本實用新型涉及家用電器技術領域，特別是涉及一種用于洗衣機的脫水控制組件及具有其的洗衣機。

背景技術：

相關技術中，在無孔內筒上開有一圈脫水孔，外面包裹一圈緊縮橡膠帶，橡膠帶內有堵塞珠，堵塞珠受橡膠帶壓力作用塞住脫水孔，這樣平時可以保證內筒密封。脫水時由于離心力作用橡膠帶被拉開，脫水孔打開，從而實現(xiàn)脫水功能。然而，上述方案依靠橡膠帶拉力，可靠性與穩(wěn)定性很差，理論上有實現(xiàn)可能，很難投入實際產品中。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種用于洗衣機的脫水控制組件，所述脫水控制組件的使用可靠性好。

本實用新型的一個目的在于提出一種洗衣機，所述洗衣機上設有上述用于洗衣機的脫水控制組件。

根據本實用新型第一方面實施例的用于洗衣機的脫水控制組件，包括：殼體，所述殼體內形成有封閉的空腔，且所述殼體上形成有與所述空腔連通的脫水孔和排水孔；密封裝置，所述密封裝置沿縱向在打開位置和隔斷位置之間可移動地設在所述殼體內，所述密封裝置在所述打開位置時所述脫水孔與所述排水孔導通，所述密封裝置在所述隔斷位置隔斷所述脫水孔和所述排水孔；復位件，所述復位件與所述密封裝置相連并常具有驅動所述密封裝置至所述隔斷位置的力，其中，所述密封裝置包括在所述脫水控制組件繞垂直于所述縱向的軸線旋轉的轉速達到第一轉速時在離心力的作用下帶動所述密封裝置移動至所述打開位置的配重塊，且所述復位件被構造成在所述脫水控制組件繞所述軸線旋轉的轉速低于第二轉速時所述密封裝置位于所述隔斷位置，所述第二轉速低于所述第一轉速。

根據本實用新型實施例的用于洗衣機的脫水控制組件，洗衣機處于脫水狀態(tài)時，密封裝置處于所述打開位置，脫水孔和排水孔導通，便于將洗衣機中的水排出。洗衣機處于洗滌狀態(tài)或靜止狀態(tài)時，密封裝置處于所述隔斷位置，隔斷脫水孔和排水孔，這樣使得洗衣機具有較好地密封性能，從而更好地清洗衣物。

另外，根據本實用新型上述實施例的用于洗衣機的脫水控制組件還具有如下附加的技術特征：

根據本實用新型的一些實施例，所述殼體包括：底盤，所述排水孔形成在所述底盤上；蓋體，所述蓋體蓋在所述底盤的上面，且所述蓋體與所述底盤之間限定出所述空腔，所述脫水孔形成在所述蓋體的上部，其中，所述密封裝置設在所述蓋體內。

進一步地，所述蓋體的周壁的至少一部分向下向外傾斜延伸形成變徑管部，所述密封裝置的至少一部分在打開位置和隔斷位置之間可移動地設在所述變徑管部內側。

在本實用新型的一些實施例中，所述蓋體內形成有用于對所述密封裝置限位的限位凸筋，所述限位凸筋位于所述密封裝置上方，所述密封裝置在所述隔斷位置抵在所述限位凸筋上并位于所述脫水孔和所述排水孔之間。

在本實用新型的一些實施例中，所述密封裝置還包括：密封件，所述密封件套設在所述配重塊上，所述密封裝置位于所述隔斷位置時所述密封件的外周面與所述空腔的內周面貼合，所述密封裝置位于所述打開位置時所述密封件的外周面的至少一部分與所述空腔的內周面分離。

進一步地，所述配重塊包括配合部和限位部，所述限位部位于所述配合部的上面且所述限位部的徑向尺寸大于所述配合部的徑向尺寸，且所述密封件套在所述配合部的外側并抵在所述限位部上。

進一步地，所述復位件為彈簧，所述配合部的下面設有支撐部，所述底盤上設有限位槽，所述彈簧套在所述支撐部外側且所述彈簧的上端抵在所述配合部上，所述彈簧的下端位于所述限位槽內。

在本實用新型的一些實施例中，所述底盤上形成有環(huán)形槽，且所述環(huán)形槽環(huán)繞所述排水孔，所述蓋體的下周沿配合在所述環(huán)形槽內。

