一種絞紗染色機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種染色機(jī)，尤其是一種節(jié)能的絞紗染色機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 染色機(jī)是一種適應(yīng)范圍廣泛的成品之理想的漂染設(shè)備。紗線染色機(jī)在進(jìn)行漂染 時(shí)，紗線掛在水平設(shè)置的噴射管上，在循環(huán)泵作用下，染液通過噴射管噴淋到紗線上實(shí)現(xiàn)染 色，在漂染過程中，每間隔一段時(shí)間噴射管就會(huì)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，來翻轉(zhuǎn)噴射管上的掛紗，從而達(dá) 到染色均勻的目的。在翻轉(zhuǎn)時(shí)為避免紗線的散亂，循環(huán)泵停止對(duì)噴射管供液噴淋，染液通過 旁通管路與染色箱導(dǎo)通，對(duì)染液進(jìn)行防沉淀循環(huán)。
[0003] 目前，絞紗染色機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和循環(huán)供液管路都是整體的，即在工作時(shí)由同一個(gè) 電機(jī)驅(qū)動(dòng)整體進(jìn)行反轉(zhuǎn)并噴淋，所以在噴淋間隙有時(shí)間間隔，因此生產(chǎn)效率低，而且由于是 使用的同一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所以電機(jī)都需求大功率，因此能源消耗大，因此，就急需研制出一種 節(jié)能且生產(chǎn)效率高的絞紗染色機(jī)，經(jīng)檢索，未發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)能且生產(chǎn)效率高的絞紗染色機(jī)。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種絞紗染色機(jī)，包括機(jī)架、染色 箱、噴射管、循環(huán)泵和循環(huán)供液管路，所述染色箱內(nèi)置有若干水平方向設(shè)置且可由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的噴射管，循環(huán)供液管路的進(jìn)液段與染色箱底部連通，循環(huán)供液管路的出液段與 各噴射管連通，并在循環(huán)供液管路的進(jìn)液段與出液段之間安裝有循環(huán)泵；其創(chuàng)新點(diǎn)在于： 所述各噴射管劃分為兩組或兩組以上的噴射管組，各噴射管組由同一循環(huán)泵通過供液 切換閥組的切換進(jìn)行間歇性供液；且各噴射管組均采用獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)噴射管的 轉(zhuǎn)動(dòng)與停止。
[0006] 進(jìn)一步的，所述各噴射管組采用的獨(dú)立驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)桿、傳動(dòng)蝸 輪，所述各噴射管的尾部通過軸承組件支承在染色箱后方的機(jī)架上，噴射管尾部安裝有傳 動(dòng)蝸輪；所述傳動(dòng)桿設(shè)置在染色箱后方的機(jī)架上并沿各噴射管的分布方向延伸，且傳動(dòng)桿 上設(shè)置有若干與傳動(dòng)蝸輪嚙合的傳動(dòng)蝸桿，所述傳動(dòng)桿由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并通過傳動(dòng)蝸 桿、傳動(dòng)蝸輪組成的蝸輪蝸桿副帶動(dòng)各噴射管組中的噴射管同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007] 進(jìn)一步的，所述各噴射管組中相鄰噴射管對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)蝸桿旋向相反。
[0008] 進(jìn)一步的，所述循環(huán)供液管路的出液段包括出液總管、一級(jí)分支管和二級(jí)分支管， 各噴射管組分別配合一個(gè)一級(jí)分支管，各噴射管組組內(nèi)的噴射管分別配備一個(gè)二級(jí)分支 管；所述一級(jí)分支管的進(jìn)口與出液總管連通，一級(jí)分支管的出口與各噴射管組組內(nèi)的二級(jí) 分支管進(jìn)口連通，二級(jí)分支管出口與各噴射管尾部連通。
[0009] 進(jìn)一步的，所述機(jī)架側(cè)面還配備有一加料裝置， 所述加料裝置包括料箱、進(jìn)料管、攪拌器和進(jìn)料泵，料箱設(shè)置在染色箱的外側(cè)，料箱內(nèi) 置攪拌器，料箱的底部通過進(jìn)料管與染色箱底部連通，進(jìn)料管上設(shè)置有進(jìn)料泵。
