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      滾筒式洗干一體機及用于其的加熱裝置和滾筒組件的制作方法

      文檔序號:11701279閱讀:349來源:國知局
      滾筒式洗干一體機及用于其的加熱裝置和滾筒組件的制作方法

      本實用新型涉及衣物處理技術領域,更具體地,涉及一種用于滾筒式洗干一體機的加熱裝置,具有該加熱裝置和滾筒組件和具有該滾筒組件的滾筒式洗干一體機。



      背景技術:

      相關技術中的滾筒式洗干一體機一般設計有一個洗滌加熱器,用于加熱洗滌水以提升洗凈效果,另外還設計有一個烘干加熱器,用于加熱烘干循環(huán)氣體,提升氣體溫度,升溫后的氣體用于加熱蒸發(fā)衣物中的水分,然后進行冷凝,從而實現(xiàn)烘干衣物的功能。滾筒式洗干一體機的結構較為繁瑣,成本較高并且能量利用率低。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此,本實用新型提出了一種用于滾筒式洗干一體機的加熱裝置,所述加熱裝置可提高加熱效率和效果,降低成本。

      本實用新型還提出了一種具有上述加熱裝置的用于滾筒式洗干一體機的滾筒組件。

      本實用新型還提出了一種具有上述滾筒組件的滾筒式洗干一體機。

      根據(jù)本實用新型第一方面的用于滾筒式洗干一體機的加熱裝置包括:金屬罩,所述金屬罩適于與所述滾筒式洗干一體機的外筒的下部相連且包括面向所述外筒的外筒腔的內(nèi)罩面和朝向所述外筒的外部的外罩面,所述金屬罩上設有貫通所述內(nèi)罩面和所述外罩面的進風口和安裝管口;適于設在所述外筒腔內(nèi)的加熱管,所述加熱管設在所述內(nèi)罩面上且與所述進風口位置對應,所述加熱管的接線端設在所述安裝管口內(nèi)。

      根據(jù)本實用新型的用于滾筒式洗干一體機的加熱裝置可以同時對洗滌水和循環(huán)風進行加熱,提高了加熱裝置的利用率,加熱效率和效果提高且成本降低。

      另外,根據(jù)本實用新型的用于滾筒式洗干一體機的加熱裝置還可以具有如下附加的技術特征:

      根據(jù)本實用新型的一些實施例,加熱裝置還包括:金屬網(wǎng),所述金屬網(wǎng)覆蓋在所述加熱管上。

      根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述金屬網(wǎng)為銅網(wǎng)。

      根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述內(nèi)罩面形成為拋光面。

      根據(jù)本實用新型的一些實施例,加熱裝置還包括:適于伸入所述外筒腔內(nèi)的熱電偶,所述金屬罩上設有用于穿設所述熱電偶的熱電偶安裝口。

      根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述金屬罩包括:主罩體,所述主罩體上設有所述進風口和所述安裝管口,所述加熱管沿所述外筒的徑向的投影位于所述主罩體上;連接板,所述連接板設在所述主罩體的外周沿且適于與所述外筒相連。

      根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述主罩體與所述連接板為一體形成的不銹鋼板。

      根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述連接板形成為弧形板且適于設在所述外筒的內(nèi)壁面上。

      根據(jù)本實用新型的一些實施例,加熱裝置還包括:密封墊,所述密封墊封設在所述連接板與所述外筒的內(nèi)壁面之間。

      根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述密封墊為隔熱密封墊。

      根據(jù)本實用新型的一些實施例,加熱裝置還包括:螺紋緊固件,所述螺紋緊固件適于將所述連接板、所述密封墊與所述外筒連接。

      根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述螺紋緊固件呈陣列分布。

      根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述主罩體向外凹陷形成有安裝槽,所述加熱管設在所述安裝槽內(nèi)。

      根據(jù)本實用新型第二方面實施例的滾筒組件,包括:外筒,所述外筒內(nèi)限定有外筒腔,所述外筒設有與所述外筒腔連通的安裝口和出風口,所述安裝口設在所述外筒的底部;內(nèi)筒,所述內(nèi)筒可轉動地設在所述外筒腔內(nèi);根據(jù)本實用新型實施例的加熱裝置,所述金屬罩封設在所述安裝口處。

      根據(jù)本實用新型第三方面的滾筒式洗干一體機,包括:機殼;根據(jù)本實用新型的滾筒組件,所述滾筒組件設在所述機殼內(nèi);烘干風道,所述烘干風道設在所述機殼內(nèi)且位于所述滾筒組件外,所述烘干風道具有風道進口和風道出口,所述風道進口與所述出風口連通,所述風道出口與所述進風口連通。

