一種紗線拉經(jīng)上漿一體機(jī)的制作方法
【專利說(shuō)明】
[0001][技術(shù)領(lǐng)域]
本發(fā)明涉及到織造領(lǐng)域的處理機(jī)械，具體說(shuō)是一種紗線拉經(jīng)上漿一體機(jī)。
[0002][【背景技術(shù)】]
傳統(tǒng)紗線拉經(jīng)和上漿是分開處理的，首先把沙綻固定在紗架中，再經(jīng)過(guò)分紗筘，再經(jīng)由紗線收卷車頭收卷為紗線卷，收卷好的紗線卷再經(jīng)分紗筘后再由上漿設(shè)備進(jìn)行上漿，上漿后經(jīng)過(guò)蒸汽烘筒進(jìn)行烘干，再經(jīng)由紗線收卷車頭收卷為紗線卷，其缺點(diǎn)是:工序重復(fù)，煩瑣，通過(guò)蒸汽烘筒進(jìn)行烘干，其能耗高，蒸汽需要鍋爐來(lái)燃燒，其燃燒材料不合符清潔能源的環(huán)保要求。
[0003][
【發(fā)明內(nèi)容】
]
本發(fā)明目的是提供了一種紗線拉經(jīng)上漿一體機(jī)，其紗線拉經(jīng)和紗線上漿風(fēng)烘收經(jīng)一體化，以減少不必要的重復(fù)工序，其采用清潔能源煤氣的燃燒加熱利用熱風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)烘烘干，節(jié)省能源，達(dá)到燃燒清潔能源的環(huán)保要求。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了下述技術(shù)方案:
一種紗線拉經(jīng)上漿一體機(jī)，其特征在于:包括順次設(shè)置的紗架、分紗筘、張力器、上漿烘干裝置和紗線收卷車頭，分紗筘把紗架上各個(gè)胚紗紗線分開成一排紗線，分開成排的紗線通過(guò)各導(dǎo)紗輥在紗線收卷車頭拉動(dòng)下經(jīng)張力器傳導(dǎo)入上漿烘干裝置內(nèi)，上漿烘干裝置內(nèi)設(shè)置有上漿單元、風(fēng)烘單元，上漿單元、風(fēng)烘單元沿紗線前行方向順次設(shè)置；
所述上漿單元包括:第一漿料槽和第二漿料槽、多個(gè)上漿導(dǎo)紗輥、第一組壓軸和第二組壓軸、第一組收毛裝置和第二組收毛裝置；紗線在多個(gè)上漿導(dǎo)紗輥導(dǎo)引下順次通過(guò)第一漿料槽、第一組壓軸、第二漿料槽、第一組收毛裝置、第二組壓軸和第二組收毛裝置；
所述風(fēng)烘單元包括:風(fēng)烘室、多個(gè)風(fēng)烘室導(dǎo)紗輥、熱風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)管和循環(huán)回風(fēng)管；風(fēng)烘室導(dǎo)紗輥均位于風(fēng)烘室內(nèi)，風(fēng)烘室底部設(shè)有干燥室，熱風(fēng)機(jī)用于加熱空氣，熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的熱風(fēng)通過(guò)熱風(fēng)管輸送到底部的干燥室，熱風(fēng)經(jīng)干燥室出風(fēng)口向上散發(fā)出來(lái)，散發(fā)出來(lái)的干燥后的熱風(fēng)向上經(jīng)風(fēng)烘室再由循環(huán)回風(fēng)管輸送到熱風(fēng)機(jī)內(nèi)再加熱，以形成風(fēng)烘室內(nèi)熱風(fēng)資源循環(huán)利用。
[0005]如上所述一種紗線拉經(jīng)上漿一體機(jī)，其特征在于:多個(gè)風(fēng)烘室導(dǎo)紗輥分成上下兩組，上組風(fēng)烘室導(dǎo)紗輥上各風(fēng)烘室導(dǎo)紗輥與下組風(fēng)烘室導(dǎo)紗輥上各風(fēng)烘室導(dǎo)紗輥一上一下交錯(cuò)分布，上漿的紗線先下后上順次盤繞在上、下各風(fēng)烘室導(dǎo)紗輥上。
[0006]如上所述一種紗線拉經(jīng)上漿一體機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)烘室內(nèi)還設(shè)置有回潮儀，回潮儀位于風(fēng)烘室上部一側(cè)壁上。
[0007]如上所述一種紗線拉經(jīng)上漿一體機(jī)，其特征在于:所述第一組收毛裝置和第二組收毛裝置均為收毛彈簧夾，紗線上漿經(jīng)過(guò)兩次浸漿，兩次壓軸壓干，兩次收毛彈簧夾收毛工序處理。
[0008]如上所述一種紗線拉經(jīng)上漿一體機(jī)，其特征在于:所述紗架可設(shè)置600?1000個(gè)胚紗。
[0009]如上所述一種紗線拉經(jīng)上漿一體機(jī)，其特征在于:所述上漿烘干裝置與紗線收卷車頭之間還設(shè)有燃毛處理單元和上蠟單元，燃毛處理單元位于風(fēng)烘單元與上蠟單元之間，上蠟單元位于燃毛處理單元與紗線收卷車頭之間，從風(fēng)烘單元導(dǎo)出的烘干的紗線順次經(jīng)過(guò)燃毛處理單元、上蠟單元后收卷入紗線收卷車頭。
