專利名稱：用于精編機的提花梳櫛的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶有至少一排導(dǎo)紗針并帶有一條紗線導(dǎo)向棱的、用于經(jīng)編機的提花梳櫛，導(dǎo)紗針通過一個控制裝置在兩個空位塊之間沿側(cè)向往復(fù)運動，兩個定位塊之間的空間，被此紗線導(dǎo)向棱復(fù)蓋起來。
在已公開的這種提花梳櫛(DE4019111C2)中，有如下的用圖表示出的但未加以描述的特征定位塊之間的空間由一個平的蓋板蓋著，它的上部縱向邊緣用螺釘和一個與梳櫛連在一起的支座相固定，它的下部邊緣略低于定位塊下端并形成導(dǎo)向棱。
這個蓋板實際上由幾塊薄板組成，并單獨用螺釘固定在梳櫛上。因而不會產(chǎn)生阻礙紗線通行的接縫，各塊薄板邊緣在安裝時是重疊搭接在一起的。由于在薄板搭接部分的金屬厚板加倍，所以占有了較多的空間。此外，還增加了重量。而且，在維修工作中，搭接部分給拆卸帶來了困難。各塊薄板在運行中趨向于引起振動。由于這些原因，采用的薄板要有足夠的厚度，必要時還要用卷邊來增加剛度。
這個問題不光是提花梳櫛有，其中的導(dǎo)紗針借助于施動元件和提花吊線在兩個定位塊之間來回運動，而且此問題也出現(xiàn)像這樣的提花梳櫛上，其中的導(dǎo)紗針是用別的方式控制的，比方說是裝在壓電彎曲換能器上，就像在(DE4226599C1)所公布的那樣。
本發(fā)明的任務(wù)是闡明一種開頭描述過的那類提花梳櫛，在這種梳櫛上，導(dǎo)向棱的支撐部件的重量被減輕，而且導(dǎo)紗針具有一個高的位置精度。
本發(fā)明將這個任務(wù)這樣地完成的，即把導(dǎo)向棱和定位塊相連接，從而把其位置固定下來。
在這種結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)向棱和定位面之間具有一個穩(wěn)定的配合，這種配合不會被蓋板的振動所破壞，因此，導(dǎo)向棱不會把振動傳給紗線，因此，既不會給產(chǎn)品帶來不利的影響，又不會使導(dǎo)紗針的位置產(chǎn)生不合適的變化。特別重要的是，由于采用固定配合，定位塊能夠安裝在緊靠導(dǎo)紗針的頭部的位置，因此導(dǎo)紗針在它的兩個終點位置具有一個高的位置精度。
一個重量十分輕的實施例中，導(dǎo)向棱是一個與定位塊連接的縱向梁，因為縱向梁和定位塊保持很短的距離，因此梁的小橫截面也是足夠用的。導(dǎo)向所需要的附加重量因而可以保持很小。如果縱向梁和定位塊用輕金屬如鋁制成，這一點尤其成立。
另一個具有優(yōu)點的實施例中具有一塊蓋板，它用折彎的縱向邊緣作為導(dǎo)向棱，并用折彎邊緣段在一個定位塊的延長部分上支持著，而在另一個縱向邊緣的區(qū)域內(nèi)具有一個固定工具，使它以既可固定而又可松開的方式和梳櫛相連接。通過支撐又使導(dǎo)向棱和定位塊的相對位置關(guān)系變得可靠。由于支撐位置不在定位塊本身而在它的一個延長部分上，因此不妨害導(dǎo)紗針的運動。在一個縱向邊緣上支撐以及在另一個縱向邊緣上固定使蓋板可靠地安裝在梳櫛上。振動的傾向大大減小。因此可以用比目前采用的蓋板薄得多的蓋板來工作。
上述兩種實施例的導(dǎo)向棱為了保護紗線被做成圓角。這是這樣實現(xiàn)的縱向梁中，把它的斷面作成符合要求的形狀，而在蓋板上，把它的邊緣彎成圓角。