[0010] 進(jìn)一步的，所述進(jìn)料泵出口側(cè)的進(jìn)料管由兩大流量進(jìn)料支管和小流量進(jìn)料支管并 聯(lián)組成，且在大流量進(jìn)料支管和小流量進(jìn)料支管上分別設(shè)置有氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥. 進(jìn)一步的，所述進(jìn)料泵進(jìn)口側(cè)的進(jìn)料管由底部支管和側(cè)部支管并聯(lián)組成，底部支管的 進(jìn)口設(shè)置在料箱底部，側(cè)部支管的進(jìn)口設(shè)置在料箱的側(cè)部，且底部支管和側(cè)部支管的進(jìn)口 處均設(shè)置有濾網(wǎng)。
[0011] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明技術(shù)方案通過同一循環(huán)泵通過切換閥的切換進(jìn)行間歇 性供液，從而無需使用大功率電機(jī)進(jìn)行供給，減少了能源消耗，同時(shí)各噴射管組均采用獨(dú)立 的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)噴射管的轉(zhuǎn)動(dòng)與停止，無需一直進(jìn)行大功率供電，從而進(jìn)一步的減少 了能源消耗，同時(shí)由于噴射管時(shí)是間歇性工作，當(dāng)一半噴射管進(jìn)行噴液時(shí)，噴液管靜止，另 一半則保持轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)周期后，進(jìn)行換向噴液，因此保持了工作的連續(xù)性，從而提高 了生產(chǎn)效率； 各噴射管組采用的獨(dú)立驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)桿、傳動(dòng)蝸輪，各獨(dú)立驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)輪 流驅(qū)動(dòng)，無需使用同一大功率電機(jī)進(jìn)行連續(xù)驅(qū)動(dòng)，因此節(jié)約了能源的消耗；由于在同一時(shí)間 內(nèi)只需要為一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行供電，從而可以使用小功率電機(jī)代替大功率電機(jī)； 循環(huán)供液管路的出液段包括出液總管、一級(jí)分支管和二級(jí)分支管，各噴射管組分別配 合一個(gè)一級(jí)分支管，各噴射管組組內(nèi)的噴射管分別配備一個(gè)二級(jí)分支管，同樣使用小功率 的電機(jī)代替了大功率的連續(xù)工作，進(jìn)一步節(jié)約了能源；由于在單位時(shí)間內(nèi)只需要為其中一 個(gè)一級(jí)分支管進(jìn)行供液，降低了供液流量，從而可使用小功率電機(jī)代替大功率電機(jī)； 加料裝置配備有大流量進(jìn)料支管和小流量進(jìn)料支管并用兩個(gè)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制，可 根據(jù)加料需求選擇相應(yīng)流量的進(jìn)料支管，提高加料準(zhǔn)確性和生產(chǎn)質(zhì)量； 本發(fā)明裝置的底部支管和側(cè)部支管的進(jìn)口處均設(shè)置有濾網(wǎng)，能夠阻止大顆粒的未熔化 料進(jìn)入進(jìn)料管，保證了進(jìn)料的順暢，從而提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012] 圖1為本發(fā)明絞紗染色機(jī)的無頂蓋的正視圖。
[0013] 圖2為本發(fā)明絞紗染色機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本發(fā)明絞紗染色機(jī)加料裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 實(shí)施例一 如圖1至圖3所示的一種絞紗染色機(jī)，包括機(jī)架1、染色箱2、噴射管3、循環(huán)泵4和循 環(huán)供液管路，染色箱2內(nèi)置有若干水平方向設(shè)置且可由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的噴射管3,循 環(huán)供液管路的進(jìn)液段與染色箱2底部連通，循環(huán)供液管路的出液段與各噴射管3連通，并在 循環(huán)供液管路的進(jìn)液段與出液段之間安裝有循環(huán)泵4。
