本發(fā)明涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，尤其涉及一種衣物處理裝置及其控制方法。

背景技術(shù)：

洗衣干衣機、干衣機是常見的衣物處理裝置，其中，洗衣干衣機是一種既能洗滌衣物，又能烘干衣物的家用電器。由于它的功能較為全面，正在受到越來越多家庭用戶的歡迎。傳統(tǒng)洗衣干衣機的干衣系統(tǒng)一般采用“電加熱+水冷凝”的方式，這一過程需要消耗大量的電能和水，與當(dāng)今社會所提倡的節(jié)能環(huán)保理念不相符。熱泵系統(tǒng)由于更為高效節(jié)能，正越來越多的出現(xiàn)在洗衣干衣機和干衣機上。。

為了提高洗衣干衣機熱泵系統(tǒng)的能效，需要選用小型高效壓縮機。但是由于壓縮機輸入功率較小，會導(dǎo)致系統(tǒng)輸入能量較少，系統(tǒng)升溫時間很長，導(dǎo)致整個干衣過程的時間很長；穩(wěn)定狀態(tài)時還需要控制滾筒進風(fēng)溫度，防止壓縮機輸入功率過大，導(dǎo)致系統(tǒng)能耗過高。由此洗衣干衣機的干衣過程需要消耗大量的電能和水，這與當(dāng)今社會所提倡的節(jié)能環(huán)保理念不相符。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種衣物處理裝置，所述衣物處理裝置具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。

本發(fā)明還提出一種用于衣物處理裝置的控制方法，所述衣物處理裝置為如上所述的衣物處理裝置。

根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物處理裝置，包括：滾筒；熱泵組件，所述熱泵組件包括壓縮機、冷凝器、節(jié)流元件和蒸發(fā)器，所述壓縮機的排氣口與所述冷凝器的一端連通，所述冷凝器的另一端與所述節(jié)流元件的一端連通，所述節(jié)流元件的另一端與所述蒸發(fā)器的一端連通，所述蒸發(fā)器的另一端與所述壓縮機的回氣口連通；循環(huán)風(fēng)道，所述循環(huán)風(fēng)道具有循環(huán)進風(fēng)口和循環(huán)出風(fēng)口，所述循環(huán)進風(fēng)口和所述循環(huán)出風(fēng)口均與所述滾筒連通，所述冷凝器和所述蒸發(fā)器間隔地設(shè)在所述循環(huán)風(fēng)道內(nèi)且所述蒸發(fā)器位于靠近所述循環(huán)進風(fēng)口的位置處；第一風(fēng)機，所述第一風(fēng)機適于驅(qū)動所述循環(huán)風(fēng)道內(nèi)的氣流從所述循環(huán)進風(fēng)口流向所述循環(huán)出風(fēng)口；輔助風(fēng)道，所述輔助風(fēng)道具有輔助進風(fēng)口和輔助出風(fēng)口，所述輔助進風(fēng)口位于所述冷凝器和所述循環(huán)出風(fēng)口之間，所述輔助出風(fēng)口位于所述蒸發(fā)器和所述循環(huán)進風(fēng)口 之間；以及擋板組件，所述擋板組件開度可調(diào)地控制所述輔助風(fēng)道內(nèi)氣流流量。

根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物處理裝置，通過增設(shè)與循環(huán)風(fēng)道連通的輔助風(fēng)道，并利用擋板組件開度可調(diào)地控制進入到輔助風(fēng)道的進風(fēng)量，由此在干衣過程的不同階段，控制擋板組件的狀態(tài)，可以控制旁通風(fēng)量的大小，調(diào)整蒸發(fā)器的進風(fēng)端處的空氣溫度，使系統(tǒng)達到最佳狀態(tài)，從而可以提高烘干速度、防止壓縮機的輸入功率過大，進而可以節(jié)約衣物處理裝置的能耗。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述擋板組件設(shè)在所述輔助進風(fēng)口處。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述擋板組件可樞轉(zhuǎn)或可移動地設(shè)在所述輔助進風(fēng)口處。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述第一風(fēng)機設(shè)在所述循環(huán)風(fēng)道內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述第一風(fēng)機位于所述輔助進風(fēng)口和所述冷凝器之間和/或所述第一風(fēng)機位于所述輔助出風(fēng)口和所述蒸發(fā)器之間。。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述循環(huán)進風(fēng)口和所述循環(huán)出風(fēng)口分別設(shè)在所述滾筒的兩端。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述熱泵組件還包括第二風(fēng)機，所述第二風(fēng)機設(shè)在靠近所述壓縮機的位置處。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述衣物處理裝置為干衣機或洗衣干衣機。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于衣物處理裝置的控制方法，所述衣物處理裝置為如上所述的衣物處理裝置，所述控制方法包括以下步驟：