      本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。

      附圖說明

      圖1是根據(jù)本實用新型實施例的滾筒式洗干一體機的結構示意圖;

      圖2是根據(jù)本實用新型實施例的滾筒式洗干一體機的外筒與加熱裝置的裝配示意圖;

      圖3是根據(jù)本實用新型實施例的滾筒式洗干一體機的外筒與加熱裝置的另一角度的裝配示意圖;

      圖4是根據(jù)本實用新型實施例的用于滾筒式洗干一體機的加熱裝置的結構示意圖;

      圖5是根據(jù)本實用新型實施例的用于滾筒式洗干一體機的加熱裝置的另一角度的結構示意圖;

      圖6是根據(jù)本實用新型實施例的用于滾筒式洗干一體機的加熱裝置的側視圖。

      附圖標記:

      滾筒式洗干一體機1000;

      機殼100;滾筒組件200;烘干風道300;電機400;風機500;

      風道進口310;風道出口320;

      外筒10;外筒腔101;安裝口102;出風口103;

      內(nèi)筒20;

      加熱裝置30;

      金屬罩31;主罩體311;連接板312;加熱管32;

      進風口301;安裝管口302;熱電偶安裝口303;安裝槽304。

      具體實施方式

      下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制,本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。

      在相關技術中,滾筒式洗干一體機包括滾筒和與滾筒連通的加熱風道,加熱風道內(nèi)設有一個烘干加熱器,對風進行加熱。為提高洗滌效果,還設計有洗滌加熱器,對洗滌水進行加熱,該結構較為復雜,成本較高。為簡化結構、降低成本,可考慮將烘干加熱器與洗滌加熱器合并為一個,但是相關技術中的滾筒洗衣機的結構并不支持簡單的加熱器替換,加熱器替換后也會帶來一系列的技術問題,諸如:排水、空氣加熱效率低等問題。

      并且,循環(huán)風在風機的作用下被鼓入加熱風道中進行加熱,然后進入內(nèi)筒以作用到潮濕衣物上,使衣物上水分被蒸發(fā),形成的高溫高濕度的空氣進入冷凝器,形成低溫度低濕度空氣,然后又被循環(huán)風機鼓入加熱風道,以此循環(huán),從而達到烘干衣物的功能。該結構由于整個循環(huán)風道路徑較長,特別是風道使用金屬材料制作而成,加熱器加熱循環(huán)空氣時工作溫度較高,存在較大熱耗散,能源浪費嚴重。

      為此,本實用新型提出一種新結構的滾筒式洗干一體機以及與其配套使用的滾筒組件和加熱裝置,該滾筒式洗干一體機結構變得更簡單、緊湊,熱耗散率低,加熱效率和效果好,使洗衣和干衣效果提升,成本降低。

      下面結合附圖詳細描述根據(jù)本實用新型實施例的滾筒式洗干一體機1000。

      參照圖1至圖6所示,根據(jù)本實用新型實施例的滾筒式洗干一體機1000可包括機殼100、滾筒組件200和烘干風道300。

      滾筒組件200可設在機殼100內(nèi),滾筒組件200可包括外筒10、內(nèi)筒20和加熱裝置30。外筒10內(nèi)可限定有外筒腔101,內(nèi)筒20可轉動地設在外筒腔101內(nèi)。外筒10設有安裝口102和出風口103,安裝口102和出風口103分別與外筒腔101連通,安裝口102設在外筒10的底部,加熱裝置30可以封設在安裝口102處。

      烘干風道300位于滾筒組件200之外,烘干風道300具有風道進口310和風道出口320,風道進口310可與出風口103連通,風道出口320可與滾筒組件200連通。滾筒組件200和烘干風道300可以組成循環(huán)風道,循環(huán)風可以在循環(huán)風道內(nèi)流動,并經(jīng)過加熱裝置30的加熱后對內(nèi)筒20中的衣物進行烘干。為促進循環(huán)風的流動,烘干風道300內(nèi)可以設置風機400,以驅動風快速流動。另外,烘干風道300內(nèi)還可以設置冷凝器,以將高濕度的風冷凝制得較干燥的低溫風。

