本發(fā)明涉及一種紡織品染色技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紅花紅色素對(duì)羊毛織物的染色方法。

背景技術(shù)：

紅花紅色素是以紅花的花瓣為原料，提取而成的天然色素，暗紅色至紅褐色的有光澤的結(jié)晶或結(jié)晶性粉末，不溶于水，可用于食品工業(yè)、化妝品工業(yè)（如口紅）、染料。紅花紅色素在古代唐朝就得到了廣泛的應(yīng)用。但是紅花紅色素對(duì)羊毛等蛋白質(zhì)纖維直接上染較差，且色牢度較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了使紅花紅色素有效染色羊毛織物，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案。

一種紅花紅色素對(duì)羊毛織物的染色方法，包括如下步驟：（1）將苯酚溶于四氯化碳中；（2）將紅花紅色素溶解于四氯化碳/苯酚混合溶液中，再加入表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉，超聲下得到透明溶液；（3）將羊毛織物投入到上述染液中，振蕩加熱至30~60oC，保溫染色5~30min；（4）將染色后織物置于四氯化碳中洗滌，80oC下烘干。

進(jìn)一步的，所述的四氯化碳/苯酚混合溶液的四氯化碳與苯酚的質(zhì)量比為1:0.1~3。

進(jìn)一步的，所述的表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉與四氯化碳/苯酚混合溶液的質(zhì)量比為1:2000~8000。

進(jìn)一步的，所述的紅花紅色素與四氯化碳/苯酚混合溶液的質(zhì)量比為1:200~4000。

本發(fā)明的有益效果在于，不需要對(duì)紅花紅色素進(jìn)行改性，不采用高溫染色，染色后織物色牢度高。

具體實(shí)施方式

下文將結(jié)合具體實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)注意的是，下述實(shí)施例中描述的技術(shù)特征或者技術(shù)特征的組合不應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為是孤立的，它們可以被相互組合從而達(dá)到更好的技術(shù)效果。

實(shí)施例1

紅花紅色素對(duì)羊毛織物的染色方法詳細(xì)步驟如下：

（1）將20g苯酚溶于180g四氯化碳中；

（2）將1g紅花紅色素溶解于上述四氯化碳/苯酚混合溶液中，再加入0.04g表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉，超聲下得到透明溶液；

（3）將10g羊毛織物投入到上述染液中，振蕩加熱至60oC，保溫染色30min；

（4）將染色后織物置于四氯化碳中洗滌，80oC下烘干。

實(shí)施例2

紅花紅色素對(duì)羊毛織物的染色方法詳細(xì)步驟如下：

（1）將300g苯酚溶于100g四氯化碳中；

（2）將0.2g紅花紅色素溶解于上述四氯化碳/苯酚混合溶液中，再加入0.08g表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉，超聲下得到透明溶液；

（3）將10g羊毛織物投入到上述染液中，振蕩加熱至30oC，保溫染色30min；

（4）將染色后織物置于四氯化碳中洗滌，80oC下烘干。

實(shí)施例3

紅花紅色素對(duì)羊毛織物的染色方法詳細(xì)步驟如下：

（1）將50g苯酚溶于250g四氯化碳中；

（2）將0.5g紅花紅色素溶解于上述四氯化碳/苯酚混合溶液中，再加入0.06g表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉，超聲下得到透明溶液；

（3）將10g羊毛織物投入到上述染液中，振蕩加熱至50oC，保溫染色10min；

（4）將染色后織物置于四氯化碳中洗滌，80oC下烘干。

實(shí)施例4

紅花紅色素對(duì)羊毛織物的染色方法詳細(xì)步驟如下：

（1）將200g苯酚溶于200g四氯化碳中；

（2）將1g紅花紅色素溶解于上述四氯化碳/苯酚混合溶液中，再加入0.01g表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉，超聲下得到透明溶液；

（3）將10g羊毛織物投入到上述染液中，振蕩加熱至40oC，保溫染色15min；

（4）將染色后織物置于四氯化碳中洗滌，80oC下烘干。

本文雖然已經(jīng)給出了本發(fā)明的一些實(shí)施例，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離本發(fā)明精神的情況下，可以對(duì)本文的實(shí)施例進(jìn)行改變。上述實(shí)施例只是示例性的，不應(yīng)以本文的實(shí)施例作為本發(fā)明權(quán)利范圍的限定。