本發(fā)明涉及洗衣烘干領(lǐng)域的一種衣物烘干設(shè)備,具體涉及一種微型掛式烘干設(shè)備。
背景技術(shù):
現(xiàn)有干衣設(shè)備普遍體積較大,不方便移動(dòng),只適合人們?cè)诰幼…h(huán)境中使用。當(dāng)人們出差或者旅行時(shí),有一些小件衣物需要勤于換洗就需要對(duì)其進(jìn)行烘干處理。但往往在外出的酒店、賓館等住宿地點(diǎn)不具備干衣設(shè)備;或者即使具備公用的干衣設(shè)備,在衛(wèi)生等方面存在隱患。因此,設(shè)置一個(gè)小型化的、便于攜帶的衣物烘干設(shè)備,對(duì)于經(jīng)常出行的人士來說就很有必要了。
現(xiàn)有技術(shù)方案中提出了一些解決方案,
如申請(qǐng)?zhí)枮镃N201310536748的中國(guó)專利,該方案中介紹了一種旋轉(zhuǎn)晾衣架,包括掛鉤和架體,所述掛鉤與架體通過微型電機(jī)連接,所述微型電機(jī)固定在掛鉤上,其輸出端朝下與所述架體連接,所述掛鉤上設(shè)有電池,所述電池與所述微型電機(jī)電路連接。在上述晾衣架上晾曬衣服時(shí),啟動(dòng)微型電機(jī)旋轉(zhuǎn),架體也就跟著旋轉(zhuǎn),這樣晾曬在架體上的衣服也會(huì)跟著旋轉(zhuǎn),衣服內(nèi)的水就會(huì)被甩離衣服,以達(dá)到提高晾曬衣物干燥速率的目的。
但是上述方案的烘干設(shè)備,僅僅通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的自然風(fēng)對(duì)衣物進(jìn)行干燥,使得其對(duì)衣物的干燥速率提升較少。
還如申請(qǐng)?zhí)枮镃N201210199891的中國(guó)專利,該方案中介紹了一種能烘干衣服的晾衣架,所述的晾衣架有上撐桿和下?lián)螚U,上撐桿和下?lián)螚U為相通的中空密閉管狀結(jié)構(gòu),上撐桿的一側(cè)設(shè)置有注水孔,注水孔上套有皮帽,下?lián)螚U的內(nèi)部設(shè)置有支撐架,支撐架上裝有電加熱管,電加熱管外聯(lián)導(dǎo)線和電源插頭。通過在中空的晾衣架的下?lián)螚U的內(nèi)部設(shè)置的支撐架上加裝了電加熱管,接通電源使晾衣架加熱,實(shí)現(xiàn)了對(duì)晾衣架中空部所載水進(jìn)行加熱、以提高晾衣架溫度,令加熱水的熱量傳導(dǎo)至衣物,達(dá)到提高衣物烘干效率的目的。
但是,采用上述方案的烘干設(shè)備,由于衣架中空部填充有液體,在使用過程中會(huì)因衣架碰撞等原因產(chǎn)生液體泄露,容易產(chǎn)生故障和造成安全隱患。
有鑒于此特提出本發(fā)明。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種微型掛式烘干設(shè)備,以達(dá)到對(duì)衣物進(jìn)行快速烘干的目的;另一目的在于,實(shí)現(xiàn)衣物烘干設(shè)備的小型化、易攜帶性。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:
一種微型掛式烘干設(shè)備,包括掛衣本體;本體上設(shè)有空腔,空腔內(nèi)設(shè)有形成烘干氣流的加熱通風(fēng)設(shè)備;本體上設(shè)有至少一個(gè)供衣物放置的搭載部,搭載部與所述空腔連通,搭載部上設(shè)有供烘干氣流吹向衣物的出風(fēng)口。
進(jìn)一步,所述的本體包括構(gòu)成空腔的安裝部,安裝部的頂端設(shè)有掛鉤,搭載部安裝于安裝部的底端。
