專利名稱：針織物包覆線的制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用針織物將絲的周圍包復(fù)起來的線(本說明書中稱為針織物包復(fù)線)的制造裝置。
近年來提出一種以金銀絲或普通絲等為芯線，用其它非同類絲編織成的針織物將該芯線周圍包復(fù)起來的針織物包復(fù)線(實(shí)用新型公開昭59-28054號)。
下面結(jié)合附圖對現(xiàn)有技術(shù)、本發(fā)明要解決的課題等作詳細(xì)說明。


圖1是本發(fā)明-針織物包復(fù)線制造裝置一實(shí)施例的整體構(gòu)成圖;圖2是圖1所示裝置的編織裝置部分的立體圖;圖3是上述編織裝置部分中部的內(nèi)部構(gòu)造的縱剖面圖;圖4是倒捻裝置的立體圖;圖5是倒捻裝置另一個實(shí)施例的立體圖;圖6是現(xiàn)用針織物包復(fù)線制造裝置的立體圖;圖7是圖6所示裝置的改進(jìn)型針織物包復(fù)線制造裝置的側(cè)視圖。
以往，上述針織物包復(fù)線用圖6所示針織物包復(fù)線制造裝置來制造。該裝置系由編織裝置部分A和針織紗供給部分C(紗管)組成一個整體。即，該裝置包括被固定的機(jī)架1、針筒體2、若干根織針3、轉(zhuǎn)筒4′、導(dǎo)桿5和支持桿30。針筒體2的下端固定安裝在機(jī)架1上面，針筒體中部有通孔，以便使針織物包復(fù)線Z通過，針筒體周邊部分沿上下方向有若干個導(dǎo)向槽;在該導(dǎo)向槽內(nèi)配置幾個可以升降的帶舌織針3，其下部沿半徑方向有突出部分;轉(zhuǎn)筒4′的內(nèi)壁上有圓周狀的導(dǎo)向槽，以使上述帶舌織針3的突出部分升降，轉(zhuǎn)筒4′繞上述針筒體2旋轉(zhuǎn);導(dǎo)桿5安裝在轉(zhuǎn)筒4′的外圓部分，與轉(zhuǎn)筒4′成一整體而旋轉(zhuǎn)，其上有導(dǎo)孔5a，能將芯線X從上方導(dǎo)向下方;同樣地，支持桿30也安裝在轉(zhuǎn)筒4′的外圓部，與轉(zhuǎn)筒4′成一整體而旋轉(zhuǎn)，它支承著針織用紗Y的紗管C，且使C可以旋轉(zhuǎn)。另外，上述支持桿30上設(shè)有張力滾輪31。上述導(dǎo)桿5上設(shè)有張緊導(dǎo)桿6′。
芯線X由上述導(dǎo)桿5的導(dǎo)孔，針筒體2的通孔，供給下方;一方面，針織用紗Y從上述紗管C，經(jīng)張力滾輪31和張緊導(dǎo)桿6′，供給固定著的轉(zhuǎn)筒4′周邊的帶舌織針3，紗管C與轉(zhuǎn)筒4′一起整體繞針筒體2回轉(zhuǎn)，該帶舌織針3下部的突出部分與轉(zhuǎn)筒4′的內(nèi)壁上的導(dǎo)向槽相配合，而產(chǎn)生上下升降運(yùn)動，在針筒體2的上方很近的位置上，繞通孔內(nèi)芯線X的周圍編織針織物，形成針織物包復(fù)線。并且，讓這些針織物包復(fù)線卷在位于下方的繞線架(沒有圖示)上。該制造裝置由于將針織用紗Y配置于轉(zhuǎn)筒4′上，與芯線X周圍的編織動作同時呈整體旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下供紗，因而當(dāng)繞芯線周圍編織針織物時，該針織物上不會發(fā)生捻勁兒。
