本發(fā)明涉及洗滌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種減速器及應(yīng)用該減速器的洗衣機(jī)。

背景技術(shù)：

市面常見的全自動洗衣機(jī)，大多使用三角皮帶連接電機(jī)與減速器，三角皮帶為橡膠件，在運(yùn)行過程中與金屬皮帶輪摩擦產(chǎn)生磨損，長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)會磨損三角皮帶，導(dǎo)致皮帶變松，張緊力減小，造成洗衣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，皮帶打滑，洗滌無力，影響洗衣機(jī)洗滌效果；若用戶自己拆卸電機(jī)進(jìn)行皮帶緊固，一是缺少專業(yè)拆卸工具，拆卸電機(jī)、緊固皮帶費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且容易引起安裝不到位，二是容易因拆卸不當(dāng)，造成洗衣機(jī)損壞，給用戶造成時(shí)間、財(cái)物上的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種減速器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的皮帶易松弛、張緊力減小，拆卸維修不便，影響洗滌效果的技術(shù)問題。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種洗衣機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的減速器的皮帶易松弛、張緊力減小，拆卸安裝不便，給用戶造成時(shí)間、財(cái)物上的浪費(fèi)的技術(shù)問題。

如上構(gòu)思，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種減速器，包括皮帶自動張緊裝置，其與張緊輪支架連接，用于帶動設(shè)置在所述張緊輪支架上并與皮帶接觸的張緊輪壓緊所述皮帶。

其中，所述皮帶自動張緊裝置包括：

限位桿，其一端與機(jī)架固定連接；

移動套筒，其滑動套設(shè)在所述限位桿上，所述張緊輪支架遠(yuǎn)離所述張緊輪的一端與所述移動套筒連接；

調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其連接所述移動套筒與機(jī)架，用于調(diào)節(jié)所述移動套筒在所述限位桿上的位置。

其中，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為張緊彈簧，所述張緊彈簧套設(shè)在所述限位桿上，所述張緊彈簧的一端與所述機(jī)架連接，所述張緊彈簧的另一端與所述移動套筒連接。

其中，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括：

第一滑輪，其與所述限位桿遠(yuǎn)離所述機(jī)架的一端轉(zhuǎn)動連接；

第二滑輪，其與所述機(jī)架轉(zhuǎn)動連接；

鋼絲繩，其一端設(shè)置有重力塊，另一端依次纏繞所述第二滑輪和所述第一滑輪并與所述移動套筒連接。

其中，兩個(gè)皮帶輪轉(zhuǎn)動安裝在所述機(jī)架上，兩個(gè)所述皮帶輪上套設(shè)有皮帶。

其中，所述張緊輪有兩個(gè)，兩個(gè)所述張緊輪均位于所述皮帶的外側(cè)。

其中，所述張緊輪有兩個(gè)，兩個(gè)所述張緊輪均位于所述皮帶的內(nèi)側(cè)。

其中，兩個(gè)所述張緊輪相對于所述皮帶對稱設(shè)置。

其中，所述張緊輪所在的張緊輪軸與所述張緊輪支架轉(zhuǎn)動連接。

一種洗衣機(jī)，包括如上任一項(xiàng)所述的減速器。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明提出的減速器，通過設(shè)置皮帶自動張緊裝置，其與張緊輪支架連接，用于帶動設(shè)置在張緊輪支架上并與皮帶接觸的張緊輪壓緊皮帶，當(dāng)皮帶因?yàn)殚L時(shí)間使用而發(fā)生磨損，導(dǎo)致張緊力減小時(shí)，皮帶自動張緊裝置會帶動張緊輪支架移動，進(jìn)而帶動設(shè)置在張緊輪支架上的張緊輪壓緊皮帶，保證皮帶在磨損的情況下，仍有足夠的張緊力，增加了使用壽命，且避免了拆卸安裝緊固皮帶等繁瑣的過程，節(jié)省時(shí)間，降低成本。