特別適宜的做法是使延長部分具備一個凹槽，一個彎成大于90°的蓋板邊緣段插入其中。這種結(jié)構(gòu)使邊緣段特別可靠地固定。
在另外的結(jié)構(gòu)形式中，廷長部分用縱向梁相互連接。由此獲得了特別高的穩(wěn)定度，即使縱向梁只有一個小的橫斷面。
尤其值得推薦的是導(dǎo)向棱至少有一個抗磨損的涂層。這特別適用于由輕金屬如鋁做在一構(gòu)件上的導(dǎo)向棱。
另外一個用于減少振動的特征是這樣產(chǎn)生的梳櫛具有一個支撐元件，蓋板的兩個縱向邊緣之間有一個部位緊貼在此元件上面。如果蓋板的是在預(yù)緊力作用下緊貼在支撐元件上，這種結(jié)構(gòu)將是特別穩(wěn)定的。
還值得推薦的是另一個縱向邊緣為形成第二個導(dǎo)向棱也同樣有一個折彎部位，紗線僅僅靠在兩條導(dǎo)向棱上面，避免了與蓋板其余部分的摩擦。
作為固定措施這樣做是有好處的在蓋板另一個縱向邊緣設(shè)有一個支撐棱，以便安放在和梳櫛相連的載體上，支撐棱和導(dǎo)向棱的距離借助兩個薄板段能夠縮短。這兩個薄板段相對于薄板平面朝相反的方向傾斜，轉(zhuǎn)動螺釘可使它們相對運動，通過縮短距離，蓋板獲得大的拉緊力，使它減少了振動的傾向。反向旋轉(zhuǎn)螺釘，支撐棱和導(dǎo)向棱間的距離可以變大，使得板可以作為一個整體連同螺釘一起取下，需要時也可被更換。
由于蓋板的新的結(jié)構(gòu)和夾持的方法，它可以做得很薄，大多數(shù)情況下，有0.2-1.0mm厚就夠了。
本發(fā)明的另一個實施例中，一組定位塊裝在和梳櫛固定在一起的夾持塊上，而且相鄰夾持塊的互相對正的縱向梁是這樣地搭接的接縫在靠近導(dǎo)向棱處有一帶縱向分量的導(dǎo)向段。如果縱向梁本身形成導(dǎo)向棱，就可以采用這種實施例。
另一個首選的實施例是蓋板由相互對齊的若干塊薄板組成，它在第一個或/及第二個導(dǎo)向棱的區(qū)域內(nèi)是如此相接，使接縫在靠近導(dǎo)向棱處有一個帶縱向分量的導(dǎo)向段，如果在蓋板上形成導(dǎo)向棱，就可采用這種實施例。
上述兩種結(jié)構(gòu)的大部分紗線是貼緊導(dǎo)向棱之上，在接頭范圍內(nèi)，紗線卻沒有這個貼緊部位，而是在接頭的導(dǎo)向段內(nèi)轉(zhuǎn)向，為此，導(dǎo)向段有一個縱向分量。因為這一導(dǎo)向段是設(shè)置在靠近導(dǎo)向棱的部位的，所以也可以可靠地引導(dǎo)后一種紗線。在另一個有利的實施例中，導(dǎo)向段沿縱向延伸。轉(zhuǎn)向是通過與導(dǎo)向棱導(dǎo)向相類似的方式實現(xiàn)的。
在多種情況下這樣做的確要好一些導(dǎo)向段與縱向成一個小于45°的角度，由此在搭接區(qū)域有一個較高的穩(wěn)定度，這樣就可以把導(dǎo)向段布置在導(dǎo)向棱的附近，而不會損害穩(wěn)定度。
此外值得推薦的是與導(dǎo)向段相接的縫段沿縱向要有這樣的寬度既使夾持塊或薄板塊相互靠在一起，它還可以容納一根紗線。這樣可以保證經(jīng)過導(dǎo)向段引導(dǎo)的紗線不會被夾住，即使把那些塊緊靠地安裝在一起。因此可以把塊用不同的接縫來安裝在一起，舉例來說，安裝時要調(diào)整經(jīng)編機的針距的話，這種做法是有用的。下面，將借助于圖中表示出的、首選的實施例，更詳細地闡述本發(fā)明。其中