可是，上述針織物包復(fù)線制造裝置的旋轉(zhuǎn)部分(轉(zhuǎn)筒、導(dǎo)桿、支持桿等)對其旋轉(zhuǎn)中心的質(zhì)量配置不平衡，所以當(dāng)旋轉(zhuǎn)超過規(guī)定轉(zhuǎn)速時，就產(chǎn)生中心振擺。尤其是由于卷繞在支持桿紗管上的針織用紗的數(shù)量隨著時間而減少。因而即使在紗管上繞滿了針織用紗的狀態(tài)下使上述旋轉(zhuǎn)部分暫時保持平衡，那么，繞在紗管上的針織用紗的數(shù)量在初始時與使用過程中也會變化，平衡狀態(tài)不斷地發(fā)生變化(逐漸地成為不平衡狀態(tài))。以這種不平衡為誘導(dǎo)而產(chǎn)生中心振擺。因而發(fā)生斷線、編織質(zhì)量下降、噪聲增大或者裝置的使用壽命縮短等各種問題，所以該制造裝置不能在超過規(guī)定轉(zhuǎn)速下使用。具體地說，該限定轉(zhuǎn)速大約為200～300轉(zhuǎn)/分。
另外，為了防止針織用紗在編織時發(fā)生捻勁兒，采用了針織用紗與轉(zhuǎn)筒一起旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，以此為起因，于是在旋轉(zhuǎn)體上不能預(yù)先放置過多的針織用紗，因而在短時間里針織用紗就會用盡。每當(dāng)針織用紗用盡，就必須停機(jī)，補(bǔ)充針織用紗。這種頻繁地補(bǔ)充針織用紗，在一般是24小時工作的紡織行業(yè)，每臺機(jī)械的操作者人數(shù)大幅度增加，這意味著經(jīng)濟(jì)效益不佳，不宜進(jìn)行大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。
如上所述，上述那種結(jié)構(gòu)的針織物包復(fù)線制造裝置存在的問題是不能進(jìn)行高速編織(轉(zhuǎn)速的高速化受限制)、不能連續(xù)(長時間連續(xù))供給針織用紗，因此，不能期望生產(chǎn)效率飛躍提高，不能進(jìn)行大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種可以用于大量生產(chǎn)針織物包復(fù)線的制造裝置。
另外，作為不使上述旋轉(zhuǎn)部分發(fā)生不平衡的裝置，也提出過一種如圖7所示那樣的將針織用紗的紗管C配置在旋轉(zhuǎn)中心上的裝置，可是，這種裝置也有針織用紗不能連續(xù)供給的問題，上述課題沒有得到根本解決。
本發(fā)明提出的這種針織物包復(fù)線制造裝置具有編織裝置，該編織裝置包括機(jī)架、針筒體、織針、凸輪部。機(jī)架用來支承整個裝置;針筒體支持在機(jī)架上，在其中部有通孔，使針織物包復(fù)線從其中通過，在其圓周部份，沿上下方向開有導(dǎo)向槽;織針可以升降地安裝在導(dǎo)向槽內(nèi)，其一部分與導(dǎo)向槽配合，凸轉(zhuǎn)部使上述織針的配合部分產(chǎn)生升降運(yùn)動。該針織物包復(fù)線制造裝置特征如下。
1.上述編織裝置的結(jié)構(gòu)是對機(jī)架而言，上述凸輪部是固定的，而針筒體可以旋轉(zhuǎn)。
2.針織用紗和芯線的紗管安裝在上述編織裝置的外部。
3.在該編織裝置下游一側(cè)配置著倒捻裝置，用于把在編織裝置產(chǎn)生的針織物包復(fù)線的捻勁兒松開。
