一種抗起球腈綸織纖維前處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種抗起球腈綸織纖維前處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]棉纖維是親水性纖維，因其具有透氣、透濕等優(yōu)點(diǎn)，所織成的棉織物系列產(chǎn)品因其舒適性而一向深受人們的喜愛(ài)。但隨著人們生活水平的提高，人們對(duì)面料的要求越來(lái)越高，除了要求具有舒適性功能性要求外，還要求面料具有多樣性、美觀性。功能性和美觀性的完美結(jié)合是紡織面料行業(yè)的終極追求。前處理的主要目的是去除棉籽殼、油脂、蠟質(zhì)、其他人為的和天然的雜質(zhì)，以及為漂白織物提供穩(wěn)定的高的內(nèi)在白度；在許多情況下，還要求織物有高的吸水性所有這些必須在有利于纖維和環(huán)保的前提下獲得。
近幾年，隨著生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，設(shè)備的更新，助劑、染料性能的提高，棉針織產(chǎn)品的質(zhì)量高。但縱觀整個(gè)棉針織品的生產(chǎn)，前處理仍存在很多不盡人意的地方，如原胚直接堿縮導(dǎo)致染色不均，加大了生產(chǎn)的壓力，漂白織物存在拉伸、泛黃、強(qiáng)力下降甚至脆損等問(wèn)題，織物的次氯酸鈉漂白流程太長(zhǎng)，而且存在殘氯造成泛黃色變，改用氧漂，其成本又相對(duì)較高，而且存在布面發(fā)毛、光潔度差等問(wèn)題。針對(duì)這些問(wèn)題的存在，有了尋找最合理的前處理工藝，使得棉纖維的優(yōu)良特性不能完全發(fā)揮出來(lái)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種抗起球腈綸織纖維前處理工藝，具有漂白度高而穩(wěn)定，手感好，還能去除天然雜質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種抗起球腈綸織纖維前處理工藝，所述一種抗起球腈綸織纖維前處理工藝包括如下步驟:
(1)纖維準(zhǔn)備:檢驗(yàn)纖維門(mén)幅、經(jīng)瑋密度，檢驗(yàn)外觀疵點(diǎn)，測(cè)試織物強(qiáng)力指標(biāo)，還需要進(jìn)行翻布、縫頭；
(2)煮練:采用1:6的水浴比對(duì)纖維進(jìn)行煮練，采用蒸汽加熱，加熱溫度為90°C，常壓汽蒸煮練一次到兩次；
(3)漂白:將纖維放入染缸中采用雙氧水和助劑進(jìn)行漂白，并在染缸中連續(xù)流水生產(chǎn)，雙氧水和助劑加入染缸中形成漂液，漂白的溫度為60°C -90°C ；
(4)脫水:通過(guò)離心作用力，將漂白后的纖維中所含大部分水分甩出并開(kāi)幅；
(5)纖維定型:將織物加熱到所需溫度，給予適當(dāng)?shù)睦?，冷卻，最后.定型。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述助劑為水、棉勻染劑和元明粉。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟(5)中的定型溫度為190°C。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，步驟(2)中，所述煮練的時(shí)間為1-1.5h。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，步驟(3)中，所述漂液ph值為10。
[0009]本發(fā)明所述為一種抗起球腈綸織纖維前處理工藝，具有漂白度高而穩(wěn)定，手感好，還能去除天然雜質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]附圖1為本發(fā)明抗起球腈綸織纖維前處理工藝一較佳實(shí)施例的加工工藝框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]本發(fā)明所述為一種抗起球腈綸織纖維前處理工藝，參見(jiàn)圖1。所述一種抗起球腈綸織纖維前處理工藝包括如下步驟:
(1)纖維準(zhǔn)備:檢驗(yàn)纖維門(mén)幅、經(jīng)瑋密度，檢驗(yàn)外觀疵點(diǎn)，測(cè)試織物強(qiáng)力指標(biāo)，還需要進(jìn)行翻布、縫頭；
(2)煮練:采用1:6的水浴比對(duì)纖維進(jìn)行煮練，采用蒸汽加熱，加熱溫度為90°C，常壓汽蒸煮練一次到兩次；
(3)漂白:將纖維放入染缸中采用雙氧水和助劑進(jìn)行漂白，并在染缸中連續(xù)流水生產(chǎn)，雙氧水和助劑加入染缸中形成漂液，漂白的溫度為60°C -90°C ；
(4)脫水:通過(guò)離心作用力，將漂白后的纖維中所含大部分水分甩出并開(kāi)幅；
(5)纖維定型:將織物加熱到所需溫度，給予適當(dāng)?shù)睦?，冷卻，最后.定型。
[0013]進(jìn)一步說(shuō)明，所述助劑為水、棉勻染劑和元明粉。
[0014]進(jìn)一步說(shuō)明，所述步驟(5)中的定型溫度為190°C。
[0015]進(jìn)一步說(shuō)明，步驟(2)中，所述煮練的時(shí)間為1-1.5h。