進(jìn)一步,所述安裝部的上部設(shè)有與空腔相連通的進(jìn)風(fēng)口;設(shè)于空腔中的加熱通風(fēng)設(shè)備包括風(fēng)機(jī)和加熱設(shè)備,所述的風(fēng)機(jī)自進(jìn)風(fēng)口處吸入空氣使空腔中形成自上向下流動(dòng)氣流,加熱設(shè)備對(duì)氣流進(jìn)行加熱。優(yōu)選的,所述的風(fēng)機(jī)設(shè)于進(jìn)風(fēng)口處、加熱設(shè)備設(shè)于風(fēng)機(jī)下部。
進(jìn)一步,安裝部的底部設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的底座,所述搭載部安裝于底座上,使得搭載部可隨底座共同旋轉(zhuǎn)。
進(jìn)一步,底座經(jīng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)旋轉(zhuǎn),電機(jī)安裝于腔室中、與安裝部相固定,電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與底座相連接,以帶動(dòng)底座自動(dòng)旋轉(zhuǎn);電機(jī)的定子與空腔內(nèi)壁之間存有一定間隙以供烘干氣流穿過;電機(jī)的轉(zhuǎn)子與底座的通道交錯(cuò)設(shè)置,以使得烘干氣流可流入通道。
優(yōu)選的,底座內(nèi)部設(shè)有通道,通道一端與空腔相連通、另一端經(jīng)搭載部與出風(fēng)口相連通。
優(yōu)選的,底座經(jīng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)繞軸旋轉(zhuǎn),所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于安裝部上,底座與安裝部之間為可旋轉(zhuǎn)的插接連接。
進(jìn)一步,底座上排布有多個(gè)間隔設(shè)置的搭載部;優(yōu)選的,各搭載部相對(duì)底座中 心對(duì)稱的、等間隔角度的設(shè)置。
進(jìn)一步,搭載部?jī)?nèi)部中空以構(gòu)成風(fēng)道,風(fēng)道的一端與空腔相連通、另一端密閉設(shè)置,搭載部上設(shè)有至少一個(gè)將風(fēng)道與外部相連通的出風(fēng)口。
進(jìn)一步,搭載部由水平延伸的、中空部形成風(fēng)道的支撐管構(gòu)成;搭載部的開口端經(jīng)底座上設(shè)置的通道與空腔相連通,使空腔中形成的烘干氣流可流入風(fēng)道中;同時(shí),將搭載部的開口端與底座相連接,以帶動(dòng)搭載部隨底座共同旋轉(zhuǎn)。
進(jìn)一步,搭載部與底座相連接的連接端開口設(shè)置、另一端密閉;所述開口將空腔與搭載部所形成的風(fēng)道相連通,搭載部上排布有多個(gè)出風(fēng)口,使安裝部中形成的烘干氣流自出風(fēng)口處流出,以對(duì)搭載在搭載部上的衣物進(jìn)行烘干;優(yōu)選的,搭載部的下側(cè)等間隔地排布有多個(gè)出風(fēng)口。
進(jìn)一步,所述搭載部經(jīng)鉸鏈與底座可旋轉(zhuǎn)的相連接,令搭載部具有與安裝部相垂直張開供衣物搭載的第一狀態(tài)、與安裝部相平行折疊以便于收納放置的第二狀態(tài)。
進(jìn)一步,所述安裝部由中空設(shè)置的柱狀結(jié)構(gòu)構(gòu)成,安裝部的側(cè)部對(duì)應(yīng)地設(shè)有供搭載部折疊收納的凹槽;優(yōu)選的,安裝部的頂端設(shè)有供掛鉤收納的掛鉤孔。從而,使得搭載部和掛鉤可收納于安裝部?jī)?nèi)部,以便于烘干設(shè)備的收納、放置。
采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
1、通過上述設(shè)置,令烘干設(shè)備中形成的烘干氣流經(jīng)出風(fēng)口吹向搭載部上的衣物,以使得烘干氣流與衣物直接接觸,實(shí)現(xiàn)對(duì)衣物進(jìn)行烘干干燥的目的;
