本實(shí)用新型涉及衣物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種滾筒式衣物處理裝置。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中的滾筒式洗干一體機(jī)一般由電機(jī)、離心葉輪、蝸殼、電加熱、不銹鋼隔熱板及烘道等部件組成，零部件較多，成本較高,烘干過程中熱風(fēng)經(jīng)過長(zhǎng)長(zhǎng)的烘道熱損很大，產(chǎn)生的熱風(fēng)無(wú)法及時(shí)與待烘衣物進(jìn)行熱濕交換，浪費(fèi)能量，而且循環(huán)風(fēng)機(jī)從冷凝器中吸風(fēng)，冷凝水有可能夾帶在氣流中一同進(jìn)入風(fēng)機(jī)，使風(fēng)機(jī)效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。

為此，本實(shí)用新型提出一種滾筒式衣物處理裝置，該滾筒式衣物處理裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，熱損和生產(chǎn)成本較低，而且能夠有效消除風(fēng)流中夾帶的冷凝水，工作效率高。

根據(jù)本實(shí)用新型的滾筒式衣物處理裝置，包括：箱體、外桶、換熱風(fēng)道、加熱器和冷凝器和循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述外桶設(shè)在所述箱體內(nèi)，所述換熱風(fēng)道設(shè)在所述箱體內(nèi)且與所述外桶連通，所述換熱風(fēng)道的進(jìn)口端位于所述外桶上方，所述換熱風(fēng)道的出口端位于所述外桶下方，所述加熱器和所述冷凝器分別設(shè)在所述換熱風(fēng)道內(nèi)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)在所述外桶上方，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與所述外桶的頂部連通以構(gòu)成所述換熱風(fēng)道的進(jìn)口端，所述出風(fēng)口朝向所述冷凝器。

根據(jù)本實(shí)用新型的滾筒式衣物處理裝置，通過將換熱風(fēng)道的進(jìn)口端與出口端分別設(shè)置在外桶的頂部與底部，并在換熱風(fēng)道內(nèi)設(shè)置冷凝器與加熱器，一方面，縮短了換熱風(fēng)道的長(zhǎng)度，優(yōu)化了換熱風(fēng)道的結(jié)構(gòu)，而且降低了滾筒式衣物處理裝置的生產(chǎn)成本，另一方面，風(fēng)流從外桶的底部進(jìn)入從頂部導(dǎo)出，防止水分夾雜在風(fēng)流中進(jìn)入換熱風(fēng)道影響循環(huán)風(fēng)機(jī)的正常工作，而且能夠促進(jìn)衣物中的水分充分蒸發(fā)，縮短了衣物的烘干時(shí)間。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型的滾筒式衣物處理裝置，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)包括：蝸殼、電機(jī)和葉輪，所述蝸殼內(nèi)限定有容納腔，所述蝸殼上設(shè)有所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口分別與所述容納腔連通，所述電機(jī)設(shè)在所述容納腔內(nèi)，所述葉輪與所述電機(jī)相連且設(shè)在所述容納腔內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)在所述蝸殼的底部。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述進(jìn)風(fēng)口與所述蝸殼同軸設(shè)置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述出風(fēng)口設(shè)在所述蝸殼的側(cè)部。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述出風(fēng)口從所述蝸殼的側(cè)部向外向下延伸。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述換熱風(fēng)道的出口端與所述外桶的底部連通。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述加熱器設(shè)在所述出口端內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述滾筒式衣物處理裝置為滾筒式洗干一體機(jī)。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的滾筒式衣物處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的滾筒式衣物處理裝置的循環(huán)風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

100：滾筒式衣物處理裝置；

10：箱體；

11：外桶；12：換熱風(fēng)道；13：加熱器；14：冷凝器；15：衣物容納腔；

20：循環(huán)風(fēng)機(jī)；21：進(jìn)風(fēng)口；22：出風(fēng)口

23：蝸殼；24：電機(jī)；25：葉輪。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

下面結(jié)合附圖1和圖2具體描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的滾筒式衣物處理裝置100。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的滾筒式衣物處理裝置100包括：箱體10、外桶11、換熱風(fēng)道12、加熱器13和冷凝器14和循環(huán)風(fēng)機(jī)20。