上述這種結(jié)構(gòu)的針織物包復(fù)線制造裝置，編織裝置部分，只有離旋轉(zhuǎn)中心最近的針筒體(包含織針)旋轉(zhuǎn)，因此使回轉(zhuǎn)運(yùn)動產(chǎn)生的慣性力變小，其結(jié)果，使針筒體能非常平穩(wěn)地作高速旋轉(zhuǎn)。尤其是，即使由于制造誤差或裝配誤差等而產(chǎn)生少量的質(zhì)量不平衡。但是由于能夠?qū)⒅行恼駭[的壞影響控制到最小程度，因而也能夠使之高速旋轉(zhuǎn)。
其次，就針織用紗而言，由于安裝在編織裝置外部，能夠使用大容量的紗管，所以能夠按所需時間連續(xù)供給。
另外，把上述針織用紗安裝在編織裝置外部，當(dāng)在編織同時一邊旋轉(zhuǎn)，一邊沒有把針織用紗供給織針的狀態(tài)下而產(chǎn)生的針織物包復(fù)線上的捻勁兒，靠配置在其下游側(cè)的倒捻裝置，將捻勁兒倒回，將針織紗以無捻勁兒狀態(tài)卷繞在繞線架上。
因此編織速度可以大幅度提高，而且針織用紗可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)供給使連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)變成可能，其結(jié)果，能夠大大地提高其生產(chǎn)效率。
對本發(fā)明的實(shí)施例說明如下。
在圖1中，A為通過驅(qū)動裝置M1而工作的編織裝置;B為通過驅(qū)動裝置M2而工作的倒捻裝置，能將從編織裝置A出來的捻著的針織物Z的捻勁兒倒回去;C為將針織用紗Y供給編織裝置A的紗管;D為將芯線X供給編織裝置A的紗管;25是夾持滾輪，安裝它是為了不使倒捻裝置B的繞線架卷取時產(chǎn)生的張力傳到上游。如圖2或圖3所示，上述編織裝置A包括驅(qū)動用皮帶輪10、針筒體2、帶舌織針3、外筒體4、導(dǎo)桿5、芯線導(dǎo)管24和張緊導(dǎo)圈6A、6B、。皮帶輪10由推力軸承20旋轉(zhuǎn)自如地支持在機(jī)架1上;針筒體2通過螺紋機(jī)構(gòu)21固定在驅(qū)動皮帶輪10上，連接成一個整體，在圓周部沿上下方向開有導(dǎo)向槽26;在導(dǎo)向槽26內(nèi)配置著幾個可以升降(可上下移動)的、在下部沿半徑方向有突出部3b(配合部份)的織針3;外筒體4的內(nèi)壁上沿圓周方向開有上下位置有變化的凸輪槽4a，以便使上述帶舌織針3的突出部3b產(chǎn)生升降運(yùn)動，通過軸承22和支撐板23將外筒體4固定在上述機(jī)架1上;導(dǎo)桿5與外筒體4的外圓連成一體，其上有導(dǎo)向孔5a，將芯線X從上方導(dǎo)向下方;芯線導(dǎo)管24安裝于上述導(dǎo)孔5a的下端，其下端延伸到距針筒體2的上端大約5～7mm;張緊導(dǎo)圈6A、6B安裝于上述導(dǎo)桿5上，它將編織用紗y從設(shè)置在編織裝置外部的編織用紗管C(參照圖1)，引導(dǎo)到帶舌織針3附近。
另外，如圖4所示，上述倒捻裝置B由移動板8、旋轉(zhuǎn)環(huán)9和繞線架7構(gòu)成。移動板8中部的孔8a，在空繞線架7的卷筒高度(或長度)h范圍內(nèi)以一定速度移動;旋轉(zhuǎn)環(huán)9上有孔9a，用以通過針織物包復(fù)線Z，旋轉(zhuǎn)環(huán)9旋轉(zhuǎn)自如地安裝在上述移動板8的孔8a的圓周部;繞線架7與上述針筒體2(參照圖1)的旋轉(zhuǎn)同步，以平行于上述移動板8的移動方向的軸為中心旋轉(zhuǎn)。
上述針織用紗所使用的紗管C的基本構(gòu)造，與已知的紗管相同，但其卷取容量比上述以往的紗管大。即，本針織物包復(fù)線制造裝置設(shè)計成可以達(dá)到12小時或24小時連續(xù)使用的程度。