s10：調(diào)整擋板組件的開度使輔助風(fēng)道內(nèi)可通過的氣流流量為q1，啟動壓縮機和第一風(fēng)機；

s20：經(jīng)過第一預(yù)定時間t1后，調(diào)整擋板組件的開度使輔助風(fēng)道內(nèi)可通過的氣流流量為q2，且q2＜q1；

s30：經(jīng)過第二預(yù)定時間t2后，調(diào)整擋板組件的開度使輔助風(fēng)道內(nèi)可通過的氣流流量為零。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于衣物處理裝置的控制方法，通過增設(shè)與循環(huán)風(fēng)道連通的輔助風(fēng)道，并利用擋板組件開度可調(diào)地控制進入到輔助風(fēng)道的進風(fēng)量，由此在干衣過程的不同階段，控制擋板組件的狀態(tài)，可以控制旁通風(fēng)量的大小，調(diào)整蒸發(fā)器的進風(fēng)端處的空氣溫度，使系統(tǒng)達到最佳狀態(tài)，從而可以提高烘干速度、防止壓縮機的輸入功率過大，進而可以節(jié)約衣物處理裝置的能耗。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于衣物處理裝置的控制方法，所述衣物處理裝置為上述的衣物處理裝置，所述衣物處理裝置還包括溫度檢測裝置，所述溫度檢測裝置設(shè)在靠近所述冷凝器的出風(fēng)端的位置處，所述溫度檢測裝置檢測到的溫度為t，所述控制方法包括以下步驟：

t10：調(diào)整擋板組件的開度使輔助風(fēng)道內(nèi)可通過的氣流流量為q1，啟動壓縮機和第一風(fēng)機；

t20：當(dāng)所述溫度檢測裝置檢測到的溫度t＞t1時，調(diào)整擋板組件的開度使輔助風(fēng)道內(nèi)可通過的氣流流量為q2，且q2＜q1；

t30：當(dāng)所述溫度檢測裝置檢測到的溫度t＞t2，且t2＞t1時，調(diào)整擋板組件的開度使輔助風(fēng)道內(nèi)可通過的氣流流量為零。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于衣物處理裝置的控制方法，通過增設(shè)與循環(huán)風(fēng)道連通的輔助風(fēng)道，并利用擋板組件開度可調(diào)地控制進入到輔助風(fēng)道的進風(fēng)量，由此在干衣過程的不同階段，控制擋板組件的狀態(tài)，可以控制旁通風(fēng)量的大小，調(diào)整蒸發(fā)器的進風(fēng)端處的空氣溫度，使系統(tǒng)達到最佳狀態(tài)，從而可以提高烘干速度、防止壓縮機的輸入功率過大，進而可以節(jié)約衣物處理裝置的能耗。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中a處的局部放大示意圖，其中圖中示意出了擋板組件的三個不同位置狀態(tài)；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物處理裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物處理裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明實施例的用于衣物處理裝置的控制方法的流程圖；

圖7是根據(jù)本發(fā)明實施例的用于衣物處理裝置的控制方法的流程圖。

附圖標(biāo)記：

衣物處理裝置100，

滾筒110，

壓縮機121，排氣口122，回氣口123，

冷凝器124，蒸發(fā)器125，第二風(fēng)機126，節(jié)流元件128，

循環(huán)風(fēng)道130，循環(huán)進風(fēng)口131，循環(huán)出風(fēng)口132，

第一風(fēng)機140，

輔助風(fēng)道150，輔助進風(fēng)口151，輔助出風(fēng)口152，

擋板組件160，驅(qū)動電機161，

過濾組件170，

循環(huán)風(fēng)道內(nèi)氣流流動方向e1，輔助風(fēng)道內(nèi)氣流流動方向f1。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

下面參照圖1-圖5詳細描述根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物處理裝置100。需要說明的是，衣物處理裝置100為干衣機或洗衣干衣機。

如圖1-圖5所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物處理裝置100，包括：滾筒110、熱泵組件、循環(huán)風(fēng)道130、第一風(fēng)機140、輔助風(fēng)道150以及擋板組件160。

具體而言，滾筒110內(nèi)適于盛放待洗物品或待烘干物品。熱泵組件包括壓縮機121、冷凝器124和蒸發(fā)器125。壓縮機121具有排氣口122和回氣口123，排氣口122與冷凝器124的一端連通，冷凝器124的另一端與蒸發(fā)器125的一端連通，蒸發(fā)器125的另一端與回氣口123連通。需要說明的是，冷凝器124和蒸發(fā)器125之間設(shè)有節(jié)流元件128，以對流過節(jié)流元件128的制冷劑節(jié)流降壓，即冷凝器124的另一端與節(jié)流元件128的一端連通，節(jié)流元件128的另一端與蒸發(fā)器125的一端連通。

當(dāng)壓縮機121工作時，壓縮機121可以將低溫低壓的氣態(tài)制冷劑壓縮為高溫高壓的氣態(tài)制冷劑，高溫高壓的氣態(tài)制冷劑從壓縮機121的排氣口122排出并進入至冷凝器124內(nèi)；制冷劑在冷凝器124內(nèi)由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，同時對冷凝器124周圍環(huán)境放熱，對流經(jīng)冷凝器124的氣流加熱；制冷劑從冷凝器124流出后經(jīng)過節(jié)流元件128后進入到蒸發(fā)器125中，制冷劑在蒸發(fā)器125內(nèi)蒸發(fā)吸熱，使蒸發(fā)器125周圍環(huán)境溫度降低，當(dāng)空氣溫度降低到露點溫度以下時就會析出水分，達到除濕的效果；最后制冷劑通過回氣口123回到壓縮機121，完成一個循環(huán)。