具體而言，外桶11設(shè)在箱體10內(nèi)，換熱風(fēng)道12設(shè)在箱體10內(nèi)且與外桶11連通，換熱風(fēng)道12的進(jìn)口端位于外桶11上方，換熱風(fēng)道12的出口端位于外桶11下方，加熱器13和冷凝器14分別設(shè)在換熱風(fēng)道12內(nèi)，循環(huán)風(fēng)機(jī)20設(shè)在外桶11上方，循環(huán)風(fēng)機(jī)20具有進(jìn)風(fēng)口21和出風(fēng)口22，進(jìn)風(fēng)口21與外桶11的頂部連通以構(gòu)成換熱風(fēng)道12的進(jìn)口端，出風(fēng)口22朝向冷凝器14。

換言之，該滾筒式衣物處理裝置100由箱體10、外桶11、換熱風(fēng)道12、加熱器13和冷凝器14和循環(huán)風(fēng)機(jī)20組成，箱體10內(nèi)設(shè)有外桶11，外桶11內(nèi)限定出衣物容納腔15，外桶11與箱體10之間限定出換熱風(fēng)道12，換熱風(fēng)道12的進(jìn)口端與出口端均與衣物容納腔15連通，且換熱風(fēng)道12內(nèi)設(shè)有加熱器13和冷凝器14。

其中，換熱風(fēng)道12的進(jìn)口端與衣物容納腔15的頂部相連，且在進(jìn)口端與衣物容納腔15之間設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)20，循環(huán)風(fēng)機(jī)20驅(qū)動(dòng)風(fēng)流從衣物容納腔15進(jìn)入換熱風(fēng)道12，換熱風(fēng)道12的出口端與衣物容納腔15相連，冷凝器14鄰近循環(huán)風(fēng)機(jī)20設(shè)置，加熱器13鄰近換熱風(fēng)道12的出口端設(shè)置。

由此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的滾筒式衣物處理裝置100，通過將換熱風(fēng)道12的進(jìn)口端與出口端分別設(shè)置在外桶11的頂部與底部，一方面，縮短了換熱風(fēng)道12的長(zhǎng)度，優(yōu)化了換熱風(fēng)道12的結(jié)構(gòu)，而且降低了滾筒式衣物處理裝置100的生產(chǎn)成本，另一方面，風(fēng)流從外桶11的底部進(jìn)入從頂部導(dǎo)出，防止水分夾雜在風(fēng)流中進(jìn)入換熱風(fēng)道12影響循環(huán)風(fēng)機(jī)20的正常工作，而且能夠促進(jìn)衣物中的水分充分蒸發(fā)，縮短了衣物的烘干時(shí)間。

其中，如圖2所示，循環(huán)風(fēng)機(jī)20包括蝸殼23、電機(jī)24和葉輪25，蝸殼23內(nèi)限定有容納腔，蝸殼23上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口21和出風(fēng)口22，進(jìn)風(fēng)口21和出風(fēng)口22分別與容納腔連通，電機(jī)24設(shè)在容納腔內(nèi)，葉輪25與電機(jī)24相連且設(shè)在容納腔內(nèi)。

換言之，循環(huán)風(fēng)機(jī)20主要由蝸殼23、電機(jī)24和葉輪25組成，蝸殼23內(nèi)腔設(shè)有電機(jī)24，電機(jī)24的輸出軸上設(shè)有葉輪25，葉輪25的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口21和出風(fēng)口22，且進(jìn)風(fēng)口21和出風(fēng)口22均與蝸殼23的內(nèi)腔連通。

也就是說，外桶11的頂部與換熱風(fēng)道12之間設(shè)有進(jìn)口端，進(jìn)口端的一側(cè)連通外桶，另一側(cè)與換熱風(fēng)道12連通，進(jìn)口端包括設(shè)置在外桶11上方的蝸殼，即電機(jī)24和葉輪25設(shè)置在進(jìn)口端內(nèi)部。

參照?qǐng)D1，在本實(shí)用新型的一些具體示例中，衣物容納腔15與循環(huán)風(fēng)機(jī)20之間設(shè)有換熱風(fēng)道12的進(jìn)口，換熱風(fēng)道12的進(jìn)口設(shè)置在衣物容納腔15的上方并沿豎直方向延伸，循環(huán)風(fēng)機(jī)20的進(jìn)風(fēng)口21與換熱風(fēng)道12的進(jìn)口導(dǎo)通，循環(huán)風(fēng)機(jī)20上設(shè)有出風(fēng)口22，出風(fēng)口22設(shè)置在換熱風(fēng)道12的上方并沿水平方向延伸。

