本發(fā)明涉及機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種烘干設(shè)備及烘干方法。

背景技術(shù)：

隨著畜牧業(yè)的發(fā)展，飼草和農(nóng)作物秸稈作為草食性動物的一種重要飼料，求量不斷增加。但是，由于飼草和農(nóng)作物的生長具有季節(jié)性，并且含水量較高的飼草和農(nóng)作物秸稈堆積時(shí)容易發(fā)霉，導(dǎo)致營養(yǎng)價(jià)值降低。為了滿足草食性動物在不同季節(jié)的需求，需要對飼草和農(nóng)作物秸稈進(jìn)行干燥，通過存儲干燥后的飼草和農(nóng)作物秸稈，以保證飼草和農(nóng)作物秸稈的營養(yǎng)價(jià)值。

目前，飼草和農(nóng)作物秸稈的干燥方式主要是自然晾曬，即通過人工方式將飼草和農(nóng)作物秸稈鋪開在太陽底下進(jìn)行曬干。

由于自然晾曬的溫度較低，常常需要較長的時(shí)間才能將飼草和農(nóng)作物秸稈干燥完全，而且自然晾曬受天氣影響較大，如遇下雨天氣，一方面使飼草和農(nóng)作物秸稈更加潮濕，造成更長時(shí)間的自然晾曬，而晾曬時(shí)間過長會造成飼草和農(nóng)作物秸稈營養(yǎng)成分的流失，另一方面還會使飼草和農(nóng)作物秸稈發(fā)霉變質(zhì)。因此，通過現(xiàn)有對飼草和農(nóng)作物秸稈進(jìn)行干燥的方法，所獲得的干燥飼草和農(nóng)作物秸稈的品質(zhì)較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種烘干設(shè)備及烘干方法，能夠提高所獲得干燥飼草和農(nóng)作物秸稈的品質(zhì)。

第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種烘干設(shè)備，該烘干設(shè)備包括：熱風(fēng)爐、氣流脈沖器及第一物料分離器，其中，

所述熱風(fēng)爐與所述氣流脈沖器的進(jìn)料口相連，所述氣流脈沖器的出料口與所述第一物料分離器的進(jìn)料口相連；

所述熱風(fēng)爐，用于提供熱風(fēng)流，使所述熱風(fēng)流攜帶待烘干物料進(jìn)入所述氣流脈沖器；

所述氣流脈沖器，用于使所述待烘干物料在所述熱風(fēng)流中懸浮運(yùn)動，以對所述待烘干物料進(jìn)行烘干處理，形成烘干物料，并通過所述熱風(fēng)流將所述烘干物料傳輸給所述第一物料分離器；

所述第一物料分離器，用于將所述烘干物料與所述熱風(fēng)流分離。

優(yōu)選地，該烘干設(shè)備進(jìn)一步包括：粉碎機(jī)和第二物料分離器，其中，

所述粉碎機(jī)的出料口與所述第二物料分離器的進(jìn)料口相連，所述第二物料分離器的出料口連接于所述熱風(fēng)爐與所述氣流脈沖器之間；

所述粉碎機(jī)，用于對所述待烘干物料進(jìn)行粉碎揉絲，并通過氣流將粉碎揉絲后的所述待烘干物料傳輸給所述第二物料分離器；

所述第二物料分離器，用于分離所述粉碎揉絲后的所述待烘干物料與所述氣流，并將分離出的所述待烘干物料傳輸至所述熱風(fēng)爐與所述氣流脈沖器之間，以使所述待烘干物料在所述熱風(fēng)爐的作用下進(jìn)入所述氣流脈沖器。