循環(huán)風(fēng)道130具有循環(huán)進風(fēng)口131和循環(huán)出風(fēng)口132，循環(huán)進風(fēng)口131和循環(huán)出風(fēng)口132均與滾筒110連通，冷凝器124和蒸發(fā)器125間隔地設(shè)在循環(huán)風(fēng)道130內(nèi)且蒸發(fā)器125位于靠近循環(huán)進風(fēng)口131的位置處，第一風(fēng)機140適于驅(qū)動循環(huán)風(fēng)道130內(nèi)的氣流從循環(huán)進風(fēng)口131流向循環(huán)出風(fēng)口132?？梢岳斫獾氖?，氣流在第一風(fēng)機140的驅(qū)動下，可以在循環(huán)風(fēng)道130和滾筒110內(nèi)循環(huán)流動(如圖1中箭頭e1所示)，即在第一風(fēng)機140的驅(qū)動下，循環(huán)風(fēng)道130內(nèi)的氣流從循環(huán)進風(fēng)口131朝向循環(huán)出風(fēng)口132流動，依次經(jīng)過蒸發(fā)器125、冷凝器124，并且循環(huán)風(fēng)道130內(nèi)的氣流通過循環(huán)出風(fēng)口132進入到滾筒110內(nèi)，滾筒110內(nèi)的氣流通過循環(huán)進風(fēng)口131再次返回到循環(huán)風(fēng)道130內(nèi)。

如圖1-圖2所示，輔助風(fēng)道150具有輔助進風(fēng)口151和輔助出風(fēng)口152，輔助進風(fēng)口151位于冷凝器124和循環(huán)出風(fēng)口132之間，輔助出風(fēng)口152位于蒸發(fā)器125和所述循環(huán) 進風(fēng)口131之間。如圖2所示，擋板組件160可以控制進入到輔助風(fēng)道150內(nèi)氣流的流量，當(dāng)擋板組件160關(guān)閉輔助風(fēng)道150時，進入到輔助風(fēng)道150內(nèi)的氣流的流量為零，當(dāng)調(diào)整擋板組件160與輔助風(fēng)道150的位置關(guān)系時，可以使進入到輔助風(fēng)道150內(nèi)氣流的流量逐漸變化。循環(huán)風(fēng)道130內(nèi)的部分氣流可以通過輔助進風(fēng)口151進入到輔助風(fēng)道150，并沿著圖1中箭頭f1所示的方向流動，最后從輔助出風(fēng)口152返回至循環(huán)風(fēng)道130內(nèi)。

下面參照圖1詳細描述根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物處理裝置100的工作過程。

當(dāng)壓縮機121工作、第一風(fēng)機140啟動時，壓縮機121可以將低溫低壓的氣態(tài)制冷劑壓縮為高溫高壓的氣態(tài)制冷劑，高溫高壓的氣態(tài)制冷劑從壓縮機121的排氣口122排出并進入至冷凝器124內(nèi)。制冷劑在冷凝器124內(nèi)由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，同時對冷凝器124周圍環(huán)境放熱，對流經(jīng)冷凝器124的氣流加熱，即流經(jīng)冷凝器124的氣流溫度升高。制冷劑從冷凝器124流出后經(jīng)過節(jié)流元件128后進入到蒸發(fā)器125中，制冷劑在蒸發(fā)器125內(nèi)蒸發(fā)吸熱，使蒸發(fā)器125周圍環(huán)境溫度降低，當(dāng)空氣溫度降低到露點溫度以下時就會析出水分，從而可以達到除濕的效果。最后制冷劑通過回氣口123回到壓縮機121，至此制冷劑完成一個循環(huán)。

當(dāng)擋板組件160關(guān)閉輔助風(fēng)道150時，第一風(fēng)機140驅(qū)動氣流在滾筒110和循環(huán)風(fēng)道130內(nèi)流動，如圖1中箭頭e1所示，進入到輔助風(fēng)道150內(nèi)的氣流的流量為零，蒸發(fā)器125周圍環(huán)境溫度較低，冷凝器124周圍環(huán)境溫度較高。與冷凝器124周圍空氣換熱后的氣流(即溫度較高的氣流)將全部通過循環(huán)出風(fēng)口132進入到滾筒110內(nèi)，溫度較高的氣流與滾筒110內(nèi)的待烘干物品(如濕衣物)接觸，并在氣流的流動過程中帶走待烘干物品上所含的水分。從滾筒110內(nèi)流出的氣流中含有大量的氣態(tài)水，含有大量氣態(tài)水和液態(tài)水的氣流從循環(huán)進風(fēng)口131返回到循環(huán)風(fēng)道130內(nèi)，并在第一風(fēng)機140的驅(qū)動下流向蒸發(fā)器125。由于蒸發(fā)器125周圍空氣溫度低，容易使其周圍環(huán)境溫度達到露點溫度以下，此時就會有水分被析出，從而達到對含有大量氣態(tài)水的氣流除濕的效果。氣流在流經(jīng)蒸發(fā)器125后，又再次被驅(qū)動至冷凝器124處，如此循環(huán)，即可將待烘干物品烘干。

