本實用新型公開一種紅外線對中裝置的糾偏板，屬于紅外線對中裝置設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前紅外線對中裝置利用紅外線發(fā)射器和紅外線接收器來實現(xiàn)監(jiān)測織物的位置，當出現(xiàn)偏差時，利用氣缸帶動糾偏輥或糾偏板運動實現(xiàn)織物的糾偏。常見的糾偏板結(jié)構(gòu)為上層是橡膠片，橡膠片層膠粘在板體上。但這種結(jié)構(gòu)由于膠水受時間、溫度、濕度、作用力的影響較大，在高強度工作一段時間后會出現(xiàn)局部分層的問題，嚴重的會直接在工作的時發(fā)生橡膠片甩飛的情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、使用穩(wěn)定、耐磨損且糾偏導向性強的糾偏板。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種紅外線對中裝置的糾偏板，包括糾偏板主體、橡膠片主體，所述的糾偏板主體兩側(cè)設(shè)置有連接座，所述糾偏板主體上端設(shè)置有橡膠片主體，其特征在于：所述的糾偏板主體上端設(shè)置有凹槽，所述凹槽的截面的底端為圓弧形，所述凹槽底端設(shè)置有若干固定槽，所述連接座上設(shè)置有通孔，所述橡膠片主體上端設(shè)置有導向條紋，所述導向條紋由橡膠片主體中間向兩側(cè)對向傾斜設(shè)置，所述橡膠片主體下端設(shè)置有與糾偏板主體上若干固定槽相對應的若干凸起，所述若干凸起之間以橡膠片主體中線對稱排列，所述橡膠片主體和糾偏板主體之間利用膠水、凹槽和固定槽相連接，所述糾偏板主體兩側(cè)設(shè)置固定條，所述固定條上設(shè)置有螺釘與糾偏板主體相連接。

作為優(yōu)選：所述凹槽的截面為燕尾槽，所述橡膠片主體截面為梯形。

作為優(yōu)選：所述凹槽截面底端的圓弧形為外凸。

作為優(yōu)選：所述兩側(cè)的連接座上的通孔相互對稱。

作為優(yōu)選：所述橡膠片主體固定在凹槽上時，橡膠片主體高度大于凹槽的深度。

作為優(yōu)選：所述連接座上端面與凹槽最低面之間留有間隙。

作為優(yōu)選：所述橡膠片主體與導向條紋、凸起為一體硫化模壓成型。

作為優(yōu)選：所述導向條紋的厚度為橡膠片主體厚度的20％～35％。

作為優(yōu)選：所述導向條紋的厚度為橡膠片主體厚度的30％。

綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、通過設(shè)置凹槽的截面為燕尾槽，所述橡膠片主體截面為梯形，橡膠片主體下端設(shè)置有與糾偏板主體上若干固定槽相對應的若干凸起，保證橡膠片主體能高質(zhì)量的固定在凹槽上，防止在正常生產(chǎn)活動中的分離和脫落；2、通過設(shè)置導向條紋，導向條紋由橡膠片主體中間向兩側(cè)對向傾斜設(shè)置，可以加強糾偏時的引導能力，同時兩側(cè)相對的設(shè)置可以使力對稱分布，防止織物在運動過程中向一側(cè)偏移；3、通過設(shè)置橡膠片主體高度大于凹槽的深度，可以保證織物在運動過程中不與糾偏板主體上端兩側(cè)接觸，杜絕織物與糾偏板摩擦的可能性，保護糾偏板的使用壽命，也保證織物不應摩擦受損；4、通過設(shè)置固定條，進一步固定橡膠片主體在糾偏板上的位置，防止其左右移動。

附圖說明

圖1為本實用新型一種紅外線對中裝置的糾偏板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種紅外線對中裝置的糾偏板的爆炸圖；

圖3為橡膠片主體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合圖1、圖2和圖3所示對本實用新型一種紅外線對中裝置的糾偏板作進一步描述。

一種紅外線對中裝置的糾偏板，包括糾偏板主體1、橡膠片主體3，所述的糾偏板主體1兩側(cè)設(shè)置有連接座2，所述糾偏板主體1上端設(shè)置有橡膠片主體3，其特征在于：所述的糾偏板主體1上端設(shè)置有凹槽11，所述凹槽11的截面的底端為圓弧形，所述凹槽11底端設(shè)置有若干固定槽12，所述連接座2上設(shè)置有通孔21，所述橡膠片主體3上端設(shè)置有導向條紋31，所述導向條紋31由橡膠片主體3中間向兩側(cè)對向傾斜設(shè)置，所述橡膠片主體3下端設(shè)置有與糾偏板主體1上若干固定槽相對應的若干凸起32，所述若干凸起32之間以橡膠片主體3中線對稱排列，所述橡膠片主體3和糾偏板主體1之間利用膠水、凹槽11和固定槽12相連接，所述糾偏板主體1兩側(cè)設(shè)置固定條4，所述固定條4上設(shè)置有螺釘42與糾偏板主體1相連接。

所述凹槽11的截面為燕尾槽，所述橡膠片主體3截面為梯形，所述凹槽11截面底端的圓弧形為外凸，所述連接座2上端面與凹槽11最低面之間留有間隙，所述兩側(cè)的連接座2上的通孔21相互對稱。

所述橡膠片主體3固定在凹槽11上時，橡膠片主體3高度大于凹槽11的深度，所述橡膠片主體3與導向條紋31、凸起32為一體硫化模壓成型，所述導向條紋31的厚度為橡膠片主體3厚度的20％～35％，所述導向條紋31的厚度為橡膠片主體3厚度的30％。

通過設(shè)置凹槽11的截面為燕尾槽，所述橡膠片主體3截面為梯形，橡膠片主體3下端設(shè)置有與糾偏板主體1上若干固定槽12相對應的若干凸起32，保證橡膠片主體3能高質(zhì)量的固定在凹槽11上，防止在正常生產(chǎn)活動中的分離和脫落。通過設(shè)置固定條4，進一步固定橡膠片主體3在糾偏板上的位置，防止其左右移動。

通過設(shè)置導向條紋31，導向條紋31由橡膠片主體3中間向兩側(cè)對向傾斜設(shè)置，可以加強糾偏時的引導能力，同時兩側(cè)相對的設(shè)置可以使力對稱分布，防止織物在運動過程中向一側(cè)偏移。

通過設(shè)置橡膠片主體3高度大于凹槽11的深度，可以保證織物在運動過程中不與糾偏板主體1上端兩側(cè)接觸，杜絕織物與糾偏板摩擦的可能性，保護糾偏板的使用壽命，也保證織物不應摩擦受損。

本實用新型利用連接座2上的通孔21與糾偏裝置相連接，通過左右移動來改變在其上端的織物的位置，利用導向條紋31來增強糾偏的能力，向左糾偏利用左側(cè)的導向條紋與織物之間的摩擦力來帶動，反之亦然，利用固定槽12與凸起32的配合，凹槽11和橡膠片主體3的配合，限制橡膠片主體3前后側(cè)的移動。利用兩側(cè)的固定條4與螺釘41的配合，防止橡膠片主體3的左右側(cè)移動。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。