處理，最終得到雙面織物坯布；
[0139]將得到的雙面織物坯布開幅打卷放置，再備布，然后在180°C條件下預(yù)定型10分 鐘，根據(jù)實(shí)際效果預(yù)定型1-2次，得到經(jīng)預(yù)定型的雙面織物；
[0140] 本實(shí)施例采用實(shí)施例3的方法進(jìn)行酶洗處理、染色處理、洗水處理及柔軟劑樹脂整 理，最終獲得棉/氨綸空氣層保暖面料。
[0141 ]對(duì)本實(shí)施例的棉/氨綸空氣層保暖面料進(jìn)行常規(guī)物理化學(xué)指標(biāo)測(cè)試
[0142] 測(cè)試方法包括IS012945-2、2000REVS、MARTINDALE TESTER、GB/T 4802.2 2500REVS及羊毛磨料，測(cè)試結(jié)果如表14所示。
[0143] 表14
[0144]
[0146] 本實(shí)施例的棉/氨綸空氣層保暖面料的克重為550g/m2,且其具有良好的性能，抗 起毛起球級(jí)數(shù)大于3.0,而且耐磨性良好，此外，本實(shí)施例的棉/氨綸空氣層保暖面料還具有 高彈性，且輕柔、保暖、表面干凈、手感柔軟及耐洗耐磨。
[0147] 實(shí)施例1-4說明，在實(shí)際生產(chǎn)中，本發(fā)明的棉/氨綸空氣層保暖面料的生產(chǎn)實(shí)施流 程可以包括:紗前處理-織造-驗(yàn)布(開幅打卷)-備布-預(yù)定型（1次或兩次)-酶洗-染 色(過軟油/匹染)或洗水(過軟油/紗染)-脫水-擺布-SANT烘干-中檢-定型(過軟油） -后檢等步驟。本發(fā)明的棉/氨綸空氣層保暖面料經(jīng)過上述一系列后整理后，面料的克重為 280-600g/m2，基于保暖需要，通常情況下，面料的克重選擇大于300g/m 2為主。
[0148]綜上所述，本發(fā)明提供的棉/氨綸空氣層保暖面料以棉/氨綸為原料，創(chuàng)造性地采 用了 100%棉高捻棉紗，該高捻棉紗作用在于能夠使紗線有足夠的硬度來支撐所述保暖面 料的正反面，且該高捻棉紗用于所述保暖面料的中間，能使該面料的中間形成有一定厚度 的空氣層，并能銜接該面料的正反面，再加之以氨綸彈力絲，更增加了該保暖面料的彈性。 同時(shí)，所述保暖面料的組織結(jié)構(gòu)為一種雙面組織，其是一種特別的雙面組織，通過人為抬高 針織雙面及的筒口距，使織就的保暖面料中間形成一定厚度空氣層。本發(fā)明還提供了生產(chǎn) 該組織的具體編織方法。本發(fā)明提供的保暖面料采用棉紗和氨綸彈力絲為編織原料紗，解 決了本領(lǐng)域行業(yè)中類似產(chǎn)品抗起毛起球性差，不耐磨的問題，改善了保暖面料的成衣質(zhì)量， 降低了成衣在穿著過程中因與外物摩擦，比如與背包的摩擦或在開車時(shí)與汽車安全帶的摩 擦等導(dǎo)致摩擦部位出現(xiàn)嚴(yán)重起球而被消費(fèi)者投訴或退貨的可能性，同時(shí)，本發(fā)明產(chǎn)品還具 有高彈性，且輕柔、保暖、表面干凈、手感柔軟及耐洗耐磨的優(yōu)點(diǎn)，為市場(chǎng)提供了一種很好的 秋冬季保暖面料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種棉/氨綸空氣層保暖面料，其中，所述保暖面料為雙面組織結(jié)構(gòu)，中間形成有空 氣層；所述保暖面料的中間層采用高捻棉紗；所述高捻棉紗為100%棉紗，捻系數(shù)為4.3-7.0〇2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的保暖面料，其特征在于:所述保暖面料的布面采用棉紗與氨綸 彈力絲;所述保暖面料的布底采用棉紗與氨綸彈力絲； 優(yōu)選的，所述棉紗包括32-60英支的100%棉普通環(huán)錠紡棉紗或32-60英支的100%棉普 通緊密紡棉紗，所述棉紗的捻系數(shù)為3.2-4.0; 優(yōu)選的，所述氨綸彈力絲的粗細(xì)為20-40旦尼爾； 優(yōu)選的，所述高捻棉紗包括捻度為33.5-70的60-100英支的高捻度環(huán)錠紡棉紗或捻度 