在本實用新型的一些實施例中，所述蓋體的周壁上部以及頂壁中的至少一處設有所述脫水孔，所述脫水孔和所述排水孔均包括間隔設置的多個。

根據本實用新型第二方面實施例的洗衣機，包括：內筒；脫水控制組件，所述脫水控制組件設在所述內筒上，所述脫水控制組件為上述所述的用于洗衣機的脫水控制組件，所述脫水控制組件的脫水孔與所述內筒的內部空間連通，所述脫水控制組件與所述內筒的旋轉中心軸間隔開，所述密封裝置位于所述打開位置時，所述密封裝置與所述內筒的旋轉中心軸的距離大于所述密封裝置位于所述隔斷位置時所述密封裝置與所述旋轉中心軸的距離。

進一步地，所述脫水控制組件安裝在所述內筒的周壁上。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本實用新型實施例的用于洗衣機的脫水控制組件的立體圖；

圖2是根據本實用新型實施例的用于洗衣機的脫水控制組件的爆炸圖；

圖3是根據本實用新型實施例的用于洗衣機的脫水控制組件在隔斷位置時的剖視圖；

圖4是根據本實用新型實施例的用于洗衣機的脫水控制組件在打開位置時的剖視圖；

圖5是根據本實用新型實施例的洗衣機的立體圖；

圖6是根據本實用新型實施例的洗衣機在另一個方向上的視圖；

圖7是沿圖6中A-A線的剖視圖；

圖8是圖7的一個局部放大圖。

附圖標記：

脫水控制組件100，

殼體1，空腔11，脫水孔12，排水孔13，底盤14，限位槽141，環(huán)形槽142，裝配孔143，蓋體15，限位凸筋151，

密封裝置2，配重塊21，配合部211，限位部212，支撐部213，密封件22，本體部221，安裝孔2211，密封唇邊222，

復位件3，

洗衣機200，內筒210。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

相關技術中洗衣機由內桶和外桶組成，內桶和外桶之間存在間隙，這個間隙在洗衣機長期使用之后會存在洗滌污垢堆積殘留。為了解決這個問題，大部分洗衣機廠商在滾筒上提供了筒自潔功能，這個功能一般是在桶內注入較多水并進行加熱，同時內桶進行高于50rpm的旋轉，從而達到一定的清潔效果。然而，這種方案不能完全去除堆積在內筒外壁、三腳架、外桶內壁上的污垢，為此，人們提出了無孔內筒的解決方案，采用無孔內筒時，所有的水都在內筒內部，內筒與外桶之間沒有水，也就不會堆積污垢。其中，無孔內筒方案中怎樣將脫水時的水排出桶外，是需要解決的問題之一。

下面結合圖1至圖8詳細描述根據本實用新型實施例的根據本實用新型第一方面實施例的用于洗衣機的脫水控制組件100。

參照圖1至圖4，根據本實用新型實施例的用于洗衣機的脫水控制組件100，包括：殼體1、密封裝置2以及復位件3。

具體而言，殼體1內形成有封閉的空腔11，且殼體1上形成有脫水孔12和排水孔13，脫水孔12和排水孔13與空腔11連通。這樣使得洗衣機在脫水過程中的水可以經由脫水孔12流經空腔11，然后再經由排水孔13排出。

如圖1至圖4所示，密封裝置2沿縱向(參照圖1中所示的上下方向)在打開位置(參照圖4中密封裝置2所處的位置)和隔斷位置(參照圖3中密封裝置2所處的位置)之間可移動地設在殼體1內，密封裝置2在所述打開位置時，脫水孔12和排水孔13導通，密封裝置2在所述隔斷位置隔斷脫水孔12和排水孔13。由此，使得在所述打開位置，洗衣機中的水可以經由脫水孔12流經空腔11，然后再經由排水孔13排出，便于將洗衣機內的水排出；在所述隔斷位置，使洗衣機具有較好地密封性能，從而更好地實現(xiàn)對衣物的洗滌。

參照圖2并結合圖3和圖4，復位件3與密封裝置2相連，復位件3常具有驅動密封裝置2至所述隔斷位置的力。也就是說，洗衣機在正常的洗滌狀態(tài)或靜止時，密封裝置2在復位件3的作用下常處于所述隔斷位置，從而使得洗衣機具有較好地密封性能，便于清洗衣物。