優(yōu)選地，該烘干設(shè)備進(jìn)一步包括：至少一個除砂器，其中，

所述除砂器連接于所述熱風(fēng)爐與所述第一物料分離器之間；

所述除砂器，用于分離所述待烘干物料和摻雜在所述待烘干物料中的雜質(zhì)，并增加所述待烘干物料與所述熱風(fēng)流的接觸面積。

優(yōu)選地，該烘干設(shè)備進(jìn)一步包括：打包機(jī)，其中，

所述打包機(jī)與所述第一物料分離器連接；

所述打包機(jī)，用于接收所述第一物料分離器分離的所述烘干物料，并將所述烘干物料壓實(shí)后打包。

優(yōu)選地，該烘干設(shè)備進(jìn)一步包括：除濕機(jī)，其中，

所述除濕機(jī)連接于所述氣流脈沖器與所述第一物料分離器之間；

所述除濕機(jī)，用于降低將所述烘干物料傳輸給所述第一物料分離器的所述熱風(fēng)流的濕度，并降低所述烘干物料的溫度。

優(yōu)選地，該烘干設(shè)備進(jìn)一步包括：至少一個防爆閥，其中，

所述防爆閥連接于所述熱風(fēng)爐與所述第一物料分離器之間；

所述防爆閥，用于當(dāng)粉塵爆炸時(shí)，由所述粉末爆炸產(chǎn)生的爆炸壓力將所述防爆閥的閥板沖開，使所述熱風(fēng)爐、所述氣流脈沖器及所述第一物料分離器中的一個或多個內(nèi)部的壓力外泄。

優(yōu)選地，該烘干設(shè)備進(jìn)一步包括：承載底盤及至少兩個車輪；

所述至少兩個車輪與所述承載底盤相連；

所述承載底盤，用于對所述熱風(fēng)爐、所述氣流脈沖器及所述第一物料分離器進(jìn)行承載，以使所述熱風(fēng)爐、所述氣流脈沖器及所述第一物料分離器在所述至少兩個車輪的帶動下移動。

優(yōu)選地，該烘干設(shè)備進(jìn)一步包括：發(fā)電機(jī)，其中，

所述發(fā)電機(jī)，用于為所述熱風(fēng)爐、所述氣流脈沖器及所述第一物料分離器中的任意一個或多個進(jìn)行供電。

第二方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種利用第一方面中任一所述烘干設(shè)備的烘干方法，該烘干方法包括：

通過熱風(fēng)爐提供熱風(fēng)流，使所述熱風(fēng)流攜帶待烘干物料進(jìn)入氣流脈沖器；

通過所述氣流脈沖器使所述待烘干物料在所述熱風(fēng)流中懸浮運(yùn)動，以對所述待烘干物料進(jìn)行烘干處理，形成烘干物料，并通過所述熱風(fēng)流將所述烘干物料傳輸給第一物料分離器；

通過第一物料分離器將所述烘干物料與所述熱風(fēng)流分離。

優(yōu)選地，當(dāng)所述烘干設(shè)備包括粉碎機(jī)和第二物料分離器時(shí)，

在所述利用烘干筒放置預(yù)烘干物之前，進(jìn)一步包括：

通過所述粉碎機(jī)對所述待烘干物料進(jìn)行粉碎揉絲，并通過氣流將粉碎揉絲后的所述待烘干物料傳輸給所述第二物料分離器；

通過所述第二物料分離器分離所述粉碎揉絲后的所述待烘干物料與所述氣流，并將分離出的所述待烘干物料傳輸至所述熱風(fēng)爐與所述氣流脈沖器之間，以使所述待烘干物料在所述熱風(fēng)爐的作用下進(jìn)入所述氣流脈沖器。