為33.5-70的60-100英支的高捻度緊密紡棉紗； 優(yōu)選的，所述氨綸彈力絲包括萊卡和/或氨綸彈性包芯紗； 優(yōu)選的，60英支的高捻度環(huán)錠紡棉紗或60英支的高捻度緊密紡棉紗的捻度為33.5_ 54.0; 70英支的高捻度環(huán)錠紡棉紗或70英支的高捻度緊密紡棉紗的捻度為36.0-58.5; 80英 支的高捻度環(huán)錠紡棉紗或80英支的高捻度緊密紡棉紗的捻度為38.5-62.5; 90英支的高捻 度環(huán)錠紡棉紗或90英支的高捻度緊密紡棉紗的捻度為40.0-66.5; 100英支的高捻度環(huán)錠紡 棉紗或100英支的高捻度緊密紡棉紗的捻度為43.0-70.0。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的保暖面料，其特征在于:所述保暖面料的克重為280-600g/ m2，優(yōu)選為300g/m2以上。4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的保暖面料，其特征在于:所述保暖面料的抗起毛起球 級(jí)數(shù)大于3.0。5. 權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述保暖面料的制造方法，其包括以下步驟： 將經(jīng)預(yù)處理的高捻棉線作為中間層的原料紗，棉紗與氨綸彈力絲作為布面與布底的原 料紗進(jìn)行雙面編織，得到雙面織物坯布； 將所述雙面織物坯布進(jìn)行預(yù)定型和功能性后整理，獲得棉/氨綸空氣層保暖面料。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造方法，其特征在于:所述雙面織物坯布采用針織雙面機(jī)進(jìn) 行編織;所述雙面編織的方法包括三?？椃ā⑺哪？椃ā⒘？椃ê桶四？椃ㄖ械囊环N； 所述三?？椃ǖ姆椒òǎ荷舷卤P織針錯(cuò)位排列，第一模上盤編織所述棉紗與氨綸彈 力絲，下盤不編織；第二模上盤不編織，下盤編織所述棉紗與氨綸彈力絲；第三模上下盤以 集圈方式編織所述高捻棉紗;或者，上下盤織針錯(cuò)位排列，第二模上盤編織所述棉紗與氨綸 彈力絲，下盤不編織；第一模上盤不編織，下盤編織所述棉紗與氨綸彈力絲；第三模上下盤 以集圈方式編織所述高捻棉紗，實(shí)現(xiàn)雙面編織； 所述四?？椃ǖ姆椒ò?上下盤織針對(duì)位排列，第一模上盤編織所述棉紗與氨綸彈 力絲，下盤不編織；第二模上盤不編織，下盤編所述織棉紗與氨綸彈力絲；第三模上下盤以 集圈方式編織所述高捻棉紗，隔針集圈；第四模上下盤以集圈方式編織所述高捻棉紗，隔針 集圈；或者，上下盤織針對(duì)位排列，第二模上盤編織所述棉紗與氨綸彈力絲，下盤不編織;第 一模上盤不編織，下盤編所述織棉紗與氨綸彈力絲;第四模上下盤以集圈方式編織所述高 捻棉紗，隔針集圈;第三模上下盤以集圈方式編織所述高捻棉紗，隔針集圈，實(shí)現(xiàn)雙面編織； 所述六?？椃ǖ姆椒òǎ合卤P織針對(duì)位排列，第一模上盤編織所述棉紗與氨綸彈力 絲，下盤不編織；第二模上盤不編織，下盤編織所述棉紗與氨綸彈力絲；第三模上下盤以集 圈方式編織所述高捻棉紗，隔針集圈；第四模上盤編織所述棉紗與氨綸彈力絲，下盤不編 織;第五模上盤不編織，下盤編織所述棉紗與氨綸彈力絲;第六模上下盤以集圈方式編織所 述高捻棉紗，隔針集圈；或者，下盤織針對(duì)位排列，第二模上盤編織所述棉紗與氨綸彈力絲， 下盤不編織;第一模上盤不編織，下盤編織所述棉紗與氨綸彈力絲;第六模上下盤以集圈方 式編織所述高捻棉紗，隔針集圈；第五模上盤編織所述棉紗與氨綸彈力絲，下盤不編織;第 四模上盤不編織，下盤編織所述棉紗與氨綸彈力絲；第三模上下盤以集圈方式編織所述高 捻棉紗，隔針集圈，實(shí)現(xiàn)雙面編織； 所述八?？椃ǖ姆椒ò?