其中，密封裝置2包括配重塊21，配重塊21在脫水控制組件100繞垂直于縱向(其中，縱向可參照圖3中所示的上下方向)的軸線旋轉的轉速達到第一轉速時，在離心力的作用下，配重塊21帶動密封裝置2移動至所述打開位置。此時，脫水孔12和排水孔13導通，洗衣機處于脫水狀態(tài)，從而易于將洗衣機中的水排出。且復位件3被構造成在脫水控制組件100繞所述軸線(即上述垂直于縱向的軸線)旋轉的轉速低于第二轉速時，密封裝置2位于所述隔斷位置。此時，脫水孔12和排水孔13隔斷，洗衣機處于洗滌狀態(tài)或靜止狀態(tài)，這樣使得洗衣機具有較好地密封性能，從而能夠更好地清洗衣物。

其中，所述第二轉速低于所述第一轉速。具體地，洗衣機在靜止或者洗滌時一般低速(第二轉速)旋轉，轉速約為50rpm，由于復位件3的作用，密封裝置2位于空腔11的上部，此時密封裝置2與殼體1內的空腔11接觸，脫水孔12和排水孔13隔斷，保持了整個脫水控制組件100的密封性。

在脫水時，洗衣機內筒的轉速會升高，在偏心感知階段轉速會提升到80rpm～100rpm(第一轉速)，此時離心力比洗滌時大4倍左右，在重塊21以及脫水時離心力作用下，復位件3被壓縮，此時密封裝置2位于空腔11的下部，密封裝置2與殼體1內的空腔11脫離接觸，脫水孔12和排水孔13導通，從而便于將洗衣機中的水排出。

根據本實用新型實施例的用于洗衣機的脫水控制組件100，洗衣機處于脫水狀態(tài)時，密封裝置2處于所述打開位置，脫水孔12和排水孔13導通，便于將洗衣機中的水排出。洗衣機處于洗滌狀態(tài)或靜止狀態(tài)時，密封裝置2處于所述隔斷位置，隔斷脫水孔12和排水孔13，這樣使得洗衣機具有較好地密封性能，從而更好地清洗衣物。

參照圖1至圖4，根據本實用新型的一些具體實施例，殼體1包括：底盤14和蓋體15。具體地，排水孔13形成在底盤14上(參照圖2至圖4)，蓋體15蓋在底盤14的上面，且蓋體15與底盤14之間限定出空腔11，脫水孔12形成在蓋體15的上部(結合圖1至圖4)。其中，密封裝置2設在蓋體15內。由此，當密封裝置2處于所述打開位置時，脫水孔12和排水孔13導通，使得洗衣機在脫水過程中的水可以經由脫水孔12流經空腔11，再經由排水孔13排出；當密封裝置2處于所述隔斷位置時，脫水孔12和排水孔13隔斷，使得洗衣機具有較好密封性能，更好地實現(xiàn)對衣物的洗滌。

當然，在本實用新型的其他實施例中，殼體1也可以為其他的結構形式。

進一步地，結合圖1至圖4，蓋體15的周壁的至少一部分向下向外傾斜延伸形成變徑管部。也就是說，蓋體15在從上到下的方向上向外傾斜，并且蓋體15上部的直徑小于蓋體15下部的直徑。密封裝置2的至少一部分在所述打開位置和所述隔斷位置之間可移動地設在變徑管部內側。由此，易于實現(xiàn)密封裝置2在所述打開位置和所述隔斷位置之間的轉換，從而提高洗衣機的使用性能，更好地滿足用戶的需求。

其中，由于蓋體15的周壁的至少一部分向下向外傾斜延伸形成變徑管部，(例如蓋體15沿縱向的截面可以大致呈斜梯形)，密封裝置2位于蓋體15的下部時，密封裝置2與蓋體15的內壁不接觸，此時整個脫水控制組件100處于所述打開位置，洗衣機的內筒內部的水能夠通過蓋體15上的脫水孔12與底盤14上的排水孔13排出。脫水繼續(xù)進行，轉速持續(xù)提高直至1000rpm或者以上，在脫水過程中，整個脫水控制組件100保持在所述打開位置。脫水結束后內筒停止旋轉，密封裝置2在復位件3的作用下回到蓋體15的上部，密封裝置2與蓋體15上部的內壁接觸，此時，密封裝置2處于所述隔斷位置，將脫水孔12和排水孔13隔斷。

參照圖3和圖4并結合圖2，在本實用新型的一些具體實施例中，蓋體15內形成有限位凸筋151，限位凸筋151用于對密封裝置2限位，限位凸筋151位于密封裝置2上方，密封裝置2在所述隔斷位置抵在限位凸筋151上，密封裝置2位于脫水孔12和排水孔13之間。由此，通過限位凸筋151可以對密封裝置2進行一定的限位，將密封裝置2設在脫水孔12和排水孔13之間，可以提高密封裝置2的使用可靠性，從而更好地實現(xiàn)對脫水孔12和排水孔13導通和隔斷的相應控制。