[0010]如上所述一種紗線拉經(jīng)上漿一體機(jī)，其特征在于:所述燃毛處理單元包括一燃毛器，燃毛器包括石英管，石英管設(shè)置在紗線一側(cè)發(fā)熱把紗線絨線燃燒掉。
[0011]如上所述一種紗線拉經(jīng)上漿一體機(jī)，其特征在于:所述燃毛處理單元和上蠟單元均位于一機(jī)座上，所述石英管設(shè)置在一擺動(dòng)座上，擺動(dòng)座與機(jī)座通過(guò)鉸軸鉸接，機(jī)座設(shè)置有擺動(dòng)氣缸，擺動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)座及其上石英管繞鉸軸轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)石英管與紗線之間間距調(diào)節(jié)。
[0012]如上所述一種紗線拉經(jīng)上漿一體機(jī)，其特征在于:所述上蠟單元包括:上蠟槽、上蠟滾輪和張力調(diào)節(jié)輪，上蠟滾輪下側(cè)輪邊浸泡在上蠟槽內(nèi)的蠟水中，紗線順次繞過(guò)張力調(diào)節(jié)輪、上蠟滾輪上側(cè)輪邊以帶動(dòng)上蠟滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)繞過(guò)的紗線上蠟；張力調(diào)節(jié)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一擺動(dòng)臂上，機(jī)座上還設(shè)置有張力調(diào)節(jié)氣缸，張力調(diào)節(jié)氣缸帶動(dòng)擺動(dòng)臂機(jī)器上張力調(diào)節(jié)輪擺動(dòng)以調(diào)節(jié)紗線與上蠟滾輪之間摩擦力。
[0013]本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于:
1、本發(fā)明拉經(jīng)和上漿風(fēng)烘收經(jīng)一體化，減少不必要的重復(fù)工序，有利于高效快速地對(duì)紗線進(jìn)行連續(xù)染色和上漿，兩組漿料槽和兩組壓軸能夠進(jìn)行紗線套染和多種染料對(duì)紗線的染色，同時(shí)采用清潔能源煤氣的燃燒加熱利用熱風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)烘烘干，節(jié)省能源，達(dá)到燃燒清潔能源的環(huán)保要求。
[0014]2、本發(fā)明拉經(jīng)、上漿、風(fēng)烘、燃毛、上蠟收經(jīng)一體化，大大縮短了機(jī)器長(zhǎng)度，減少了占地面料，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)也有利于提高紗線生產(chǎn)質(zhì)量，有利于本發(fā)明推廣使用。
[0015][【附圖說(shuō)明】]
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明中上漿單元結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明中風(fēng)烘單元結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本發(fā)明中燃毛處理單元和上蠟單元結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019][【具體實(shí)施方式】]
結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]如圖1、圖2、圖3和圖4所示:一種紗線拉經(jīng)上漿一體機(jī)，包括順次設(shè)置的紗架1、分紗筘2、張力器3、上漿烘干裝置和紗線收卷車頭5。紗架I可設(shè)置600?1000個(gè)胚紗。分紗筘2把紗架I上各個(gè)胚紗紗線分開成一排紗線，分開成排的紗線通過(guò)各導(dǎo)紗輥在紗線收卷車頭5拉動(dòng)下經(jīng)張力器3傳導(dǎo)入上漿烘干裝置內(nèi)。
[0021]上漿烘干裝置內(nèi)設(shè)置有上漿單元41和風(fēng)烘單元42，上漿烘干裝置與紗線收卷車頭5之間還設(shè)有燃毛處理單元43和上蠟單元44，上漿單元41、風(fēng)烘單元42、燃毛處理單元43和上蠟單元44沿紗線前行方向順次設(shè)置。
[0022]如圖1和圖2所示:上漿單元41包括:第一漿料槽410和第二漿料槽411、多個(gè)上漿導(dǎo)紗輥412、第一組壓軸413和第二組壓軸414、第一組收毛裝置415和第二組收毛裝置416 ;紗線在多個(gè)上漿導(dǎo)紗輥412導(dǎo)引下順次通過(guò)第一漿料槽410、第一組壓軸413、第二漿料槽411、第一組收毛裝置415、第二組壓軸414