上述芯線用的紗管D的基本構(gòu)造也與已知的紗管相同，其卷取容量也設(shè)計成可以使本針織物包復(fù)線制造裝置連續(xù)使用12小時或24小時。
為了平滑地供給針織用紗和芯線，希望該紗管C、D平滑地輕輕地旋轉(zhuǎn)，可是另一方面，為了使引出的針織用紗和芯線不產(chǎn)生松弛，在旋轉(zhuǎn)時最好使其有點(diǎn)阻力為宜。
上述編織裝置A和倒捻裝置B之間設(shè)置夾持滾輪25，使其夾持通過此間的具有捻勁兒的針織物包復(fù)線Z。
上述結(jié)構(gòu)的針織物包復(fù)線制造裝置在制造針織物包復(fù)線時，通過驅(qū)動皮帶輪10的旋轉(zhuǎn)，使針筒體2與皮帶輪10一起旋轉(zhuǎn)，帶舌織針靠此旋轉(zhuǎn)在該針筒體2圓周上的導(dǎo)向槽2b內(nèi)上下升降。這種升降是由于安裝在旋轉(zhuǎn)著的針筒體2上的織針的突出部3b，在固定的(靜止的)外筒體4上的凸輪槽4a內(nèi)滑動，并隨著凸輪槽4a在上下方向的位置變化而產(chǎn)生的。
上述針筒體2下游的倒捻裝置B與該針筒體2同步旋轉(zhuǎn)。
若向如上所述那樣工作的針織物包復(fù)線制造裝置供給芯線和針織用紗。那么針織物包復(fù)線就如下述那樣被制造。即，設(shè)在編織裝置A外部的紗管D上卷繞著的芯線X，經(jīng)過導(dǎo)桿5的導(dǎo)孔5a和芯線導(dǎo)管24，導(dǎo)入針筒體2的通孔2a中。同樣，設(shè)在編織裝置A外部的紗管C上卷繞著的針織用紗Y。經(jīng)過安裝在導(dǎo)桿5上的張緊導(dǎo)圈6A、6B被導(dǎo)到旋轉(zhuǎn)升降著的織針3的附近，在這里被上升的織針3鉤住，并被一邊旋轉(zhuǎn)、一邊向下移動的織針3拉入下方，形成線圈。一方面，繼上述帶舌織針3之后，下一個帶舌織針3上升，重復(fù)同樣的上述動作，形成鄰接的線圈。這樣下去，一旦形成的線圈達(dá)到帶舌織針3的數(shù)目，就開始過渡到形成下一段線圈。并且每形成一段線圈，線圈和芯線X一起，從針筒體2中心的通孔2a進(jìn)入下方。這時，將芯線X包復(fù)起來，當(dāng)進(jìn)入上述通孔2a內(nèi)時，就形成針織物包復(fù)線Z。上述帶舌織針3的升降動作雖然非?？拷揪€X。但因芯線導(dǎo)管24一直罩在針筒體2的通孔2a的上端附近。因此，該芯線X不會被帶舌織針鉤住而妨礙編織動作。
由于針筒體2亦即帶舌織針3是一邊旋轉(zhuǎn)、一邊編織的，而按上述方式形成的針織物包復(fù)線Z，是從固定的地點(diǎn)被供給的，因此發(fā)生捻勁兒。在這種狀態(tài)下，通過夾持滾輪25，供給下游的倒捻裝置B。
在倒捻裝置B上，將針織物包復(fù)線Z，經(jīng)過沿繞線架7縱向移動的移動板8上的旋轉(zhuǎn)環(huán)9的孔9a，卷繞在繞線架7上。這時，由于針織物包復(fù)線通過沿繞線架7的縱向移動的移動板8，卷繞在以該移動方向的平行軸為中心而旋轉(zhuǎn)的繞線架7上，因此，上述針織物包復(fù)線Z的捻勁兒得以解除。
可是，上述倒捻裝置B的倒捻作用，由于在其上游方，被上述夾持滾輪25夾持住，因而該夾持滾輪25的上游不能起作用。同樣，因繞線架7的卷繞操作所產(chǎn)生的張力，由于被該夾持滾輪25隔斷。所以也不會影響其上游的編織動作。