結合圖2至圖4，在本實用新型的一些具體實施例中，密封裝置2還包括：密封件22，密封件22套設在配重塊21上，密封裝置2位于所述隔斷位置時(參照圖3)，密封件22的外周面與空腔11的內周面貼合，此時，脫水孔12和排水孔13隔斷，使得洗衣機具有較好地密封性能。密封裝置2位于所述打開位置時，密封件22的外周面的至少一部分與空腔11的內周面分離，此時，脫水孔12和排水孔13導通，便于將洗衣機中的水排出。

其中，參照圖2，密封件22可以包括：本體部221和密封唇邊222。具體地，本體部221上形成有安裝孔2211，本體部221與配重塊21通過安裝孔2211密封連接。密封唇邊222位于本體部221的外側并與本體部221相連。其中，在所述隔斷位置，密封唇邊222與蓋體15的內壁接觸密封；在所述打開位置，密封唇邊222與蓋體15的內壁分離。

這里，密封唇邊222可以包括一個或沿本體部221的上下方向間隔布置的多個，多個密封唇邊222的直徑可以相同或不同，這樣能夠更好地實現(xiàn)水流的導通或隔斷。

如圖2所示，密封件22可以一體成型，這樣可以簡化加工工藝、降低成本，還可簡化密封件22的結構，易于裝配。

進一步地，參照圖2和圖3，配重塊21包括配合部211和限位部212，限位部212位于配合部211的上面，而且限位部212的徑向尺寸大于配合部211的徑向尺寸，且密封件22套在配合部211的外側，密封件22抵在限位部212上。這樣通過配合部211可以對密封件22進行定位，并且通過限位部212可以對密封件22的頂部進行進一步的可靠限位，從而提高密封裝置2的使用穩(wěn)妥性。

更進一步地，如圖2和圖3所示，復位件3可以為彈簧，配合部211的下面設有支撐部213，底盤14上設有限位槽141，所述彈簧套在支撐部213外側，且所述彈簧的上端抵在配合部211上，所述彈簧的下端位于限位槽141內。由此，通過配合部211和限位槽141可以實現(xiàn)復位件3的可靠安裝，從而確保脫水控制組件100的使用可靠性。

當然，在本實用新型的其他實施例中，復位件3也可以為橡膠件等。脫水控制組件100靠離心力打開密封件22，可以依靠彈簧、橡膠等方式實現(xiàn)密封件22在所述隔斷位置控制以及離心打開的狀態(tài)。

另外，配重塊21可以一體成型，這樣可以簡化加工工藝、降低成本，還可簡化配重塊21的結構，易于裝配。

參照圖2并結合圖1，在本實用新型的一些具體實施例中，底盤14上形成有環(huán)形槽142，且環(huán)形槽142環(huán)繞排水孔13，蓋體15的下周沿(參照圖1中蓋體15的下周沿)配合在環(huán)形槽142內。由此，通過環(huán)形槽142可以實現(xiàn)底盤14與蓋體15之間的可靠連接。

當然，本實用新型不限于此。在本實用新型的其他實施例中，底盤14與蓋體15之間可以通過螺紋連接、卡接等方式相連。

結合圖1至圖4，在本實用新型的一些具體實施例中，蓋體15的周壁上部以及頂壁中的至少一處可以設有脫水孔12，脫水孔12和排水孔13均包括間隔設置的多個。這樣可以更好地將洗衣機中的水排出，還可提高排水效率。

參照圖2，蓋體15的周壁上部設有多個脫水孔12，且多個脫水孔12間隔設置。蓋體15的頂壁上也可設有脫水孔12，脫水孔12可以為一個或間隔布置的多個。排水孔13均包括間隔設置的多個。

參照圖5至圖8并結合圖1至圖4，根據本實用新型第二方面實施例的洗衣機200，包括：內筒210以及脫水控制組件。其中，脫水控制組件設在內筒210上，脫水控制組件為上述的用于洗衣機的脫水控制組件100，脫水控制組件100的脫水孔12與內筒210的內部空間連通，這樣，使得內筒210內部的水可以經由脫水孔12流至空腔11中，再進一步經由排水孔13排出。

脫水控制組件100與內筒210的旋轉中心軸間隔開，其中，內筒210的旋轉中心軸可沿圖5或圖7中所示的前后方向延伸。密封裝置2位于所述打開位置時，密封裝置2與內筒210的旋轉中心軸的距離大于密封裝置2位于所述隔斷位置時密封裝置2與旋轉中心軸的距離。

