專利名稱：一種多功能氣霧皮革護(hù)理修飾劑及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多功能氣霧皮革護(hù)理修飾劑及其生產(chǎn)方法。
人們?nèi)粘Ｉ钪惺褂闷じ镏破吩絹碓狡毡?，皮革制品若要保持長久光亮或延長使用壽命，關(guān)鍵在于皮革制品的護(hù)理，通過護(hù)理應(yīng)能使皮革制品具有防塵、防水、光亮、潔凈、滋潤皮革及修飾表面損傷于一體，但是苦于沒有一種多功能的護(hù)理皮革用品，具有上述多種效果，其主要原因是多種成份的化學(xué)材料在簡單的生產(chǎn)工藝混合后，由于彼此之間的化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致功能減弱，產(chǎn)生不了多功能的效果或各種成份不能起到其功能疊加的效果，導(dǎo)致許多化學(xué)成份失去了其應(yīng)發(fā)揮的作用，并且也影響了其他化學(xué)成份的功能發(fā)揮。
有鑒于此，如何能通過采用合理的生產(chǎn)方法，將可以實現(xiàn)皮革制品多功能護(hù)理的各化學(xué)成份，采用分類有步驟的混合，并使各種化學(xué)成份均能發(fā)揮其應(yīng)有的作用，此正是本發(fā)明的研創(chuàng)動機(jī)所在。
本發(fā)明設(shè)計人憑借多年從事各類皮革護(hù)理用品開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)的實際經(jīng)驗，在反復(fù)研究論證的基礎(chǔ)上，對現(xiàn)有護(hù)理用品的生產(chǎn)工藝做一全新的改進(jìn)設(shè)計，終得本發(fā)明的產(chǎn)生。
即針對現(xiàn)有皮革護(hù)理用品及其生產(chǎn)工藝的不足，本發(fā)明的目的是提供一種多功能的皮革護(hù)理用品及其生產(chǎn)方法，其具有使各種化學(xué)成份通過此生產(chǎn)方法混合后，都能正常的發(fā)揮其各自的功能，以實現(xiàn)將多種功能集于一身的皮革護(hù)理用品。
本發(fā)明的目的可按下述方式實現(xiàn)本發(fā)明皮革護(hù)理修飾劑由四個組份的化學(xué)材料構(gòu)成，各組份化學(xué)成份構(gòu)成及該成份在組份中的重量比為第一組份石油醚，97％；甜菜堿，1％；吐溫-80,1％；香料，1％；第二組份N,N-亞甲基雙丙烯酰胺，5～7％；聚乙烯醇，10～15％；丙烯酸丁酯，28～30％；硝化棉(含氮11.8～12.3％),8～10％；鄰苯二甲酸二丁酯，5～7％；甲醛，1～2％；乙醇(≥80％),30～40％；
第三組份二甲基硅油，15～20％，巴西棕櫚蠟，30～35％；蜂蠟，25～30％；羊毛脂，10～12％；松節(jié)油，10～12％；油溶性顏料，1％；第四組份三乙醇胺65～75％；平平加-O,15～20％；硬脂酸，10～15％；石油磺酸鈣，5～8％；各組份中化學(xué)成份的重量之和為100％；各組份占總重量的百分比為第一組份70％～75％，第二組份5～7％，第三組份18～23％，第四組份2～4％，各組份的重量之和為100％。
本發(fā)明皮革護(hù)理修飾劑的生產(chǎn)方法是分別將四個組份的化學(xué)成份在反應(yīng)釜中單獨混合，各組份混合的化學(xué)成份為第一組份石油醚，甜菜堿，吐溫-80，香料；第二組份N,N-亞甲基雙丙烯酰胺，聚乙烯醇，丙烯酸丁酯，硝化棉(含氮11.8～12.3％)，鄰苯二甲酸二丁酯，甲醛，乙醇(≥80％)；第三組份二甲基硅油，巴西棕櫚蠟，蜂蠟，羊毛脂，松節(jié)油，油溶性顏料；第四組份三乙醇胺，平平加-O，硬脂酸，石油磺酸鈣；然后先將第一組份放在不銹鋼或搪瓷反應(yīng)釜中，在攪拌條件下加熱至45℃后保溫，然后依次加入第二組份、第三組份和第四組份，然后在保溫、攪拌條件下，小量回流2小時，冷卻至常溫。
很明顯，本發(fā)明包含產(chǎn)生各種功能的化學(xué)成份，因此制成品具有多種功能；本發(fā)明的生產(chǎn)方法將產(chǎn)生各種功能的化學(xué)成份，分別獨立混合，以避免其彼此之間產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致功能的喪失或功能下降，故本發(fā)明無疑是一種新穎、進(jìn)步并具實用功效的創(chuàng)新設(shè)計。
下面結(jié)合實施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
實施例1本發(fā)明皮革護(hù)理修飾劑由四個組份的化學(xué)材料構(gòu)成，各組份的功能及化學(xué)成份構(gòu)成、該成份在組份中的重量比及功能為第一組份主要起防塵、乳化和調(diào)整氣味，各成份、重量比及功能為石油醚，97％，起溶劑作用；甜菜堿，1％，起防塵作用；吐溫-80,1％，起乳化作用，香料1％，調(diào)節(jié)氣味；