[0016]本發(fā)明技術(shù)方案各噴射管3劃分為兩組，各噴射管3組由同一循環(huán)泵通4過供液 切換閥組的切換進(jìn)行間歇性供液；且各噴射管3組均采用獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)噴射 管3的轉(zhuǎn)動(dòng)與停止。
[0017]本發(fā)明技術(shù)方案各噴射管3組采用的獨(dú)立驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)桿、傳動(dòng) 蝸輪，各噴射管3的尾部通過軸承組件支承在染色箱2后方的機(jī)架1上，噴射管3尾部安裝 有傳動(dòng)蝸輪；傳動(dòng)桿設(shè)置在染色箱2后方的機(jī)架1上并沿各噴射管3的分布方向延伸，且傳 動(dòng)桿上設(shè)置有若干與傳動(dòng)蝸輪嚙合的傳動(dòng)蝸桿，傳動(dòng)桿由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并通過傳動(dòng)蝸 桿、傳動(dòng)蝸輪組成的蝸輪蝸桿副帶動(dòng)各噴射管組中的噴射管同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0018]本發(fā)明技術(shù)方案各噴射管3組中相鄰噴射管3對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)蝸桿旋向相反。
[0019]本發(fā)明技術(shù)方案循環(huán)供液管路的出液段包括出液總管、一級(jí)分支管和二級(jí)分支 管，各噴射管3組分別配合一個(gè)一級(jí)分支管，各噴射管3組組內(nèi)的噴射管分別配備一個(gè)二級(jí) 分支管；一級(jí)分支管的進(jìn)口與出液總管連通，一級(jí)分支管的出口與各噴射管3組組內(nèi)的二 級(jí)分支管進(jìn)口連通，二級(jí)分支管出口與各噴射管尾部連通。
[0020] 本發(fā)明技術(shù)方案機(jī)架側(cè)面還配備有一加料裝置6,加料裝置6包括料箱、進(jìn)料管、 攪拌器和進(jìn)料泵，料箱設(shè)置在染色箱2的外側(cè)，料箱內(nèi)置攪拌器，料箱的底部通過進(jìn)料管與 染色箱底部連通，進(jìn)料管上設(shè)置有進(jìn)料泵。
[0021] 本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)料泵出口側(cè)的進(jìn)料管由兩大流量進(jìn)料支管和小流量進(jìn)料支管 并聯(lián)組成，且在大流量進(jìn)料支管和小流量進(jìn)料支管上分別設(shè)置有氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
[0022] 本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)料泵進(jìn)口側(cè)的進(jìn)料管由底部支管和側(cè)部支管并聯(lián)組成，底部支 管的進(jìn)口設(shè)置在料箱底部，側(cè)部支管的進(jìn)口設(shè)置在料箱的側(cè)部，且底部支管和側(cè)部支管的 進(jìn)口處均設(shè)置有濾網(wǎng)。
[0023] 下表為某型號(hào)紗采用本發(fā)明絞紗染色機(jī)與傳統(tǒng)染色機(jī)的成本對(duì)比：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種絞紗染色機(jī)，包括機(jī)架、染色箱、噴射管、循環(huán)泵和循環(huán)供液管路，所述染色箱 內(nèi)置有若干水平方向設(shè)置且可由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的噴射管，循環(huán)供液管路的進(jìn)液段與染 色箱底部連通，循環(huán)供液管路的出液段與各噴射管連通，并在循環(huán)供液管路的進(jìn)液段與出 液段之間安裝有循環(huán)泵；其特征在于： 所述各噴射管劃分為兩組或兩組以上的噴射管組，各噴射管組由同一循環(huán)泵通過供液 切換閥組的切換進(jìn)行間歇性供液；且各噴射管組均采用獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)噴射管的 轉(zhuǎn)動(dòng)與停止。