具體地，當洗衣機200脫水時，在離心力的作用下，配重塊21使密封裝置2從所述隔斷位置轉換到所述打開位置，在這個過程中，密封裝置2從蓋體15的上部移動到蓋體15的下部，對應地，相當于密封裝置2從靠近所述旋轉中心軸的方向移動到遠離所述旋轉中心軸的方向預定距離(所述預定距離與復位件3的壓縮變形量相關)，所以，當密封裝置2位于所述打開位置時，密封裝置2與內筒210的旋轉中心軸的距離大于密封裝置2位于所述隔斷位置時密封裝置2與旋轉中心軸的距離。這樣便于將內筒210中的水進一步排出。

根據本實用新型實施例的洗衣機200，通過設置上述第一方面實施例的脫水控制組件100，可以實現(xiàn)省水、提高洗凈比、阻止內外桶污垢堆積等多種有益效果。

進一步地，參照圖5，脫水控制組件100安裝在內筒210的周壁上。這樣，通過在內筒210的周壁安裝脫水控制組件100，使得洗衣機200脫水過程中的水易于排出，從而使得洗衣機200具有較好的使用性能。

其中，脫水控制組件100上可以形成有與內筒210的周壁相適配的弧度，這樣可以使得脫水控制組件100能夠更好地與內筒210的周壁貼合，從而確保洗衣機200具有較好的密封性能。

另外，參照圖1和圖2并結合圖5，底盤14上可以形成有多個裝配孔143，多個裝配孔143在底盤14上間隔開。由此，通過多個裝配孔143能夠可靠地將脫水控制組件100安裝在內筒210的周壁上，從而確保洗衣機200的使用可靠性。

脫水控制組件100可以配置在內筒210前端的一圈。脫水控制組件100的具體設置位置可以根據不同型號洗衣機不同的設計需求，將多個脫水控制組件100布置在內筒210任意需要的位置。

其中，參照圖7，在內筒210的前端設有前蓋220，在內筒210的后端設有后蓋230。后蓋230蓋設在內筒210的后側并與內筒210密封連接，前蓋220蓋設在內筒210的前側并與內筒210密封連接。前蓋220和后蓋230均與內筒210焊接或密封鉚接。

另外，脫水控制組件100與內筒210之間連接，必須通過可以保持水密封性的連接方式，一般選擇封閉式密封鉚接，也可以使用焊接、高強度特種膠等方式。

下面結合圖1至圖8詳細描述根據本實用新型洗衣機200的一個具體實施例。

根據本實用新型實施例的洗衣機200，在內筒210上裝配了脫水控制組件100，脫水控制組件100在靜止、洗滌時保持密封狀態(tài)，脫水控制組件100在脫水時打開以使內筒210內水排出。

具體而言，脫水控制組件100包括殼體1、密封裝置2以及復位件3，其中，殼體1包括底盤14和蓋體15，密封裝置2包括配重塊21和密封件22。整個脫水控制組件100安裝在內筒210上。蓋體15的上部設有多個脫水孔12，蓋體15的周壁的至少一部分向下向外傾斜延伸形成變徑管部。底盤14上設有與內筒210裝配用的裝配孔143。脫水控制組件100與內筒210可以通過封閉式密封鉚接或其余能保障密封性的連接方式。同時底盤14還設有多個排水孔13，多個排水孔13用于密封裝置2處于所述打開位置時排水流出。底盤14上設有一個弧度，所述弧度半徑同內筒210的半徑貼合。

配重塊21穿過密封件22中間的安裝孔2211裝配好，配重塊21的下部(例如支撐部213)套入復位件3內，再進一步安裝在底盤14中央的限位槽141中，配重塊21的上部由蓋體15壓入，由于底盤14和內筒210緊密裝配，蓋體15上形成有一個坡度，所以安裝完成時后蓋230全被內筒210穩(wěn)固壓牢。

根據本實用新型實施例的洗衣機200，通過設置上述第一方面實施例的脫水控制組件100，可以實現(xiàn)省水、提高洗凈比、阻止內外桶污垢堆積等多種有益效果。其中，洗衣機處于脫水狀態(tài)時，密封裝置2處于所述打開位置，脫水孔12和排水孔13導通，便于將洗衣機中的水排出。洗衣機處于洗滌狀態(tài)或靜止狀態(tài)時，密封裝置2處于所述隔斷位置，隔斷脫水孔12和排水孔13，這樣使得洗衣機具有較好地密封性能，從而更好地清洗衣物。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。