(nèi)設有進料腔，殼體I上部設有進料口 7，下部設有出料口 5，計量輪鼓3周向均勻設有八個計量容腔31，計量輪鼓3的橫截面成星形，進料腔內(nèi)并排設有兩個計量輪鼓3，每個計量輪鼓3分別連接在兩根轉(zhuǎn)軸6上，兩根轉(zhuǎn)軸6與殼體I轉(zhuǎn)動連接，電機輸出端連接一根轉(zhuǎn)軸6，兩根轉(zhuǎn)軸6的同側(cè)設有相嚙合的傳動齒輪。
[0014]本實施例中，殼體I上設有上小下大的圓錐狀的緩沖料槽8，緩沖料槽8下端與進料口 7連通。緩沖料槽8可以儲存一定高度的原料，這樣就能使計量輪鼓3上的計量容腔31內(nèi)充滿原料，保證計量的準確性。
[0015]進料腔在出料口 5兩側(cè)的內(nèi)壁上分別設有刮刀4，刮刀4能配合刮下計量容腔31內(nèi)的原料。計量輪鼓3轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)動至刮刀4處的計量容腔31內(nèi)的原料能被完全刮下，避免了原料被甩回進料口 7位置。
[0016]進料腔內(nèi)設有分別包繞兩個計量輪鼓3外側(cè)的弧形擋板2，弧形擋板2與計量輪鼓3的外緣間隙為5mm。計量輪鼓3轉(zhuǎn)動過程中，被輸送的原料在進料腔內(nèi)飛濺，設置弧形擋板2，能將飛濺的原料擋住，防止原料飛濺在進料腔各處。
[0017]具體工作原理:
啟動電機，因為電機輸出端連接一根轉(zhuǎn)軸6，兩根轉(zhuǎn)軸6的同側(cè)設有相嗤合的傳動齒輪，所以電機帶動與其連接的轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動，同時，另一根轉(zhuǎn)軸6也發(fā)生轉(zhuǎn)動，將制漿原料加入殼體I的進料口 7中，由于進料腔內(nèi)并排設有兩個計量輪鼓3，而且計量輪鼓3周向均勻設有多個計量容腔31，所以制漿原料進入計量輪鼓3的計量容腔31中，并隨計量輪鼓3轉(zhuǎn)動，最終從出料口 5送出。本發(fā)明中，兩個計量輪鼓3同步轉(zhuǎn)動，原料主要依靠兩個計量輪鼓3的計量容腔31帶出，所以制漿原料的進料量可以以計量輪鼓3的轉(zhuǎn)動圈數(shù)來計算，便于計量原料加入量。
[0018]以上的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.回轉(zhuǎn)計量進料裝置，其特征在于，包括殼體、電機、轉(zhuǎn)軸和計量輪鼓，所述殼體內(nèi)設有進料腔，殼體上部設有進料口，下部設有出料口，所述計量輪鼓周向均勻設有多個計量容腔，進料腔內(nèi)并排設有兩個計量輪鼓，每個計量輪鼓分別連接在兩根轉(zhuǎn)軸上，兩根轉(zhuǎn)軸與殼體轉(zhuǎn)動連接，所述電機輸出端連接一根轉(zhuǎn)軸，兩根轉(zhuǎn)軸的同側(cè)設有相嚙合的傳動齒輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)計量進料裝置，其特征在于，所述殼體上設有上小下大的圓錐狀的緩沖料槽，所述緩沖料槽下端與進料口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)計量進料裝置，其特征在于，所述進料腔在出料口兩側(cè)的內(nèi)壁上分別設有刮刀，所述刮刀能配合刮下計量容腔內(nèi)的原料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)計量進料裝置，其特征在于，所述進料腔內(nèi)設有分別包繞兩個計量輪鼓外側(cè)的弧形擋板，弧形擋板與計量輪鼓的外緣間隙為4?7mm。
【文檔編號】D21C7/06GK104452393SQ201410744925
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月9日
【發(fā)明者】王云樹 申請人:重慶市雅潔紙業(yè)有限公司