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞紗染色機(jī)，其特征在于：所述各噴射管組采用的獨(dú)立驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)桿、傳動(dòng)蝸輪，所述各噴射管的尾部通過軸承組件支承在染色箱后 方的機(jī)架上，噴射管尾部安裝有傳動(dòng)蝸輪；所述傳動(dòng)桿設(shè)置在染色箱后方的機(jī)架上并沿各 噴射管的分布方向延伸，且傳動(dòng)桿上設(shè)置有若干與傳動(dòng)蝸輪嗤合的傳動(dòng)蝸桿，所述傳動(dòng)桿 由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并通過傳動(dòng)蝸桿、傳動(dòng)蝸輪組成的蝸輪蝸桿副帶動(dòng)各噴射管組中的噴 射管同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絞紗染色機(jī)，其特征在于：所述各噴射管組中相鄰噴射管對(duì) 應(yīng)的傳動(dòng)蝸桿旋向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞紗染色機(jī)，其特征在于：所述循環(huán)供液管路的出液段包括 出液總管、一級(jí)分支管和二級(jí)分支管，各噴射管組分別配合一個(gè)一級(jí)分支管，各噴射管組組 內(nèi)的噴射管分別配備一個(gè)二級(jí)分支管；所述一級(jí)分支管的進(jìn)口與出液總管連通，一級(jí)分支 管的出口與各噴射管組組內(nèi)的二級(jí)分支管進(jìn)口連通，二級(jí)分支管出口與各噴射管尾部連 通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絞紗染色機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架側(cè)面還配備有一加 料裝置， 所述加料裝置包括料箱、進(jìn)料管、攪拌器和進(jìn)料泵，料箱設(shè)置在染色箱的外側(cè)，料箱內(nèi) 置攪拌器，料箱的底部通過進(jìn)料管與染色箱底部連通，進(jìn)料管上設(shè)置有進(jìn)料泵。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種絞紗染色機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料泵出口側(cè)的進(jìn)料管 由兩大流量進(jìn)料支管和小流量進(jìn)料支管并聯(lián)組成，且在大流量進(jìn)料支管和小流量進(jìn)料支管 上分別設(shè)置有氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種絞紗染色機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料泵進(jìn)口側(cè)的進(jìn)料管 由底部支管和側(cè)部支管并聯(lián)組成，底部支管的進(jìn)口設(shè)置在料箱底部，側(cè)部支管的進(jìn)口設(shè)置 在料箱的側(cè)部，且底部支管和側(cè)部支管的進(jìn)口處均設(shè)置有濾網(wǎng)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種絞紗染色機(jī),各噴射管劃分為兩組或兩組以上的噴射管組，各噴射管組由同一循環(huán)泵通過供液切換閥組的切換進(jìn)行間歇性供液；且各噴射管組均采用獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)噴射管的轉(zhuǎn)動(dòng)與停止。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明技術(shù)方案通過同一循環(huán)泵通過切換閥的切換進(jìn)行間歇性供液，從而無需使用大功率電機(jī)進(jìn)行供給，減少了能源消耗，同時(shí)各噴射管組均采用獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)噴射管的轉(zhuǎn)動(dòng)與停止，無需一直進(jìn)行大功率供電，從而進(jìn)一步的減少了能源消耗，同時(shí)由于噴射管時(shí)是間歇性工作，當(dāng)一半噴射管進(jìn)行噴液時(shí)，噴液管靜止，另一半則保持轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)周期后，進(jìn)行換向噴液，因此保持了工作的連續(xù)性，從而提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】D06B1-02, D06B23-20
【公開號(hào)】CN104805612
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510276761
【發(fā)明人】張松俊, 周衛(wèi), 凌芳, 孫維維, 張啟偉, 張美兵
【申請(qǐng)人】南通東庚機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年5月27日