優(yōu)選地，當(dāng)所述烘干設(shè)備包括打包機(jī)時(shí)，

在所述通過第一物料分離器將所述烘干物料與所述熱風(fēng)流分離之后，進(jìn)一步包括：

通過所述打包機(jī)接收所述第一物料分離器分離的所述烘干物料，并將所述烘干物料壓實(shí)后打包。

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種烘干設(shè)備及烘干方法，該烘干設(shè)備通過熱風(fēng)爐提供熱風(fēng)流，并且將待烘干物料吹入氣流脈沖器中，待烘干物料在氣流脈沖器中懸浮運(yùn)動，使待烘干物料與熱空氣的接面積增加，并且隨著熱空氣相對運(yùn)動，從而使待烘干物料快速干燥。干燥后的烘干物料經(jīng)過第一物料分離器將熱風(fēng)流和烘干物料分離，從而得到烘干物料。由于不需要長時(shí)間的自然晾曬，不會造成飼草和農(nóng)作物秸稈營養(yǎng)成分的流失，更不會發(fā)霉變質(zhì)。因此，能夠提高所獲得干燥飼草和農(nóng)作物秸稈的品質(zhì)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明一個實(shí)施例提供的一種烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一個實(shí)施例提供的一種包括粉碎機(jī)的烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明一個實(shí)施例提供的一種包括除砂器的烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明一個實(shí)施例提供的一種包括打包機(jī)的烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明一個實(shí)施例提供的一種包括除濕機(jī)的烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明一個實(shí)施例提供的一種包括防爆閥的烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明一個實(shí)施例提供的一種包括承載底盤的烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明一個實(shí)施例提供的一種包括發(fā)電機(jī)的烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明一個實(shí)施例提供的另一種烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本發(fā)明一個實(shí)施例提供的一種烘干方法的流程圖；

圖11是本發(fā)明一個實(shí)施例提供的另一種烘干方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種烘干設(shè)備，該烘干設(shè)備可以包括：熱風(fēng)爐101、氣流脈沖器102及第一物料分離器103，其中，

所述熱風(fēng)爐101與所述氣流脈沖器102的進(jìn)料口相連，所述氣流脈沖器102的出料口與所述第一物料分離器103的進(jìn)料口相連；

所述熱風(fēng)爐101，用于提供熱風(fēng)流，使所述熱風(fēng)流攜帶待烘干物料進(jìn)入所述氣流脈沖器102；

所述氣流脈沖器102，用于使所述待烘干物料在所述熱風(fēng)流中懸浮運(yùn)動，以對所述待烘干物料進(jìn)行烘干處理，形成烘干物料，并通過所述熱風(fēng)流將所述烘干物料傳輸給所述第一物料分離器103；

所述第一物料分離器103，用于將所述烘干物料與所述熱風(fēng)流分離。

在上述實(shí)施例中，通過熱風(fēng)爐提供熱風(fēng)流，并且將待烘干物料吹入氣流脈沖器中，待烘干物料在氣流脈沖器中懸浮運(yùn)動，使待烘干物料與熱空氣的接面積增加，并且隨著熱空氣相對運(yùn)動，從而使待烘干物料快速干燥。干燥后的烘干物料經(jīng)過第一物料分離器將熱風(fēng)流和烘干物料分離，從而得到烘干物料。由于不需要長時(shí)間的自然晾曬，不會造成飼草和農(nóng)作物秸稈營養(yǎng)成分的流失，更不會發(fā)霉變質(zhì)。因此，能夠提高所獲得干燥飼草和農(nóng)作物秸稈的品質(zhì)。

為了能夠?qū)Υ娓晌锪铣浞趾娓桑鐖D2所示，在本發(fā)明一個實(shí)施例中，該烘干設(shè)備可以進(jìn)一步包括：粉碎機(jī)201和第二物料分離器202，其中，

所述粉碎機(jī)201的出料口與所述第二物料分離器202的進(jìn)料口相連，所述第二物料分離器202的出料口連接于所述熱風(fēng)爐101與所述氣流脈沖器102之間；

所述粉碎機(jī)201，用于對所述待烘干物料進(jìn)行粉碎揉絲，并通過氣流將粉碎揉絲后的所述待烘干物料傳輸給所述第二物料分離器202；

所述第二物料分離器202，用于分離所述粉碎揉絲后的所述待烘干物料與所述氣流，并將分離出的所述待烘干物料傳輸至所述熱風(fēng)爐與所述氣流脈沖器之間，以使所述待烘干物料在所述熱風(fēng)爐101的作用下進(jìn)入所述氣流脈沖器。

