本實(shí)用新型公開一種拉幅定型機(jī)的風(fēng)嘴，屬于定型機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有拉幅定型機(jī)用風(fēng)嘴由吹風(fēng)筒和泄流板構(gòu)成，在吹風(fēng)筒的表面分布有若干個(gè)吹風(fēng)孔，風(fēng)從吹風(fēng)筒進(jìn)風(fēng)口吹入，從吹風(fēng)孔吹出。其不足之處是：由于吹風(fēng)筒上的吹風(fēng)孔都為單一豎直方向的孔，其吹出的風(fēng)都是豎直向上或向下吹到布料上，由于離布料的距離的原因，使得其直吹在布料上風(fēng)量過大，沖擊力過大而使得布料受到直吹的點(diǎn)與沒有直吹的部位的布料的張力不同，影響布料的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是為了提供一種拉幅定型機(jī)的風(fēng)嘴，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種拉幅定型機(jī)的風(fēng)嘴，包括上風(fēng)嘴、下風(fēng)嘴和布料，所述上風(fēng)嘴和下風(fēng)嘴的結(jié)構(gòu)以布料為中心面完全對(duì)稱，所述上風(fēng)嘴的底面設(shè)有等距均勻排列的吹風(fēng)孔，所述吹風(fēng)孔為圓形，所述吹風(fēng)孔周圍設(shè)有內(nèi)折的擋片，所述吹風(fēng)孔與擋片一體成形，所述上風(fēng)嘴和下風(fēng)嘴的相同一側(cè)均連接有進(jìn)風(fēng)管道，且進(jìn)風(fēng)管道上均設(shè)有控制閥，所述上風(fēng)嘴和下風(fēng)嘴與進(jìn)風(fēng)管道同一側(cè)處均鉸接有滾輪，所述滾輪安裝在對(duì)應(yīng)的滾動(dòng)條中。

作為優(yōu)選：所述上風(fēng)嘴的截面為側(cè)倒的直角梯形。

作為優(yōu)選：所述擋片設(shè)有至少2個(gè)，且在吹風(fēng)孔周圍圓周等距分布。

作為優(yōu)選：所述擋片與吹風(fēng)孔所形成的角度為50～70度，且擋片之間設(shè)有間隙。

作為優(yōu)選：所述滾動(dòng)條設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿。

作為優(yōu)選：所述上風(fēng)嘴和下風(fēng)嘴的外表面涂有耐高溫的不脫漆。

由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用的有益效果是：

1、通過調(diào)節(jié)螺桿的設(shè)置，可以對(duì)風(fēng)嘴的位置進(jìn)行微調(diào)，從而保證風(fēng)嘴能夠?qū)?zhǔn)布料吹風(fēng)，而且控制閥的設(shè)置，能改變風(fēng)力的大小以滿足不同布料的生產(chǎn)需求。2、內(nèi)折擋片的設(shè)置，能起到擾流的作用，使風(fēng)較為平緩，也增大了吹風(fēng)孔的吹風(fēng)范圍，從而使得吹向布料的氣流能均勻作用在布料上，提高了定型機(jī)的定型效果，同時(shí)擋片之間的間隙能增加過風(fēng)量。3、由于風(fēng)嘴的工作溫度較高，使用耐高溫的不脫漆能避免漆脫落，可以使風(fēng)嘴達(dá)到防腐蝕的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種拉幅定型機(jī)的風(fēng)嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種拉幅定型機(jī)的風(fēng)嘴的擋片和吹風(fēng)孔示意圖。

附圖標(biāo)記：1、上風(fēng)嘴；2、下風(fēng)嘴；3布料；4、吹風(fēng)孔；5、擋片；6、滾輪；7、調(diào)節(jié)螺桿；8、滾動(dòng)條；9、進(jìn)風(fēng)管道；10、控制閥。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1和圖2對(duì)本實(shí)用新型一種拉幅定型機(jī)的風(fēng)嘴做進(jìn)一步說明。

一種拉幅定型機(jī)的風(fēng)嘴，包括上風(fēng)嘴1、下風(fēng)嘴2和布料3，所述上風(fēng)嘴1和下風(fēng)嘴2的結(jié)構(gòu)以布料3為中心面完全對(duì)稱，所述上風(fēng)嘴1的底面設(shè)有等距均勻排列的吹風(fēng)孔4，所述吹風(fēng)孔4周圍設(shè)有內(nèi)折的擋片5，所述吹風(fēng)孔4與擋片5一體成形，所述上風(fēng)嘴1和下風(fēng)嘴2的相同一側(cè)均連接有進(jìn)風(fēng)管道9，且進(jìn)風(fēng)管道9上均設(shè)有控制閥10，所述上風(fēng)嘴1和下風(fēng)嘴2與進(jìn)風(fēng)管道同一側(cè)處均鉸接有滾輪6，所述滾輪6安裝在對(duì)應(yīng)的滾動(dòng)條8中，所述滾動(dòng)條8設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿7。

通過滾動(dòng)條8上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿7對(duì)滾輪6進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而可以微調(diào)與滾輪6鉸接的上風(fēng)嘴1和下風(fēng)嘴2的位置，保證了風(fēng)嘴能夠?qū)?zhǔn)布料吹風(fēng)，而且控制閥10能調(diào)節(jié)進(jìn)入上風(fēng)嘴1和下風(fēng)嘴2的風(fēng)量，進(jìn)而控制風(fēng)力的大小以滿足不同布料的需求，吹風(fēng)孔4周圍布置的內(nèi)折擋片5，能起到擾流的作用，使風(fēng)較為平緩，也增大了吹風(fēng)孔4的吹風(fēng)范圍，從而使得吹向布料的氣流能均勻作用在布料上，提高了定型機(jī)的定型效果，同時(shí)擋片5之間的間隙能增加過風(fēng)量。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。