上下盤織針對(duì)位排列，第一模上盤編織所述棉紗與氨綸彈 力絲，下盤不編織；第二模上盤不編織，下盤編織所述棉紗與氨綸彈力絲；第三模上下盤以 集圈方式編織所述高捻棉紗，隔針集圈，第四模上下盤以集圈方式編織所述高捻棉紗，隔針 集圈；第五模上盤編織所述棉紗與氨綸彈力絲，下盤不編織；第六模上盤不編織，下盤編織 所述棉紗與氨綸彈力絲;第七模上下盤以集圈方式編織所述高捻棉紗，隔針集圈，第八模上 下盤以集圈方式編織所述高捻棉紗，隔針集圈；或者，上下盤織針對(duì)位排列，第二模上盤編 織所述棉紗與氨綸彈力絲，下盤不編織;第一模上盤不編織，下盤編織所述棉紗與氨綸彈力 絲;第四模上下盤以集圈方式編織所述高捻棉紗，隔針集圈，第三模上下盤以集圈方式編織 所述高捻棉紗，隔針集圈；第六模上盤編織所述棉紗與氨綸彈力絲，下盤不編織;第五模上 盤不編織，下盤編織所述棉紗與氨綸彈力絲;第八模上下盤以集圈方式編織所述高捻棉紗， 隔針集圈，第七模上下盤以集圈方式編織所述高捻棉紗，隔針集圈，實(shí)現(xiàn)雙面編織。7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的制造方法，其特征在于:所述針織雙面機(jī)包括大圓機(jī)，其筒 口距為 1.2-2.5mm〇8. 根據(jù)權(quán)利要求5-7任一項(xiàng)所述的制造方法，其特征在于:所述預(yù)處理的方法為，將所 述高捻棉線在60-120°C條件下水煮30-80min，然后按1:5-40的浴比置于含有2-8g/L柔軟劑 的水溶液中浸泡，脫水、烘干，得到經(jīng)預(yù)處理的高捻棉線。9. 根據(jù)權(quán)利要求5-8任一項(xiàng)所述的制造方法，其特征在于：所述預(yù)定型的溫度為180-195°C，時(shí)間為3-10分鐘，次數(shù)為1-2次。10. 根據(jù)權(quán)利要求5-9任一項(xiàng)所述的制造方法，其特征在于:所述功能性后整理包括生 物酶處理、染色處理、洗水處理、樹脂處理、軟油處理、絲光處理和液氨絲光處理中的一種或 幾種的組合； 所述生物酶處理的方法為:按1:18-40的浴比將布料布置于酶洗液中在40-60°C條件下 處理40-80min;其中，所述酶洗液包含2-6g/L生物酶、0.5-1. OgAJf酸鈉和0.5-1. Og/L醋 酸，溶劑為水;優(yōu)選的，所述生物酶為纖維酶； 所述染色處理使用2-6g/L的柔軟劑； 所述洗水處理的方法為：按1:18-40的浴比將布料置于洗水液中在45-80°C條件下處理 30-60min;其中，所述洗水液包含1.0-3. Og/L滲透劑、0.8-3. Og/L低溫除油劑、1.0-3. Og/L 折皺防止劑和0.5-2.0g/L堿劑，溶劑為水； 所述樹脂處理的方法為:將布料置于定型整理液中在150_165°C條件下處理3-10分鐘， 其中，所述定型整理液包含30_60g/L樹脂整理劑、3-8g/L催化劑、20-100g/L柔軟劑和l-2g/ L滲透劑，溶劑為水。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種棉/氨綸空氣層保暖面料，其中，所述保暖面料為雙面組織結(jié)構(gòu)，中間形成有空氣層；所述保暖面料的中間層采用高捻棉紗；所述高捻棉紗為100％棉紗，捻系數(shù)為4.3-7.0。本發(fā)明還提供了該保暖面料的制造方法。本發(fā)明的棉/氨綸空氣層保暖面料，解決了本領(lǐng)域行業(yè)中類似產(chǎn)品抗起毛起球性差，不耐磨的問題，同時(shí)，還具有高彈性，且輕柔、保暖、表面干凈、手感柔軟及耐洗耐磨的優(yōu)點(diǎn)，為市場(chǎng)提供了一種很好的秋冬季保暖面料。
【IPC分類】D04B1/18, D04B1/14, D04B1/12, D06M101/06, D06M101/38, D06M15/643, D06M16/00
【公開號(hào)】CN105544078
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610084993
【發(fā)明人】羅朝文, 陳子明
【申請(qǐng)人】廣東溢達(dá)紡織有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2016年2月14日