當(dāng)擋板組件160打開輔助風(fēng)道150時，第一風(fēng)機140驅(qū)動氣流在滾筒110、循環(huán)風(fēng)道130和輔助風(fēng)道150內(nèi)流動，蒸發(fā)器125周圍環(huán)境溫度較低，冷凝器124周圍環(huán)境溫度較高。與冷凝器124周圍空氣換熱后的氣流(即溫度較高的氣流)一部分通過循環(huán)出風(fēng)口132進入到滾筒110內(nèi)(如圖1中箭頭e1所示)，另一部通過輔助進風(fēng)口151進入到輔助風(fēng)道150內(nèi)(如圖1中箭頭f1所示)。

進入到滾筒110內(nèi)的溫度較高的氣流與滾筒110內(nèi)的待烘干物品(如濕衣物)接觸，并在氣流的流動過程中帶走待烘干物品上所含的水分。從滾筒110內(nèi)流出的氣流中含有大量的水蒸氣，含有大量水蒸氣的氣流從循環(huán)進風(fēng)口131返回到循環(huán)風(fēng)道130內(nèi)，并在第一 風(fēng)機140的驅(qū)動下流向蒸發(fā)器125。由于蒸發(fā)器125周圍空氣溫度低，容易使環(huán)境溫度達到露點溫度以下，此時就會有水分被析出，從而達到除濕的效果。氣流在流經(jīng)蒸發(fā)器125后，又再次被驅(qū)動至冷凝器124處，如此循環(huán)多次后，即可將待烘干物品烘干。

進入到輔助風(fēng)道150內(nèi)的溫度較高的氣流在輔助風(fēng)道150的導(dǎo)引下，從輔助出風(fēng)口152流出并流向蒸發(fā)器125，從輔助出風(fēng)口152流出的氣流與從滾筒110流出的氣流混合后流動至蒸發(fā)器125的周圍，由此，可以提高蒸發(fā)器125進口空氣溫度，提高蒸發(fā)溫度，增大蒸發(fā)器125換熱量，從而增加壓縮機121輸入功率，加快系統(tǒng)升溫速度，進而可以提高烘干速度。

需要說明的是，擋板組件160可以根據(jù)壓縮機121的型號、工作狀態(tài)調(diào)整自身的狀態(tài)，從而可以控制氣流進入到輔助風(fēng)道150的氣流流量，進而不但可以提高烘干速度，還可以防止壓縮機121的輸入功率過大。

根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物處理裝置100，通過增設(shè)與循環(huán)風(fēng)道130連通的輔助風(fēng)道150，并利用擋板組件160開度可調(diào)地控制進入到輔助風(fēng)道150的進風(fēng)量，由此在干衣過程的不同階段，控制擋板組件160的狀態(tài)，可以控制旁通風(fēng)量的大小，調(diào)整蒸發(fā)器125的進風(fēng)端處的空氣溫度，使系統(tǒng)達到最佳狀態(tài)，從而可以提高烘干速度、防止壓縮機121的輸入功率過大，進而可以節(jié)約衣物處理裝置100的能耗。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，擋板組件160設(shè)在輔助進風(fēng)口151處，由此便于安裝擋板組件160。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，擋板組件160可樞轉(zhuǎn)或可移動地設(shè)在輔助進風(fēng)口151處。由此，便于靈活地控制擋板組件160，使其可以準確地調(diào)節(jié)輔助風(fēng)道150的開度，進而可以準確地控制流經(jīng)輔助風(fēng)道150的氣流流量。例如，如圖1、圖4所示，擋板組件160的一端可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在循環(huán)風(fēng)道130的靠近輔助進風(fēng)口151的位置處，通過控制擋板組件160的樞轉(zhuǎn)角度可以控制氣流進入到輔助風(fēng)道150內(nèi)的氣流流量。

為提高循環(huán)風(fēng)道130內(nèi)的氣流流動的順暢性，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，第一風(fēng)機140可以設(shè)在循環(huán)風(fēng)道130內(nèi)。在本發(fā)明的一個實施例中，如圖1、圖4所示，在氣流流動的方向上，第一風(fēng)機140位于循環(huán)進風(fēng)口131和蒸發(fā)器125的進風(fēng)端之間。更進一步地，在氣流流動的方向上，第一風(fēng)機140位于輔助出風(fēng)口152和蒸發(fā)器125的進風(fēng)端之間，從滾筒110內(nèi)流出的氣流和從輔助出風(fēng)口152流出的氣流可以先混合后，然后再流向蒸發(fā)器125，由此可以增強從滾筒110內(nèi)流出的氣流和從輔助出風(fēng)口152流出的氣流混合的均勻性，進而可以提高蒸發(fā)器125的進風(fēng)端處空氣的溫度。