在該實(shí)施例中，由于待烘干物料的體積過大，不僅會影響在設(shè)備中的移動，而且會影響烘干效果。粉碎機(jī)可以使待烘干物料的長度粉碎揉絲為長度小于1cm。為了保證經(jīng)過粉碎揉絲后的待烘干物料能夠順利進(jìn)入第二物料分離器，可以在粉碎機(jī)和第二物料分離器之間連接一個風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)將粉碎揉絲后的待烘干物料吹入第二物料分離器，同時(shí)由于風(fēng)機(jī)的作用加快氣流的運(yùn)動速度，使得分離效果更佳。

在本發(fā)明一個實(shí)施例中，該烘干設(shè)備可以進(jìn)一步包括：：至少一個除砂器，其中，

所述除砂器連接于所述熱風(fēng)爐與所述第一物料分離器之間；

所述除砂器，用于分離所述待烘干物料和摻雜在所述待烘干物料中的雜質(zhì)，并增加所述待烘干物料與所述熱風(fēng)流的接觸面積。

在該實(shí)施例中，由于待烘干物料中會存在非必須的雜質(zhì)，因此需要清除。如：待烘干物料為飼草或農(nóng)作物秸稈，而飼草或農(nóng)作物秸稈在收割的時(shí)候會摻雜泥土或石子等雜質(zhì)，但是這些雜質(zhì)不能作為飼料，所以有清除的必要。在圖3中，除砂器301可以位于熱風(fēng)爐101與氣流脈沖器102之間，請參考3-1；除砂器301也可以位于氣流脈沖器102與第一物料分離器103之間，請參考3-2；除砂器301也可以同時(shí)位于熱風(fēng)爐101與氣流脈沖器102之間以及氣流脈沖器102與第一物料分離器103之間，請參考3-3。

如圖4所示，在本發(fā)明一個實(shí)施例中，該烘干設(shè)備可以進(jìn)一步包括：打包機(jī)401，其中，

所述打包機(jī)401與所述第一物料分離器103連接；

所述打包機(jī)401，用于接收所述第一物料分離器103分離的所述烘干物料，并將所述烘干物料壓實(shí)后打包。

在該實(shí)施例中，可以通過輸送機(jī)接收第一物料分離器分離出來的烘干物料，并輸送到打包機(jī)。烘干物料打捆存儲，不僅便于保存而且能夠減少營養(yǎng)損失，可以進(jìn)一步防止飼草發(fā)霉變質(zhì)。

如圖5所示，在本發(fā)明一個實(shí)施例中，該烘干設(shè)備可以進(jìn)一步包括：除濕機(jī)501，其中，

所述除濕機(jī)501連接于所述氣流脈沖器102與所述第一物料分離器103之間；

所述除濕機(jī)501，用于降低將所述烘干物料傳輸給所述第一物料分離器103的所述熱風(fēng)流的濕度，并降低所述烘干物料的溫度。

在該實(shí)施例中，由于熱風(fēng)流烘干待烘干物料后，待烘干物料中的水分必定會散發(fā)到熱氣流中，使得熱氣流的濕度增加。而熱氣流濕度過大的話在接觸到烘干物料后，使得烘干物料吸收水分，影響烘干效果。

如圖6所示，在本發(fā)明一個實(shí)施例中，該烘干設(shè)備可以進(jìn)一步包括：至少一個防爆閥601，其中，

所述防爆閥601連接于所述熱風(fēng)爐101與所述第一物料分離器103之間；

所述防爆閥601，用于當(dāng)粉塵爆炸時(shí)，由所述粉末爆炸產(chǎn)生的爆炸壓力將所述防爆閥601的閥板沖開，使所述熱風(fēng)爐101、所述氣流脈沖器102及所述第一物料分離器103中的一個或多個內(nèi)部的壓力外泄。

在該實(shí)施例中，使用防爆閥，在熱風(fēng)爐、氣流脈沖器及第一物料分離器中壓力過大時(shí)，內(nèi)部壓力可以沖開閥板，使內(nèi)部壓力外泄，能夠有效的防止由于內(nèi)部壓力過大對熱風(fēng)爐、氣流脈沖器及第一物料分離器中的一個或多個造成變形甚至損壞。由于防爆閥一般安裝于筒體或筒頂，因此防爆閥需要與氣流脈沖器連接。