本發(fā)明提出的洗衣機(jī)，因采用上述減速器，因此能夠?qū)埦o力減小的皮帶進(jìn)行自動張緊，保證皮帶有足夠的張緊力，保證洗衣機(jī)的洗滌效果，且具有使用壽命長、成本低的優(yōu)勢。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一提供的減速器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是圖1的側(cè)視圖；

圖3是圖1中a-a處的剖視圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例一提供的減速器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖5是圖4的側(cè)視圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例二提供的減速器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖7是圖6的側(cè)視圖；

圖8是本發(fā)明實(shí)施例二提供的減速器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖9是圖8的側(cè)視圖。

圖中：

11、張緊輪支架；12、張緊輪；13、皮帶；14、皮帶輪；15、機(jī)架；16、限位桿；17、移動套筒；18、張緊彈簧；

21、張緊輪支架；22、張緊輪；23、皮帶；24、皮帶輪；25、機(jī)架；26、限位桿；27、移動套筒；28、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；281、第一滑輪；282、第二滑輪；283、鋼絲繩；284、重力塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，而非對本發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分而非全部。

實(shí)施例一

參見圖1至圖5，一種減速器，包括皮帶自動張緊裝置，其與張緊輪支架11連接，用于帶動設(shè)置在張緊輪支架11上并與皮帶13接觸的張緊輪12壓緊皮帶13。

當(dāng)皮帶13因?yàn)殚L時(shí)間使用而發(fā)生磨損，導(dǎo)致張緊力減小時(shí)，皮帶自動張緊裝置會帶動張緊輪支架11移動，進(jìn)而帶動設(shè)置在張緊輪支架11上的張緊輪12壓緊皮帶13，保證皮帶13在磨損的情況下，仍有足夠的張緊力，增加了使用壽命，且避免了拆卸安裝緊固皮帶13等繁瑣的過程，節(jié)省時(shí)間，降低成本。

皮帶自動張緊裝置包括限位桿16、移動套筒17和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。限位桿16的一端與機(jī)架15固定連接，移動套筒17滑動套設(shè)在限位桿16上，張緊輪支架11遠(yuǎn)離張緊輪12的一端與移動套筒17連接，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接移動套筒17與機(jī)架15，用于調(diào)節(jié)移動套筒17在限位桿16上的位置。

兩個(gè)皮帶輪14轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)架15上，兩個(gè)皮帶輪14上套設(shè)有皮帶13。

在本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為張緊彈簧18，張緊彈簧18套設(shè)在限位桿16上，張緊彈簧18的一端與機(jī)架15連接，張緊彈簧18的另一端與移動套筒17連接。

張緊輪12有兩個(gè)，兩個(gè)張緊輪12均位于皮帶13的內(nèi)側(cè)，此時(shí)，張緊彈簧18處于被壓縮狀態(tài)。為保證受力的平衡性，兩個(gè)張緊輪12相對于皮帶13對稱設(shè)置。兩個(gè)張緊輪12的中心線之間的距離為一個(gè)定值。張緊輪12所在的張緊輪軸與張緊輪支架11轉(zhuǎn)動連接。

當(dāng)皮帶13因?yàn)殚L時(shí)間使用而發(fā)生磨損，導(dǎo)致張緊力減小時(shí)，張緊彈簧18在恢復(fù)力的作用下會推動移動套筒17沿限位桿16滑動，移動套筒17帶動張緊輪支架11移動，進(jìn)而會帶動張緊輪12壓緊皮帶13，保證皮帶13在磨損的情況下，仍有足夠的張緊力，增加了使用壽命，且避免了拆卸安裝緊固皮帶13等繁瑣的過程，節(jié)省時(shí)間，降低成本。如圖1至圖3所示，張緊彈簧18在恢復(fù)力的作用下會推動移動套筒17沿限位桿16向下滑動，移動套筒17帶動張緊輪支架11移動，進(jìn)而會帶動張緊輪12向下移動，使得張緊輪12向兩個(gè)皮帶輪14中的直徑較小的皮帶輪14靠近，進(jìn)而壓緊皮帶13。