需要說明的是，這里對驅(qū)動輔助風(fēng)道150內(nèi)氣流的流動的方式不做具體限制，例如，在本發(fā)明的一些實施例中，輔助風(fēng)道150內(nèi)的氣流可以通過第一風(fēng)機140驅(qū)動流動；再如，在本發(fā)明的另一些實施例中，輔助風(fēng)道150內(nèi)的氣流也可以通過另外設(shè)置的風(fēng)機驅(qū)動流動。

在本發(fā)明的另一個實施例中，第一風(fēng)機140位于輔助進風(fēng)口151和冷凝器124之間。當(dāng)然，第一風(fēng)機140的位置并不限于次，例如，在本發(fā)明的又一個實施例中，第一風(fēng)機140可以為兩個，其中一個可以位于輔助出風(fēng)口152和蒸發(fā)器125的進風(fēng)端之間，另一個可以位于輔助進風(fēng)口151和冷凝器124之間。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，循環(huán)進風(fēng)口131和循環(huán)出風(fēng)口132分別設(shè)在滾筒110的兩端。由此可以延長溫度較高的氣流與待烘干物品的接觸時間，從而可以提高干衣速度。在如圖1所示的示例中，熱泵組件還可以包括第二風(fēng)機126，第二風(fēng)機126設(shè)在靠近壓縮機121的位置處。由此，可以防止壓縮機121的因排氣溫度過高、功率過大而導(dǎo)致能耗過大。

下面參照圖1-圖5以一個具體的實施例詳細描述根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物處理裝置100。為方便描述，以衣物處理裝置100為洗衣干衣機為例，該洗衣干衣機既具有洗衣功能，又具有干衣功能。值得理解的是，下述描述僅是示例性說明，而不是對本發(fā)明的具體限制。

如圖1-圖5所示，洗衣干衣機可以包括殼體、滾筒110、過濾組件170、熱泵組件、循環(huán)風(fēng)道130、第一風(fēng)機140、第二風(fēng)機126、輔助風(fēng)道150、擋板組件160以及驅(qū)動電機161。其中，熱泵組件可以包括壓縮機121、冷凝器124、蒸發(fā)器125和節(jié)流元件128。

具體而言，滾筒110、熱泵組件、循環(huán)風(fēng)道130和輔助風(fēng)道150均可以設(shè)在殼體內(nèi)，滾筒110內(nèi)適于盛放待洗物品或待烘干物品。第二風(fēng)機126位于靠近壓縮機121的位置處，且壓縮機121具有排氣口122和回氣口123，排氣口122與冷凝器124的一端連通，冷凝器124的另一端與節(jié)流元件128的一端連通，節(jié)流元件128的另一端與蒸發(fā)器125的一端連通，蒸發(fā)器125的另一端與壓縮機121的回氣口123連通。

當(dāng)壓縮機121工作時，壓縮機121可以將低溫低壓的氣態(tài)制冷劑壓縮為高溫高壓的氣態(tài)制冷劑，高溫高壓的氣態(tài)制冷劑從壓縮機121的排氣口122排出并進入至冷凝器124內(nèi)；制冷劑在冷凝器124內(nèi)由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，同時對冷凝器124周圍環(huán)境放熱，對流經(jīng)冷凝器124的氣流加熱；制冷劑從冷凝器124流出后經(jīng)過節(jié)流元件128后進入到蒸發(fā)器125中，制冷劑在蒸發(fā)器125內(nèi)蒸發(fā)吸熱，使蒸發(fā)器125周圍環(huán)境溫度降低，當(dāng)空氣溫度降低到露點溫度以下時就會析出水分，從而可以達到除濕的效果；最后制冷劑通過回氣口123回到壓縮機121，完成一個循環(huán)。

循環(huán)風(fēng)道130具有循環(huán)進風(fēng)口131和循環(huán)出風(fēng)口132，循環(huán)進風(fēng)口131和循環(huán)出風(fēng)口132分別與滾筒110的兩端連通，冷凝器124和蒸發(fā)器125間隔地設(shè)在循環(huán)風(fēng)道130內(nèi)且蒸發(fā)器125位于靠近循環(huán)進風(fēng)口131的位置處。氣流可以在循環(huán)風(fēng)道130和滾筒110內(nèi)沿著圖1中箭頭e1所示的方向循環(huán)流動。即在第一風(fēng)機140的驅(qū)動下，循環(huán)風(fēng)道130內(nèi)的氣 流從循環(huán)進風(fēng)口131朝向循環(huán)出風(fēng)口132流動，依次經(jīng)過蒸發(fā)器125、冷凝器124，并且循環(huán)風(fēng)道130內(nèi)的氣流通過循環(huán)出風(fēng)口132進入到滾筒110內(nèi)，滾筒110內(nèi)的氣流通過循環(huán)進風(fēng)口131再次進入到循環(huán)風(fēng)道130內(nèi)。