如圖7所示，在本發(fā)明一個實(shí)施例中，該烘干設(shè)備可以進(jìn)一步包括：承載底盤701及至少兩個車輪702；

所述至少兩個車輪702與所述承載底盤701相連；

所述承載底盤701，用于對所述熱風(fēng)爐101、所述氣流脈沖器102及所述第一物料分離器103進(jìn)行承載，以使所述熱風(fēng)爐101、所述氣流脈沖器102及所述第一物料分離器103在所述至少兩個車輪702的帶動下移動。

在該實(shí)施例中，通過承載底盤和車輪使熱風(fēng)爐、氣流脈沖器及第一物料分離器隨意移動，在不同的環(huán)境和地點(diǎn)下進(jìn)行使用，增加了靈活性。如：將熱風(fēng)爐、氣流脈沖器及第一物料分離器放置于平板車中，可以隨時(shí)隨地進(jìn)行移動，從而能夠隨時(shí)隨地對待烘干物料進(jìn)行干燥。

如圖8所示，在本發(fā)明一個實(shí)施例中，該烘干設(shè)備可以進(jìn)一步包括：發(fā)電機(jī)801，其中，

所述發(fā)電機(jī)801，用于為所述熱風(fēng)爐101、所述氣流脈沖器102及所述第一物料分離器103中的任意一個或多個進(jìn)行供電。

在該實(shí)施例中，通過設(shè)置發(fā)電機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)烘干設(shè)備在沒有外設(shè)能源的野外工作的可能性。同時(shí)還可以配置汽機(jī)和儲氣罐，以天然氣作為能源。天然氣不僅成本低，而且相對于汽油、煤等其他能源來說環(huán)境污染小。

如圖9所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種烘干設(shè)備，該烘干設(shè)備包括：熱風(fēng)爐101、氣流脈沖器102、第一物料分離器103、粉碎機(jī)201、第一風(fēng)機(jī)901、第二物料分離器202、第一除砂器3011、第二除砂器3012、第二風(fēng)機(jī)902、除濕機(jī)501、運(yùn)輸機(jī)903、打包機(jī)401和發(fā)電機(jī)801。

將待烘干物料放置于粉碎機(jī)201的進(jìn)料口，粉碎機(jī)201對待烘干物料進(jìn)行粉碎揉絲，并在由第一風(fēng)機(jī)901產(chǎn)生的冷氣流和粉碎機(jī)201產(chǎn)生的氣流共同產(chǎn)生的推氣流作用下，將粉碎揉絲后的待烘干物料傳輸給第二物料分離器202。

第二物料分離器202將粉碎揉絲后的待烘干物料與推氣流分離，并將分離出的待烘干物料傳輸至熱風(fēng)爐101與第一除砂器3011相連的烘干筒中，以使待烘干物料在熱風(fēng)爐101的作用下進(jìn)入第一除砂器3011。

在第一除砂器3011中將待烘干物料和摻雜在待烘干物料中的雜質(zhì)分離，并增加待烘干物料與熱風(fēng)流的接觸面積，在熱風(fēng)流的作用下分離后的待烘干物料進(jìn)入氣流脈沖器102。

待烘干物料進(jìn)入氣流脈沖器102后在熱風(fēng)流中懸浮運(yùn)動，一方面增大待烘干物料與熱風(fēng)流的接觸面積，另一方面改變熱氣流的流動速度使越輕的待烘干物料移動的速度越快，與此同時(shí)，熱風(fēng)流將待烘干物料送入第二除砂器3012。

在第二除砂器3012中將待烘干物料和在第一除砂器3011中未分離干凈的雜質(zhì)再次進(jìn)行分離，同時(shí)再次增加待烘干物料與熱風(fēng)流的接觸面積，然后利用第二風(fēng)機(jī)902將待烘干物料抽送到除濕機(jī)501，一方面除濕機(jī)501將熱氣流中的水分抽走，另一方面降低待烘干物料的溫度，接著待烘干物料最終被送入第一物料分離器103，將熱風(fēng)流以及第二風(fēng)機(jī)902產(chǎn)生的冷風(fēng)流與待烘干物料分離，從而獲得烘干物料。