2、在烘干設(shè)備工作過程中,搭載部進(jìn)行水平旋轉(zhuǎn),以形成自然風(fēng),達(dá)到進(jìn)一步提高搭載部上衣物干燥速率的目的;
3、將搭載部經(jīng)鉸鏈與安裝部相連接,使得搭載部可折疊收納設(shè)置,以減小烘干設(shè)備所占用空間;同時(shí),在安裝部上設(shè)置供掛鉤可收納設(shè)置的掛鉤孔,使得掛鉤可伸縮收納設(shè)置,進(jìn)一步減小烘干設(shè)備的整體高度尺寸;
4、在烘干設(shè)備上設(shè)置多個(gè)搭載部,以提高烘干設(shè)備的載物能力;同時(shí),將各搭載部相對(duì)稱排布,以使得烘干設(shè)備的負(fù)載均勻分布,提高烘干設(shè)備運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性;
還有,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效果顯著,適宜推廣使用。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例中烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例中烘干設(shè)備收納狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明實(shí)施例中支撐管的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明另一實(shí)施例中烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
主要元件說明:1—掛鉤,2—安裝部,3—搭載部,4—底座,5—風(fēng)機(jī),6—加熱設(shè)備,7—電機(jī),8—進(jìn)風(fēng)口,9—出風(fēng)口,10—凹槽,11—掛鉤孔,12—鉸鏈,13—風(fēng)道。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
如圖1至圖4所示,本發(fā)明實(shí)施例中介紹了一種微型掛式烘干設(shè)備,包括掛衣本體;本體上設(shè)有空腔0,空腔0內(nèi)設(shè)有形成烘干氣流的加熱通風(fēng)設(shè)備;本體上設(shè)有至少一個(gè)供衣物放置的搭載部3,搭載部3上設(shè)有供烘干氣流吹出的出風(fēng)口9。
通過上述設(shè)置,令烘干設(shè)備的空腔中形成具有較高溫度的、一定流動(dòng)性的烘干氣流,烘干氣流經(jīng)出風(fēng)口吹向搭載部上搭載的衣物,使得烘干氣流與衣物直接接觸,實(shí)現(xiàn)衣物被高溫烘干氣流進(jìn)行烘干干燥的目的。
本發(fā)明實(shí)施例中,所述的本體包括構(gòu)成空腔0的安裝部2,所述安裝部2的上部設(shè)有將空腔0與外部相連通的進(jìn)風(fēng)口8;空腔0內(nèi)設(shè)置的加熱通風(fēng)設(shè)備包括風(fēng)機(jī)5和加熱設(shè)備6;所述的風(fēng)機(jī)5自進(jìn)風(fēng)口8處吸入空氣使空腔0中形成自上向下流動(dòng)氣流,加熱設(shè)備6對(duì)流經(jīng)的氣流進(jìn)行加熱,使空腔中形成高溫烘干氣流。
優(yōu)選的,所述的風(fēng)機(jī)5設(shè)于進(jìn)風(fēng)口8處,加熱設(shè)備6設(shè)于風(fēng)機(jī)5下方,風(fēng)機(jī)5處形成的氣流方向?yàn)樽陨舷蛳?。同時(shí),由于熱空氣因密度較低而本身會(huì)產(chǎn)生向上移動(dòng)的漂浮力,令加熱設(shè)備處的氣流速率變緩,以提高氣流與加熱設(shè)備的接觸時(shí)間,達(dá)到提高熱交換效率的目的。進(jìn)一步優(yōu)選的,所述的加熱設(shè)備6可以為現(xiàn)有技術(shù)中具有氣體加熱功能的任一設(shè)備,如:加熱管、加熱絲等。