由此，利用蝸殼23限定出風(fēng)流通道，并利用電機(jī)24與葉輪25配合驅(qū)動(dòng)風(fēng)流，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，通過驅(qū)動(dòng)換熱風(fēng)道12與衣物容納腔15中的空氣流動(dòng)，促進(jìn)了衣物上水分的蒸發(fā)，提升了衣物的干燥速度，縮短了衣物的干燥時(shí)間，而且提高了循環(huán)風(fēng)機(jī)20的密閉性，防止漏風(fēng)現(xiàn)象的產(chǎn)生，提升了循環(huán)風(fēng)機(jī)20的工作性能。

可選地，進(jìn)風(fēng)口21設(shè)在蝸殼23的底部。

具體地，如圖1所示，循環(huán)風(fēng)機(jī)20設(shè)置在衣物容納腔15的頂部，蝸殼23的底部與衣物容納腔15頂部的連接處設(shè)有進(jìn)風(fēng)口21，即進(jìn)風(fēng)口21位于葉輪25與衣物容納腔15之間。

將進(jìn)風(fēng)口21設(shè)置在蝸殼23的底部，風(fēng)流從衣物容納腔15的頂部進(jìn)入換熱風(fēng)道12，優(yōu)化了循環(huán)風(fēng)機(jī)20的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，防止衣物在處理過程中阻塞進(jìn)風(fēng)口21影響風(fēng)流，還能避免衣物中夾帶的水分通過風(fēng)流進(jìn)入換熱風(fēng)道12，提升了滾筒式衣物處理裝置100的工作性能，而且內(nèi)滾筒式衣物處理裝置100的安裝提供了方便，節(jié)省了外桶11與循環(huán)風(fēng)機(jī)20之間的連接結(jié)構(gòu)，提升了裝配效率，降低了生產(chǎn)成本。

優(yōu)選地，進(jìn)風(fēng)口21與蝸殼23同軸設(shè)置。具體地，如圖2所示，蝸殼23沿豎直方向延伸，進(jìn)風(fēng)口21設(shè)在循環(huán)風(fēng)機(jī)20的蝸殼23的底部且沿蝸殼23的軸向延伸，即進(jìn)風(fēng)口21的中心線與蝸殼23的中心軸線重合設(shè)置，進(jìn)風(fēng)口21設(shè)置在蝸殼23的中部且鄰近葉輪25設(shè)置。

通過將進(jìn)風(fēng)口21設(shè)置在蝸殼23的中部，減小了進(jìn)風(fēng)口21與葉輪25之間的距離，從而提升了葉輪25對(duì)進(jìn)風(fēng)口21風(fēng)流的驅(qū)動(dòng)作用，進(jìn)一步提升了循環(huán)風(fēng)機(jī)20的工作強(qiáng)度，防止因葉輪25與進(jìn)風(fēng)口21距離過遠(yuǎn)影響循環(huán)風(fēng)機(jī)20的工作性能，而且有利于循環(huán)風(fēng)機(jī)20拆裝與維護(hù)，減小了蝸殼23的體積，縮小了循環(huán)風(fēng)機(jī)20的占用空間。

有利地，出風(fēng)口22設(shè)在蝸殼23的側(cè)部，也就是說，蝸殼23的一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口22，出風(fēng)口22的一端與葉輪25的外側(cè)相連，葉輪25旋轉(zhuǎn)過程中驅(qū)動(dòng)空氣流動(dòng)，將出風(fēng)口22設(shè)置在蝸殼23的側(cè)部，有利于葉輪25驅(qū)動(dòng)風(fēng)流，有效提升了滾筒式衣物處理裝置100內(nèi)風(fēng)流的強(qiáng)度，而且為循環(huán)風(fēng)機(jī)20的安裝提供了方便，優(yōu)化了循環(huán)風(fēng)機(jī)20的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

可選地，出風(fēng)口22從蝸殼23的側(cè)部向外向下延伸。如圖2所示，出風(fēng)口22在蝸殼23的一側(cè)形成為“L”形結(jié)構(gòu)，出風(fēng)口22先從蝸殼23的一側(cè)沿葉輪25的徑向向外延伸，延伸一段距離之后，向沿葉輪25的軸向向下延伸，其中，兩段出風(fēng)口22之間相互連通。

從蝸殼23側(cè)部向外向下延伸的出風(fēng)口22，一端與循環(huán)風(fēng)機(jī)20內(nèi)的葉輪25相連，另一端與換熱風(fēng)道12相連，不僅保證了循環(huán)風(fēng)機(jī)20與換熱風(fēng)道12的可靠連接，還保證了滾筒式衣物處理裝置100內(nèi)風(fēng)流的循環(huán)流動(dòng)，而且減小了循環(huán)風(fēng)機(jī)20與換熱風(fēng)道12的占用空間，縮小了箱體10的體積。