烘干物料從第一物料分離器103分離出后進(jìn)入傳輸機(jī)903，傳輸至打包機(jī)401，打捆裝包，整個工序完成。

由于在第一除砂器3011和氣流脈沖器102中溫度和壓力相對較高，為了防止由于內(nèi)部壓力過大對該烘干設(shè)備造成變形甚至損壞，在第一除砂器3011和氣流脈沖器102上設(shè)置防爆閥601。為了保證在沒有外接電源的環(huán)境下該烘干設(shè)備能夠正常使用，在該烘干設(shè)備中配置發(fā)電機(jī)801。

在該實(shí)施例中，該烘干設(shè)備還包括平板車(圖中未示出)，將上述熱風(fēng)爐101、氣流脈沖器102、第一物料分離器103、粉碎機(jī)201、第一風(fēng)機(jī)901、第二物料分離器202、第一除砂器3011、第二除砂器3012、第二風(fēng)機(jī)902、除濕機(jī)501、運(yùn)輸機(jī)903、打包機(jī)401固定于該平板車上，可隨時(shí)隨地對待烘干物料進(jìn)行烘干。

值得說明的是，第一分離器和第二分離器可以配置布袋除塵器，以防止粉塵進(jìn)入大氣。圖1至圖9僅為烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，僅為了表明各部分的連接關(guān)系，并不代表實(shí)物。

如圖10所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種利用上述任一所述烘干設(shè)備進(jìn)行烘干待烘干物料的烘干方法，該烘干方法可以包括以下步驟：

步驟1001：通過熱風(fēng)爐提供熱風(fēng)流，使所述熱風(fēng)流攜帶待烘干物料進(jìn)入氣流脈沖器。

步驟1002：通過所述氣流脈沖器使所述待烘干物料在所述熱風(fēng)流中懸浮運(yùn)動，以對所述待烘干物料進(jìn)行烘干處理，形成烘干物料，并通過所述熱風(fēng)流將所述烘干物料傳輸給第一物料分離器。

步驟1003：通過第一物料分離器將所述烘干物料與所述熱風(fēng)流分離。

在本發(fā)明一個實(shí)施例中，當(dāng)所述烘干設(shè)備包括粉碎機(jī)和第二物料分離器時(shí)，

在所述利用烘干筒放置預(yù)烘干物之前，進(jìn)一步包括：

通過所述粉碎機(jī)對所述待烘干物料進(jìn)行粉碎揉絲，并通過氣流將粉碎揉絲后的所述待烘干物料傳輸給所述第二物料分離器；

通過所述第二物料分離器分離所述粉碎揉絲后的所述待烘干物料與所述氣流，并將分離出的所述待烘干物料傳輸至所述熱風(fēng)爐與所述氣流脈沖器之間，以使所述待烘干物料在所述熱風(fēng)爐的作用下進(jìn)入所述氣流脈沖器。

在本發(fā)明一個實(shí)施例中，當(dāng)所述烘干設(shè)備包括打包機(jī)時(shí)，

在所述通過第一物料分離器將所述烘干物料與所述熱風(fēng)流分離之后，進(jìn)一步包括：

通過所述打包機(jī)接收所述第一物料分離器分離的所述烘干物料，并將所述烘干物料壓實(shí)后打包。

為了更好的說明烘干設(shè)備的烘干方法，本發(fā)明實(shí)施例以圖10所示的烘干設(shè)為例，展開說明烘干方法，如圖11所示，該烘干方法可以包括以下步驟：

步驟1101：通過粉碎機(jī)對待烘干物料進(jìn)行粉碎揉絲。

在該步驟中，將待烘干物料進(jìn)行粉碎并且揉絲，獲得用戶一定大小的待烘干物料，并且將待烘干物料打碎可以使待烘干物料烘干的更加均勻。

步驟1102：通過由第一風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的冷氣流和粉碎機(jī)產(chǎn)生的氣流合并的推氣流作用下，將粉碎揉絲后的待烘干物料傳輸給第二物料分離器。

