本發(fā)明涉及固色劑領(lǐng)域，具體而言涉及一種高效環(huán)保酸性固色劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

近年來，隨著人們經(jīng)濟水平的提高，紡織品的需求量越來越大，對紡織品的要求也越來越高，如要求服裝更為鮮艷多彩，要求紡織品生產(chǎn)達到各種標(biāo)準(zhǔn)的要求等。特別是中國加入WTO后，中國紡織染整業(yè)飛速發(fā)展。在紡織印染品中，大量錦綸、絲、毛及混紡紡織品采用酸性染料染色。錦綸、絲、毛及混紡紡織品采用酸性染料染色后具有優(yōu)良勻染性能、色譜齊全、使用方便等優(yōu)點，在近年來發(fā)展極快，使用量越來越大。但錦綸、絲、毛及混紡紡織品采用酸性染料染色后色牢度普遍較差，難以符合客戶及出口的要求，必須所使用酸性固色劑來提高色牢度，所以工廠大量使用酸性固色劑。但使用的酸性固色劑多為含甲醛的酸性固色劑，大多數(shù)進口的酸性固色劑也含有一定的甲醛，國內(nèi)沒有高質(zhì)量的高效無甲醛環(huán)保酸性固色劑。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種高效環(huán)保酸性固色劑及其制備方法，本發(fā)明原料環(huán)保，無有害物質(zhì)；各組分互相有協(xié)同作用，使固色牢度效果更好；助劑加入量少，可減少廢水污染程度，并可減少廢水處理成本，可產(chǎn)生明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種高效環(huán)保酸性固色劑及其制備方法，由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：甲殼素6-8份、有機溶劑10-20份、絡(luò)合劑1-2份、脂肪醇聚氧乙烯醚10-12份、苯二酚6-8份、催化劑1-2份、水40-60份、氫氧化鈉5-7份、環(huán)氧氯丙烷6-10份、稀硫酸4-5份、氧化劑1-2份、氫氧化鈉溶液4-8份、滲透劑2-3份。

進一步：由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：甲殼素6份、有機溶劑10份、絡(luò)合劑1份、脂肪醇聚氧乙烯醚10份、苯二酚6份、催化劑1份、水40份、氫氧化鈉5份、環(huán)氧氯丙烷6份、稀硫酸4份、氧化劑1份、氫氧化鈉溶液4份、滲透劑2份。

進一步：由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：甲殼素7份、有機溶劑15份、絡(luò)合劑1.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚11份、苯二酚7份、催化劑1.5份、水50份、氫氧化鈉6份、環(huán)氧氯丙烷8份、稀硫酸4.5份、氧化劑1.5份、氫氧化鈉溶液6份、滲透劑2.5份。

進一步：由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：甲殼素8份、有機溶劑20份、絡(luò)合劑2份、脂肪醇聚氧乙烯醚12份、苯二酚8份、催化劑2份、水60份、氫氧化鈉7份、環(huán)氧氯丙烷10份、稀硫酸5份、氧化劑2份、氫氧化鈉溶液8份、滲透劑3份。

進一步：本發(fā)明制備方法具有如下步驟：

步驟一、在四口燒瓶中加入甲殼素和水，攪拌下加熱物料到80℃；

步驟二、保溫，將含有脂肪醇聚氧乙烯醚、苯二酚、氫氧化鈉、環(huán)氧氯丙烷的溶液，和另一個含有稀硫酸的溶液，在兩個小時之內(nèi)緩慢滴加到反應(yīng)器之內(nèi)；

步驟三、反應(yīng)器加熱到80～90℃，保溫1-2小時，將得到的共聚物溶液，冷卻，然后轉(zhuǎn)入到一個帶溫度計和攪拌器的蒸餾瓶中，蒸餾頭引到一個回收器當(dāng)中；

步驟四、將反應(yīng)器用500克去離子水沖洗，洗滌水合并到共聚物溶液中，到同一個蒸餾瓶內(nèi)與剩余原料混合；

步驟五、將蒸餾瓶在常壓下慢慢加熱到沸騰，收集餾出物，直到蒸餾瓶內(nèi)的溫度達到99～120℃，余液即為成品。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明原料環(huán)保，無有害物質(zhì)；

2、各組分互相有協(xié)同作用，使固色牢度效果更好；

3、助劑加入量少，可減少廢水污染程度，并可減少廢水處理成本，可產(chǎn)生明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例一：

一種高效環(huán)保酸性固色劑由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：甲殼素6-8份、有機溶劑10-20份、絡(luò)合劑1-2份、脂肪醇聚氧乙烯醚10-12份、苯二酚6-8份、催化劑1-2份、水40-60份、氫氧化鈉5-7份、環(huán)氧氯丙烷6-10份、稀硫酸4-5份、氧化劑1-2份、氫氧化鈉溶液4-8份、滲透劑2-3份。

實施例二：

一種高效環(huán)保酸性固色劑由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：甲殼素6份、有機溶劑10份、絡(luò)合劑1份、脂肪醇聚氧乙烯醚10份、苯二酚6份、催化劑1份、水40份、氫氧化鈉5份、環(huán)氧氯丙烷6份、稀硫酸4份、氧化劑1份、氫氧化鈉溶液4份、滲透劑2份。

實施例三：

一種高效環(huán)保酸性固色劑由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：甲殼素7份、有機溶劑15份、絡(luò)合劑1.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚11份、苯二酚7份、催化劑1.5份、水50份、氫氧化鈉6份、環(huán)氧氯丙烷8份、稀硫酸4.5份、氧化劑1.5份、氫氧化鈉溶液6份、滲透劑2.5份。

實施例四：

一種高效環(huán)保酸性固色劑由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：甲殼素8份、有機溶劑20份、絡(luò)合劑2份、脂肪醇聚氧乙烯醚12份、苯二酚8份、催化劑2份、水60份、氫氧化鈉7份、環(huán)氧氯丙烷10份、稀硫酸5份、氧化劑2份、氫氧化鈉溶液8份、滲透劑3份。

實施例五：

一種高效環(huán)保酸性固色劑的制備方法制備方法包括如下步驟：

步驟一、在四口燒瓶中加入甲殼素和水，攪拌下加熱物料到80℃；

步驟二、保溫，將含有脂肪醇聚氧乙烯醚、苯二酚、氫氧化鈉、環(huán)氧氯丙烷的溶液，和另一個含有稀硫酸的溶液，在兩個小時之內(nèi)緩慢滴加到反應(yīng)器之內(nèi)；

步驟三、反應(yīng)器加熱到80～90℃，保溫1-2小時，將得到的共聚物溶液，冷卻，然后轉(zhuǎn)入到一個帶溫度計和攪拌器的蒸餾瓶中，蒸餾頭引到一個回收器當(dāng)中；

步驟四、將反應(yīng)器用500克去離子水沖洗，洗滌水合并到共聚物溶液中，到同一個蒸餾瓶內(nèi)與剩余原料混合；

步驟五、將蒸餾瓶在常壓下慢慢加熱到沸騰，收集餾出物，直到蒸餾瓶內(nèi)的溫度達到99～120℃，余液即為成品。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。