如上所述，若根據(jù)本發(fā)明的針織物復(fù)蓋絲制造裝置，由于只有離旋轉(zhuǎn)中心最近、且質(zhì)量很小的針筒體(包括織針)旋轉(zhuǎn)，因此，即使令其高速旋轉(zhuǎn)，但因旋轉(zhuǎn)質(zhì)量小，也能將中心振擺控制在最低限度。而且，由于把原來位于旋轉(zhuǎn)部份的針織用紗(包括紗管)，安排在編織裝置的外部，因此可將針織用紗的紗管設(shè)計成多大的都行，從理論上說，能夠供給無限長的紗，其結(jié)果可使本發(fā)明的針織物包復(fù)線制造裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
另外，5所示機(jī)構(gòu)可以代替上述實(shí)施例中的倒捻裝置，其特點(diǎn)是使支持繞線架7的支承臺27與針筒體同步旋轉(zhuǎn)，這種結(jié)構(gòu)也可以消除捻勁兒。但是，采用這種結(jié)構(gòu)會使倒捻裝置變大，不如上述實(shí)施例的裝置好。
帶舌織針的升降，可以靠上述那種凸輪槽和與它相配的配合部分(凸輪從動件)即偶件的形式來實(shí)現(xiàn)，或者也可以采用其它已知的凸輪機(jī)構(gòu)(例如，凸輪面和與之相接觸的凸輪從動件)。
根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種高速旋轉(zhuǎn)、而且能夠按照要求，無限制地連續(xù)供給針織用紗和芯線的針織物包復(fù)線制造裝置。因此，以往只能在家庭小工業(yè)生產(chǎn)中才有經(jīng)濟(jì)效益的針織物包復(fù)線的制造，可以以大工業(yè)的規(guī)模來實(shí)現(xiàn)了。
因此，對以往曾是高價的針織物包復(fù)線能夠作到廉價大量供應(yīng)，并能夠在迄今可利用的領(lǐng)域里作為坯料來使用。
權(quán)利要求
一種針織物包復(fù)線制造裝置，其中有編織裝置，編織裝置包括機(jī)架、針筒體、織針、凸輪部分；機(jī)架支承整個編織裝置，針筒體支承在機(jī)架上，針筒體中央有通孔，以便使針織物包復(fù)線通過，在圓周部沿上下方向開有導(dǎo)向槽；織針可以升降地安排在導(dǎo)向槽內(nèi)，織針的一部分形成配合部分與導(dǎo)向槽配合，凸輪部分使上述織針的配合部升降；該針織物復(fù)蓋絲制造裝置的特征在于1、上述編織裝置中，對機(jī)架而言，上述凸輪部分是固定的，而針筒體是可以旋轉(zhuǎn)的，2、針織用紗和芯線的紗管設(shè)置在上述編織裝置的外部;3、在該編織裝置的下游設(shè)置倒捻裝置，用來消除編織裝置中產(chǎn)生的針織物包復(fù)線的捻勁兒。
全文摘要
本發(fā)明涉及繞芯線周圍編織一層針織紗的針織物包覆線的制造裝置，該裝置中設(shè)有編織裝置，編織裝置包括機(jī)架、針筒體、織針、凸輪部分。針筒體支承在機(jī)架上，其中心有通孔，使針織物包覆線從其中通過。沿上下方向開有導(dǎo)向槽；織針可以升降地安裝在導(dǎo)向槽內(nèi)。而凸輪使織針升降。該制造裝置的特征在于編織裝置中，凸輪部分對機(jī)架是固定的，而針體筒可以旋轉(zhuǎn)；針織用紗和芯線的紗管設(shè)置在編織裝置的外部；在編織裝置的下游沒有倒捻裝置。
文檔編號D02G3/36GK1039633SQ8910455
公開日1990年2月14日 申請日期1989年7月5日 優(yōu)先權(quán)日1988年7月9日
發(fā)明者澤本幸司 申請人:澤本產(chǎn)業(yè)株式會社