圖1表示本發(fā)明的一臺提花梳櫛的橫斷面；圖2是一個梳櫛的下部左視圖，它和圖1相比有少許的改動；圖3是一臺提花梳櫛的經(jīng)改動的實施例的橫斷面圖；圖4表示兩塊相鄰蓋板之間的接頭處；圖5是圖3和4的實施例的工作區(qū)的橫斷面圖；圖6是圖5的實施例左視圖；和圖7是一臺提花梳櫛的另一種實施例的橫斷面圖。
在圖1所示的實施例中，以及在與圖1相比有少許改動的、圖2所示的實施例中，一個梳櫛1裝在軸2上，可以擺動。梳櫛在下部有槽3，每個槽里有一個導(dǎo)紗針4，它引導(dǎo)一根紗5，每個槽3的兩邊各有一個定位塊6。每個導(dǎo)紗針因此可按傳給它的控制信號，位于如圖示的第一個位置，這個位置是它靠在左邊的定位面7上的位置，或者位于第二個位置，這個位置是它靠在右邊定位面8上的位置，這個定位塊6有一個延長部分9，它和一個縱向梁10相連，此縱向梁把槽3在進紗這一側(cè)給封住了，因此，紗5不能侵入和妨害導(dǎo)紗針的運動。此外縱向梁10有一個導(dǎo)向棱11，線5經(jīng)過它被引入導(dǎo)紗針4的導(dǎo)紗孔12，每個導(dǎo)紗針4是固定在一個壓電彎曲換能器上，此換能器正如DE4226899C1中所公開的那樣。給壓電彎曲式換能器的活性層施加一個電位差，導(dǎo)紗針4或者靠在第一個或者靠在第二個位置上。為了這個目的，通過電纜14，引入相應(yīng)的電壓。一組彎曲換能器13和與之相對應(yīng)的導(dǎo)紗針4，在支座15內(nèi)集中在一起，借助螺釘16和一片壓板17把支座15固定在梳櫛1上。
圖1中所示的梳櫛1是一個在整個長度上連續(xù)的構(gòu)件。但是，也可以像圖1中的虛線分界線18所示，把梳櫛下部和上部分開。在這里，上部是連續(xù)的，而下部被分為單獨的握持塊19和20。這在圖2中示出。每個塊有一個縱向梁21或22，相鄰的夾持塊之間有一個接縫，它在縱向梁的部位內(nèi)有一個臺階，在那里有一個較寬的縫段24和一個較窄的縫段25，在這兩條縫之間有一個導(dǎo)向段26，它的走向是梳櫛的縱向。大部分的紗5在導(dǎo)向棱11上轉(zhuǎn)了彎，而有一條在接縫范圍內(nèi)的紗5落入縫段24內(nèi)，并在導(dǎo)向段26處轉(zhuǎn)向?？p段24的寬度是這樣確定的，就是即使縫段25的兩個側(cè)壁相互碰在一起，紗線還是能夠毫無阻礙地到達導(dǎo)向段26。還要提上一句，即導(dǎo)向棱11需要有一個涂層，它阻止鋁制的縱向梁過早磨損。
在圖3至6的實施例中，使用了把相應(yīng)部分的代號提高了100的代號。在這個結(jié)構(gòu)中使用了蓋板130，它在下部縱向邊緣彎成一個導(dǎo)向棱111，折彎了的邊緣段131鉤入凹槽132中，此凹槽設(shè)置在定位塊106上，定位塊106又設(shè)置在夾持塊119的延長部分。延長部分133本身靠縱向梁110互相連接。在其高度的中央，蓋板130由一個支撐元件134支撐著。這種支承元件可以是例如彈性橡皮的板條，這一板條和梳櫛101緊固在一起，蓋板130能在壓力下安放在支撐元件134上。
在蓋板130的上部有一個支撐棱135，它支撐在和梳櫛相連的載體115上，并在板條136的后面靠在載體115上。用螺釘134可使支撐棱135和導(dǎo)向棱111之間的距離縮短。因此，蓋板130在其折彎了的邊緣段131鉤入凹槽132中并轉(zhuǎn)到安裝位置上以后，再把螺釘137旋緊，便能可靠地保持它的預(yù)定的位置上。
