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      定型機軋槽自動給料裝置的制作方法

      文檔序號:11901855閱讀:730來源:國知局
      定型機軋槽自動給料裝置的制作方法

      本實用新型涉及一種定型機軋槽自動給料裝置。



      背景技術(shù):

      定型機的目的是通過各種染化料進(jìn)行柔軟、硬挺、防滑、拉幅整理等來改善織物的手感、顏色、強度外觀等。

      在生產(chǎn)過程中,軋槽中的料液由于不斷被進(jìn)入的被布料帶走,需要補加料液,目前定型機常用的補加料液方式都是通過帶有料泵、水管等設(shè)備的補料裝置向軋槽內(nèi)進(jìn)行添加料液,存在補料裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,軋槽內(nèi)的給料分布不均勻等缺點。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種定型機軋槽自動給料裝置。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:包括染料攪拌桶和定型機軋槽,定型機軋槽內(nèi)裝有料液,其特征在于:所述染料攪拌桶位于定型機軋槽的側(cè)上方;所述染料攪拌桶的上部設(shè)置有密封蓋,染料攪拌桶的下部開設(shè)有出液口;所述定型機軋槽中設(shè)置有噴液管道,所述噴液管道的底部設(shè)置有多個連通于噴液管道的噴液口,所述噴液口位于定型機軋槽內(nèi)的料液液面以下;所述噴液管道的上方連接有出液管,所述出液管連通于出液口。

      通過上述技術(shù)方案,當(dāng)軋槽內(nèi)的液面低于噴液口底面時,染料攪拌桶內(nèi)的料液會通過出液口、出液管以及噴液管道被壓入軋槽內(nèi),當(dāng)液面浸沒噴液口底面時染料攪拌桶內(nèi)的料液不再流入軋槽內(nèi),如此周而復(fù)始以保持軋槽內(nèi)液面高度,實現(xiàn)自動上料,且具有結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。

      優(yōu)選的,所述噴液口為正圓臺狀。

      通過上述技術(shù)方案,正圓臺狀增加噴液口的噴口面積,使噴液更加均勻。

      優(yōu)選的,所述噴液口的底部開設(shè)有多個通孔。

      通過上述技術(shù)方案,多個通孔使噴液口在噴液的過程中具有噴淋的效果,更好地與軋槽內(nèi)原本的料液進(jìn)行充分混合。

      優(yōu)選的,所述出液管連接于噴液管道的中間部位,所述各個噴液口的上底面的直徑由中間至兩邊逐漸增大。

      通過上述技術(shù)方案,由于出液管連接在噴液管道的中間部位,各個噴液口的上底面的直徑由中間至兩邊逐漸增大的設(shè)計進(jìn)一步保證補加到軋槽的液料更加均勻。

      優(yōu)選的,所述出液管上設(shè)置有閥門。

      通過上述技術(shù)方案,閥門用于自動上料的開關(guān)控制。

      本實用新型的優(yōu)點是:通過采用自動喂水器的喂水原理,利用大氣壓和染料攪拌桶內(nèi)的壓力差實現(xiàn)自動喂料,具有結(jié)構(gòu)簡單,效率高,且給料均勻等優(yōu)點。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的示意圖;

      圖2為本實用新型裝置內(nèi)裝有料液的示意圖;

      圖3為圖1中A部分的放大圖;

      圖4為本實用新型噴液管道和噴液口的側(cè)視圖。

      附圖標(biāo)記:1、染料攪拌桶;2、定型機軋槽;3、出液口;4、噴液管道;5、噴液口;6、料液;7、通孔;8、閥門;9、出液管。

      具體實施方式

      參閱附圖對本實用新型定型機軋槽自動給料裝置作進(jìn)一步的說明。

      本實用新型的定型機軋槽自動給料裝置包括染料攪拌桶1和定型機軋槽2,定型機軋槽2內(nèi)裝有料液,其特征在于:所述染料攪拌桶1位于定型機軋槽2的側(cè)上方;所述染料攪拌桶1的上部設(shè)置有密封蓋,染料攪拌桶處于密閉狀態(tài),染料攪拌桶1的下部開設(shè)有出液口3;所述定型機軋槽2中設(shè)置有噴液管道4,所述噴液管道4的底部設(shè)置有多個連通于噴液管道4的噴液口5,所述噴液口5位于定型機軋槽2內(nèi)的料液6液面以下;所述噴液管道4的上方連接有出液管9,所述出液管9連通于出液口3。

      優(yōu)選的,所述噴液口5為正圓臺狀,即面積較大的底面在下,面積較小的底面在上,噴液口沿噴液管道軸向排列有多列,周向排列有多排,且本實施例采用18列,3排的結(jié)構(gòu)。

      優(yōu)選的,所述噴液口5的底部開設(shè)有多個通孔7,多個通孔7使噴液口起到蓮蓬噴頭的效果。

      優(yōu)選的,所述出液管9連接于噴液管道4的中間部位,所述各個噴液口5的上底面的直徑由中間至兩邊逐漸增大。

      優(yōu)選的,所述出液管9上設(shè)置有閥門8。

      投入使用時,先關(guān)閉閥門8,往染料攪拌桶1內(nèi)添加水和染料等助劑得到預(yù)期濃度的料液,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,打開閥門8,由于壓力作用料液分別通過出液口3、出液管9和噴液管道4進(jìn)入到定型機軋槽2內(nèi),直到噴液管道4上的噴液口5沒于料液6液面以下,由于噴液管道的出口被料液密封,自動停止投料,當(dāng)液面又低于噴液口時料液又自動進(jìn)行加料如此周而復(fù)始,也可以手動定時打開閥門8進(jìn)行自動加料,十分方便,具有結(jié)構(gòu)簡單,減少設(shè)備成本投入等優(yōu)點;在自動加料的過程中,料液通過各個噴液口向軋槽內(nèi)加料,由于噴液口5多排多列的結(jié)構(gòu)設(shè)置使噴液方向多樣,給料分布更加均勻。

      以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。

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