另外，如圖4和圖5所示，兩個(gè)張緊輪12也可以均位于皮帶13的外側(cè)，此時(shí)，張緊彈簧18處于被拉伸狀態(tài)。

當(dāng)皮帶13因?yàn)殚L時(shí)間使用而發(fā)生磨損，導(dǎo)致張緊力減小時(shí)，張緊彈簧18在恢復(fù)力的作用下會拉動移動套筒17沿限位桿16滑動，移動套筒17帶動張緊輪支架11移動，進(jìn)而會帶動張緊輪12壓緊皮帶13。如圖4和圖5所示，張緊彈簧18在恢復(fù)力的作用下會拉動移動套筒17沿限位桿16向上滑動，移動套筒17帶動張緊輪支架11移動，進(jìn)而會帶動張緊輪12向上移動，使得張緊輪12向兩個(gè)皮帶輪14中的直徑較大的皮帶輪14靠近，進(jìn)而壓緊皮帶13。

實(shí)施例二

圖6至圖9示出了實(shí)施例二，其中與實(shí)施例一相同或相應(yīng)的零部件采用與實(shí)施例一相應(yīng)的附圖標(biāo)記。為簡便起見，僅描述實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別點(diǎn)。區(qū)別之處在于，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)28包括第一滑輪281、第二滑輪282和鋼絲繩283。第一滑輪281與限位桿26遠(yuǎn)離機(jī)架25的一端轉(zhuǎn)動連接，第二滑輪282與機(jī)架25轉(zhuǎn)動連接，鋼絲繩283的一端設(shè)置有重力塊284，另一端依次纏繞第二滑輪282和第一滑輪281并與移動套筒27連接。第一滑輪281滑動設(shè)置在滑輪架上，滑輪架與限位桿26遠(yuǎn)離機(jī)架25的一端連接。

兩個(gè)張緊輪22可以均位于皮帶23的內(nèi)側(cè)。

當(dāng)皮帶23因?yàn)殚L時(shí)間使用而發(fā)生磨損，導(dǎo)致張緊力減小時(shí)，重力塊284在重力的作用下會拉動移動套筒27沿限位桿26滑動，移動套筒27帶動張緊輪支架21移動，進(jìn)而會帶動張緊輪22壓緊皮帶23。如圖6和圖7所示，重力塊284在重力的作用下會拉動移動套筒27沿限位桿26向下滑動，移動套筒27帶動張緊輪支架21移動，進(jìn)而會帶動張緊輪22向下移動，使得張緊輪22向兩個(gè)皮帶輪24中的直徑較小的皮帶輪24靠近，進(jìn)而壓緊皮帶23。

另外，如圖8和圖9所示，兩個(gè)張緊輪22也可以均位于皮帶23的外側(cè)。

當(dāng)皮帶23因?yàn)殚L時(shí)間使用而發(fā)生磨損，導(dǎo)致張緊力減小時(shí)，重力塊284在重力的作用下會拉動移動套筒27沿限位桿26滑動，移動套筒27帶動張緊輪支架21移動，進(jìn)而會帶動張緊輪22壓緊皮帶23。如圖8和圖9所示，重力塊284在重力的作用下會拉動移動套筒27沿限位桿26向上滑動，移動套筒27帶動張緊輪支架21移動，進(jìn)而會帶動張緊輪22向上移動，使得張緊輪22向兩個(gè)皮帶輪24中的直徑較大的皮帶輪24靠近，進(jìn)而壓緊皮帶23。

實(shí)施例三

本發(fā)明還提供一種洗衣機(jī)，可以采用如上任一實(shí)施例中的減速器。因采用上述減速器，因此能夠?qū)埦o力減小的皮帶進(jìn)行自動張緊，保證皮帶有足夠的張緊力，保證洗衣機(jī)的洗滌效果，且具有使用壽命長、成本低的優(yōu)勢。

以上實(shí)施方式只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述實(shí)施方式限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。