輔助風(fēng)道150具有輔助進風(fēng)口151和輔助出風(fēng)口152，輔助進風(fēng)口151位于冷凝器124和循環(huán)出風(fēng)口132之間，輔助出風(fēng)口152位于蒸發(fā)器125和循環(huán)進風(fēng)口131之間。擋板組件160可樞轉(zhuǎn)地安裝在循環(huán)風(fēng)道130內(nèi)，且擋板組件160位于靠近輔助進風(fēng)口151的位置處以控制進入到輔助風(fēng)道150內(nèi)氣流的流量。例如，擋板組件160包括驅(qū)動電機161和擋板主體，驅(qū)動電機161固設(shè)在循環(huán)風(fēng)道130外且位于靠近輔助進風(fēng)口151的位置處，擋板主體固設(shè)在驅(qū)動電機161的動力輸出端。驅(qū)動電機161可以與洗衣干衣機的控制器連接，從而可以控制驅(qū)動電機161的運行狀態(tài)，進而可以控制輔助風(fēng)道150的開度。

當(dāng)擋板組件160關(guān)閉輔助風(fēng)道150時，進入到輔助風(fēng)道150內(nèi)的氣流的流量為零；當(dāng)調(diào)整擋板組件160與輔助風(fēng)道150的位置關(guān)系時，可以使進入到輔助風(fēng)道150內(nèi)氣流的流量逐漸變化，循環(huán)風(fēng)道130內(nèi)的氣流可以通過輔助進風(fēng)口151進入到輔助風(fēng)道150內(nèi)，并沿著圖1中箭頭f1所示的方向流動，最后從輔助出風(fēng)口152返回至循環(huán)風(fēng)道130內(nèi)。例如，如圖2所示，當(dāng)擋板組件160位于位置a時，進入到輔助風(fēng)道150內(nèi)的氣流流量為q1，當(dāng)擋板組件160位于位置b時，進入到輔助風(fēng)道150內(nèi)的氣流流量為q2，當(dāng)擋板組件160位于位置c時，進入到輔助風(fēng)道150內(nèi)的氣流流量為零，其中0＜q2＜q1。

第一風(fēng)機140設(shè)在輔助出風(fēng)口152與蒸發(fā)器125的進風(fēng)端之間，適于驅(qū)動循環(huán)風(fēng)道130內(nèi)的氣流從循環(huán)進風(fēng)口131流向循環(huán)出風(fēng)口132。過濾組件170循環(huán)風(fēng)道130內(nèi)且位于第一風(fēng)機140和蒸發(fā)器125之間。需要說明的是，在洗衣干衣機的干衣過程中，衣物上的棉絮等雜質(zhì)容易隨著氣流的流動附著在蒸發(fā)器125或冷凝器124等部件上，易形成部件表面結(jié)絮，對蒸發(fā)器125或冷凝器124的換熱效率產(chǎn)生不利影響。通過設(shè)置過濾組件170，可以有效地攔截棉絮，防止棉絮在蒸發(fā)器125或冷凝器124等部件的表面結(jié)絮，提升蒸發(fā)器125或冷凝器124的換熱效率。

下面參照圖1-圖5詳細描述根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物處理裝置100的工作過程。

當(dāng)壓縮機121工作、第一風(fēng)機140啟動時，壓縮機121可以將低溫低壓的氣態(tài)制冷劑壓縮為高溫高壓的氣態(tài)制冷劑，高溫高壓的氣態(tài)制冷劑從壓縮機121的排氣口122排出并進入至冷凝器124內(nèi)。制冷劑在冷凝器124內(nèi)由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，同時對冷凝器124周圍環(huán)境放熱，對流經(jīng)冷凝器124的氣流加熱，即流經(jīng)冷凝器124的氣流溫度升高。制冷劑從冷凝器124流出后經(jīng)過節(jié)流元件128后進入到蒸發(fā)器125中，制冷劑在蒸發(fā)器125內(nèi)蒸發(fā)吸熱，使蒸發(fā)器125周圍環(huán)境溫度降低，當(dāng)空氣溫度降低到露點溫度以下時就會析出水分，達到除濕的效果。最后制冷劑通過回氣口123回到壓縮機121，完成一個循環(huán)。

當(dāng)壓縮機121工作和第一風(fēng)機140啟動、且擋板組件160關(guān)閉輔助風(fēng)道150時，第一風(fēng)機140驅(qū)動氣流在滾筒110和循環(huán)風(fēng)道130內(nèi)流動，如圖1中箭頭e1所示，進入到輔助風(fēng)道150內(nèi)的氣流的流量為零，蒸發(fā)器125周圍環(huán)境溫度較低，冷凝器124周圍環(huán)境溫度較高。與冷凝器124周圍空氣換熱后的氣流(即溫度較高的氣流)將全部通過循環(huán)出風(fēng)口132進入到滾筒110內(nèi)，溫度較高的氣流與滾筒110內(nèi)的待烘干物品(如濕衣物)接觸，并在氣流的流動過程中帶走待烘干物品上所含的水分。從滾筒110內(nèi)流出的氣流中含有大量的水蒸氣，含有大量水蒸氣的氣流從循環(huán)進風(fēng)口131返回到循環(huán)風(fēng)道130內(nèi)，并在第一風(fēng)機140的驅(qū)動下流向蒸發(fā)器125。由于蒸發(fā)器125周圍空氣溫度低，容易使環(huán)境溫度達到露點溫度以下，此時就會有水分被析出，從而達到除濕的效果。氣流在流經(jīng)蒸發(fā)器125后，又再次被驅(qū)動至冷凝器124處，如此循環(huán)，即可將待烘干物品烘干。