同時(shí),將搭載部3安裝于安裝部2的底端;搭載部3內(nèi)部中空以構(gòu)成風(fēng)道13,風(fēng)道13的一端與空腔0相連通、另一端密閉設(shè)置,搭載部3上設(shè)有多個(gè)將風(fēng)道13與外部相連通的出風(fēng)口9。從而,使得安裝部中向下流動(dòng)的高溫烘干氣流可進(jìn)入搭載部形成的風(fēng)道中,并經(jīng)出風(fēng)口吹向搭載部上搭載的衣物,對(duì)衣物進(jìn)行烘干處理。
本發(fā)明實(shí)施例中,安裝部2的頂端設(shè)有掛鉤1。通過設(shè)置掛鉤可將烘干設(shè)備整體掛于支架上,以使得烘干設(shè)備構(gòu)成供衣物掛載晾曬的晾衣架,達(dá)到增大搭載衣物鋪設(shè)面積的目的。
實(shí)施例一
如圖1所示,本實(shí)施例中,安裝部2的底部設(shè)有可相對(duì)旋轉(zhuǎn)的底座4,所述搭載部3安裝于底座4上,使得搭載部3可隨底座4共同旋轉(zhuǎn)。通過上述設(shè)置,在烘干設(shè)備工作過程中,搭載部帶動(dòng)衣物進(jìn)行水平旋轉(zhuǎn),以形成自然風(fēng),達(dá)到加快衣物干燥速率的目的。
本實(shí)施例中,安裝部2的底部設(shè)有插接連接的底座4,使得底座4可相對(duì)旋轉(zhuǎn)的安裝于安裝部2上;優(yōu)選的,所述底座4覆蓋空腔0的底部,使得空腔0密閉設(shè)置。所述的安裝部2上安裝有驅(qū)動(dòng)底座4旋轉(zhuǎn)的電機(jī)7,電機(jī)7的本體與安裝部2相固定、旋轉(zhuǎn)端與底座4相固定連接,使得底座4經(jīng)電機(jī)7驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生相對(duì)安裝部2的水平旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)施例中,搭載部3由水平延伸的支撐管構(gòu)成;搭載部3的一端與底座4相連接固定,以使得搭載部3隨底座4產(chǎn)生共同旋轉(zhuǎn),形成對(duì)搭載部3上搭載衣物進(jìn)行吹干的自然風(fēng)。
通過在烘干設(shè)備工作過程中,對(duì)搭載部上衣物同時(shí)吹高溫烘干氣流和帶動(dòng)衣物旋轉(zhuǎn),使得衣物的烘干速率得到顯著提高。
實(shí)施例二
如圖1至圖3所示,本實(shí)施例中,搭載部3與底座4相連接的連接端開口設(shè)置、另一端密閉;所述開口將空腔0與搭載部3所形成的風(fēng)道13相連通,搭載部3上排布有至少一個(gè)出風(fēng)口9,使安裝部2中形成的烘干氣流自出風(fēng)口13處流出,以對(duì)搭載在搭載部3上的衣物進(jìn)行烘干。
優(yōu)選的,如圖3所示,本實(shí)施例中,搭載部3的下側(cè)等間隔地排布有多個(gè)出風(fēng)口9,使得烘干氣流向下吹出,以直接吹向搭載的衣物上,達(dá)到衣物與烘干氣流直接接觸、提高烘干效率的目的。
當(dāng)然,本申請(qǐng)中為了提高烘干效率,可以在搭載部的側(cè)部、上部分別設(shè)置多個(gè)出風(fēng)口(未在附圖中注明),以適用于對(duì)不同類型衣物進(jìn)行烘干,進(jìn)一步提高烘干 效率。