[0016]進(jìn)一步說(shuō)明，步驟(3)中，所述漂液ph值為10。
[0017]在一實(shí)施例中，本發(fā)明所述為一種抗起球腈綸織纖維前處理工藝，先準(zhǔn)備好纖維，檢驗(yàn)纖維門(mén)幅，經(jīng)瑋密度，檢驗(yàn)外觀疵點(diǎn)，測(cè)試織物強(qiáng)力指標(biāo)等，另外還需進(jìn)行翻布、縫頭，翻布:是按相同規(guī)格加工工藝的纖維劃為一類(lèi)加以分批；縫頭:為確保成匹布連續(xù)加工將纖維進(jìn)行縫接為下一步前處理作準(zhǔn)備，然后煮練，煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼發(fā)生化學(xué)降解反應(yīng)或乳化作用、膨化作用等，經(jīng)水洗后去除棉織物上的伴生物，提高織物的吸濕性，凈化纖維，還兼有去除殘余漿料和油污的作用，以利后續(xù)加工，采用1-6的水浴比進(jìn)行生產(chǎn)，采用蒸汽加熱，加熱溫度為90°C，常壓氣蒸煮練為1-1.5h，煮練一次或兩次，接著漂白，漂白的目的就在與去除色素，賦予織物必要和穩(wěn)定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷，采用雙氧水漂白，在染缸中連續(xù)流水生產(chǎn)，漂液PH值為10，漂白溫度以60°C _90°C，在不同的溫度加入相應(yīng)的助劑，漂白織物白度高而穩(wěn)定，手感好，還能去除漿料及天然雜質(zhì)，在適當(dāng)條件下，與燒堿聯(lián)合，能使退漿、煮練、漂白一次完成，再脫水，通過(guò)離心作用力，將棉布中所含水大部分水分甩出來(lái)開(kāi)幅，開(kāi)幅是在開(kāi)幅機(jī)上將繩狀織物擴(kuò)展成平幅狀態(tài)的工序。最后纖維定型，將織物加熱到所需溫度為190°C，給予適當(dāng)?shù)睦欤鋮s，通過(guò)定型，消除織物在紡織及印染加工過(guò)程中造成的內(nèi)應(yīng)力和產(chǎn)生的皺折，并提高織物尺寸穩(wěn)定性，以利于印花。本發(fā)明一種抗起球腈綸織纖維前處理工藝，具有漂白度高而穩(wěn)定，手感好，還能去除天然雜質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。
[0018]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抗起球腈綸織纖維前處理工藝，其特征在于:所述一種抗起球腈綸織纖維前處理工藝包括如下步驟: (1)纖維準(zhǔn)備:檢驗(yàn)纖維門(mén)幅、經(jīng)瑋密度，檢驗(yàn)外觀疵點(diǎn)，測(cè)試織物強(qiáng)力指標(biāo)，還需要進(jìn)行翻布、縫頭； (2)煮練:采用1:6的水浴比對(duì)纖維進(jìn)行煮練，采用蒸汽加熱，加熱溫度為90°C，常壓汽蒸煮練一次到兩次； (3)漂白:將纖維放入染缸中采用雙氧水和助劑進(jìn)行漂白，并在染缸中連續(xù)流水生產(chǎn)，雙氧水和助劑加入染缸中形成漂液，漂白的溫度為60°C -90°C ； (4)脫水:通過(guò)離心作用力，將漂白后的纖維中所含大部分水分甩出并開(kāi)幅； (5)纖維定型:將織物加熱到所需溫度，給予適當(dāng)?shù)睦欤鋮s，最后.定型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗起球腈綸織纖維前處理工藝，其特征在于:所述助劑為水、棉勻染劑和元明粉。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗起球腈綸織纖維前處理工藝，其特征在于:所述步驟(5)中的定型溫度為190°C。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗起球腈綸織纖維前處理工藝，其特征在于:步驟(2)中，所述煮練的時(shí)間為1-1.5h。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗起球腈綸織纖維前處理工藝，其特征在于:步驟(3)中，所述漂液Ph值為10。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種抗起球腈綸織纖維前處理工藝，所述抗起球腈綸織纖維前處理工藝包括如下步驟：（1）纖維準(zhǔn)備；（2）煮練；（3）漂白；（4）脫水；（5）纖維定型。本抗起球腈綸織纖維前處理工藝具有漂白度高而穩(wěn)定，手感好，還能去除天然雜質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】D06C7/02, D06L3/02, D06B3/10
【公開(kāi)號(hào)】CN104928865
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510308526
【發(fā)明人】陶文祥, 曲順利, 徐蘇平, 陶宇歡, 徐文紅
【申請(qǐng)人】常熟市翔鷹特纖有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月8日