在該步驟中，雖然粉碎機(jī)能夠產(chǎn)生風(fēng)流，但是粉碎機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)流推了較小，在待烘干物料含水量相對較高時(shí)，粉碎機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)流不能將待烘干物料傳輸至第二物料分離器，所以此處設(shè)置第一風(fēng)機(jī)，從而使第一風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的冷氣流和粉碎機(jī)產(chǎn)生的氣流共同傳輸待烘干物料。

步驟1103：通過第二物料分離器分離粉碎揉絲后的待烘干物料與推氣流，并將分離出的待烘干物料傳輸至熱風(fēng)爐與第一除砂器相連的烘干筒中。

在該步驟中，第二物料分離器可以配備布袋除塵器，防止粉塵進(jìn)入外接空氣。

步驟1104：通過熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)流將待烘干物料傳輸至第一除砂器。

在該步驟中，熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)流不僅能夠推動待烘干物料傳輸至第一除砂器，并且在傳輸過程中，能夠?qū)Υ娓晌锪线M(jìn)行加熱，使待烘干物料的含水量降低。

步驟1105：通過第一除砂器將待烘干物料和摻雜在待烘干物料中的雜質(zhì)分離，并通過熱風(fēng)流傳輸至氣流脈沖器。

在該步驟中，飼草或農(nóng)作物秸稈在收割的時(shí)候會摻雜泥土或石子等雜質(zhì)，但是這些雜質(zhì)不能作為飼料，所以有清除的必要。并且在第一除砂器中可以增大待烘干物料和熱風(fēng)流的接觸面積，更加有利于對待烘干物料的干燥。

步驟1106：通過氣流脈沖器使待烘干物料在熱風(fēng)流中懸浮運(yùn)動，并通過熱風(fēng)流傳輸至第二除砂器。

在該步驟中，一方面增大待烘干物料與熱風(fēng)流的接觸面積，另一方面改變熱氣流的流動速度使越輕的待烘干物料移動的速度越快，也就是使含水量相對較高的待烘干物料干燥時(shí)間相對于含水量相對較低的待烘干物料干燥時(shí)間長。

步驟1107：通過第二除砂器增加待烘干物料與熱風(fēng)流的接觸面積。

在該步驟中，第二除砂器主要目的是增加待烘干物料與熱風(fēng)流的接觸面積使待烘物料干燥的更加充分，其次還可以將待烘干物料和在第一除砂器中未分離干凈的雜質(zhì)再次進(jìn)行分離。

步驟1108：通過第二風(fēng)機(jī)將待烘干物料抽送到除濕機(jī)。

在該步驟中，由于熱風(fēng)流經(jīng)過了較長的路程，熱風(fēng)流的推動力可能不足以推動待烘干物料繼續(xù)傳輸，因此可以設(shè)置第二風(fēng)機(jī)對待烘干物料進(jìn)行抽送。

步驟1109：通過除濕機(jī)將熱氣流中的水分抽走，并將待烘干物料傳輸至第一物料分離器。

在該步驟中，由于熱氣流對待烘干物料的干燥，使得待烘干物料的水分進(jìn)入熱氣流，如果不將熱氣流中的水分抽走，將對待烘干物料產(chǎn)生影響。同時(shí)可以降低待烘干物料的溫度。

步驟1110：通過第一物料分離器將待烘干物料與風(fēng)流分離，獲得烘干物料并將分離出的烘干物料傳輸至傳輸機(jī)。

在該步驟中，將第二風(fēng)機(jī)的氣流和熱氣流的風(fēng)流與待烘干物料進(jìn)行分離。

步驟1111：通過傳輸機(jī)將烘干物料傳輸至打包機(jī)。

步驟1112：通過打包機(jī)將烘干物料打捆裝包。

值得說明的是，平板車是為了實(shí)現(xiàn)隨時(shí)隨地對待烘干物料進(jìn)行烘干，發(fā)電機(jī)是為了保證在沒有外接電源的環(huán)境下能夠正常進(jìn)行待烘干物料的干燥。