其中，換熱風(fēng)道12的出口端與外桶11的底部連通。具體地，換熱風(fēng)道12的出口端設(shè)置在外桶11的底部，換熱風(fēng)道12連接在外桶11的底部端面固定相連，出口端一側(cè)連通換熱風(fēng)道12，另一側(cè)連通外桶11內(nèi)部的衣物容納腔15。

由此，通過將換熱風(fēng)道12的出口端設(shè)置在外桶11的底部，換熱風(fēng)道12中的空氣從衣物容納腔15的底部進(jìn)入外桶11，從而保證氣流能夠從下至上流動(dòng)，然后貫穿衣物容納腔15中的衣物，促進(jìn)衣物中水分的蒸發(fā)，進(jìn)而提升了滾筒式衣物處理裝置100的工作性能，縮短了衣物的烘干時(shí)間。

有利地，加熱器13設(shè)在出口端內(nèi)。

如圖1所示，換熱風(fēng)道12的出口端連接在外桶11的底部，且換熱風(fēng)道12的出口端內(nèi)設(shè)有加熱器13，即加熱器13設(shè)置在外桶11的底部，換熱風(fēng)道12中的氣流經(jīng)過加熱器13加熱后、直接進(jìn)入衣物容納腔15。將加熱器13設(shè)置在換熱風(fēng)道12的出口端，為進(jìn)入衣物容納腔15的氣流加熱，保證換熱風(fēng)道12中的氣流進(jìn)入衣物容納腔15之前溫度較高，從而提升了外桶11內(nèi)衣物的溫度，進(jìn)而提升了衣物中水分的蒸發(fā)速度，縮短了用戶的等待時(shí)間。

在本實(shí)用新型的一些具體示例中，滾筒式衣物處理裝置100為滾筒式洗干一體機(jī)。

具體而言，滾筒式洗干一體機(jī)包括箱體10、外桶11、換熱風(fēng)道12、加熱器13和冷凝器14和循環(huán)風(fēng)機(jī)20，箱體10內(nèi)設(shè)有外桶11，外桶11內(nèi)限定出衣物容納腔15，外桶11與箱體10之間限定出換熱風(fēng)道12，換熱風(fēng)道12的進(jìn)口端與出口端均與衣物容納腔15連通，且換熱風(fēng)道12內(nèi)設(shè)有加熱器13和冷凝器14，換熱風(fēng)道12的進(jìn)口端與衣物容納腔15的頂部相連，且在進(jìn)口端與衣物容納腔15之間設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)20，循環(huán)風(fēng)機(jī)20驅(qū)動(dòng)風(fēng)流從衣物容納腔15進(jìn)入換熱風(fēng)道12，換熱風(fēng)道12的出口端與衣物容納腔15相連，冷凝器14鄰近循環(huán)風(fēng)機(jī)20設(shè)置，加熱器13鄰近換熱風(fēng)道12的出口端設(shè)置。

使用滾筒式洗干一體機(jī)清洗烘干衣物，自動(dòng)化程度較高，降低了用戶的工作量，提高了洗衣機(jī)的自動(dòng)化程度，還能夠提升衣物的清洗質(zhì)量，而且，縮短了衣物的清洗與晾曬時(shí)間，為用戶節(jié)省了大量的時(shí)間。

由此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的滾筒式洗干一體機(jī)，通過將換熱風(fēng)道12的進(jìn)口端與出口端分別設(shè)置在外桶11的頂部與底部，并分別在進(jìn)口端與出口端的相鄰位置設(shè)置冷凝器14與加熱器13，一方面，縮短了換熱風(fēng)道12的長(zhǎng)度，優(yōu)化了換熱風(fēng)道12的結(jié)構(gòu)，而且降低了滾筒式衣物處理裝置100的生產(chǎn)成本，另一方面，風(fēng)流從外桶11的底部進(jìn)入從頂部導(dǎo)出，防止水分夾雜在風(fēng)流中進(jìn)入換熱風(fēng)道12影響循環(huán)風(fēng)機(jī)20的正常工作，而且能夠促進(jìn)衣物中的水分充分蒸發(fā)，縮短了衣物的烘干時(shí)間。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的滾筒式衣物處理裝置100(例如滾筒式洗干一體機(jī))的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。