為了達到這個目的，蓋板的第一段138向外折彎，第二段139向相反的方向折彎，這兩個板段138和139能夠通過螺釘137被拉向一起。一個斜面140使蓋板在安裝時容易推移，第二個導(dǎo)向棱141由板段138和139之間的折彎部位形成。這個導(dǎo)向棱141位于蓋板130所處的平面的外面。紗105因此和蓋板保持一定距離，它不會受一段較長距離的摩擦而損壞。
蓋板130是由單獨的金屬薄板塊142和143構(gòu)成，在它們之間有一個接縫123。這里也有一個比較寬的縫段124和一個比較窄的縫段125，和一個導(dǎo)向段126，此導(dǎo)向段在此處和梳櫛的縱向成30°至40°的角度。這樣導(dǎo)向段126一直延伸到導(dǎo)向棱111的附近，也不會使蓋板塔接部分144的穩(wěn)定性出現(xiàn)問題。在上面的縱向邊緣上，也有一個縫段145，它比縫段124要寬些，還有一個傾斜的導(dǎo)向段146。
如圖6所示，大部分的紗105落在導(dǎo)向棱111上，只有在接縫區(qū)域內(nèi)的紗105′在縫段124內(nèi)通過，并在導(dǎo)向棱111鄰近的導(dǎo)向段126上轉(zhuǎn)向。
在圖7中使用的部件代號是比前面相應(yīng)部件的代號提高了200，導(dǎo)向梳櫛201上裝著夾持塊219和220，分別用于第一系列的導(dǎo)紗針204和第二系列的導(dǎo)紗針204′。導(dǎo)紗針藉助于施力元件250，250′，在兩個定位塊206之間往復(fù)運動，施力元件又借助于吊線251，251′向上移動，并借助于回程彈簧252，252′向下移動。在這里也有蓋板230，230′。它在下端做成一個導(dǎo)向棱211，211′，并支撐在梁210，210′的后面，它的上端借助螺釘237，237′固定在載體215，215′上。蓋板大約在其中部被支撐元件支撐著。
薄板塊可有一個跨越數(shù)個夾持塊的長度。這里由折彎的邊緣段131給予單個的夾持塊一個附加的對中作用，邊緣段131又伸入凹槽132中。用作保護板，它防止機器過早地變臟，并且和彎曲式換能器113相配合，給帶電壓的部件做接觸保護。薄板段138、139相互間的預(yù)緊力，使螺釘137能可靠地保持在其位置上。這種螺釘是從上面操作的，與從側(cè)面操作的螺釘相比，夠著這些螺釘很容易。
權(quán)利要求
1.經(jīng)編機的提花梳櫛，帶有至少一排導(dǎo)紗針，通過控制設(shè)備的作用，導(dǎo)紗針總是在兩個定位塊之間沿側(cè)向往復(fù)運動，這種提花梳櫛還帶有一個紗線導(dǎo)向棱，它蓋在定位塊之間的空間上，這種提花梳櫛的特征在于導(dǎo)向棱(11；111；211，211′)與定位塊(6；106；206，206′)相連接，從而其位置被固定下來。
2.按照權(quán)利要求1所述的提花梳櫛，其特征在于導(dǎo)向棱(11)是在一個連接定位塊(6)的縱向梁(10)上形成的。
3.按照權(quán)利要求1所述的提花梳櫛，其特征在于一塊蓋板(130；230，230′)，為制成導(dǎo)向棱(111；211，211′)，此蓋板具有折彎的縱向邊緣，此蓋板用折彎的邊緣段(131)支撐在定位塊(106)的延長部分(133)上，并在另一個縱向邊緣區(qū)域內(nèi)，借助一個固定工具，與梳櫛(101，201)以既可固定又可以松開的方式相連接。