綜上，本發(fā)明的各實(shí)施例，至少具有如下有益效果：

1、在本發(fā)明的實(shí)施例中，通過熱風(fēng)爐提供熱風(fēng)流，并且將待烘干物料吹入氣流脈沖器中，待烘干物料在氣流脈沖器中懸浮運(yùn)動，使待烘干物料與熱空氣的接面積增加，并且隨著熱空氣相對運(yùn)動，從而使待烘干物料快速干燥。干燥后的烘干物料經(jīng)過第一物料分離器將熱風(fēng)流和烘干物料分離，從而得到烘干物料。由于不需要長時(shí)間的自然晾曬，不會造成飼草和農(nóng)作物秸稈營養(yǎng)成分的流失，更不會發(fā)霉變質(zhì)。因此，能夠提高所獲得干燥飼草和農(nóng)作物秸稈的品質(zhì)。

2、在本發(fā)明的實(shí)施例中，通過設(shè)置粉碎機(jī)和第二物料分離器，一方面粉碎機(jī)將待烘干物料粉碎揉絲，能夠使待烘干物料充分烘干；另一方面第二物料分離器將待烘干物料和冷氣流分離，避免影響熱風(fēng)爐的工作。

3、在本發(fā)明的實(shí)施例中，通過設(shè)置除砂器，一方面可以將待烘干物料和摻雜在待烘干物料中的雜質(zhì)分離，增加獲得的烘干物料品質(zhì)；另一方面可以增加待烘干物料與熱風(fēng)流的接觸面積，增加干燥速度和干燥效果。

4、在本發(fā)明的實(shí)施例中，通過設(shè)置打包機(jī)，將烘干物料打捆存儲，一方面便于保存烘干物料而且能夠減少烘干物料的營養(yǎng)損失；另一方面可以防止烘干物料的發(fā)霉變質(zhì)。

5、在本發(fā)明的實(shí)施例中，通過設(shè)置防爆閥，能夠有效的防止由于內(nèi)部壓力過大對熱風(fēng)爐、氣流脈沖器、第一物料分離器以及除砂器中的一個或多個造成變形甚至損壞

6、在本發(fā)明的實(shí)施例中，通過設(shè)置承載底盤及至少兩個車輪，可以是烘干設(shè)備在不同的環(huán)境和地點(diǎn)下進(jìn)行使用，增加了靈活性，實(shí)現(xiàn)了隨時(shí)隨地對待烘干物料進(jìn)行干燥。

7、在本發(fā)明的實(shí)施例中，通過設(shè)置發(fā)電機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)烘干設(shè)備在沒有外設(shè)能源的野外工作的可能性。

8、在本發(fā)明的實(shí)施例中，降低了飼草料飼用成本，提高了現(xiàn)有飼草料及農(nóng)田秸稈資源的飼草化利用率，提高了草食性動物的養(yǎng)殖效益，促進(jìn)社會主義新農(nóng)村建設(shè)，為構(gòu)建合理的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提供了新的發(fā)展機(jī)遇。

9、在本發(fā)明的實(shí)施例中，一方面，大幅度的提高了草食動物飼料資源的利用和轉(zhuǎn)化效率，另一方面有利于開發(fā)利用潛在的飼料資源，增加飼草料的供給來源，緩解糧食供給壓力。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個······”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同因素。

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解：實(shí)現(xiàn)上述方法實(shí)施例的全部或部分步驟可以通過程序指令相關(guān)的硬件來完成，前述的程序可以存儲在計(jì)算機(jī)可讀取的存儲介質(zhì)中，該程序在執(zhí)行時(shí)，執(zhí)行包括上述方法實(shí)施例的步驟；而前述的存儲介質(zhì)包括：ROM、RAM、磁碟或者光盤等各種可以存儲程序代碼的介質(zhì)中。

最后需要說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。