第二組份主要起修飾皮革表面損傷各成份、重量比及功能為N,N-亞甲基雙丙烯酰胺，5％，起增稠作用；聚乙烯醇，12％，產(chǎn)生附著于物體表面的力量；丙烯酸丁酯，28％，產(chǎn)生附著于物體表面的力量；硝化棉(含氮11.8～12.3％),8％，產(chǎn)生自動修補(bǔ)的功能；鄰苯二甲酸二丁酯，5％，增塑作用；甲醛，2％，起凝固和防腐的作用；乙醇(≥80％),40％，起溶劑作用；第三組份主要起護(hù)理、光亮皮革表面各成份、重量比及功能為二甲基硅油，20％，增亮作用，巴西棕櫚蠟，30％，起增亮作用；蜂蠟，29％，起增亮作用；羊毛脂，10％，起柔革護(hù)理作用；松節(jié)油，10％，起溶劑作用；油溶性顏料，1％；第四組份主要起潔凈及皮革表面去污各成份、重量比及功能為三乙醇胺65％，去污作用；平平加-O,18％，去污作用；硬脂酸，12％，去污作用；石油磺酸鈣，5％，起洗滌劑作用；各組份占總重量的百分比為第一組份72％，第二組份5％，第三組份20％，第四組份3％。
本發(fā)明皮革護(hù)理修飾劑的生產(chǎn)方法是分別將四個組份的化學(xué)成份在反應(yīng)釜中單獨混合，然后先將第一組份放在不銹鋼或搪瓷反應(yīng)釜中，在攪拌條件下加熱至45℃后保溫，然后依次加入第二組份、第三組份和第四組份，然后在保溫、攪拌條件下，小量回流2小時，冷卻至常溫。
由于各組份選擇起相同功能的化學(xué)成份組成，其各組份中化學(xué)成份混合后功能是疊加關(guān)系，并且各組份使用單獨的溶劑，使得各組份混合后，各化學(xué)成份不會再起化學(xué)反應(yīng)，使得本發(fā)明具有上光、防水、柔革、去污、防塵、修飾和增亮作用。
按上述生產(chǎn)方法得到的本發(fā)明，按常規(guī)工藝將其灌裝在壓力容器中，再充入壓縮空氣或拋射劑，得到多功能的氣霧皮革護(hù)理、修飾劑。
以上所述乃是本發(fā)明的具體實施例及所運用的技術(shù)原理，若依本發(fā)明的構(gòu)想所作的種種等效改變，其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說明書所涵蓋的精神時，均應(yīng)在本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)，特此說明。
權(quán)利要求
1.一種多功能氣霧皮革護(hù)理修飾劑，其特征在于由四個組份的化學(xué)材料構(gòu)成，各組份化學(xué)成份構(gòu)成及該成份在組份中的重量比為第一組份石油醚，97％；甜菜堿，1％；吐溫-80，1％；香料，1％；第二組份N,N-亞甲基雙丙烯酰胺，5～7％；聚乙烯醇，10～15％；丙烯酸丁酯，28～30％；硝化棉(含氮11.8～12.3％),8～10％；鄰苯二甲酸二丁酯，5～7％；甲醛，1～2％，乙醇(≥80％),30～40％；第三組份二甲基硅油，15～20％，巴西棕櫚蠟，30～35％；蜂蠟，25～30％；羊毛脂，10～12％；松節(jié)油，10～12％；油溶性顏料，1％；第四組份三乙醇胺65～75％；平平加-O,15～20％；硬脂酸，10～15％；石油磺酸鈣，5～8％；各組份中化學(xué)成份的重量之和為100％；各組份占總重量的百分比為第一組份70％～75％，第二組份5～7％，第三組份18～23％，第四組份2～4％，各組份的重量之和為100％。
2.一種多功能氣霧皮革護(hù)理修飾劑的生產(chǎn)方法，其特征在于分別將四個組份的化學(xué)成份在反應(yīng)釜中單獨混合，各組份混合的化學(xué)成份為第一組份石油醚，甜菜堿，吐溫-80，香料；第二組份N,N-亞甲基雙丙烯酰胺，聚乙烯醇，丙烯酸丁酯，硝化棉(含氮11.8～12.3％)，鄰苯二甲酸二丁酯，甲醛，乙醇(≥80％)；第三組份二甲基硅油，巴西棕櫚蠟，蜂蠟，羊毛脂，松節(jié)油，油溶性顏料；第四組份三乙醇胺，平平加-O，硬脂酸，石油磺酸鈣；然后先將第一組份放在不銹鋼或搪瓷反應(yīng)釜中，在攪拌條件下加熱至45℃后保溫，然后依次加入第二組份、第三組份和第四組份，然后在保溫、攪拌條件下，小量回流2小時，冷卻至常溫。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多功能氣霧皮革護(hù)理修飾劑及其生產(chǎn)方法。特征是由第一組分:石油醚,甜菜堿,吐溫－80,香料;第二組分:N,N－亞甲基雙丙烯酰胺,聚乙烯醇,丙烯酸丁酯,硝化棉(含氮11.8～12.3%),鄰苯二甲酸二丁酯,甲醛,乙醇(≥80%);第三組分:二甲基硅油,巴西棕櫚蠟,蜂蠟,羊毛脂,松節(jié)油,油溶性顏料;第四組分:三乙醇胺,平平加－O,硬脂酸,石油磺酸鈣;四種組分分別單獨混合,各自混合均勻充分后,再混在一起,以使得各種功能具有疊加的效果。
文檔編號C14C11/00GK1224763SQ9812528
公開日1999年8月4日 申請日期1998年12月17日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月17日
發(fā)明者葛東 申請人:葛東