      加熱裝置30可包括金屬罩31和設在外筒腔101內(nèi)的加熱管32。金屬罩31可以與外筒10的下部相連并且封設在安裝口102處。金屬罩31可包括內(nèi)罩面和外罩面,內(nèi)罩面面向外筒10的外筒腔101,即內(nèi)罩面作為外筒腔101的一部分內(nèi)壁面,外罩面朝向外筒10的外部。金屬罩31上設有進風口301和安裝管口302,進風口301貫通內(nèi)罩面和外罩面,安裝管口302也貫通內(nèi)罩面和外罩面。也就是說,進風口301和安裝管口302分別形成為貫通金屬罩31的貫通口。加熱管32可設在內(nèi)罩面上并且與進風口301位置對應,加熱管32的接線端設在安裝管口302內(nèi),以方便接線。

      滾筒式洗干一體機1000執(zhí)行洗滌操作時對衣物進行洗滌和烘干等處理。當滾筒式洗干一體機1000執(zhí)行洗滌操作時,滾筒組件200的內(nèi)筒20和外筒10內(nèi)均有洗滌水,加熱裝置30的加熱管32可以位于洗滌水中,從而可以對洗滌水進行加熱,加熱后的洗滌水可以進入到內(nèi)筒20內(nèi)進行洗滌,使內(nèi)筒20中的洗滌水的溫度升高,進而提升衣物的洗滌效果。

      當滾筒式洗干一體機1000執(zhí)行干衣操作時,內(nèi)筒20的內(nèi)筒腔中的高濕度氣流可以通過出風口103和風道進口310進入到烘干風道300內(nèi),然后通過風道出口320和進風口301進入到外筒10的外筒腔101中,其中,風從進風口301進入時可以吹向與進風口301對應的加熱管32,與加熱管32進行熱交換,使高濕度氣流得到加熱,使氣體溫度得以升高,并進一步上升進入到內(nèi)筒20的內(nèi)筒腔中對衣物進行烘干。

      加熱裝置30既可以對洗滌水進行直接加熱,也可以對循環(huán)風進行直接加熱,加熱效果和效率提升。并且,加熱裝置30位于外筒腔101中可以使熱量更集中在外筒10內(nèi)部,減少向外部散失。同時,加熱裝置30由金屬罩31和加熱管32等構成,加熱管32可以設置在金屬罩31上,金屬罩31耐溫性較高,可以避免加熱管32與塑料等耐溫性相對較低的材料與溫度較高的加熱管32接觸而發(fā)生損壞,從而無需整體更換外筒10的材質(zhì),只需在外筒10上設置用于安裝加熱裝置30的安裝口102即可,對現(xiàn)有滾筒組件的改動較小,加熱裝置30的適應性較廣。

      與相關技術中的加熱風道設在外筒外的洗衣干衣機相比,根據(jù)本實用新型實施例的滾筒式洗干一體機1000既可以有效地減短烘干風道300的長度,有利于小型化設計,又可以減少熱量的耗散,提升烘干衣物的效果;并且,滾筒式洗干一體機1000在進行洗衣和干衣程序時可以共用一個加熱裝置30分別對洗滌水和循環(huán)風進行加熱,提高了加熱裝置30的利用率,并且加熱效率和效果提高,減少了部件數(shù)量,降低了系統(tǒng)能耗和成本。

      根據(jù)本實用新型實施例的滾筒式洗干一體機1000在結構沒有進行大改動的條件下,實現(xiàn)了洗滌加熱器與烘干加熱器的合并,解決了可能出現(xiàn)的空氣加熱效率不高和密封等問題,達到了壓縮成本、減少能源消耗的目的,實現(xiàn)了低碳化設計。

      在本實用新型的一些較優(yōu)選的實施例中,加熱裝置30還可以包括:金屬網(wǎng)(圖未示出),金屬網(wǎng)可覆蓋在加熱管32上。由此,循環(huán)風從下往上可經(jīng)過加熱管32和金屬網(wǎng),金屬網(wǎng)既可以引導加熱管32進行熱量傳輸,又可以與循環(huán)風更充分的熱交換,可以進一步提升換熱效果和換熱效率。

      可選地,金屬網(wǎng)可以為銅網(wǎng),銅網(wǎng)導熱性較好,利于換熱,并且耐蝕性較強,使用壽命較長。當然,在本實用新型中,金屬網(wǎng)不僅限于銅網(wǎng),還可以為其它金屬材質(zhì),例如,鋁網(wǎng)或不銹鋼網(wǎng)等。