4.按照權(quán)利要求3所述的提花梳櫛，其特征在于延長部分(133)有一個凹入槽(132)，蓋板的大于90°的折彎邊緣段(131)插入此凹入槽中。
5.按照權(quán)利要求3或4所述的提花梳櫛的特征在于延長部分(133)通過一個縱向梁(10)相互連接在一起。
6.按照權(quán)利要求1至5之一所述的提花梳櫛，其特征在于導(dǎo)向棱(11)至少要有一層抗摩擦的涂層。
7.按照權(quán)利要求3至6之一所述的提花梳櫛，其特征在于梳櫛(101；201)裝著一個支持元件(134；234，234′)蓋板，(130；230，230′)在兩個縱向邊緣之間一個部位與支持元件緊貼。
8.按照權(quán)利要求3至7之一所述的提花梳櫛，其特征在于另一個縱向邊緣為形成第二個導(dǎo)向棱(141)，也具有一個折彎部位。
9.按照權(quán)利要求3至8之一所述的提花梳櫛，其特征在于蓋板(130)的另一個縱向邊緣帶有一個支撐棱(135)，使蓋板安放在和梳櫛(101)相連的載體(115)上，而且支撐棱(135)和導(dǎo)向棱(111)的距離能借助于兩個薄板段(138，139)來縮短，薄板段(138，139)相對于薄板平面來說分別向相反的方向傾斜，并由螺釘(137)作用而相對運動。
10.按照權(quán)利要求3至9所述的提花梳櫛，其特征在于蓋板(130；230，230′)的厚度在0.2到1.0mm之間。
11.按照權(quán)利要求1至10所述的提花梳櫛，其特征在于每個定位塊(6)組都裝在和梳櫛(1)固定在一起的夾持塊(19，20)上，而且相鄰夾持塊的相互對正的縱向梁(21，22是這樣搭接的，即接縫(23)在靠近導(dǎo)向棱(11)處，有一個導(dǎo)向段(26)，此導(dǎo)向段有一個縱向分量。
12.按照權(quán)利要求1至11之一所述的提花梳櫛，其特征在于蓋板(130)由相互對齊的薄板塊(142，143)組成，它在第一和/或第二導(dǎo)向棱(111，141)處是這樣搭接的，即接縫(123)在靠近導(dǎo)向棱(111)處有一導(dǎo)向段(126)，此導(dǎo)向段有一個縱向分量。
13.按照權(quán)利要求11或12所述的提花梳櫛，其特征在于導(dǎo)向段(26)沿縱向延伸。
14.按照權(quán)利要求11或12所述的提花梳櫛，其特征在于導(dǎo)向段(126)與縱向成小于45°的角。
15.按照權(quán)利要求11至14所述的提花梳櫛，其特征在于與導(dǎo)向段(26，126)串接的縫隙段(24，124)有一個如此大的寬度，即使在夾持塊或薄板塊(19，20；142，143)相互碰在一起時，縫段(24；124)還有一條能容納紗線的開口。
全文摘要
一臺用于經(jīng)編機的提花梳櫛(1)具有至少一排導(dǎo)紗針(4)，它們在兩個定位塊(6)之間往復(fù)運動。一條紗線導(dǎo)向棱(11)，蓋在定位塊(6)之間的空間的上面。紗線導(dǎo)向棱(11)是通過與定位塊(6)相連接而把其位置固定下來的。這個方法可使導(dǎo)向棱的支持部件的重量減少，并使導(dǎo)紗針在運轉(zhuǎn)中能準(zhǔn)確地定位。
文檔編號D04B27/00GK1114989SQ9510702
公開日1996年1月17日 申請日期1995年6月16日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月18日
發(fā)明者K·米斯塔 申請人:卡爾邁爾紡織機械制造股份有限公司