當(dāng)壓縮機121工作和第一風(fēng)機140啟動、且擋板組件160打開輔助風(fēng)道150時，第一風(fēng)機140驅(qū)動氣流在滾筒110、循環(huán)風(fēng)道130和輔助風(fēng)道150內(nèi)流動，蒸發(fā)器125周圍環(huán)境溫度較低，冷凝器124周圍環(huán)境溫度較高。與冷凝器124周圍空氣換熱后的氣流(即溫度較高的氣流)大部分通過循環(huán)出風(fēng)口132進入到滾筒110內(nèi)(如圖1中箭頭e1所示)，小部分通過輔助進風(fēng)口151進入到輔助風(fēng)道150內(nèi)(如圖1中箭頭f1所示)。

進入到滾筒110內(nèi)的、具有較高溫度的氣流與滾筒110內(nèi)的待烘干物品(如濕衣物)接觸，并在氣流的流動過程中帶走待烘干物品上所含的水分。從滾筒110內(nèi)流出的氣流中含有大量的液態(tài)水和氣態(tài)水，含有大量氣態(tài)水的氣流從循環(huán)進風(fēng)口131返回到循環(huán)風(fēng)道130內(nèi)，并在第一風(fēng)機140的驅(qū)動下流向蒸發(fā)器125。由于蒸發(fā)器125周圍空氣溫度較低，容易使環(huán)境溫度達到露點溫度以下，此時當(dāng)含有大量液態(tài)水和氣態(tài)水的氣流流經(jīng)蒸發(fā)器125時就會有水分被析出，從而達到除濕的效果。氣流在流經(jīng)蒸發(fā)器125后，又再次被驅(qū)動至冷凝器124處，如此循環(huán)多次后，即可將待烘干物品烘干。

進入到輔助風(fēng)道150內(nèi)的、具有較高溫度的氣流在輔助風(fēng)道150的導(dǎo)引下，從輔助出風(fēng)口152流出并流向蒸發(fā)器125，從輔助出風(fēng)口152流出的氣流與從滾筒110流出的氣流混合后流動至蒸發(fā)器125的周圍，由此，可以提高蒸發(fā)器125進口空氣溫度，提高蒸發(fā)溫度，增大蒸發(fā)器125換熱量，從而增加壓縮機121輸入功率，加快系統(tǒng)升溫速度，進而可以提高烘干速度。

需要說明的是，擋板組件160可以根據(jù)壓縮機121的型號、工作狀態(tài)調(diào)整自身的狀態(tài)，從而可以控制氣流進入到輔助風(fēng)道150的氣流流量，進而不但可以提高烘干速度，還可以防止壓縮機121的輸入功率過大。

由此，通過增設(shè)與循環(huán)風(fēng)道130連通的輔助風(fēng)道150，并利用擋板組件160開度可調(diào)地控制進入到輔助風(fēng)道150的進風(fēng)量，由此在干衣過程的不同階段，控制擋板組件160的狀 態(tài)，可以控制旁通風(fēng)量的大小，調(diào)整蒸發(fā)器125的進風(fēng)端處的空氣溫度，使系統(tǒng)達到最佳狀態(tài)，從而可以提高烘干速度、防止壓縮機121的輸入功率過大，進而可以節(jié)約衣物處理裝置100的能耗。

下面參照圖1-圖7詳細描述根據(jù)本發(fā)明實施例的用于衣物處理裝置100的控制方法。需要說明的是，圖2中展示了擋板組件160的三種不同的位置狀態(tài)，當(dāng)擋板組件160位于位置a處時，可以進入到輔助風(fēng)道150內(nèi)的氣流流量為q1，當(dāng)擋板組件160位于位置b處時，可以進入到輔助風(fēng)道150內(nèi)的氣流流量為q2，當(dāng)擋板組件160位于位置c處時，可以進入到輔助風(fēng)道150內(nèi)的氣流流量為零，其中0＜q2＜q1。

如圖1-圖6所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的用于衣物處理裝置100的控制方法，衣物處理裝置100為如上所述的衣物處理裝置100，控制方法包括以下步驟：

s10：調(diào)整擋板組件160的開度，使擋板組件160位于如圖2中位置a處，輔助風(fēng)道150內(nèi)可通過的氣流流量為q1(q1＞0)，啟動壓縮機121和第一風(fēng)機140；

s20：經(jīng)過第一預(yù)定時間t1后，調(diào)整擋板組件160的開度，使擋板組件160位于如圖2中位置b處，輔助風(fēng)道150內(nèi)可通過的氣流流量為q2(q2＞0)，且q2＜q1。這里需要說明的是，這里的位置b可以根據(jù)壓縮機的型號以及運行狀態(tài)進行調(diào)整，以使整個系統(tǒng)達到最優(yōu)的控制狀態(tài)。

s30：經(jīng)過第二預(yù)定時間t2后，調(diào)整擋板組件160的開度，使擋板組件160位于如圖2中位置c處，輔助風(fēng)道150內(nèi)可通過的氣流流量為零。