      內(nèi)罩面可形成為拋光面,也就是說,可以對內(nèi)罩面進行拋光處理。由此,金屬罩31的朝向外筒腔101的一側表面可以形成為反射性較強的反光表面,可以向外筒10內(nèi)反射熱量,進一步提高能量利用率,防止熱量浪費,使加熱效率進一步提升。

      根據(jù)本實用新型的一些實施例,加熱裝置30還可以包括熱電偶,熱電偶可以伸入外筒腔101內(nèi),參照圖2至圖6所示,金屬罩31上可設有熱電偶安裝口303,熱電偶(圖未示出)可以穿設在熱電偶安裝口303內(nèi)。也就是說,熱電偶可以從外筒10的外側穿過熱電偶安裝口303伸入到外筒10內(nèi)。熱電偶可以檢測加熱裝置30處的溫度,以更好的控制加熱溫度,防止溫度過高或過低,影響加熱效果。

      參照圖2至圖6所示,金屬罩31可包括主罩體311和連接板312,主罩體311上可設有進風口301和安裝管口302,加熱管32沿外筒10的徑向的投影位于主罩體311上,也就是說,加熱管32在外筒10的側壁上的投影面積小于主罩體311在外筒10的側壁上的投影面積。由此,主罩體311可以與加熱管32正對,加熱管32與外筒10的側壁距離較遠,可以更好地避免外筒10受到加熱損壞。連接板312可設在主罩體311的外周沿并且可以與外筒10相連,連接效果好。

      進一步地,連接板312可形成為弧形板并且可以設在外筒10的內(nèi)壁面上。由此,連接板312與外筒10的結構適配性好,可以提高加熱裝置30與外筒10的連接密封性和連接強度。

      較優(yōu)選地,加熱裝置30還可以包括密封墊,密封墊可封設在連接板312與外筒10的內(nèi)壁面之間。由此,可以進一步提高加熱裝置30與外筒10的連接密封性,使加熱裝置30可以優(yōu)異的密封狀態(tài)封設在安裝口102處,有效防止外筒10出現(xiàn)漏水問題,另外,密封墊還可以減少熱量向內(nèi)筒10的內(nèi)壁面的傳遞。

      密封墊可以選用多種材質(zhì),例如,在本實用新型的一些實施例中,密封墊為隔熱密封墊。由此,不僅可以保證較好的密封效果,而且隔熱性好,可以進一步減少熱量向外筒10的傳遞。在本實用新型的一些具體示例中,密封墊為隔熱硅膠墊。

      可選地,連接板312、密封墊與外筒10可以采用螺紋緊固件進行連接,連接操作方便且牢固。進一步地,螺紋緊固件可呈陣列分布。由此,連接板312、密封墊與外筒10可以通過螺紋緊固件較均勻地連接在一起,連接效果進一步提高。螺紋緊固件可以為螺栓、螺釘或者鉚釘?shù)取?/p>

      參照圖2至圖6所示,主罩體311可向外凹陷形成有安裝槽304,加熱管32可設在安裝槽304內(nèi)。由此,不僅可以使熱量更集中,進一步提高加熱效率和效果,而且加熱管32不會向外筒腔101內(nèi)太過凸出,對內(nèi)筒20的干擾性小。如圖2和圖3所示,當加熱裝置30安裝在外筒10上時,主罩體311可以伸出安裝口102,并且主罩體311可以大致形成為方形,由此,可以使安裝槽304的容積相對較大,更方便布置加熱管32,同時易于制造。

      在本實用新型的一些具體實施方式中,主罩體311與連接板312可以為一體形成的不銹鋼板。由此,內(nèi)罩面可形成為不銹鋼面,耐溫性好且強度較高,不易發(fā)生銹蝕。一體形成的結構不僅可提高金屬罩31的整體強度和結構穩(wěn)定性,并且方便成型、制造簡單,可以省去多余的裝配件以及連接工序,而且塑性好,有利于更好的貼合在外筒10上,組裝更方便且密封性更好,更易于工業(yè)化生產(chǎn),提高了加熱裝置30的裝配效率以及壽命。

      由于根據(jù)本實用新型實施例的衣物處理裝置、滾筒組件200以及加熱裝置30的其他構成以及操作對于本領域的普通技術人員來說是可知的,在此不再詳細描述。

      在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。

      在本實用新型的描述中,“多個”的含義是至少兩個,例如兩個,三個等,除非另有明確具體的限定。在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。

      在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接或彼此可通訊;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系,除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

      在本說明書的描述中,參考術語“實施例”、“具體實施例”、“示例”或“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

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