本實(shí)施例中,底座4經(jīng)電機(jī)7驅(qū)動(dòng)自動(dòng)旋轉(zhuǎn),電機(jī)7的定子與安裝部2相固定,電機(jī)7的轉(zhuǎn)子與底座4相連接,以帶動(dòng)底座4旋轉(zhuǎn);電機(jī)7的定子與空腔0內(nèi)壁之間存有一定間隙以供烘干氣流穿過;電機(jī)7的轉(zhuǎn)子與底座4的通道交錯(cuò)設(shè)置,以使得烘干氣流可流入通道。底座4內(nèi)部設(shè)有通道,通道一端與空腔0相連通、另一端經(jīng)搭載部3與出風(fēng)口9相連通。從而,使得搭載部可經(jīng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)旋轉(zhuǎn),還可使得空腔中形成的烘干氣流經(jīng)底座上的通道、搭載部上的風(fēng)道流出出風(fēng)口。
實(shí)施例三
如圖1和2所示,本實(shí)施例中,搭載部3經(jīng)鉸鏈12與底座4可旋轉(zhuǎn)的相連接,令搭載部3具有與安裝部2相垂直張開供衣物搭載的第一狀態(tài)、與安裝部2相平行折疊以便于收納放置的第二狀態(tài)。從而,使得搭載部可折疊收納設(shè)置,以減小烘干設(shè)備所占用空間。
如圖2所示,本實(shí)施例中,所述安裝部2由中空設(shè)置的柱狀結(jié)構(gòu)構(gòu)成,安裝部2的外側(cè)壁上對(duì)應(yīng)地設(shè)有供搭載部3折疊收納的凹槽10,使得搭載部可全部折疊入凹槽10中,令收納后的烘干設(shè)備側(cè)面呈光滑的柱形面,以便于烘干設(shè)備的放置、避免磕碰損壞情況的發(fā)生。
優(yōu)選的,本實(shí)施例中,所述的鉸鏈12設(shè)于凹槽10的下端,使得搭載部3可在凹槽10下側(cè)面的支撐作用下處于垂直張開的第一狀態(tài);還可使得搭載部3可與凹槽10的豎直面相接觸限位以處于豎直收納的第二狀態(tài)。
同時(shí),如圖2所示,本實(shí)施例中,安裝部2的頂端設(shè)有供掛鉤1伸縮收納的掛鉤孔11,使得掛鉤1可收納于安裝部2內(nèi)部,以減小收納后烘干設(shè)備的高度,進(jìn)一步減小烘干設(shè)備的整體尺寸。
優(yōu)選的,如圖2所示,掛鉤孔11呈豎直設(shè)置的孔道,掛鉤1的下部設(shè)有伸入掛鉤孔11的豎直部,使得掛鉤1可在掛鉤孔11中伸縮設(shè)置。同時(shí),掛鉤孔11的頂端為孔徑減小的縮口,掛鉤1的豎直部設(shè)有長(zhǎng)度大于縮口孔徑的水平凸出,以避免掛鉤自掛鉤孔處脫落情況的發(fā)生。
實(shí)施例四
本實(shí)施例中,底座4上排布有多個(gè)間隔設(shè)置的搭載部3,以增加衣物搭載空間, 達(dá)到提高烘干負(fù)載量的目的。
如圖1和4所示,本實(shí)施例中,在底座4上設(shè)有多個(gè)沿徑向水平延伸的搭載部3,各搭載部3相對(duì)底座4中心對(duì)稱的、等間隔角度的設(shè)置(可以如圖1所示,設(shè)置相對(duì)稱的兩個(gè)搭載部;也可以如圖4所示,設(shè)置間隔90度角排布的四個(gè)搭載部),以使得烘干設(shè)備的負(fù)載均勻分布,提高烘干設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性的目的。
同時(shí),本實(shí)施例中,底座4上設(shè)置的搭載部3具體數(shù)量可依據(jù)需求設(shè)置,以在控制風(fēng)機(jī)和加熱設(shè)備功率的前提下,滿足用戶的需求。
上述實(shí)施例中的實(shí)施方案可以進(jìn)一步組合或者替換,且實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)思想的前提下,本領(lǐng)域中專業(yè)技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變化和改進(jìn),均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。