可以理解的是，在干衣過程的初始階段，系統(tǒng)處于升溫狀態(tài)，把擋板組件160置于位置a處，可以增大蒸發(fā)器125處的旁通風(fēng)量，提高蒸發(fā)器125進口空氣溫度，提高蒸發(fā)溫度，增大蒸發(fā)器125換熱量，從而增大壓縮機121輸入功率，加快系統(tǒng)升溫速度；當(dāng)進入到滾筒110內(nèi)的空氣溫度達到穩(wěn)定以后，把擋板組件160置于位置b處，可以減小旁通風(fēng)量，適當(dāng)降低蒸發(fā)器125的進口空氣溫度，降低蒸發(fā)溫度，從而減小壓縮機121的輸入功率，減小系統(tǒng)能耗；在干衣過程的階段后期，把擋板組件160置于位置c處，即擋板組件160關(guān)閉輔助風(fēng)道150，此時旁通風(fēng)量為零，由此可進一步降低蒸發(fā)溫度和冷凝溫度，同時降低進入滾筒110的空氣溫度，減少壓縮機121功率。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于衣物處理裝置100的控制方法，通過增設(shè)與循環(huán)風(fēng)道130連通的輔助風(fēng)道150，并利用擋板組件160開度可調(diào)地控制進入到輔助風(fēng)道150的進風(fēng)量，由此在干衣過程的不同階段，控制擋板組件160的狀態(tài)，可以控制旁通風(fēng)量的大小，調(diào)整蒸發(fā)器125的進風(fēng)端處的空氣溫度，使系統(tǒng)達到最佳狀態(tài)，從而可以提高烘干速度、防止壓縮機121的輸入功率過大，進而可以節(jié)約衣物處理裝置100的能耗。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，衣物處理裝置100還包括溫度檢測裝置(圖未示出)，溫度檢測裝置設(shè)在靠近冷凝器124的出風(fēng)端的位置處。也就是說，溫度檢測裝置可以用于檢測與冷凝器124換熱后的氣流的溫度。

在步驟s20中，經(jīng)過第一預(yù)定時間t1后，溫度檢測裝置檢測到的溫度為t1，調(diào)整擋板組件160的開度，使擋板組件160位于如圖2中位置b處，使輔助風(fēng)道150內(nèi)可通過的氣流流量為q2，且q2＜q1；

在步驟s30中，經(jīng)過第二預(yù)定時間t2后，溫度檢測裝置檢測到的溫度為t2，調(diào)整擋板組件160的開度，使擋板組件160位于如圖2中位置c處，使輔助風(fēng)道150內(nèi)可通過的氣流流量為零。

如圖7所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的用于衣物處理裝置的控制方法，衣物處理裝置可以為上述實施例中的衣物處理裝置，衣物處理裝置還包括溫度檢測裝置，溫度檢測裝置設(shè)在靠近冷凝器的出風(fēng)端的位置處。需要說明的是，衣物處理裝置在干衣過程中，流入到滾筒內(nèi)的氣流的溫度對干衣的速度具有較大的影響，通過在冷凝器的出風(fēng)端的位置處設(shè)置溫度檢測裝置以檢測冷凝器出風(fēng)端處的溫度，可以有效地控制滾筒內(nèi)的溫度，從而可以提升衣物處理裝置的干衣效率和效果。

溫度檢測裝置檢測到的溫度為t，控制方法包括以下步驟：

t10：調(diào)整擋板組件的開度，使擋板組件位于如圖2中位置a處，輔助風(fēng)道內(nèi)可通過的氣流流量為q1(q1＞0)，啟動壓縮機和第一風(fēng)機。

t20：當(dāng)溫度檢測裝置檢測到的溫度為t＞t1時，調(diào)整擋板組件的開度，使擋板組件位于如圖2中位置b處，輔助風(fēng)道內(nèi)可通過的氣流流量為q2(q2＞0)，且q2＜q1。這里需要說明的是，這里的位置b可以根據(jù)壓縮機的型號以及運行狀態(tài)進行調(diào)整，以使整個系統(tǒng)達到最優(yōu)的控制狀態(tài)。

t30：當(dāng)溫度檢測裝置檢測到的溫度t＞t2，且t2＞t1時，調(diào)整擋板組件的開度，使擋板組件位于如圖2中位置c處，輔助風(fēng)道內(nèi)可通過的氣流流量為零。

需要說明的是，t1和t2可以根據(jù)壓縮機的型號以及衣物處理裝置的運行狀態(tài)設(shè)定，通過設(shè)定t1和t2的可以進一步提升烘干速度和烘干效果。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于衣物處理裝置的控制方法，通過增設(shè)與循環(huán)風(fēng)道連通的輔助風(fēng)道，并利用擋板組件開度可調(diào)地控制進入到輔助風(fēng)道的進風(fēng)量，由此在干衣過程的不同階段，控制擋板組件的狀態(tài)，可以控制旁通風(fēng)量的大小，調(diào)整蒸發(fā)器的進風(fēng)端處的空氣溫度，使系統(tǒng)達到最佳狀態(tài)，從而可以提高烘干速度、防止壓縮機的輸入功率過大，進而可以節(jié)約衣物處理裝置的能耗。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。